<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
Dispositif M M!' t9ur.
EMI1.2
Sa présente invention eoncerne dans son ensemble des dip@it1fa modérateurs et leur fabricatione et plus partlouun chtlaeie à périmètre d'une seule pïboe# d'un type pour des dispositifs modérateurs qui peuvent être utilisas en pa.X"Mf)uJ.1er dans une installation pare-flamme employant une pile de lames emboîtées les unee dans les autres, continues
EMI1.3
et pliées en sens contraires,, du type représenté aux dessins
EMI1.4
arm3x±flo Autrefeiat les ohâaoïe pour dispositifs modérateurs 0g1Gnt @ontrts à partie de plusieurs parties droites décou- ;,d>,.> 9. note At normalement ;fixées entre elles dans les angles, p<ir par soudage ou au moyen de boulon'!, former âoa *haosîo généralement rectangulaires.
Ce type d'assemblage
EMI1.5
habituellement un appareil de montage pour maintenir
EMI1.6
10{] 9a>:"vieù dans la position zeelative convenable pendant l'exéeutian do l nî3eamblage du chgeisie, Le découpage 4 la ao%e, les opératlume do montage et d. a.sfi emblage associée avec les
<Desc/Clms Page number 2>
cons tructions de châssis prennent beaucoup de temps, de sorte que les fraie de main-d'ceuvre liés à la construction des châssis représentent un facteur qui grève dans une mesure ap- préciable l'obtention du produit fini.
Par conséquente, l'inven- tion a pour principal objet de créer un châssis à périmètre d'une seule pièce de type nouveau pour un dispositif modére- tour dans lequel toutes les opérations de ooupe et de formage nécessaires pour produire un châssis fini sont conduites sur un élément de matière première, tandis que c'est un seul élé- ment de matière rectiligne qui est ensuite replié suivant la configuration rectangulaire finale, et bloqué.
L'invention crée aussi un châssis de dispositif modé- rateur à périmètre d'une seule pièce de type nouveau comme défini ci-dessus, qui ne nécessita pas de soudure ni de boulons dans sa constitution.
L'invention orée également un procédé nouveau pour fabriquer le châssis de dispositif modérateur, qui permet une grande vitesse de production et apporte une nette réduotion des frais de main-d'oeuvre associés avec la production d'un tel châssis et les autres facteurs économiques de fabrication résultant en partie d'un taux de rebut sensiblement réduit.
L'invention orée en outre un châssis de dispositif modérateur comme défini ci-dessus sous une forme qui peut être utilisée directement comme châssis à rideau tombant vertioa- lement et qui peut être adapté de façon simple en vue d'une utilisation comme châssis de montage horizontal.
Diverses autres caractéristiques ressortent de la des- oription détaillée qui suit et des dessins annexée qui repré- sentent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention.
La fig. 1 1 est un diagramme illustrant la succession des opérations effectuées sur la matière première du chassie pour produire un châssis complet prêt pour l'assemblage final aveo une pile de lames.
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
Les fige 2 à 15 illustrent la matière premibre cou$.
<1itnan% le ohâaaia at lea outils .ae;is2/ant sur cette matière, qui éventent lea opâ2,a,îîono représentées dans le diagramme d6 la fîgq 19 la transfeyaation de la matière du châssis étant reprênentde dans l'ordre aux fige 2e 5# 7$ 9p 11, 13 14 et 15 tandis que les Qutils de formage sont représentés en cours doprat1@n aux ig9 3, 4t 6p 8# 10 et 120 Le, fîgo 16 est 'Un diagramme illustrant la transtormalien do la matière première des lames en un ensemble de lamas eûy!aplet pr8% pour la oombinaison avec le châssis assembla en un g5?eupe mQi3j;"ataur tin1 Los fleo 17 à 20 illustrent des opérations succesalvoa do la fabrication dîan ensemble de lames oom]>-Iet, La. ±4go 21 illustre un ensemble iJlodér&:i;au::, Q@mpl<G o6BpB'@a.aa.'ë t'a. ensemble de lamas installé dans un ohâss1a com... plats la :
tps1tit modérateur illustre étant destiné à un
EMI3.2
montage vertical somme représentée
EMI3.3
La fige 22 est une vue en coupe verticale du dispositif illoêat. d0 la fige 21> suivant la ligne 22-22 do ootte figures 7-,a figo 2$ est une vue en perspective d'un guide de blocage pouven-ë d<1+e #tixé phyaiquemeat à une oase:i;uzs de chaseie ao E@è8t0s atin à 8'sre utilisé lorsque oette ossature <!oit 3'6?o Siàe%el,J-éDjoY& m modérateur tonct1@1t hcr1zonta- 3,Uoz1'o 14s go C4 est iUle vue en parsp8ctiv e9une casa. do 0gdÓatQl Nantagc horizontal noutorre à 11nventioA$ en utA3.iea&t 1 o?>aùii;
e 4<> châssis mon7elle et les guidée de 100O il2wtD la flsq 230 1 . fige 25 est une vue en coupe de isoaaatuye du so46wa 1Qw/ do la .f1gli 24 auivant la ligne 25-25 de cette figure ropeêoentêe avec 1?fineewble des lames développé pour fezond 1&1s de iiection transversale du châssis du modérateur
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
;La tie. 26 est une vue en coupe de l'ossature du modérateur de la tie. 24 à un niveau différer de la tiC. 25 et illustrant l'ensemble daa lames soue la torme raae,mb16e, la section efficace du ohtasis àw modérateur étant ouverte pour
EMI4.2
laisser passer l'air,
EMI4.3
La fige 27 est une vue en coupe do 1 ossature du modérateur de la fig, 24 suivant la ligne Ë7-27 de la fige 86.
