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La présente invention est relative à une tête de broche d'une machine à filer ou retordre, comprenant une tige fixée à la broche et présentant une première partie dans l'axe de cette broche ainsi qu'une seconde partie inclinée sur cet axe suivant un angle obtus.
Des têtes de broches connues comprennent une tige conforme à la tige précitée, dont l'axe est confondu avec celui de la broche et qui présente, à sa partie supérieure, deux ou plusieurs saillies disposées symétriquement par rapport à l'axe de la broche. Ces saillies sont destinées à intercepter successi- vement le fil sortant des cylindres étireurs de la machine à filer ou retordre.
Dans les machines de filage ou de retordage connues, dont les têtes de broches sont équipées de telles tiges connues, il est nécessaire, en cas de bris du fil, de débarrasser la tige du fil enroulé autour d'elle. La forme décrite ci-dessus des tiges connues nécessite le coupage ou le déchirement de l'enroulement du fil autour de la tige :les saillies susmentionnées empochent en effet de dégager cet enroulement en le faisant glisser vers le haut, le long de la tige.
Suivant une autre disposition, on détache la tige connue susdite, de la tête de broche et on fait glisser l'enroulement du fil vers le bas de la tige. Cette disposition nécessite le détachage de la tige et sa remise en place ultérieure sur la tête de broche. Cette opération est particulièrement délicate, car il est primordial que l'axe de la tige soit rigoureusement confondu avec l'axe de rotation de la broche. D'autre part, cette opération peut constituer un certain danger.
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La présente invention tend à remédier à ces inconvénienes.
A cet effet, ladite seconde partie se trouve directement à l'axtré- mité supérieure de ladite première partie.
La configuration de la tige de la-téte de broche conforme à l'invention permet de dégager le fil enroulé autour de cette tige suite à un bris du fil à filer, en faisant glisser l'enroulement du fil vers le haut, le long de la tige. On évite de la sorte les -inconvénients précités inhérents aux têtes de broches connues, citées.
D'une manière avantageuse, la section de la tige est régu- lièrement décroissante de la base au'sommet.
Etant donné les grandes vitesses de rotation des broches, il est primordial que la tête de broche suivant l'invention soit. pourvue d'un moyen d'équilibrage de la seconda partie susdite de la tige en rotation autour de l'axe de la broche.
D'une manière générale, le moyen d'équilibrage consiste en un évidement prévu dans la tête de broche.
Des particularités et détails de l'invention ressortiront de la description suivants de deux formes de réalisation de la tête de broche suivant l'invention. Cette description est donnée à titre d'exemple et ne limite en rien la portée de l'invention.
Elle se réfère aux figures annexées.
La figure 1 est une vue en élévation, partiellement coupée, d'une broche pourvue d'une première forme de réalisation de la tête de broche conforme à l'invention ; la figure 2 est une vue partielle de la tête de broche de la figure 1, et la figure 3 est une vue partielle d'une deuxième forme de réalisation de la tête de broche suivant' l'invention..
Dans ces figures, des mêmes notations de référence concernent des éléments identiques:
Suivant la figure 1, une broche 1 est surmontée d'une tête de broche 2 sur laquelle est fixée une tige 3.
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La tige 3 comprend une première partie 4 présentant un axe de symétrie confondu avec l'axe de la broche et terminée par une seconde partie 5 inclinée sur cet axe suivant un angle obtus.
Cette partie 5 est destinée à intercepter, pendant la rotation 'de la broche 1, un fil 6 sortant des cylindres étireurs 7 du 'métier à filer et traversant un guide-fil 8. Le fil 6 est enroulé autour de la tige 3 suivant un certain nombre de spires et il lest ensuite intercepté par un curseur rotatif 9 d'un anneau 10, avant d'être enroulé sur un tube 11 monté sur la broche 1 d'une manière amovible.
Il est évidemment nécessaire que les dimensions de la tête de broche 2 et de sa tige 3 permettent d'enlever le tube 11 en le faisant glisser vers le haut le long de la broche 1.
Par ailleurs, la tête de broche 2 est pourvue d'un moyen d'équilibrage de la partie 5 de la tige 3 en rotation autour de l'axe de la broche 1. Ce moyen consiste en un évidement prévu à l'aplomb de la partie 5 et désigné, à la figure 2, par la notation de référence 12.
Suivant cette première forme de réalisation, la section de la tige 3 de la tête de broche 2 est constante depuis la base de la partie 4 jusqu'au sommet de la partie 5. Cette section est par exemple circulaire ou polygonale..Eventuellement, l'extrémité de la partie 5 de la tige 3 est arrondie.
