EP0783856B1 - Sommier constitué de lattes parallèles - Google Patents

Sommier constitué de lattes parallèles Download PDF

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EP0783856B1
EP0783856B1 EP19970400026 EP97400026A EP0783856B1 EP 0783856 B1 EP0783856 B1 EP 0783856B1 EP 19970400026 EP19970400026 EP 19970400026 EP 97400026 A EP97400026 A EP 97400026A EP 0783856 B1 EP0783856 B1 EP 0783856B1
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EP
European Patent Office
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slats
bed base
rigid
fact
flexible
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EP19970400026
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0783856A1 (fr
Inventor
Alain De Gelis
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FABRICATION DE TRANSFORMATION ET DE DISTRIBUTION Ste
Original Assignee
FABRICATION DE TRANSFORMATION ET DE DISTRIBUTION Ste
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/06—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using wooden springs, e.g. of slat type ; Slatted bed bases
    • A47C23/062—Slat supports
    • A47C23/063—Slat supports by elastic means, e.g. coil springs

Definitions

  • the present invention relates to a bed of the type said slatted, that is to say in which the bed base is consisting of slats arranged parallel to each other other.
  • slatted bases composed of flexible slats resting on each of their ends on a rigid frame thanks to a tip.
  • Document EP-A-0 680 715 describes a slatted base rigid connected at each of their ends to a frame rigid thanks to a bent tip comprising at its part lower two half portions of cogwheels which mesh with each other, said gear wheels each comprising an orifice in which is engaged a rigid rod.
  • Said rigid rods each comprise from their end an elastic return spring allowing to return the rods to their initial position.
  • the advantage of such a device is to allow a flexibility of the bed base over its entire width without deformation wherever the load is, the rods rigid connecting the two ends cause their simultaneous deformation of the same magnitude.
  • the bent tip may wear at the place of its fold and end up breaking.
  • the main disadvantage is related to the fact that when a charge too important is applied to the edge of the box spring, the spring elastic return arrives at the end of the stroke and does not allow more for the rods to return to their original position.
  • the object of the present invention is to overcome these various disadvantages while retaining flexibility distributed over the entire width of the bed whatever the place where the load is applied.
  • the present invention relates to a box spring bedding consisting of parallel transverse slats connected at each of their ends to a rigid frame, characterized by the fact that it comprises two sets of slats: a first set of rigid upper slats and a second set of flexible lower slats, and in that said rigid upper slats and flexible lower are connected by at least one return spacer which ensures the transmission of forces due to the load of the rigid upper slats to the slats flexible lower.
  • Figure 1 shows a box spring 1 composed of at least at least two rigid upper slats 2 and at least one flexible lower slat 3, the upper slats and lower being connected by a return spacer 4 which ensures the transmission of effort.
  • the slats are arranged two by two and spaced regularly and perpendicular to the axis longitudinal center 5; they each include their ends a deformable support 6 provided with means ensuring its deformation and ending at its part lower by two toothed half-wheels 7 which mesh one inside the other.
  • Each toothed half-wheel 7 includes its center a rod 8 preferably of square section which fits into the end of a rigid bar 9 of preferably also of square section and which is integral in rotation with the toothed half-wheel 7, the so-called rigid rod connecting the deformable supports 6 to each other.
  • the deformable supports 6 are connected to the slats lower 3 flexible through an end piece 10.
