BE708916A - - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65B63/02Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



     "Blocsde   matière élastique, en particulier matière présentant la forme de mousse, emballés et comprimés procédé et dispositif pour l'emballage de tels blocs" 
La présente invention a pour objet un bloc de matiè- re élastique, en particulier matière présentant ia forme de mousse, emballé et comprimé. 



   Actuellement, pour faciliter le transport et le stockage de blocs en mousse de polyuréthane, tels que des ma- telas, ces blocs sont comprimés entre deux plateaux rigides autour desquels on serre une série de bandes métalliques pour 

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 maintenir les blocs à l'état comprimé. Ceci présente cepen- dant l'inconvénient d'augmenter sensiblement le poids de ces blocs. 



   Le but de la présente invention consiste essen- tiellement à remédier à cet inconvénient et à présenter un bloc emballé et comprimé d'une très grande maniabilité. 



   A cet effet, le bloc de matière élastique est-en- veloppé, à l'état comprimé, au moins partiellement dans au moins un emballage souple. 



   L'invention est également relative à un procédé pour l'emballage des blocs de matière élastique susdits, ce procédé consistant à comprimer les blocs susdits et à em- baller ceux-ci à l'état comprimé, de   manire à   diminuer le volume occupé par ces derniers. 



   Le procédé de ce genre connu jusqu'à présent est discontinu et est d'un rendement relativement bas tout en exigeant une main d'oeuvre importante. 



   Le procédé suivant l'invention permet de remédier à cet inconvénient et consiste à exercer sur un bloc une pression locale se déplaçant par rapport à ce dernier à par-. tir d'une de ses extrémités jusqu'à son extrémité opposée, cette pression s'exerçant transversalement à la direction de son déplacement sur toute la largeur du bloc, le procédé consistant également à emballer la partie du bloc soumise à la pression susdite, de manière à tenir cette partie à l'état comprimé. 



   Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le procédé consiste à déplacer les blocs à tra- vers une zone dans laquelle une pression est exercée sur le 

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 bloc, et à envelopper la partie comprimée du bloc dans un em- ballage souple, de manière à maintenir cette partie à l'état comprimé.au moment où elle quitte la zone de compression, 
L'invention est enfin relative à un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé précité. 



   Les dispositifs de ce genre sont généralement cons- titués d'une presse hydraulique de dimensions importantes afin de permettre l'emballage de blocs de grande superficie. 



   Le dispositif suivant l'invention a pour but de re- médier à cet inconvénient et de présenter un dispositif permet- tant d'obtenir un rendement considérable avec un minimum de main d'oeuvre. 



   Avantageusement, le dispositif comprend au moins deux éléments compresseurs d'axes parallèles et tournant en sens inverses, de manière à permettre d'introduire et de comprimer, entre ces éléments, des blocs de matière élastique, des   mqens   étant prévus pour permettre l'engagement entre les éléments compresseurs et ledit bloc d'une feuille d'emballage et pour envelopper, au moins partiellement, dans ladite feuille, la partie comprimée du bloc de manière à maintenir cette der- nière à l'état comprimé à la sortie des éléments.. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, un bloc en mousse de polyuréthane comprimé et emballé, et un dispositif pour l'emballage de blocs de mousse de polyuréthane, suivant deux formes de réalisation particulières de l'invention. 



   La figure 1 est une vue en perspective, avec brisures partielles, d'un bloc de mousse de polyuréthane comprimé et 

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 emballé, suivant une forme de réalisation de l'invention. 



   La figure 2 est une vue schématique et en élévation, avec brisures partielles, d'un dispositif pour l'emballage de blocs de mousse de polyuréthane suivant une première forme de réalisation de l'invention. 



   La figure 3 est une vue schématique et en élévation, avec brisures partielles, d'un dispositif pour l'emballage de blocs de mousse de polyuréthane suivant une deuxième forme de réalisation de l'invention. 