Suivant une seconde forme de réalisation, représentée à la figure 3, la section de la tige 3 de la tête de broche 2 est régulièrement décroissante depuis la base de la partie 4 jusqu'au sommet de la partie 5. Cette section est, par exemple, circulaire ou polygonale. Eventuellement, l'extrémité de la partie 5 de la
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tige 3 est arrondie. @
La présente invention n'est pas limitée aux formes de . réalisation décrites ci-dessus. De nombreuses modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre des revendications suivantes.
REVENDICATIONS
1.- Tête de broche d'une machine à filer ou retordre, comprenant une tige fixée à la broche et présentant une première partie dans l'axe de cett-e broche ainsi qu'une seconde partie inclinée sur cet axe suivant un angle obtus, caractérisée en ce que ladite seconde partie se trouve directement à l'extrémité supérieure de ladite première partie.
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The present invention relates to a spindle head of a spinning or twisting machine, comprising a rod fixed to the spindle and having a first part in the axis of this spindle as well as a second part inclined on this axis along a obtuse angle.
Known pin heads comprise a rod conforming to the aforementioned rod, the axis of which coincides with that of the spindle and which has, at its upper part, two or more projections arranged symmetrically with respect to the axis of the spindle. These projections are intended to intercept successively the yarn exiting from the drawing rolls of the spinning or twisting machine.
In known spinning or twisting machines, the spindle heads of which are equipped with such known rods, it is necessary, in the event of breakage of the wire, to rid the rod of the wire wound around it. The above-described shape of the known rods requires the cutting or tearing of the winding of the wire around the rod: the aforementioned protrusions in fact allow this winding to be released by sliding it upwards, along the rod.
According to another arrangement, the aforementioned known rod is detached from the spindle head and the winding of the wire is made to slide down the rod. This arrangement requires the detachment of the rod and its subsequent replacement on the spindle head. This operation is particularly delicate, because it is essential that the axis of the rod is strictly coincident with the axis of rotation of the spindle. On the other hand, this operation can constitute a certain danger.
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The present invention tends to remedy these drawbacks.
To this end, said second part is located directly at the upper axis of said first part.
The configuration of the shank of the spindle head according to the invention makes it possible to release the yarn wound around this shank following a breakage of the yarn to be spun, by sliding the winding of the yarn upwards, along the rod. In this way, the aforementioned drawbacks inherent in the known spindle heads mentioned above are avoided.
Advantageously, the section of the rod is steadily decreasing from the base to the top.
Given the high rotational speeds of the spindles, it is essential that the spindle head according to the invention be. provided with a means for balancing the aforementioned second part of the rod rotating about the axis of the spindle.
In general, the balancing means consists of a recess provided in the spindle head.
Features and details of the invention will emerge from the following description of two embodiments of the spindle head according to the invention. This description is given by way of example and in no way limits the scope of the invention.
It refers to the attached figures.
Figure 1 is an elevational view, partially cut away, of a spindle provided with a first embodiment of the spindle head according to the invention; Figure 2 is a partial view of the spindle head of Figure 1, and Figure 3 is a partial view of a second embodiment of the spindle head according to the invention.
In these figures, the same reference notations relate to identical elements:
According to Figure 1, a spindle 1 is surmounted by a spindle head 2 on which a rod 3 is fixed.
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The rod 3 comprises a first part 4 having an axis of symmetry coincident with the axis of the spindle and terminated by a second part 5 inclined on this axis at an obtuse angle.
This part 5 is intended to intercept, during the rotation 'of the spindle 1, a wire 6 coming out of the drawing rolls 7 of the spinning machine and passing through a wire guide 8. The wire 6 is wound around the rod 3 following a a certain number of turns and it is then intercepted by a rotary slider 9 of a ring 10, before being wound on a tube 11 mounted on the spindle 1 in a removable manner.
It is obviously necessary that the dimensions of the spindle head 2 and its rod 3 allow the tube 11 to be removed by sliding it upwards along the spindle 1.
Furthermore, the spindle head 2 is provided with a means for balancing the part 5 of the rod 3 in rotation about the axis of the spindle 1. This means consists of a recess provided in line with the part 5 and designated, in Figure 2, by the reference notation 12.
According to this first embodiment, the section of the rod 3 of the spindle head 2 is constant from the base of part 4 to the top of part 5. This section is for example circular or polygonal. Optionally, the end of part 5 of rod 3 is rounded.
According to a second embodiment, shown in Figure 3, the section of the rod 3 of the spindle head 2 is regularly decreasing from the base of part 4 to the top of part 5. This section is, for example , circular or polygonal. Optionally, the end of part 5 of the
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rod 3 is rounded. @
The present invention is not limited to the forms of. realization described above. Numerous modifications can be made thereto without departing from the scope of the following claims.
CLAIMS
1.- Spindle head of a spinning or twisting machine, comprising a rod fixed to the spindle and having a first part in the axis of this spindle as well as a second part inclined on this axis at an obtuse angle , characterized in that said second part is located directly at the upper end of said first part.