La t1g. 28 est une vue en soupe verticale oorraapondan% à la fige 22, w8is modifiée pour permettra Inadaptation de moyens de ìxat1on réglables d6 1 onsomble âaa lames.
La'fig. 29 est une vue en perspeetiva d'uno vQi'1ante de 19é1ment constituant le châsa1sp utilisant un ayE''ë&a'8 dtembo1tamant à doigts pour pesme'ëtpo lÙiwwob1l-isa.lioà au h9= /<i@ fixation sis et des pattas ,oa t.i pour 0 ra.a,Sd la @@.Qaol
EMI4.4
de guidage bloquant les lames.
EMI4.5
La tige '0 représente en perspective 1 élément de châssis de la fige 29 replié en uae lo ectangu1ai los doigts de blocage étant emboîtée les naa les autres, mais la fixation n'étant pas encore effectuée et les zuidas do blo- '3cation dt pao oaooo o.otuéo uida diz .o cage étant fixés pal" des pattea aux flasques du @h9.ss1± i
EMI4.6
EMI4.7
La fig 31 èa' uno en ];Iel"8pa'1i1\7Q do 3,"aB.gl 1 supérieur droit du châssis rap666n à la. ligo 50 o mat@ ! les doigte blocaga repliés pesitsa b3,ooage les doigts de blocage 1.ÍJplies dans 1z, p@si 'j,@u (10 b]>'dGûge 1u 1 <3hâs8i3e La figt '2 est une vue t1n P;J;'b(H.H':î.\1G (ÎQ 3. 6aa
EMI4.8
EMI4.9
guidée 4' blocage #CF't.id :j H1"() d .'''t pa:[>"> fies palJ.Q#J Q eâseAo La fige 1luata 3.9 p>@0.Q da g@J;1S'J.J[:
1t1!Qi, lG roasatuye été hâge1 d lOinent1@ .ci Ù1DO ÜOQ6Uo lèsent des opéats aueeasaivea comp8 de h@8 o a 1 tion ;0 y9 gui ùéoigne les epéya.tioM *frTo%uéoa 0 r. l'élément de châs1g 40 illuetrè à la t1gG 2@ le montre le mieux la fige àp 1 élément de châssis 40 comprend une âme centale plana principale 41 disposée ante des bords une âme cent?a.le plane prineipale disposée entye ûes
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
à'?k>'ii'r: si<o=><la 0.ji;oJi!t1aELt longitudinalement et paralllonoatg ?'Ô20 ?:J u.J#:,; plaa ,NNC l'âme centrale .)1 et deux "'=.#iu= .- E" 2 j:?t.l?.i..33 43 espaces:, el-eendart long1u= '"a"',., ôfziy<,>c -. .-d:G:7Ci 21.ma centrale et les búrds latéraux -':'.c-c '--.,A 2-:;:JI:: ;ù..> <3omiBa le nontPa la :±1g" 2, 1 élément <; ; - < . -. <= i;
i- -j.< :i< ''<....j #' p;z.<:.ny ai d ' un* iB&tie on feài 11* rei- 'uT3p3 .. , .. '3'''" ¯:J:,21;p:: '' 0 g .j ,-= ' ot Qui '"'.11 : 1 > <. i,1 #.: . '0 là 12. aatx'isj iir px'eônt?3 1-/zi= .?/ .,iJ: ;=,;= -..'-'3''"- - >=i .>:=; ">-:>? da v wi;uàt w lEtea'5 do .&ii.J. :iJ " >;y j=;z,= ù 3,,; j'.'j''.mt '65?aa3o?81o m.Rat?do 1# la.