   Dans les trois figures, les mêmes chiffres de référen- ce désignent des éléments identiques ou analogues, 
Le bloc de mousse de polyuréthane 1 représenté à la figure 1 est comprimé et emballé entre deux films de   polyê-     thylène  2 et 3 soudés l'un à l'autre suivant une soudure 4 s'étendant sur tout le pourtour du bloc 1, de manière à former ainsi un emballage étanche. 



   Avantageusement, on peut utiliser deux pièces d'étof- fe, telles que des pièces de jute, cousues ensemble à leurs bords. 



   Dans la majorité des cas, il suffit de réunir unique- ment deux bords opposés pour maintenir le bloc à l'état compri- mé.      



   Le procédé suivant l'invention pour réaliser un tel emballage consiste à exercer sur un bloc 1 une pression locale se déplaçant de préférence d'une façon continue par rapport au bloc 1 à partir d'une de ses extrémités jusqu'à son extré- mité opposée, cette pression s'exerçant sensiblement perpendi- culairement à la direction de déplacement de cette pression, sur toute la largeur du bloc 1. Les parties comprimées du bloc 

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1 sont, au fur et à mesure de leur compression, par suite de l'avancement de la pression locale précitée, emballées dans les feuilles 2 et 3 de manière à tenir ces   parties 4   l'état com- primé lorsque la pression quitte ces dernières. 



   Pour obtenir le déplacement relatif de la pression locale par.rapport au bloc 1, on peut déplacer celui-ci à tra- vers une zone fixe dans laquelle une pression est exercée sur le bloc 1 ou bien on peut déplacer la pression sur le bloc 1 en maintenant ce dernier dans une position immobile. 



   Le dispositif représenté à la figure 2 concerne une première forme de réalisation de l'invention et permet en par- ticulier de réaliser un emballage tel que montré à la figure 
1 en mettant en oeuvre le procédé décrit ci-avant. 



   Ce dispositif comprend deux éléments compresseurs constitués par deux cylindres superposés 5 et 6 d'axes paral- lèles, le cylindre supérieur 5 tournant dans le sens de la flèche 7, le cylindre inférieur 6 tournant dans le sens de la flèche 8, de manière à permettre d'introduire un bloc de mous- se de polyuréthane ou autre 1 entre ces cylindres 5 et 6 suivant le sens de la flèche 9. Le sens de la flèche 9 correspond au sens de déplacement précité de la pression locale par rap- port au bloc 1, tandis que cette pression locale correspond à la pression, exercée! par les cylindres sur le bloc 1 introduit d'une façon continue entre ces cylindres 5 et 6, dont au moins      un est entratné par des moyens d'entraînement non représentés. 



   Deux dévidoirs 10 et 11 sont prévus à l'entrée du dispositif, de part et d'autre du bloc 1 introduit entre les cylindres 5 et 6. 



   La feuille supérieure 2 en polyuréthane du bloc em- 

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 ballé 1 est déroulé du dévidoir 10 et la feuille inférieure 3 de ce bloc est déroulée du dévidoir 11 au   fur-et..à-mesure   dé l'introduction du bloc 1 entre les cylindres 5 et 6, La lar- geur de ces feuilles déroulées 2 et 3 est supérieure à la lar- geur du bloc 1 de manière à permettre de rabattre les bords de ces dernières contre les parois latérales du bloc et de souder l'un à l'autre, au moyen d'une électrode de soudure 12 dispo- sée à proximité de chacune des extrémités des cylindres 5 et 6, les bords de la partie des feuilles 2 et 3 recouvrant la partie comprimée 13 du bloc 1, suivant la soudure 4. Ainsi, les parties comprimées 14 du bloc 1 sortant des cylindres 5 et 6 restent à l'état comprimé. 



