BE708916A - - Google Patents

Description

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     "Blocsde   matière élastique, en particulier matière présentant la forme de mousse, emballés et comprimés procédé et dispositif pour l'emballage de tels blocs" 
La présente invention a pour objet un bloc de matiè- re élastique, en particulier matière présentant ia forme de mousse, emballé et comprimé. 



   Actuellement, pour faciliter le transport et le stockage de blocs en mousse de polyuréthane, tels que des ma- telas, ces blocs sont comprimés entre deux plateaux rigides autour desquels on serre une série de bandes métalliques pour 

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 maintenir les blocs à l'état comprimé. Ceci présente cepen- dant l'inconvénient d'augmenter sensiblement le poids de ces blocs. 



   Le but de la présente invention consiste essen- tiellement à remédier à cet inconvénient et à présenter un bloc emballé et comprimé d'une très grande maniabilité. 



   A cet effet, le bloc de matière élastique est-en- veloppé, à l'état comprimé, au moins partiellement dans au moins un emballage souple. 



   L'invention est également relative à un procédé pour l'emballage des blocs de matière élastique susdits, ce procédé consistant à comprimer les blocs susdits et à em- baller ceux-ci à l'état comprimé, de   manire à   diminuer le volume occupé par ces derniers. 



   Le procédé de ce genre connu jusqu'à présent est discontinu et est d'un rendement relativement bas tout en exigeant une main d'oeuvre importante. 



   Le procédé suivant l'invention permet de remédier à cet inconvénient et consiste à exercer sur un bloc une pression locale se déplaçant par rapport à ce dernier à par-. tir d'une de ses extrémités jusqu'à son extrémité opposée, cette pression s'exerçant transversalement à la direction de son déplacement sur toute la largeur du bloc, le procédé consistant également à emballer la partie du bloc soumise à la pression susdite, de manière à tenir cette partie à l'état comprimé. 



   Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le procédé consiste à déplacer les blocs à tra- vers une zone dans laquelle une pression est exercée sur le 

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 bloc, et à envelopper la partie comprimée du bloc dans un em- ballage souple, de manière à maintenir cette partie à l'état comprimé.au moment où elle quitte la zone de compression, 
L'invention est enfin relative à un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé précité. 



   Les dispositifs de ce genre sont généralement cons- titués d'une presse hydraulique de dimensions importantes afin de permettre l'emballage de blocs de grande superficie. 



   Le dispositif suivant l'invention a pour but de re- médier à cet inconvénient et de présenter un dispositif permet- tant d'obtenir un rendement considérable avec un minimum de main d'oeuvre. 



   Avantageusement, le dispositif comprend au moins deux éléments compresseurs d'axes parallèles et tournant en sens inverses, de manière à permettre d'introduire et de comprimer, entre ces éléments, des blocs de matière élastique, des   mqens   étant prévus pour permettre l'engagement entre les éléments compresseurs et ledit bloc d'une feuille d'emballage et pour envelopper, au moins partiellement, dans ladite feuille, la partie comprimée du bloc de manière à maintenir cette der- nière à l'état comprimé à la sortie des éléments.. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, un bloc en mousse de polyuréthane comprimé et emballé, et un dispositif pour l'emballage de blocs de mousse de polyuréthane, suivant deux formes de réalisation particulières de l'invention. 



   La figure 1 est une vue en perspective, avec brisures partielles, d'un bloc de mousse de polyuréthane comprimé et 

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 emballé, suivant une forme de réalisation de l'invention. 



   La figure 2 est une vue schématique et en élévation, avec brisures partielles, d'un dispositif pour l'emballage de blocs de mousse de polyuréthane suivant une première forme de réalisation de l'invention. 



   La figure 3 est une vue schématique et en élévation, avec brisures partielles, d'un dispositif pour l'emballage de blocs de mousse de polyuréthane suivant une deuxième forme de réalisation de l'invention. 



   Dans les trois figures, les mêmes chiffres de référen- ce désignent des éléments identiques ou analogues, 
Le bloc de mousse de polyuréthane 1 représenté à la figure 1 est comprimé et emballé entre deux films de   polyê-     thylène  2 et 3 soudés l'un à l'autre suivant une soudure 4 s'étendant sur tout le pourtour du bloc 1, de manière à former ainsi un emballage étanche. 



   Avantageusement, on peut utiliser deux pièces d'étof- fe, telles que des pièces de jute, cousues ensemble à leurs bords. 



