BE696884A - - Google Patents

Description

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  "Installation d'emballage de lait". 

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 la présente invention est relative à une instal- lation d'emballage de lait, par exemple   stérilisé   ou upérisé, entièrement nouvelle, 
Dans le présent mémoire, on enten4   par le   terme "lait" non seulement un lait de laiterie mais tout   liquide .   alimentaire ou non,   susceptible   d'être emballé avantageuse- ment au moyen d'une telle installation   d.'emballage,   
Dana cette nouvelle installation d'emballage,      le lait est emballé aseptiquement dans un tube   e   matière plastique qui est soudé 4 intervalles prédéterminés et ensuite tronçonné pour former des bouteilles. 



   A cet effet, la nouvelle installation d'emballage de lait comprend au moins un réservoir d'alimentation contenant du lait   sous     pression   déterminée et pourvu d'un tuyau rigide, , de préférence métallique, à travers lequel le lait est soutiré, 
Ce tuyau s'étend dans une ohambre de stérilisation contenant des moyens pour amener au, moins une bande en matière synthéti- que appropriée, des moyens pour envelopper le tuyau par cette bande, des moyens pour souder les borde adjacents de la bande enveloppant le tuyau de manière à former autour de celui-ci, un tube souple et déformable qui est   déplacé   le long du tuyau rigide en dehors de la chambre de stérilisation.

   Ce tube   est   tendu et dilaté à l'extrémité évasée de ce tuyau où 'il   reçoit   le lait sous pression. Ce tube contenant le lait est   alors   

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 tntoQ'1ata.=.n a . moins un ruban de vonfoxoem4nt, pmo axemple en fibres de verro et/ou aluminium plastifié, enroulé bdligoldalomont au  la tact extérieure, Za nouvelle 1nst31 la%ion comprend aussi des moyens pour rédu1r lpoAleroent la section du tube contenant la lait et pour mettre en pont4ot mu- tuel les parois de ce tube,

   des moyens pour souder   l'une   à l'autre ces parois du tube mises en contact mutuel et des moyens      pour séparer   les     éléments   ainsi forces du tube contenant le lait aux endroits de   soudurea     deadites   parois, 
Pour stériliser l'emballage du lait, l'installation comprend une chambre   étanohe   de stérilisation, sous pression ou dépression, contenant un gaz aseptique et un liquide de stérilisation de cette bande ainsi qu'éventuellement un liquide aseptique de rinçage de celle-ci, et des moyens de raclage et de séchage de cette bande disposes avant l'endroit d'envelop- pement de ladite bande autour du tuyau précité, 
Selon une particularité constructive de l'invention,

   
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 le tuyau rigide s'étend rectilignement et avec un même diamètre de l'endroit où il est enveloppé par la bande susdite dans la chambre de stérilisation   jusqu'h   son extrémité, toutefois évasée, ; située extérieurement à cette chambre et formant un cône de dilatation. 



   Selon une particularité   intéressante   de l'invention, le ruban de renforcement est enroulé autour du tube soutenant le lait en étant dévidé d'une bobine d'alimentation montée sur un   support   creux tournant   régulièrement   sutour do   l'axe   du tube 
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 numdit de tagon à permettre i'onTaul>mene héliço14nl 45 Qe ruban lara de l'nvancamoeno dudit tuba. 



  De prét4ronQet l'axe du pivot de la bobine d'altmontgtion du eubun de en4m, inQlin6 d'une mante 4&lAb' 

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 par rapport 4   l'axe   du. tube contenant le lait,
Pour   pouvoir   incliner l'axe précité par rapport à   l'axe du   tube   ausdit,   la support creux du pivot de la bobine d'alimentation du ruban de renforcement comprend deux parties articulées entre elles, de Manière que celle qui porte ce pivot soit angulairement réglable par rapport à l'autre,
Pour une   identification   des   bouteilles 4   former et une bonne présentation'de celles-ci, l'installation d'embal- luge comprend un moyen pour enrouler un ruban de marquage autour du ruban de renforcement,
Par exemple,

   le ruban de marquage est enroulé parallè-   lement   au ruban de renforcement en aval de celui-ci par rapport au sens de déplacement du tube contenant le lait. 