. /É.¯ j;<,;:i. ,# . l Î Î #:u #<; ;-7>1 p',? :9.ai@'ma A a. fige 19 le 3.0 f "njpr ..-.JL30: ?Jp?4@eat@ sAt uifla a3.iaÈK'tatioa >;>1 3H:?o c;'.,s'c <3j.3, au ohàB;iw ùiz .lrpo J.Hsst?ê à i¯x ùl,g, 5 ao;1.<h 17>.; p- >s;81 de :?o*ma,go où 1 41émen"h o â6SiB i;u; j ;.n<ii:F:;1 nK 'uRo iiaE:n ,1>àé'às,:iuo Q est aohewiié vera En paata ù.. =#fl.ons.1.S.oi=>csz%< aeAa pas? ? >h un t:
>on9@n de loneuew pré- déterminée de la matière première est découpé, la longueur de tronçonnage correspondant à celle qui est nécessaire pour forme? un châssis de longueur périphérique prédéterminée comme unité finieDepuis le posta de cisaillement. l'élément de châssis est envoyé à un poste d'entaillage désigné par 32 où les flasques 43 sont entaillas comme représenté aux fige 3, 4 et 5. Depuis le poste d'entaillage 32, la matière avance vers -du peste 33 où les troua de montage sont poinçonnés à travers les borde latéraux, comme illustre aux fige 6 et 7.
Ensuite, les troua de pivotement de l'ensemble des lames sont poinçonnés daus l'âme centrale au peste 34 illustré aux fige 8 et 9.
L'opération de formation des pattes 35 est illustrée aux fig. 10 et 11 tandis que les trous de support de l'ensemble des lames désigné par le bloc 36 sont formés ensuite comme représenté aux fig. 12 et 13. L'élément de châssis entièrement découpé et poinçonné illustré à la fige 14 est ensuite referme sur lui-même par pliage et fixé aux angles,comme représenté par les blocs 37 et 38 du diagramme de la fige 1 et à la fig 15, L'enserble final du châssis est ensuite acheminé
<Desc/Clms Page number 6>
EMI6.1
f3a.' o 9V0 "t¯,:3.3k,l89 iinal 9 5 1oBDOmbl0 âe 2.?3c-o pr r\1819JlesBE.?:(' 2':')cmcj hdf3"F', .1l:!o-i:ü118; IgJ@W1iW @Q@?1:6 ûa?s 00 qsi oui O1) t[5{i :- .
E?OK1't:;:}QJQ.\} la d.S'.U II 0 GCJ- --}JJ:- :tJ 'v7i 3& '58to tl0 1:1²J;!2i\}(C'!!, 4C t)O:JJl6&é1M Ù 111 -.j(lT.:J(::20:C2.'0 .'-'' iu-:'aU % ç\7GTt.'6 <7G&!Gc:lo Ba &li.\1Ü . sn'J&8cLÜ r'Ü 'L::i.:.iD de. îai,3 jV ' ' ""'-""'0""';'';''11 46 c'ë lv'Sz." v,t:.j 4t k' â ilJ 700 lu bac- t.i'i-L?vle:=;-" Eft< &ë)E'isea.hS.GE09 1.1 9G,\;:j( '3¯',.,'.iEi 0jî1.J ,Jf;[JJ[2.CC;O 8]-1 c100[]tJt'l0 r:lkg 'bfiJJ!1.@ 1.\3 1 O!'1Çj i[J.tQ0a G.].lQ è"1 la, C3C,.''bL' i< éjS?. 0;,2:\1..::'ú 1.0Q 4o<l>t10Ç'i.WiJ 'i7Q?',\jt)Ül:., '"-3 t'o A,.(,}",.n:iQ.j:1.Q 6. taâûn.C 40p do nE''ùo i
EMI6.2
QB'&3 g1&,çquo !)m"6 0 ;'î:'() 3-eSGH ,1ooJ ;l,a Oa"ë0c Q 'f;:J1;;,o QL l?:3.u'511 0 f3.a.8qao GO tsve ai ,=ùeNiJi% e'ë zù oTd a,iGp:?>l '?3o La 'BG:ij Bidq 3,o bazo à,6-p s.a.yee 44 pi?ôn n@o m, ;5.ùlù< àà;
vJi L a.Y:;¯;1,-ù <?>#i% 43 s '4%sn!sniô syaà%1#l,qi-iùion% vcFO -?*.# i>Lz==1 8' as Faea aaMoe:) 'ëadia que 3.e 9eiiigon 4µ p 1Jxcii<;o BQ patAo anéiQ'a 1.9j ai lme partie iwBà##iouw<> 1.9ji 10.ii\{; la ast complêmentatrû de celle do l'Gsli4ezoia.t 48e Ii' alémi3.n: de ohâaais 40 étant installa le âlaposi-ëi d'entaillage comme représenté à la fîgo 5g les poia-çons peuvent être abaissés verticalement pour entailler uimultand- ment les flasques verticaux 43 comme représenté on 50a et
EMI6.3
50b à la fige 5.