   Une électrode supplémentaire, non représentée aux figures, peut être prévue pour permettre de souder les bords des feuilles 2 et 3 suivant une ligne 15 parallèle aux axes ' des cylindres 5 et 6. Cette électrode peut dans certains cas être mise hors de service. 



   La figure 3 montre un dispositif suivant une   deuxiè-   me forme de réalisation de l'invention, les éléments compres- seurs sont constitués par deux bandes transporteuses 5 et 6, de manière à permettre d'obtenir une compressionplus   progres-   sive des blocs, ceci étant surtout utile dans le cas de la com- pression de blocs épais. 



   Le dispositif,suivant l'invention,de dimensions très réduites, permet l'emballage de blocs de matière élastique de longueur pratiquement illimitée et de largeur très importante. 



   Il est bien entendu que l'invention n'est pas limi- tée au bloc emballé et comprimé ainsi qu'aux dispositif décrits, mais que bien des variantes peuvent être envisagées sans sortir . 

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 du cadre du présent brevet. 



   Les électrodes de soudage sont par exemple dans le cas de l'utilisation de pièces d'étoffé comme emballage rempla- cées par une machine à coudre. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Bloc de matière élastique, en particulier matiè- re se présentant sous forme de mousse, emballé à l'état compri-   mé,   caractérisé en ce qu'il est enveloppé, à l'état comprimé, au moins partiellement dans au moins un emballage souple, telne qu'une pièce d'étoffe ou un film en matière plastique.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



     "Blocks of elastic material, in particular material in the form of foam, packaged and compressed, method and device for packaging such blocks"
The present invention relates to a block of elastic material, in particular material in the form of foam, packaged and compressed.



   Currently, to facilitate the transport and storage of polyurethane foam blocks, such as mattresses, these blocks are compressed between two rigid trays around which a series of metal bands are clamped to

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 keep the blocks in a compressed state. However, this has the drawback of significantly increasing the weight of these blocks.



   The object of the present invention consists essentially in overcoming this drawback and in presenting a packaged and compressed block which is very easy to handle.



   For this purpose, the block of elastic material is wrapped, in the compressed state, at least partially in at least one flexible packaging.



   The invention also relates to a process for the packaging of the aforesaid blocks of elastic material, this process consisting in compressing the aforesaid blocks and in packing them in the compressed state, so as to reduce the volume occupied by the said blocks. these latter.



   The process of this type known hitherto is discontinuous and has a relatively low yield while requiring a large labor force.



   The method according to the invention overcomes this drawback and consists in exerting on a block a local pressure moving relative to the latter by-. shooting from one of its ends to its opposite end, this pressure being exerted transversely to the direction of its movement over the entire width of the block, the method also consisting in wrapping the part of the block subjected to the aforesaid pressure, to so as to keep this part in the compressed state.



   According to an advantageous embodiment of the invention, the method consists in moving the blocks through an area in which pressure is exerted on the block.

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 block, and to wrap the compressed part of the block in a flexible packaging, so as to keep this part in the compressed state when it leaves the compression zone,
The invention finally relates to a device for implementing the aforementioned method.



   Devices of this type generally consist of a hydraulic press of large dimensions in order to allow the packaging of blocks of large surface area.



   The object of the device according to the invention is to remedy this drawback and to present a device which makes it possible to obtain a considerable yield with a minimum of labor.



   Advantageously, the device comprises at least two compressor elements with parallel axes and rotating in opposite directions, so as to allow the introduction and compression, between these elements, of blocks of elastic material, mqens being provided to allow engagement. between the compressing elements and said block of a wrapping sheet and for enveloping, at least partially, in said sheet, the compressed part of the block so as to maintain the latter in the compressed state on leaving the elements. .



   Other details and features of the invention will emerge from the description of the drawings appended hereto and which represent, by way of non-limiting example, a block of compressed and packaged polyurethane foam, and a device for packaging blocks of polyurethane foam, according to two particular embodiments of the invention.