   Avantageusement, les bobines d'alimentation des. rubans de renforcement et de marquage sont montées sur un pivot commun,
Pour assurer une bonne étanchéité, le bord du cône de dilatation du tuyau rigide porte un anneau en caoutchouc dur ou en matière synthétique appropriée par lequel le tube souple quitte le tuyau rigide sous tension. 



   Selon une particularité importante de l'invention, un moyen pour réduire localement la section du tube contenant le lait et pour mettra en contact mutuel les parois de ce tube comprend au moine un jeu d'au moins deux maohoires qui sont appliquées simultanément contre le tube contenant le lait de façon à produire lors de leur rapprochement, une striation de ce tube et à mettre   non   parois en contact   mutuol   pendant un laps de tempe déterminé,
Avantageusement,   les     mâchoires   sont   déplacées   conjein- tement   au.   tube contenant le lait en narrant ce tube pendant le 

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 lape de temps précité. 



   Selon une particularité constructive de l'invention, les mâchoires susdites sont montées chacune sur un élément sans fin qui est déplaçable parallèlement à   l'axe   du tube   soutenant   le lait et qui est porté par au moins deux supports rotatifs tournant respectivement autour de deux axes parallèles entre eux et   perpendiculaires à   l'axe précité.. 



   Selon une particulari é intéressante de l'invention, les moyens pour souder l'une   à   l'autre les parois du tube précité mises en contact l'une contre l'autre sont constitues des mâchoires susdites pour réduire localement la   section   du tube, lesdites mâchoires 4tant chauffées à cet effet avant ou 
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 pendant leur mise en contact avec ce tube et tumstta ce gen1'r la quantité de Qhaleur n40a#sai%D À la soudure de ose parois pendant la laps de tempe p69t$, Sale une autre part1Qlar1t de l'1nvent1on, loi mâQh01ree susdites sont eona<:

  itu8s chacune par un bloc métal- lique dont la face qui prend appui contre la tube Contenant le lait présente une forme particulière appropriée,   ladite   installation présente encore avantageusement plusieurs jeux de mâchoires qui compriment le tube susdit contenant le lait de manière à former alternativement des goulots et des culots des éléments de ce tube. 



   Selon une autre particularité intéressante de l'invention, ladite installation comprend au moins   un   jeu d'au moins deux moules qui sont librement   rotatifs   et qui peuvent être   rapporchéa   l'un de l'autre et être alors mis en contact avec le tube contenant le lait en amont de la mise en contact des mâchoires susdites avec ce tube de manière à créer dans ledit tube un renfoncement ou une striction préparant l'action   desdites   

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   Mâchoires   en créant alternativement la section désirée pour   uné   paire de culots puis une paire de goulots moulés en continu et   @   en tête   êche.   Ces moules peuvent avoir également une forme de manière à produire, en,

  outre des strictions susmentionnées, au moins une autre striction s'étendant sur au moins une partie de la longueur du corps du récipient à former à la fin de l'installation*
Avantageusement, les moules susdits sont rotatifs simultanément au support du pivot commun des bobines   d'alimen-   talion des rubans de   renforcement   et de marquage. Ces deux moules peuvent être commandés pour agir sur le tube susmentionné avec une avance ou un retard déterminé grâce à un support   auxiliaire   pivotant monté   sur-le   support creux précité. 