Comme le montre également la fig. 5, las extrémités de la bande formant l'élément de châssis sont à
EMI6.4
deml-antaîlldoa pour p@2.'met!tr@ leur aboutement à angla droit j loraqtie 19élàwwn% de châssis reçoit sa forme peetangulaira fermée, Les teole entaillas pleines intermédiaires sont aapa. oden conformément aux dimensions respectives du châssla devant être formé, les entailles étant équidistantes dans le ca@ représente pour former un châssis complet de forme carrée, comme le montre la fig. 15.
Lee fig. 6 et 7 illustrent le poinçonnage des trous de montage du châssis. la fig. 6 montrant une tête de poinçon 51 à la face inférieure de laquelle se trouvent
<Desc/Clms Page number 7>
deux poinçons espacée 52 dirigés vers le bas, de section transversale généralement ovale ou oblongue, les poinçons étant espacés latéralement d'une distance dépassant légèrement l'espace entre les flasques verticaux 43 de l'élément de châssis 40, de manière que les trous de montage devant être poinçonnés se trouvent dans les parties marginales latérales 42. Une matrice 53 présentant deux évidements de forme oom.. plémentaire de celle des pointons 52 est disposée juste en dessous de la tête de poinçon 51 pour la recevoir lorsque celle-ci est déplacée verticalement vers le bas.
L'élément de châssis 40 est inversé de sorte que les flasques 43 sont dirigés vers le bas et disposas dans des tentes verticales ménagées dans la matrice 53 afin de permettre l'appui à plat vers le bas du bord latéral 42 sur la surface supérieure de la matrice en vue du poinçonnage, La tête de poinçon 51 est ensuite abaissée verticalement pour poinçonner deux troua 54 dans les bords latéraux 42, comme représenté. Comme le montre la fige 7, plusieurs groupes de trous de montage 54 sont poinçonnés à travers les bords latéraux 42 de l'élément de châssis, au moins un groupe étant prévu pour chaque inter- valle, formant un côté du châssis fini.
Des châssis plus grands peuvent naturellement être dotés de plusieurs groupes de trous de montage pour chaque côté de châssis, si besoin est.
La fige 8 illustre le poinçonnage des trous des axes de pivotement de l'ensemble des lames par un poinçon chanfreiné 55 coopérant avec une matrice sous-jaoente 56 pour former les trous de pivotement fraisés 57. Comme le montre la fige 21, à l'état assemblé, on observe que les axes de pivotement qui servait au montage de l'ensemble de lames dans le châssis font saillie vers l'intérieur à travers les côtés du châssis près de leurs extrémités supérieures et il y a lieu de remarquer que ces trous de pivot se trouvent sur des côtés opposés des deux entailles qui définissent les
<Desc/Clms Page number 8>
angles du châssis. Cette disposition a symétrique des trous' de pivotement nécessite un dispositif de réglage asymétrique qui est formé par le bloc de réglage triangulaire 58.
Comme le montre la fig. 8, le bord proche de l'une des entailles bute contre la face proche du bloc de réglage 58 pour dieposer convenablement l'un des trous de pivot 57. Le trou de pivot 57 situé à distance et déjà poinçonné a été convenablement réglé en position en faisant buter le bord éloigné de l'entaille de son flasque le plus proche contre la surface éloignée du bloc de réglage 58.
La partie de l'élément de châssis 40 située encre lee deux trous de pivot 57 fraisés, comme le montre le mieux la fig. 9, représente la partie qui constitue l'élément supérieur du châssis dans une unité entiè- rement assemblée destinée au fonctionnement vertical du rideau de lames, mais pourrait constituer l'un quelconque des cotés dans un ensemble fini destiné à l'actionnement horizontal de l'ensemble de lames,
La fige 10 illustre l'opération de formation de languettes tandis que la fig. Il illustre l'élément de châssis après que toutes les languettes ont été formées.
Comme le montre la fige 10, les poinçons 59 de formation des languettes sont portés par une tête de poinçon 60 à mouvement de va-et-vient vertical pouvant entratner les poinçons 59 vers le bas à travers un flasque 43 de l'élément de châssis 40 dans la matrice 61 de formation des languettes en vue de former deux languettes 62 tournées vers l'extérieur, en saillie parallèlement l'une à l'autre et à angle droit avec les flasques 43 de l'élément de châssis. Comme le montre le mieux la fig, 11, les languettes 62 sont dirigées vers l'extérieur depuis chacun des flasques 43 des parties d'extrémité proches de leurs extrémités extérieures de manière à former quatre groupes de languettes 62.