  • the box spring is thus made up of groups comprising two upper slats and a lower slat.
  • the deformable support 6 comprises at least two hollow parts 11 intended for receive two upper 2 rigid slats. He's from preferably semi-rigid plastic with strong memory elastic. Said deformable support 6 is composed of two upper branches 12, symmetrical with respect to the axis central tip, which are nested in two branches lower 13 thanks to a hinge 14 allowing the folding the support 6 to an extreme position without cause wear at the bend. Branches upper 12 and lower 13 make an angle between them 90 ° when the deformable support 6 is at rest.
  • the lower branches 13 end with two half-wheels toothed 7 each comprising on their internal face a rod 8 preferably of square section which fits into a rigid bar 9 preferably also of square section.
  • Said rigid bars 9 interconnect the supports deformable 6 and therefore the rigid upper slats 2; they are integral in rotation with said supports deformable 6 which implies that when a deformation is applied to one side of the bed base, the deformation drives the gear of the two toothed half-wheels 7 which transmit the movement on the side opposite the box spring by through the rigid bars 9.
  • Said toothed half-wheels 7 also include each in their center on their external face in the extension of the rods 8 a stud 15 preferably of round section intended to fit into a room end 10 making the connection between the lower batten flexible 3 and the deformable support 6.
  • said part end 10 of flat rectangular shape includes on its internal face two hollow cylinders 17 intended to receive the two studs 15 of the deformable support 6 and an advanced 18 in the shape of a flared U on which the end of the lower batten 3.
  • the upper slats rigid 2 and flexible lower 3 are connected by minus a return spacer 4 which has a general shape in T.
  • This return spacer 4 is preferably in semi-rigid plastic.
  • the top bar horizontal of the return spacer 4 is pressed against the upper slats of the group so as to transmit to the lower batten any effort undergone by these batten higher.
  • this support is produced by forming the part upper of the T in such a way that it includes for each upper slat of the group an opening in which this slat can be slidably positioned.
  • the return spacers 4 comprise in the example shown two holes 21 intended to enclose the upper slats 2 while letting them slide. Said return spacer is extended by a section flat arranged symmetrically and perpendicularly by relative to the two orifices 21 and comprising on its face lower pin 19 (see fig. 5) intended to be embedded in a hole 20 arranged for this purpose on the lower batten 3.
  • the upper 2 and lower 3 slats of each group are connected by at least two return spacers 4 arranged symmetrically with respect to the central axis longitudinal 5 of the bed base 1.
  • the spacing of said spacers is symmetrically variable; for this purpose, a plurality of holes 20 on the lower batten 3. Said holes are evenly spaced from the axis longitudinal center 5, so that it is possible move the spacers 4 by sliding them on the upper slats 2 between the rigid bars 9, then to fix them in the desired location on the lower batten 3 thanks to the pin 19 placed on the underside of said spacer.
  • This combination not only allows the deformable support 6 to return to its initial position when the load is removed but also provides general elasticity and flexibility of the box spring not only longitudinally but also transversely, regardless of where the weight applied to the box spring thanks to the transmission of the effort provided by the return spacer between the slats rigid upper and flexible lower slat. He is at note that the variable spacing of said spacers return allows to obtain the desired flexibility according to the chosen place. Indeed, it is possible to reconcile symmetrically the spacers for example on the part corresponding to the kidneys and on the other hand to move them away the part corresponding to the nape of the neck. There is thus a very wide possibility of combination.