   Selon une particularité importante de   l'invention,   l'installation d'emballage de lait présente au moins un organe de coupe, de   cisaillement,   de sciage ou de tronçonnage qui est déplace transversalement à l'axe du tube soude contenant le lait pour séparer les éléments de ce tube à l'endroit da ses soudures,
Avantageusement, l'organe de coupe, de cisaillement, de sciage ou de tronçonnage est déplacé perpendiculairement à l'axe du tube soudé contenant le lait pour séparer les   éléments   de ce tube à l'endroit de ses   aoudures,   Le mouvement de trans-   la%ion   alternative et celui de basculement de l'organe de coupe, de   cisaillement,

     de sciage ou de tronçonnementent commandés   respectivement   par des cylindres moteurs pneumatiques, hydrauliques ou oléopneumatiques, .Selon une particularité constructive, l'organe de coupe, de   cisaillement,   de sciage ou de tronçonnement est une soie circulaire rotative montée sur l'arbre d'un moteur   fixé à   un bras   basculant   sous   l'action   d'un des cylindres moteur précité et 

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 'C:ouîl.;Ls.sBJ!l1t usions .a.:,tb.l1w.n ''..u' 'y-li'tlar.e mJ>:t.eur :ltUJ{d,.1 t.. 



  Se3.(on une a ruri. .r.nntiv, ,ladi. e 'ina:ta- 1-at,i,nz JPrH.aS.mt,e ,:de'S imPYJUlS ,P,.O.tU' ::S,l:.ffip:o-rj.er -et .tranp..or>t:.e.r 2le tub.e iOD"lI):ts;na111t 3B jJ.a1iit :et ha -Mmants .s4pAr-é s de 'Ce tub  usq.u 'à -.-une bB-s.a11!l:e  1;B peinge d.a ux-.ca.. 



  Ss3.'on .une ,aut-,re partt.dtuu"1:ar.1t..é Ü"mp1n';.tB.nte -SB 1".n.vn- , 'M.jon:, ll-or.a ,ae 'la. pss.e.e 1 à±3ÀmemD 'du 3as ..au-ü.t.s .3.a hasn-ule. 



  -r&jgl la pz-esi3Lo-n 'mp't:r,-;1e eu i1::a.d3:t; '.i1:an.s le rasxrzd.x ;d?ia14m*nta- %ion., .ntmm 'pAr 3.''iatja,r!!aN.'jair9 ::dd.pgs'i.ti1:a :h"Wxr,û;u et/(ou Jl1:)1trIm:queJ:l 'de .o.o-.n;t1'Í'o1iI .e:t"'"OM d.autsmat3.n. 1., '.i-ns ttülatton -,.rB.sS1ll't.e <om 'outr.e.,  s,vnt.asz.ut .ii.e-.s mvyans ..de nRndi- -tionneme-nii :peur eneai-uoex dans des .o.as1'ers a-ppropjc-iës ,Tres -1- ,mente du tube .$u13ait1! 1l.pril.s pjsjsjB '.de 'cjam3:-BJ.-, .Pnux j"en.f.'fu:cer davantage la paroi 'du tube eont-onget 'le lai t. 1 est prévu un deuxième e1,1.P1Hurt: ereux qui p-eut tourner -dans le môme sana que . p.m1. ou dune le sens ccnt1, par l poun Anrou>r un autre -rU;1ran due rJ!nftn'cremnt et/ou un autre ruban de marquage salon une d4c aùxin* hëlOj9Sda3 papa3.T.e .t/ou -aoaj;a6e par appor à 'P1iIl'l. 'rl;}1.a t:1. VIJ au prflm1--e aq.p.P.Do1; éreux. 



  Selon 'une variante de x4alisatîon de ' rs3,n..r. 