Les fig, 12 et 13 illustrent la formation des trous de support 63 de l'ensemble des lames, qui sont
<Desc/Clms Page number 9>
EMI9.1
pO"jé)J!133l;ji.J à travers les flanquée opposas 43 de l'élément 9G ohâssie qui Be trouvent autre les troua de pivot 57, les 'J:?o'Q19 53 dtant formée par un poinçon 64 coopérant avec la '.'!1ê!"tÍiô('j 65 qui supporte leo' flasques 43 de l'élément de "3îCJI31sQ S@8 tious 63 peuvent être poinçonnée individuellement ra3 chaoui des flacques 43 ou bien ils peuvent 3tre ' tçanaéa utat2,émen t 4oamo représenta à la fig. 12, en u.1iJi-,xm% m aeiRµ9n à longue course ou une matrice double.
B9autrc,1 9nceor.,a sont naturellement possible, et c'est le oasj pas' exemple? 3 l'utilisation de deux poinçons 64 dispeaés rS8p@ctivemsnt à 19extêrîeur des deux flasques 43 et pouvant étie entxaînés vers l'intérieur, l'un vers l'autre, pour poinçonnes* les deux flasques. Une partie complètement poinçonnée de l'élément de châssis est représentée à la fig. 14, qui montre également les deux groupes de trous 66 poinçonnés à travers le flasque vertical 43.
Ces trous 66 sont seulement utilisés dans une ossature de dispositif modérateur destinée à l'aotionnement vertical de l'ensemble des lames et peuvent être poinçonnés d'une façon normale, seulement dans les châssis qui sont spécialement destinés à être utilisés dans un dispo- sitit modérateur horizontal, suivant les besoins.
La partie complètement poinçonnée de l'élément de
EMI9.2
chgnain 40 est à présent pliée au niveau des entailles 50A et 50B suivant des lignes s'étendant transversalement à l'âme centrale 41 et aux bords latéraux 42 pour amener les bords de chaque entaille à buter les uns contre les autres et pour amener les surfaces entaillées aux extrémités opposées du châssis poinçonné également à buter les unes contre les autres de manière à produira le châssis de forme généralement carrée illustré à la fig. 15.
Les extrémités terminales d'aboutement de l'élément de -châssis plié sont disposées de façon que les flasques supérieure 43 reposent à plat sur une enclume 67 et une plaque d'angle 68 profilée en L et présentant des
<Desc/Clms Page number 10>
fentes correspondant aux positions dea languettes 62 dressées verticalement fait saillie sera le bas sur les surfaces exté- rieures des flasques 43 do manière que les languettes 62 les @ravorsent en sailli@ vers le haut. Les quatre languettes 62 sont ensuite martelées ou pressées vers l'extérieur et vers le bas comme représenté en 62a à la fig. 15 pour for- mer une fixation d'angle rigide.
Le châssis est ensuite retourné et la seconde plaque d'angle 6 est appliquée aux flasques à languettes 43 opposéeLes plaques d'angle 68 sont dotées d'un trou 69 dans une de leurs branches disposées de manière à recouvrir directement le trou 66 se trouvant entre les languettes 62 et à coïncider avec lui. Le châssis assemblé est à présent prêt à recevoir un ensemble de lames pour former un dispositif modérateur fini.
La fabrication de l'ensemble de lames est illustrée au diagramme de la fig. 16, de même qu'aux diagrammes détaillés 17 à 20 qui montrent des étapes particulières de la fa- brication d'un ensemble de lames terminé. Il ressort de la fige 16 que la matière constituant les lames, désignée par le rectangle 70, est tout d'abord sectionnée à la longueur voulue comme indiqué en 71, toutes les lames qui doivent former 1'ensemble étant sectionnées à la même longueur.
L'en- semble de lames comprend trois types différents de lames élé- mentaires, à savoir une lame supérieure, une lame inférieure et les lames intermédiaires formant la majeure partie du rideau. ;
La lame supérieure est illustrée à la fig. 171 elle est désignée dans son ensemble par 72 et comprend un bord d'articulation intérieur 73, un bord d'articulation exté- rieur 74 parallèle au bord d'articulation intérieur et une âme 75 s'étendant entre eux et reliant les bords d'articula- ! tion 73 et 74.
La lame supérieure est acheminée vers un poster de plissement 76 où les plis ou renfoncements 77 sont
<Desc/Clms Page number 11>
formés à la presse dans le bord d'articulation extérieur 74, de aorte que les tiges de pivotement 78 qui peuvent autrement faire saillie longitudinalement et librement dans le bord d'ar- ticulation extérieur 74 doivent être légèrement frappées ou poussées devant les plis ou les renfoncements 77 lorsque 1'ensemble des lames est installé dans le châssis fini, comme le montre par exemple la fige 21.