Landscapes

  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Description

La présente invention est relative à un lit du type dit à lattes, c'est-à-dire dans lequel le sommier est constitué de lattes disposées parallèlement les unes aux autres.
Il existe des sommiers à lattes généralement composés de lattes flexibles reposant à chacune de leurs extrémités sur un cadre rigide grâce à un embout.
Le document EP-A-0 680 715 décrit un sommier à lattes rigides reliées à chacune de leurs extrémités à un cadre rigide grâce à un embout coudé comprenant à sa partie inférieure deux demi-portions de roues dentées qui s'engrènent l'une dans l'autre, lesdites roues dentées comportant chacune un orifice dans lequel est engagée une tige rigide. Lesdites tiges rigides comprennent à chacune de leur extrémité un ressort de rappel élastique permettant de ramener les tiges à leur position initiale.
L'avantage d'un tel dispositif est de permettre une souplesse du sommier sur toute sa largeur sans déformation quel que soit l'endroit où se trouve la charge, les tiges rigides reliant les deux embouts provoquent leur déformation simultanée de la même importance.
Toutefois, à l'usage plusieurs inconvénients sont apparus, en particulier, au bout d'un certain nombre de déformations, l'embout coudé peut s'user à l'endroit de sa pliure et finir par casser. De plus, le principal inconvénient est lié au fait que lorsqu'une charge trop importante est appliquée sur le bord du sommier, le ressort de rappel élastique arrive en fin de course et ne permet plus aux tiges de revenir à leur position initiale.
La présente invention a pour but de pallier ces divers inconvénients tout en conservant une souplesse répartie sur toute la largeur du lit quel que soit l'endroit où est appliquée la charge.
La présente invention concerne un sommier de literie constitué de lattes transversales parallèles reliées à chacune de leurs extrémités à un cadre rigide, caractérisé par le fait qu'il comporte deux ensembles de lattes : un premier ensemble de lattes supérieures rigides et un deuxième ensemble de lattes inférieures flexibles, et en ce que lesdites lattes supérieures rigiges et inférieures flexibles sont reliées par au moins une entretoise de renvoi qui assure la transmission des efforts dus à la charge des lattes supérieures rigides aux lattes inférieures flexibles.
L'invention peut également comporter les caractéristiques suivantes :
  • a/ Chaque groupe constitué des lattes supérieures et inférieures comporte au moins deux entretoises de renvoi disposées symétriquement par rapport à l'axe central longitudinal.
  • b/ L'ensemble desdites lattes supérieures rigides est constitué par des paires de lattes, chaque paire de lattes étant portée à chacune de ses extrémités par un support déformable, les deux supports étant munis de moyens assurant leur déformation identique simultanée et les supports des deux extrémités étant reliés l'un à l'autre par des moyens assurant la même déformation des supports.
  • c/ Les entretoises de renvoi sont en forme de T, la barre supérieure de chaque T étant sous les lattes rigides d'une paire de lattes et la barre verticale du T prenant appui par son extrémité inférieure sur une latte flexible ; l'écartement des dites entretoises de renvoi étant symétriquement variable par rapport à l'axe central longitudinal et leur mise en place assurée par au moins un picot placé sur la face inférieure de chaque entretoise de renvoi destiné à venir dans l'un des trous disposés symétriquement par rapport à l'axe central longitudinal sur les lattes inférieures.
  • d/ Les lattes flexibles sont reliées au support déformable par l'intermédiaire d'une pièce d'extrémité.
  • e/ Ladite pièce d'extrémité est de forme plate rectangulaire et comprend deux cylindres creux destinés à recevoir le support déformable et une avancée en forme de U évasé destinée à recevoir l'extrémité de la latte flexible.
    • L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • La figure 1 est une vue schématique en perspective de l'ensemble du sommier ;
  • La figure 2 est une vue en perspective agrandie d'une extrémité d'un ensemble formé par des lattes supérieures et inférieures ;
  • La figure 3 est une vue en perspective de la pièce d'extrémité ;
  • La figure 4 est une vue en perspective d'un ensemble formé par des lattes supérieures et inférieures ;
  • La figure 5 est une vue de face de l'entretoise de renvoi.
    • La figure 1 représente un sommier 1 composé d'au moins deux lattes supérieures 2 rigides et d'au moins une latte inférieure souple 3, les lattes supérieures et inférieures étant reliées par une entretoise de renvoi 4 qui assure la transmission de l'effort. Les lattes supérieures sont disposées deux par deux et espacées régulièrement et perpendiculairement par rapport à l'axe central longitudinal 5 ; elles comportent à chacune de leurs extrémités un support déformable 6 muni de moyens assurant sa déformation et se terminant à sa partie inférieure par deux demi-roues dentées 7 qui s'engrènent l'une dans l'autre. Chaque demi-roue dentée 7 comprend en son centre une tige 8 de préférence de section carrée qui s'emboíte dans l'extrémité d'une barre rigide 9 de préférence elle aussi de section carrée et qui est solidaire en rotation de la demi-roue dentée 7, la dite tige rigide reliant les supports déformables 6 entre eux. Les supports déformables 6 sont reliés aux lattes inférieures 3 souples par le biais d'une pièce d'extrémité 10.
    Le sommier est ainsi constitué de groupes comportant deux lattes supérieures et une latte inférieure.