   Figure 1 is a perspective view, with partial breaks, of a block of compressed polyurethane foam and

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 packaged, according to one embodiment of the invention.



   FIG. 2 is a schematic and elevational view, with partial breaks, of a device for packaging blocks of polyurethane foam according to a first embodiment of the invention.



   FIG. 3 is a schematic elevational view, with partial breaks, of a device for packaging blocks of polyurethane foam according to a second embodiment of the invention.



   In all three figures, the same reference numbers designate identical or similar elements,
The block of polyurethane foam 1 shown in FIG. 1 is compressed and wrapped between two films of polyethylene 2 and 3 welded to each other in a weld 4 extending over the entire periphery of the block 1, from so as to thus form a sealed package.



   Advantageously, one can use two pieces of fabric, such as pieces of jute, sewn together at their edges.



   In the majority of cases, it suffices to bring together only two opposite edges to maintain the block in the compressed state.



   The method according to the invention for producing such a packaging consists in exerting on a block 1 a local pressure moving preferably continuously relative to the block 1 from one of its ends to its end. opposite, this pressure being exerted substantially perpendicular to the direction of displacement of this pressure, over the entire width of the block 1. The compressed parts of the block

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1 are, as they are compressed, as a result of the advancement of the aforementioned local pressure, packed in the sheets 2 and 3 so as to keep these parts 4 in the compressed state when the pressure leaves them .



   To obtain the relative displacement of the local pressure with respect to the block 1, it is possible to move the latter through a fixed zone in which a pressure is exerted on the block 1 or else it is possible to move the pressure on the block 1 keeping the latter in a stationary position.



   The device shown in FIG. 2 relates to a first embodiment of the invention and makes it possible in particular to produce a packaging as shown in FIG.
1 by implementing the method described above.



   This device comprises two compressor elements consisting of two superimposed cylinders 5 and 6 of parallel axes, the upper cylinder 5 rotating in the direction of arrow 7, the lower cylinder 6 rotating in the direction of arrow 8, so as to allow the introduction of a block of polyurethane foam or other 1 between these cylinders 5 and 6 in the direction of arrow 9. The direction of arrow 9 corresponds to the aforementioned direction of displacement of the local pressure with respect to the block 1, while this local pressure corresponds to the pressure, exerted! by the cylinders on the block 1 introduced continuously between these cylinders 5 and 6, at least one of which is driven by drive means not shown.



   Two reels 10 and 11 are provided at the inlet of the device, on either side of the block 1 introduced between the cylinders 5 and 6.



   The polyurethane top sheet 2 of the em- block

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 ballé 1 is unwound from the unwinder 10 and the lower sheet 3 of this block is unwound from the unwinder 11 as and when the block 1 is introduced between the cylinders 5 and 6, the width of these sheets unwinds 2 and 3 is greater than the width of the block 1 so as to allow the edges of the latter to be folded against the side walls of the block and to weld to each other by means of a welding electrode 12 arranged near each of the ends of the cylinders 5 and 6, the edges of the part of the sheets 2 and 3 covering the compressed part 13 of the block 1, according to the weld 4. Thus, the compressed parts 14 of the block 1 coming out cylinders 5 and 6 remain in the compressed state.



   An additional electrode, not shown in the figures, may be provided to allow the edges of the sheets 2 and 3 to be welded along a line 15 parallel to the axes of the cylinders 5 and 6. This electrode may in certain cases be put out of service.



   FIG. 3 shows a device according to a second embodiment of the invention, the compressor elements are constituted by two conveyor belts 5 and 6, so as to make it possible to obtain a more progressive compression of the blocks, this being especially useful in the case of the compression of thick blocks.



   The device according to the invention, of very small dimensions, allows the packaging of blocks of elastic material of practically unlimited length and very large width.



   It is understood that the invention is not limited to the packaged and compressed block as well as to the devices described, but that many variants can be envisaged without going out.

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 within the scope of this patent.