Cet engagement par friction des tiges de pivotement 78 sur le bord d'articulation 74 de la lame supérieure retient les tiges de pivotement en position dans l'unité finie. La lame supérieure plissée 72 est ensuite acheminée vers le poste de rivetage 79 où. les attaches de conformation 80 sont placées autour des extrémités du bord d'articulation extérieur 74 de la lame supérieure, et sont fixées rigidement en position ,par des rivets 81.
La lame inférieure de l'ensemble illustré aux fig. 18 et 19 et désignée dans son ensemble par 82 comprend également un bord d'articulation 83 intérieur, un bord d'articulation 84 extérieur et une âme centrale 85. La lame inférieure 82 est tout d'abord acheminée vers un poste 86 de formation de languettes où. deux languettes 87 sont formées par rabattement vers le haut dans l'âme centrale 85, de aorte qu'un poids 88 en forme de barre peut être posé à plat sur l'âme centrale et fixé rigidement sur celle-ci au poste 89 en rabattant les languettes 87 vers l'intérieur sur le dessus du poids, comme le montre le mieux la fige 19.
La lame supérieure 72, la lame inférieure 82 et les diverses lames intermédiaires 91 sont associées en un ensemble de lames complet au poste d'assemblage 90, les lames intermédiaires 91 ayant chacune une âme centrale 92 et des borda d'artioulation extérieur 93 et, respectivement intérieur 94, Comme le montre le mieux la tige 20, les bords d'articu- lation intérieure 94 des lames intermédiaires 91 sont glissés longitudi@alement dans les borde d'articulation extérieurs 93
<Desc/Clms Page number 12>
des lames adjacentes du groupe intermédiaire,
le bord d'arti- culation intérieur 73 de la lame supérieure 72 est glissé longitudinalement dans le bord d'articulation extérieur 93 de la lame intermédiaire se trouvant en dessous et le bord d'ar- ticulation intérieur 94 de la lame intermédiaire 91 la plus basse est glissé longitudinalement dans le bord d'articulation extérieur 84 de la lame inférieure 82.
L'ensemble des lames est groupé en repliant en sens contraire les lames lee unes con- tre les autres, comme le montre à titre d'exemple la fig. 21, il est inséré dans le châssis complet entre ses flasques 43 et les tiges de pivotement 78 font saillie vers l'intérieur à travers les trous de pivot 57 du châssis et dans le bord d'articulation extérieur plissé 74 de la lame supérieure 72.
L'ensemble des lames est ensuite fixé en position par une boucle d'entourage formée d'un fil métallique flexible 95 qui tra- verse les trous de support 63 du châssis, les pièces d'arti- culation en S 96 et la pièce d'articulation fusible 97 sen- sible à la température.
Sous l'action de températures plus éle- vées que la température pour laquelle la pièce d'artioulation fusible 97 est conçue, cette pièce fond en rompant ainsi l'intégrité de la boucle entourant l'ensemble de lames et per- met à cet ensemble de se déplier sous l'action de la pesanteur qui fait descendre rapidement la lame inférieure lestée dans la partie inférieure du châssis en fermant ainsi la section effi- cace de passage de l'air à travers le dispositif modérateur.
Bien que les fige 21 et 22 s'appliquent à des dispositifs pare-flamme destinés à 8tre installés dans un plan vertical à l'intérieur d'un conduit, et bien qu'ils puissent ainsi utiliser la force de pesanteur pour déplier l'ensemble des lames,l'actionnement par gravité de l'ensemble des lamée n'est pas possible lorsque le dispositif modérateur doit être installé de manière que l'ensemble des lames se trouve dans un plan horizontal lorsqu'il est développé pour fermer la section efficace d'un conduit s'étendant verticalement. L'ensemble à
<Desc/Clms Page number 13>
EMI13.1
carnée d'lm @iapQs1 tir modératour installé horizontalement né- 1JEi81 ta système d'actionnement positif dont une forme de ¯-¯..
a été représentée aux fig, 23 27, qui sont 1õatoo @1=apès 2JQ châssis des fig. 24 à 27 est sensiblement le m3me Qt10 '301v!i dos fig. 21 81; 22 et n'en diffère que par le ç 3 q. çl d1ié représenté CCUBIil8 tant de forme allongée ou '1.'3@tc, 1Q.,$'() 1m8.:!Q non carr4c, et qu'il comporte en outre des r?j,s@e1 1?a d?ùo'l;Scnemon% et de blocage de l'ensemble des 3.a!30Qg pG80Mtés sdpar±ment à la fig, 23.