    Comme visible à la figure 2, le support déformable 6 comporte au moins deux parties creuses 11 destinées à recevoir deux lattes supérieures 2 rigides. Il est de préférence en matière plastique semi-rigide à forte mémoire élastique. Ledit support déformable 6 est composé de deux branches supérieures 12, symétriques par rapport à l'axe central de l'embout, qui sont emboítées dans deux branches inférieures 13 grâce à une charnière 14 permettant la pliure du support 6 jusqu'à une position extrême sans provoquer d'usure à l'endroit de la pliure. Les branches supérieures 12 et inférieures 13 font entre elles un angle de 90° lorsque le support déformable 6 est au repos. Les branches inférieures 13 se terminent par deux demi-roues dentées 7 comprenant chacune sur leur face interne une tige 8 de préférence de section carrée qui s'emboíte dans une barre rigide 9 de préférence elle aussi de section carrée. Lesdites barres rigides 9 relient entre eux les supports déformables 6 et donc les lattes supérieures rigides 2 ; elles sont solidaires en rotation desdits supports déformables 6 ce qui implique que lorsque une déformation est appliquée sur un côté du sommier, la déformation entraíne l'engrenage des deux demi-roues dentées 7 qui transmettent le mouvement du côté opposé au sommier par l'intermédiaire des barres rigides 9.
    Lesdites demi-roues dentées 7 comprennent aussi chacune en leur centre sur leur face externe dans le prolongement des tiges 8 un plot 15 de préférence de section ronde destiné à s'emboíter dans une pièce d'extrémité 10 faisant la liaison entre la latte inférieure flexible 3 et le support déformable 6.
    Sur la figure 3, on peut voir que ladite pièce d'extrémité 10 de forme rectangulaire plate comprend sur sa face interne deux cylindres creux 17 destinés à recevoir les deux plots 15 du support déformable 6 et une avancée 18 en forme de U évasé sur laquelle repose l'extrémité de la latte inférieure 3.
    Comme visible à la figure 4, les lattes supérieures rigides 2 et inférieure flexible 3 sont reliées par au moins une entretoise 4 de renvoi qui a une forme générale en T. Cette entretoise de renvoi 4 est de préférence en matière plastique semi-rigide. La barre supérieure horizontale de l'entretoise de renvoi 4 est en appui contre les lattes supérieures du groupe de manière à transmettre à la latte inférieure tout effort subi par ces lattes supérieures. Dans la forme de réalisation représentée au dessin, cet appui est réalisé en formant la partie supérieure du T de manière telle qu'elle comprend pour chaque latte supérieure du groupe un orifice dans laquelle cette latte peut être positionnée de manière coulissante.
    Les entretoises de renvoi 4 comportent dans l'exemple représenté deux orifices 21 destinés à enserrer les lattes supérieures 2 tout en les laissant glisser. Ladite entretoise de renvoi se prolonge par une section plate disposée symétriquement et perpendiculairement par rapport aux deux orifices 21 et comportant sur sa face inférieure un picot 19 (voir fig. 5) destiné à s'encastrer dans un trou 20 disposé à cet effet sur la latte inférieure 3.
    Dans l'exemple non limitatif représenté au dessin, les lattes supérieures 2 et inférieure 3 de chaque groupe sont reliées par au moins deux entretoises de renvoi 4 disposées symétriquement par rapport à l'axe central longitudinal 5 du sommier 1.
    L'écartement des dites entretoises est symétriquement variable ; à cet effet, on a disposé une pluralité de trous 20 sur la latte inférieure 3. Lesdits trous sont espacés de façon régulière par rapport à l'axe central longitudinal 5, de telle sorte qu'il est possible de déplacer les entretoises 4 en les faisant glisser sur les lattes supérieures 2 entre les barres rigides 9, puis de les fixer à l'endroit désiré sur la latte inférieure 3 grâce au picot 19 placé sur la face inférieure de ladite entretoise.
    Il ressort de la présente invention que si on applique une charge sur le côté du sommier 1, le support déformable 6 subit une déformation qui entraíne l'engrenage des demi-roues dentées 7, cette déformation est simultanément transmise au côté opposé du sommier par les barres rigides 9 ; de plus, l'élasticité du sommier est assurée par la formation de groupes combinant des lattes supérieures rigides et une latte inférieure souple reliées par au moins une entretoise de renvoi 4. Cette combinaison permet non seulement au support déformable 6 de revenir à sa position initiale lorsque la charge est retirée mais assure également une élasticité et une souplesse générale du sommier non seulement longitudinalement mais aussi transversalement, quel que soit l'endroit où se trouve le poids appliqué au sommier grâce à la transmission de l'effort qu'assure l'entretoise de renvoi entre les lattes supérieures rigides et la latte inférieure souple. Il est à noter que l'écartement variable desdites entretoises de renvoi permet d'obtenir la souplesse désirée selon l'endroit choisi. En effet, il est possible de rapprocher symétriquement les entretoises par exemple sur la partie correspondant aux reins et par contre de les éloigner sur la partie correspondant à la nuque. Il existe ainsi une possibilité très large de combinaison.
    Enfin, dans les exemples illustrés ci-dessus, on a décrit des groupes comportant deux lattes supérieures rigides pour une latte inférieure souple ; cet exemple est non limitatif, le nombre de lattes de chaque groupe peut varier ainsi que leur largeur, il en est de même pour les barres rigides qui sont décrites en section carrée mais qui peuvent être cylindriques ou encore de section rectangulaire ou rondes crénelées.