   Dans la majorité des cas, il suffit de réunir unique- ment deux bords opposés pour maintenir le bloc à l'état compri- mé.      



   Le procédé suivant l'invention pour réaliser un tel emballage consiste à exercer sur un bloc 1 une pression locale se déplaçant de préférence d'une façon continue par rapport au bloc 1 à partir d'une de ses extrémités jusqu'à son extré- mité opposée, cette pression s'exerçant sensiblement perpendi- culairement à la direction de déplacement de cette pression, sur toute la largeur du bloc 1. Les parties comprimées du bloc 

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1 sont, au fur et à mesure de leur compression, par suite de l'avancement de la pression locale précitée, emballées dans les feuilles 2 et 3 de manière à tenir ces   parties 4   l'état com- primé lorsque la pression quitte ces dernières. 



   Pour obtenir le déplacement relatif de la pression locale par.rapport au bloc 1, on peut déplacer celui-ci à tra- vers une zone fixe dans laquelle une pression est exercée sur le bloc 1 ou bien on peut déplacer la pression sur le bloc 1 en maintenant ce dernier dans une position immobile. 



   Le dispositif représenté à la figure 2 concerne une première forme de réalisation de l'invention et permet en par- ticulier de réaliser un emballage tel que montré à la figure 
1 en mettant en oeuvre le procédé décrit ci-avant. 



   Ce dispositif comprend deux éléments compresseurs constitués par deux cylindres superposés 5 et 6 d'axes paral- lèles, le cylindre supérieur 5 tournant dans le sens de la flèche 7, le cylindre inférieur 6 tournant dans le sens de la flèche 8, de manière à permettre d'introduire un bloc de mous- se de polyuréthane ou autre 1 entre ces cylindres 5 et 6 suivant le sens de la flèche 9. Le sens de la flèche 9 correspond au sens de déplacement précité de la pression locale par rap- port au bloc 1, tandis que cette pression locale correspond à la pression, exercée! par les cylindres sur le bloc 1 introduit d'une façon continue entre ces cylindres 5 et 6, dont au moins      un est entratné par des moyens d'entraînement non représentés. 



   Deux dévidoirs 10 et 11 sont prévus à l'entrée du dispositif, de part et d'autre du bloc 1 introduit entre les cylindres 5 et 6. 



   La feuille supérieure 2 en polyuréthane du bloc em- 

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 ballé 1 est déroulé du dévidoir 10 et la feuille inférieure 3 de ce bloc est déroulée du dévidoir 11 au   fur-et..à-mesure   dé l'introduction du bloc 1 entre les cylindres 5 et 6, La lar- geur de ces feuilles déroulées 2 et 3 est supérieure à la lar- geur du bloc 1 de manière à permettre de rabattre les bords de ces dernières contre les parois latérales du bloc et de souder l'un à l'autre, au moyen d'une électrode de soudure 12 dispo- sée à proximité de chacune des extrémités des cylindres 5 et 6, les bords de la partie des feuilles 2 et 3 recouvrant la partie comprimée 13 du bloc 1, suivant la soudure 4. Ainsi, les parties comprimées 14 du bloc 1 sortant des cylindres 5 et 6 restent à l'état comprimé. 



   Une électrode supplémentaire, non représentée aux figures, peut être prévue pour permettre de souder les bords des feuilles 2 et 3 suivant une ligne 15 parallèle aux axes ' des cylindres 5 et 6. Cette électrode peut dans certains cas être mise hors de service. 



   La figure 3 montre un dispositif suivant une   deuxiè-   me forme de réalisation de l'invention, les éléments compres- seurs sont constitués par deux bandes transporteuses 5 et 6, de manière à permettre d'obtenir une compressionplus   progres-   sive des blocs, ceci étant surtout utile dans le cas de la com- pression de blocs épais. 



   Le dispositif,suivant l'invention,de dimensions très réduites, permet l'emballage de blocs de matière élastique de longueur pratiquement illimitée et de largeur très importante. 



   Il est bien entendu que l'invention n'est pas limi- tée au bloc emballé et comprimé ainsi qu'aux dispositif décrits, mais que bien des variantes peuvent être envisagées sans sortir . 

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 du cadre du présent brevet. 



   Les électrodes de soudage sont par exemple dans le cas de l'utilisation de pièces d'étoffé comme emballage rempla- cées par une machine à coudre. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Bloc de matière élastique, en particulier matiè- re se présentant sous forme de mousse, emballé à l'état compri-   mé,   caractérisé en ce qu'il est enveloppé, à l'état comprimé, au moins partiellement dans au moins un emballage souple, telne qu'une pièce d'étoffe ou un film en matière plastique.