L'allongement du chtesta 4G la iig 24 ont rî)présenté simplement pour illustrer le fait qu'on a prévu pliuxieura trou$ de montage du chassie dans les côtés allongée de l'ossature, Pour autant que l'oasa.
EMI13.2
ture de ahaaeia illustrée aux fige 24 à 27 ne diffère pas de l'ossature da châssis déjà décrite, les chiffres de réfé- rence utilisés sont les mêmes que ceux qui sont employés pour désigner les divers éléments des ossatures de châssis déjà décrites, saut que ces chiffras de référence sont augmentes d'une centaine.
Ainsi, l'élément de châssis est illustré comme comportant une âme centrale 141, des bords latéraux 142, des flasques 143, des trous de montage du châssis 154, des languettes 162a et des plaques d'angle de blocage 168.
L'ensemble à lames est également analogue à celui déjà décrit et comporte une Dîme supérieure 172 fixée par des tiges de pivotement 178 et articulée avec plusieurs lames 191 dont chacune présente un bord d'articulation intérieur 194 et un bord d'articulation extérieur 193, l'ensemble à lames total étant fixé par un fil métallique flexible 195 ainsi que des pièces d'articulation en S 196 et une
EMI13.3
pièce fusible 197. Z'ensemb:le lames diffère de celui qui a été illustré aux fig. 17 à 20 en ce que la lame inférieure lestée par une barre a été éliminée car elle ne peut plus produire l'actionnement par gravité d'une unité montée hori- zontalement .
<Desc/Clms Page number 14>
A aa place, comme le montrent les fig. 25 et 26, on a fixé à la lame de base 191, près de chaque extrémité de son bord d'articulation intérieur 194, une extrémité d'un ressent spiral 98 à tension constante, l'extrémité opposée de chaque ressort 98 étant fixée sur une bobine d'enroule- ment 99 montée en vue de tourner eux un arbre 100 porto par une hanche 101 d'une console de guidage 102 bloquant les lames.
L'ensemble formé du ressort et de la console a été représenta séparément à la tige 23, deux de ces ensembles étant utilisée dans chaque ossature de châssis, comme la montrent peut-être mieux les tige 24 et 27.
Chacune des consoles 102 présente une branche de fixation 103 dans laquelle août poinçonnée des trous de rivetage 104, ces trous étant espacée de manière qu'île coïncident avec les positions des troue 66 déjà poinçonnés à travers les flasques de l'os- nature de châssis, ce qui permet de fixer les consoles 102 rigidement aux flasques du châssis par des rivets 105, comme le montre le mieux la fig.
24,
L'ensemble modérateur horizontal de la fige 24 est représenté dans sa position de travail en coupe à la fige 26, avant l'actionnement de l'unité, de sorte que l'ensemble à lames est groupé à l'extrémité droite et que les ressorts 98 à tension constante sont détendue, Lorsque la pièce d'articula-! tion fusible 197 fond par suite d'une température élevée dans le conduit, de sorte que le fil ou le câble 195 servant de sangle est détendu, les ressorts 98 commencent immédiate- ment à tirer la lame inférieure 191 de l'ensemble vers la gauche pour amorcer ainsi le dépliage des lames pliées en Bons contraire.
Le bord antérieur 194 de la lame inférieure de l'ensemble se déplace vers la gauche jusqu'à ce qu'il rencontrer le bord incliné vers le haut 106 de la branche de blocage 101 qui guide le bord de la lame vers le haut le long du bord supérieur et au-dessus de ce bord jusqu'à ce que le bord
<Desc/Clms Page number 15>
postérieur 193 de la lame inférieure de l'ensemble tombe dans l'entaille de verrouillage 107 découpée vers le bas dans le bord supérieur de la branche 101. A ce stade, le bord antérieur 194 de la lame inférieure bute essentiellement contre l'âme centrale 141 du châsses, comme le montre le mieux la fige 25. L'ensemble à lames développé est ainsi positivement bloqué dans sa position.
Cette forme d'ensemble modérateur n'est naturellement pas limitée à l'utilisation dans une position de montage horizontale, mais peut au besoin être utilisée aussi en l'orientant dans un plan vertical.
La variante de la tige 28 illustre un ensemble modérateur du type déjà décrit en relation avec la fig. 22, maie le fil 95 servant de sangle a été remplacé par une bande métallique 295 perforée longitudinalement avec une série de trous 296 équidistants. Les extrémités de la bande 295 font saillie vers le bas à travers les trous de montage oentraux supérieurs 54 et la bande est tirée à plat vers le bas contre la surface supérieure du châssis. En dessous des trous de montage, les bandes sont tordues fortement à angles droits pour les bloquer et les diriger de chant vers le courant d'air traversant le dispositif modérateur.