    Claims (8)

    1. Sommier de literie constitué de lattes transversales parallèles reliées à chacune de leurs extrémités à un cadre rigide, caractérisé par le fait qu'il comporte deux ensembles de lattes : un premier ensemble de lattes supérieures (2) rigides et un deuxième ensemble de lattes inférieures (3) flexibles, et en ce que lesdites lattes supérieures (2) rigides et inférieures (3) flexibles sont reliées par une entretoise (4) de renvoi qui assure la transmission des efforts dus à la charge depuis les lattes supérieures (2) rigides aux lattes inférieures (3) flexibles.
    2. Sommier selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins deux entretoises de renvoi (4) disposées symétriquement par rapport à l'axe central longitudinal (5) du sommier.
    3. Sommier selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'ensemble des lattes supérieures rigides (2) est constitué par des paires de lattes, chaque paire de lattes étant portée à chacune de ses extrémités par un support déformable, les deux supports étant munis de moyens assurant leur déformation identique simultanée et lesdits supports des deux extrémités étant reliés l'un à l'autre par des moyens assurant la même déformation des supports.
    4. Sommier selon la revendication 3 dans lequel les deux entretoises de renvoi (4) sont en forme de T, la barre supérieure de chaque T étant en appui contre les lattes rigides (2) d'une paire de lattes et la barre verticale du T prenant appui par son extrémité inférieure sur une latte flexible (3).
    5. Sommier selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'écartement des dites entretoises de renvoi (4) est symétriquement variable par rapport à l'axe central longitudinal (5).
    6. Sommier selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la mise en place des entretoises de renvoi (4) est assurée par au moins un picot (19) placé sur la face inférieure de ladite entretoise et destiné à venir dans l'un des trous (20) disposés symétriquement par rapport à l'axe central longitudinal sur les lattes inférieures (3).
    7. Sommier selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les lattes flexibles (3) sont reliées au support déformable (6) par l'intermédiaire d'une pièce d'extrémité (10).
    8. Sommier selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la pièce d'extrémité (10) est de forme plate rectangulaire et comprend deux cylindres creux (17) destinés à recevoir le support déformable (6) et une avancée en forme de U évasé destinée à recevoir l'extrémité de la latte flexible (3).
    EP19970400026 1996-01-10 1997-01-08 Sommier constitué de lattes parallèles Expired - Lifetime EP0783856B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR9600187A FR2743280B1 (fr) 1996-01-10 1996-01-10 Sommier constitue de lattes paralleles
    FR9600187 1996-01-10

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0783856A1 EP0783856A1 (fr) 1997-07-16
    EP0783856B1 true EP0783856B1 (fr) 2000-09-13

    Family

    ID=9487990

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP19970400026 Expired - Lifetime EP0783856B1 (fr) 1996-01-10 1997-01-08 Sommier constitué de lattes parallèles

    Country Status (3)

    Country Link
    EP (1) EP0783856B1 (fr)
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    FR (1) FR2743280B1 (fr)

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