   The welding electrodes are, for example, in the case of the use of fabric pieces as packaging replaced by a sewing machine.



   CLAIMS.



   1. Block of elastic material, in particular material in the form of foam, packaged in the compressed state, characterized in that it is enveloped, in the compressed state, at least partially in at least one flexible packaging, such as a piece of cloth or plastic film.

 

Claims (1)

2. Bloc suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'emballage est constituée d'un film en polyéthylène soudé à l'endroit de fermeture de l'emballage formé par le film. 2. Block according to claim 1, characterized in that the packaging consists of a polyethylene film welded to the closure location of the packaging formed by the film. 3. Bloc en matière élastique suivant la revendica- tion 1, caractérisé en ce que la pièce d'étoffe est constituée de jute, cette pièce étant cousue à l'endroit de fermeture de l'emballage formé par la pièce d'étoffe. 3. Block of elastic material according to claim 1, characterized in that the piece of fabric is made of jute, this piece being sewn at the point of closure of the packaging formed by the piece of fabric. 4. Bloc de matière élastique emballé . l'état com- primé, tel que décrit ci-avant ou représenté aux dessins anne- xés. 4. Wrapped elastic block. the compressed state, as described above or shown in the accompanying drawings. 5. Procédé pour l'emballage de blocs de matière élastique, en particulier blocs suivant l'une quelconque des revendication 1 à 4, ce procédé consistant à comprimer les blocs susdits et à emballer ceux-ci à l'état comprimé, de ma- nière à diminuer le volume occupé par ces derniers, caractéri- sé en ce qu'il consiste à exercer sur un bloc une pression lo- cale se déplaçant par rapport à ce dernier à partir d'une de ses extrémités jusqu'à son extrémité opposée, cette pression s'exerçant transversalement à la direction de son déplacement sur toute la largeur du bloc, le procédé consistant également <Desc/Clms Page number 8> à emballer la partie du bloc soumise la pression susdite, de manière à tenir cette partie à l'état comprimé. 5. A method for the packaging of blocks of elastic material, in particular blocks according to any one of claims 1 to 4, this method consisting in compressing the aforesaid blocks and in wrapping them in the compressed state, in such a way that they are to reduce the volume occupied by the latter, characterized in that it consists in exerting a local pressure on a block moving relative to the latter from one of its ends to its opposite end , this pressure being exerted transversely to the direction of its displacement over the entire width of the block, the method also comprising <Desc / Clms Page number 8> in packing the part of the block subjected to the aforesaid pressure, so as to hold this part in the compressed state. 6. Procédé suivant la.revendication 5, caractérisé en ce qu'il consiste à déplacer les blocs à travers une zone dans laquelle une pression est exercée sur le bloc,et à enve- lopper la partie comprimée du bloc dans un emballage souple, de manière à maintenir cette partie à l'état comprimé au mo- ment où elle quitte la zone de compression. 6. Method according to claim 5, characterized in that it consists in moving the blocks through an area in which pressure is exerted on the block, and in wrapping the compressed part of the block in a flexible packaging, of so as to maintain this part in the compressed state when it leaves the compression zone. 7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 5 et 6, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer de part et d'autre du bloc de matière élastique une feuille d'em- ballage et à réunir au moins les bords opposés de la partie des deux feuilles recouvrant la partie comprimée du bloc, de manière à envelopper cette partie dans les deux feuilles et à maintenir ainsi celle-ci à l'état comprimé. 7. A method according to either of claims 5 and 6, characterized in that it consists in applying on either side of the block of elastic material a wrapping sheet and joining the minus the opposite edges of the part of the two sheets covering the compressed part of the block, so as to wrap this part in the two sheets and thus maintain the latter in the compressed state. 8. Procédé suivant'la revendication 7, caractéri- sé en ce qu'il consiste à utiliser deux feuilles dont au moins une est une feuille thermoplastique et à souder au moins les bords correspondants opposés des parties susdites des feuilles au moment de la compression de la partie du bloc sur laquelle ces dernières sont appliquées. 