  -d t'fJ1I!ballage 1 Delle-ci comprend -au mains un résenvni  d'alàmentation contenant  une mat1ère z'iï.icn îiquide ou solide au ,lait euodïtt Boue âne xx:sss.n li.étn-xminô13.! cette ma%iéne d' addition 4tant soutirée :à tr.av.a1'J3 un tuyau rigide a-ormentr,îque RU tuyau :de actiTe du lait -et situé z -"'1nt.ér1:eut' .de ue dernier, 'le tuysa sMiean'brig.T.# ''8''Bt'Bndant .au -moins jusqu .P endrn1. t du tône de iLatatiT!!;

   ;lXBd1 t., le lait :ainsi emballa étant éventuell,ement pana-clé par .nette :matière -i' add.t.sn.. sel m une .autre -variante d-e xaJ.3at.sn de 1 e installation R'jeT)iba3Llag9t un tuy:a:u 'eJ)nJ;:1;BSB-l1t '.est dispose dans le tuyau 

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 concentrique susdit et est déplacé jusqu'à   introduotion   de son extrémité libre entre les parois du tube contenant le lait à l'endroit de striction opéré par les moules susdits, les parois étant rapprochées par ces moules de manière à être mutuelle- ment en contact. 



   Selon encore une autre variante de réalisation de l'installation d'emballage, celle-ci comprend un tuyau rigide de propulsion de bouchons concentriques au tuyau de soutirage du lait s'étendant   juaqu'à   l'endroit de striction du tube contenant le lait au moyen des moules, les bouchons étant pro.

   pulsés un à un sous une pression déterminée par l'intermédiaire d'une écluse montée sur ce tuyau de propulsion de bouchons, les bouchons étant ensuite enserrés entre les   parois   rapprochées du tube contenant le lait à l'endroit de striction susdit, ce tube contenant le lait étant ensuite soudé au bouchon à l'endroit de striction opéré au moyen de mâchoires de forme appropriés et le tube étant ensuite aéparé en éléments par l'organe de coupe, do cisaillement, de   sciage   ou de tronçonnage à l'endroit de soudure susdit, le bouchon étant ainsi séparé en deux partie, 
D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexa u présent mémoire qui représentent schématiquement et à   titrât   d'exemple seulement,

   des formes de réalisation de l'invention, 
Dans ces 4ifférentes figures, des mêmes notations      de référence désignent des éléments   identiques,   
Les figures 1 à 12 sont des vues schématiques qui illustrent diverses formes de réalisation d'une installation d'emballage de lait selon l'invention, 
Les figures 1 A à 1 D sont des vues en élévation latérales qui se raccordent successivement selon les lignes 
A - A, B - B et C - C représentant l'installation complète d'emballage de lait, 

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  tJ1)q.e -1)1,\ 411 tl'.Dn90nn-e.e;e du tubl3 frat Rn Roaition 4P p08t.±nnatinnen-t <- La Zisuxo 7 est une vue J.1\tél'ale montrant nne partez de :, 1insta::la"t!-:QD l1"-e.mha:U.B,se l3:u1vant .une deu2t1ème .Ccjaa 'd-e éA11BatirOll d'à .  :xiv.a.r. 

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     . Les   figures 8, 9 et 10 août des vues latérales qui illustrent une troisième forme de réalisation de   l'invention,     Les   figures 11'et 12 sont des vues latérales qui illustrent une quatrième forme de réalisation de l'invention,
L'installation selon l'invention sert à emballer un lait contenu dans un réservoir 1 d'alimentation, Ce réservoir 1 est étanche   et à     1!abri   de   +'air   ambiant, Le lait contenu dans ce réservoir 1 est stérilise ou upérisé et s'y trouve sous une pression manométrique réglée en permanence en fonction du poids des récipients remplia de lait à la fin de   l'instal"     laiton.   



   Le réservoir 1 oomprend une poche 1' en matière synthétique   aouple   contenant par exemple de l'air, Cette poche 1' sert à amortir lea variations de pression ou coupe de bélier provoquée notamment par la striction ultérieure du tube contenant le lait au niveau des moules et des mâchoires décrits dans la suite du présent mémoire.