Claims (1)

1. 2. Bloc suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'emballage est constituée d'un film en polyéthylène soudé à l'endroit de fermeture de l'emballage formé par le film.

   3. Bloc en matière élastique suivant la revendica- tion 1, caractérisé en ce que la pièce d'étoffe est constituée de jute, cette pièce étant cousue à l'endroit de fermeture de l'emballage formé par la pièce d'étoffe.

   4. Bloc de matière élastique emballé . l'état com- primé, tel que décrit ci-avant ou représenté aux dessins anne- xés.

   5. Procédé pour l'emballage de blocs de matière élastique, en particulier blocs suivant l'une quelconque des revendication 1 à 4, ce procédé consistant à comprimer les blocs susdits et à emballer ceux-ci à l'état comprimé, de ma- nière à diminuer le volume occupé par ces derniers, caractéri- sé en ce qu'il consiste à exercer sur un bloc une pression lo- cale se déplaçant par rapport à ce dernier à partir d'une de ses extrémités jusqu'à son extrémité opposée, cette pression s'exerçant transversalement à la direction de son déplacement sur toute la largeur du bloc, le procédé consistant également <Desc/Clms Page number 8> à emballer la partie du bloc soumise la pression susdite, de manière à tenir cette partie à l'état comprimé.

   6. Procédé suivant la.revendication 5, caractérisé en ce qu'il consiste à déplacer les blocs à travers une zone dans laquelle une pression est exercée sur le bloc,et à enve- lopper la partie comprimée du bloc dans un emballage souple, de manière à maintenir cette partie à l'état comprimé au mo- ment où elle quitte la zone de compression.

   7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 5 et 6, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer de part et d'autre du bloc de matière élastique une feuille d'em- ballage et à réunir au moins les bords opposés de la partie des deux feuilles recouvrant la partie comprimée du bloc, de manière à envelopper cette partie dans les deux feuilles et à maintenir ainsi celle-ci à l'état comprimé.

   8. Procédé suivant'la revendication 7, caractéri- sé en ce qu'il consiste à utiliser deux feuilles dont au moins une est une feuille thermoplastique et à souder au moins les bords correspondants opposés des parties susdites des feuilles au moment de la compression de la partie du bloc sur laquelle ces dernières sont appliquées.

   9. Procédé suivant la revendication 7, caractéri- sé en ce qu'il consiste à utiliser desfeuilles d'emballage constituées de deux pièces d'étoffe et à coudre au moins les bords correspondants opposés des parties susdites des pièces au moment de la compression de la partie du bloc sur laquelle, ces dernières sont appliquées.

   10. Procédé pour l'emballage de bloc de matière élastique tel que décrit ci-avant.

   11. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé sui- <Desc/Clms Page number 9> vant l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux éléments compresseurs d'axes parallèles et tournant en sens inverses, de manière à permettre d'introduire et de comprimer, entre ces éléments, des blocs de matière élastique, des moyens étant prévus pour permettre l'engagement entre les éléments et ledit bloc d'une feuille d'emballage et pour envelopper, au moins partiellement, dans ladite feuille, la partie comprimée du bloc de manière à maintenir cette dernière à l'état comprimé à la sortie des élé- ment* compresseurs.

   12. Dispositif suivant la revendication 11, caracté- risé en ce que les moyens précités comprennent au moins un dévidoir pour le déroulement de la feuille d'emballage susdite entre les éléments compresseurs et les blocs comprimés entre ces derniers.

   13, Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendi- cations 11 et 12, caractérisé en ce qu'il comprend au moins à proximité des extrémités latérales des éléments compresseurs une électrode de soudure permettant de souder les borda latéraux des feuilles d'emballage dont au moins une est constituée d'une feuille thermoplastique, au fur et à mesure de l'introduction du bloc et de ces feuilles entre les éléments compresseurs.

   14. Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 11 à 13, caractérisé en ce qu'au moins un des éléments compresseurs est constitué par une bando transporteuse.

   15. Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 11 à 14, caractérisé en ce qu'au moins un des éléments <Desc/Clms Page number 10> compresseurs est constitué par un cylindre.

   16. Dispositif pour l'emballage de blocs de matière élastique tel que décrit ci-avant ou représenté aux dessins annexés.