8. A method according to claim 7, characterized in that it consists in using two sheets of which at least one is a thermoplastic sheet and in welding at least the opposite corresponding edges of the aforesaid parts of the sheets at the time of compression of the sheet. the part of the block to which these are applied. 9. Procédé suivant la revendication 7, caractéri- sé en ce qu'il consiste à utiliser desfeuilles d'emballage constituées de deux pièces d'étoffe et à coudre au moins les bords correspondants opposés des parties susdites des pièces au moment de la compression de la partie du bloc sur laquelle, ces dernières sont appliquées. 9. A method according to claim 7, characterized in that it consists in using wrapping sheets consisting of two pieces of fabric and in sewing at least the opposite corresponding edges of the aforesaid parts of the pieces at the time of compression of the fabric. the part of the block to which they are applied. 10. Procédé pour l'emballage de bloc de matière élastique tel que décrit ci-avant. 10. A method for packaging a block of elastic material as described above. 11. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé sui- <Desc/Clms Page number 9> vant l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux éléments compresseurs d'axes parallèles et tournant en sens inverses, de manière à permettre d'introduire et de comprimer, entre ces éléments, des blocs de matière élastique, des moyens étant prévus pour permettre l'engagement entre les éléments et ledit bloc d'une feuille d'emballage et pour envelopper, au moins partiellement, dans ladite feuille, la partie comprimée du bloc de manière à maintenir cette dernière à l'état comprimé à la sortie des élé- ment* compresseurs. 11. Device for implementing the following method. <Desc / Clms Page number 9> vant any one of claims 5 to 10, characterized in that it comprises at least two compressor elements of parallel axes and rotating in opposite directions, so as to allow to introduce and compress, between these elements, blocks of elastic material, means being provided to allow engagement between the elements and said block of a wrapping sheet and to wrap, at least partially, in said sheet, the compressed part of the block so as to keep the latter at the compressed state at the output of the compressor elements *. 12. Dispositif suivant la revendication 11, caracté- risé en ce que les moyens précités comprennent au moins un dévidoir pour le déroulement de la feuille d'emballage susdite entre les éléments compresseurs et les blocs comprimés entre ces derniers. 12. Device according to claim 11, characterized in that the aforementioned means comprise at least one unwinder for unwinding the aforesaid wrapping sheet between the compressor elements and the blocks compressed therebetween. 13, Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendi- cations 11 et 12, caractérisé en ce qu'il comprend au moins à proximité des extrémités latérales des éléments compresseurs une électrode de soudure permettant de souder les borda latéraux des feuilles d'emballage dont au moins une est constituée d'une feuille thermoplastique, au fur et à mesure de l'introduction du bloc et de ces feuilles entre les éléments compresseurs. 13, Device according to either of claims 11 and 12, characterized in that it comprises at least near the lateral ends of the compressor elements a welding electrode for welding the lateral edges of the sheets of packaging, at least one of which consists of a thermoplastic sheet, as the block and these sheets are introduced between the compressor elements. 14. Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 11 à 13, caractérisé en ce qu'au moins un des éléments compresseurs est constitué par une bando transporteuse. 14. Device according to any one of claims 11 to 13, characterized in that at least one of the compressor elements is constituted by a belt conveyor. 15. Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 11 à 14, caractérisé en ce qu'au moins un des éléments <Desc/Clms Page number 10> compresseurs est constitué par un cylindre. 15. Device according to any one of claims 11 to 14, characterized in that at least one of the elements <Desc / Clms Page number 10> compressors is constituted by a cylinder. 16. Dispositif pour l'emballage de blocs de matière élastique tel que décrit ci-avant ou représenté aux dessins annexés. 16. Device for packaging blocks of elastic material as described above or shown in the accompanying drawings.
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