   En effet, cette poche 1' communique avec le milieu ambiant du   réaervoir    1 au   moyen d'un dispositif permettant d'introduire dans cette poche élastique, de l'air du milieu ambiant sous une pression choisie pour amortir les coups de bélier ou variations de pression susdits, Grâce à cette à cette poche 1' en matière élastique, l'alimentation en lait de l'installation peut être assurée par une pompe volumétrique de précision non représentée sur les dessins,
Le réservoir 1 est raccordé à sa partie intérieure à un tuyau 2 de soutirage du lait.

   Le tuyau 2 est rigide et de préférence métallique, Il s'étend rectilignement dans une chambre 3 de stérilisation et sort de celle-ci à travers une ouverture dont le bord annulaire est pourvu d'un joint d'étan-   ohéité   4, La chambre de   stérilisation 3   repose   sur   un   bâti 5   

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 approprié, Le tond de cette chambre 3 est divisa, par une   aloi-   aon 6 en deux compartiments, Un premier compartiment 7   soutient   un bain .d'un produit stérilisant, tel que de l'eau oxygénée ou de   l'amonium   quaternaire, L'autre compartiment   8     contient   un bain d'un liquide aseptique de rinçage, tel que de   l'eau   stérile, Oette chambre 3 comprend,

   en outre, éventuellement des moyens de chauffage non représentés de ces bains$ afin de pouvoir présenter ainsi une atmosphère de vapeur appropriée,
Une bobine 9 d'alimentation d'une bande en matière synthétique 10 de qualité alimentaire est montée sur un arbre 11 tournant dans des paliers 12 portés par des bras 13 fixée au bâti 5, La bande 10   à   stériliser eet dévidée de la bobine 9 et est amenée dans la chambre 3 en passant sur un rouleau de guidage 14 et en entrant ensuite à travers une fente   hori-   zontale dont le bord est pourvu d'un joint d'étanchéité 15. 



  Cette bande 10 est ensuite guidée sur un rouleau 16 et amenée à traverser le bain stérilisant dans le compartiment 7   susmen-   tionné, Après avoir traversé le bain stérilisant du compartiment 7, la bande 10 est amenée à passer au dessus de la cloison 6 susdite pour être introduite dans le compartiment 8, en étant guidée par des rouleaux de guidage 17, 17' et 17". 



  .Ladite bande   10   à partir du rouleau 17" est amenée à traverser le bain aseptique de rinçage contenu dans le compartiment 8,   après   quoi elle est renvoyée vers le haut par un rouleau 18 situé   à   proximité d'une paroi latérale 19 de la chambre 3.

   A cette paroi 19 est fixée une raclette 20 qui   enlève     l'excès   de liquide du bain de rinçage entraîné sur la bande 10, La bande   10   est ensuite séchée par le rayonnement   émis   par une lampe 21      rayons infra-rouge fixée à la paroi supérieure 22 de la chambre 3,   La   bande 10 passe par après sur un rouleau de guidage 

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23 et tout en entourant la partie coudée du tube 2, passe dans un guide 24 entourant le tuyau rigide   2,   Ce guide   24   est fixe à la paroi 22   susdite   de la chambre 3.

   Lorsque la bande 10 quitte ce guide 24, elle est pliée et   tend   entourer le tuyau 
2 alors rectiligne dans la chambre 3, De la aorte, la bande 10   @   est forcés de présenter ses bords l'un contre   l'autre.   Ces bords de cette bande 10 ainsi placés sont introduits,   lors   de l'avancement le long du tuyau rigide et rectiligne 2, dans un dispositif de soudage 25 tixd à la paroi 22 précitée de la chambre 3.

   Dans ce dispositif de   soudage,   lesdits bords de la bande 10 sont soudés l'un à l'autre longitudinalement, La surveillance du passage de la bande 10 dans la chambre 3 ainsi que du soudage des bords   de.cette   bande se fait à travers au moins un regard non représenté, ménagé dans une des parois de cette chambre 3, La bande 10 ainsi soudée bord à bord forme un tube 26 souple et déformable entourant concentriquement le tuyau 2. Ce tube 26 est entraîné le long de ce tuyau hors de la chambre étanche 3 en passant'à travers l'ouverture dont le bord est pourvu d'un joint d'étanchéité annulaire 4. 