La pièce d'articulation fusible 97 portée par la pièce d'articulation en S 96 peut être placée à toute hauteur désirée en accrochant les pièces en S dans des trous particuliers 296 de la bande, de manière à grouper ainsi l'ensemble des lames ou à les déplier partiellement et à obturer l'ouverture du dispositif modérateur à tout degré désirée Ainsi, l'écoulement de l'air à travers un système à conduits multiples peut être équilibré. Les extrémités terminales de la bande 295 peuvent naturellement être ramenées vers le haut en dehors du courant d'air pour réduire au minimum la résis tance de l'air et le bruit.
La fig. 29 illustre une variante de réalisation préférée de l'élément de châssis enivrement poinçonné, qui
<Desc/Clms Page number 16>
élimine le besoin d'utiliser les plaques d'angles en forme de L 68 séparées pour effectuer le blocage du châssis et pour éliminer ainsi l'opération de rivetage nécessaire pour fixer au châssis les consoles 102 de serrage des lames. Cette forme préférée de l'élément poinçonné du châssis, comparative- ment à celle de la fig. 14, ne comporte pas les languettes
62 de fixation des plaques d'angle, les trous de support 63 des organes de retenue de l'ensemble à lames ou les trous de rivetage 66 des flasques qui sont nécessaires pour fixer les guides de blocage des lames au châssis.
Comme à la fige 14, l'élément de châssis poinçonné est formé à partir de l'élément 140 ayant une âme centrale principale plane 141 disposée entre des bords latéraux oppo- ses 142 longitudinaux s'étendant parallèlement, coplanaires avec l'âme centrale 141, et deux flasques verticaux longitu- dinaux 143a et 143b parallèles s'étendant à distance l'un de l'autre, disposés entre l'âme centrale et les borde margi- naux à angles droits avec eux.
Ces flasques sont respectivement entaillés à angle droit par des matrices et des poinçons appro- priés à des intervalles espacés sur la longueur des flasques, comme défini en 150a et 150b, de sorte que l'élément poin- çonné peut être plié au moyen des entailles transversalement à la longueur de l'élément 140 pour former le châssis désiré, comme le montre par exemple la fig. 30.
Plusieurs groupes de trous de montage 154 sont poinçonnés à travers les bords latéraux 142 de l'élément de châssis, au moins un groupe étant prévu pour l'intervalle qui forme le côté supérieur du châssis fini, de sorte qu'on peut faire passer 4 travers une bande de fixation de l'en- semble des lames. Des troua 157 pour les tiges de pivotement de l'ensemble des lames sont poinçonnés et fraisés dans lâme centrale 141 en des points alignés face à face dans les intervalles formant les côtés du châssis proches d'une extrémité du châssis replié.
<Desc/Clms Page number 17>
EMI17.1
U&0 extrémité de Ilélément de châssis est poinçonnée p6 -former trois doigts rectangulaires espaces 158 dont le ûo1g central s'étend longitudinalement depuis l'drme centrale 141 semais que le doigt extérieur s'étend depuis les 'borda
EMI17.2
l8rBU% 1420 L'extrémité opposée de l'élément de châssis 3 -gour former deux doigts 159 s'étendant depuis 3-#Mo ûeM10 E1 dans les positions correspondant aux ss- . pae."3 eoBpFic ont2'9 les Jeigts 158 et d'un@ largeur sens- 1:
¯ égale è 00a espaces de sorte que les doigts 158 et 159 e''aEbo'6oat étroitement lorsque le châssis est plié, comme repl"éaellté à la frigo 30* Dies un système continu, les doigts 158 pompaient être poinçonnés sur le bord antérieur d'une pièoo tandis que les doigta 159 seraient en même temps poin-
EMI17.3
çonnés au bord postérieur de l.a pièce précédente. Le châssis est immobilisé en retournant simplement les doigts 158 et 159 respectivement de 90 contre la branche voisine du châssis, comme représenté à la fig. 31.
Les languettes 160 rabattues du flasque 143a du châssis sont facultatives et n'ont pas besoin d'être prévues lorsqu'on désire utiliser les consoles de blocage 202 du guide des lamas, comme représenté en perspective à la fig. 32 et comme le montre la fig. 30. Ces consoles 202 sont analogues aux consoles 102 déjà, décrites en ce qui concerne la fig. 23, mais elles en différent essentiellement en ce que la branche de fixation 203 présente les tentes 204 destinées à recevoir les languettes 160 du châssis au lieu de trous de rivetage 104 dans les consoles 102.
L'invention n'est pas limitée aux formes de réali- sation représentées et décrites en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.