   Le tube 26 en matière synthétique souple est ensuite amené à passer autour de l'extrémité évasée ou cône de dilata- 'tion 27 du tuyau rigide 2 contenant le lait, tel qu'illustré à la figure 1 B. De cette manière, la paroi de ce tube 26 souple et déformable est tendue et dilatée par ce cône 27 de soutirage du lait. A ce moment de tension des parois du tube 26, le . lait entre   sous   pression dans celui-ci.

   Pour éviter une intro- duction du lait entre le tube 26 et le tuyau rigide 2, l'extré- mité évasée ou cône de dilatation 27 du tuyau 2 est pourvu d'un joint d'étanchéité 28 annulaire en caoutchouc dur ou matériau analogue, 

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La lait sous pression arrivant travers le tuyau 2 et sortant de celui-ci rentre ainsi dans le tube 26 tendu par le cône en entraînant ce tube, Etant donné que le tube 26 est tendu par le cône   27   lorsqu'il reçoit le lait, il est à remar- quer d'une part que toute   introduction   dans le lait d'atmosphère gazeuse provenant de la chambre 3 est évitée et que d'autre part, le tube 26 tendu recevant la lait sous une pression appropriée ne se déforme pas sous l'action de la pression de ce lait et reste   définitivement   tendu. 



   Pour renforcer et protéger la paroi du tube 26 conte-   nant   le lait noue   pression,   au moins une bande ou ruban 29 de renforcement et de protection est enroule autour de oe tube 26 contenant le lait et cela à l'endroit où ce tube   quitte   le cône de dilatation 27 tel que montré à la   figure   1 B.

   La paroi du tube 26 ne peut de cette manière ce   dilater     anus   l'action de la pression du   lait$ 4   une dimension supérieure à celle du cône de dilatation 27, La bande 29 est par exemple en fibres de verre ou aluminium   plastifié   assez rigide, Cette bande   9   peut, être partiellement ou entièrement opaque, transparente ou colo-      rée et de qualité non alimentaire puisqu'elle n'est pas en contact direct aveo le lait, la bande 29 eat dévidée d'une bobine 30 montée sur un pivot 31 autour duquel elle tourne librement. Ce pivot 31 est diposé sur un support creux 35 dont l'axe coïncide avec l'axe du tuyau 2 ou du tube souple 26.

   Ce support 35 tourne régulièrement   aubur   de l'axe du tube 26 susdit de façon à permet- tre l'enroulement hélicoïdal de la bande 29 de renforcement autour du tube 26 lors de l'avancement de celui-ci. L'axe du pivot 31 est incliné d'une manière réglable par rappert à l'axe du tube 26 contenant le lait. A cet effet, le support creux 35 du pivot 31 de la bobine d'alimentation de la bande 29 de 

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 renforcement et de protection comprend deux parties   articulées   entre elles, de manière que celle qui porte ce pivot 31 soit angulairement réglable par rapport à l'autre.

   Dans la présente forme de réalisation) ce pivot 31 est ainsi fixé, par l'une de ses extrémités, à une première partie du support creux 35 constituée d'un bras 32, monté pivotable sur la deuxième partie du support creux 35 constituée d'un bras 33, par l'intermédiaire   d'une   articulation   34.

   ,  
L'articulation 34 permet de déplacer le pivot 31 par rapport à l'axe du tube souple 26 et d'enrouler la bande 29 sur ce tube 26 d'une manière synchrone à l'avancement en spirale   de la   bande sur le tube 26,
Le support creux 35 est monté sur un roulement à billes 36   diapos$   dans un logement prévu sur un bâti 37,le .support creux 35 présente une poulie 38 sclidaire de celui-ci et-est entraîné en rotation par un   moteur   non représenté par   l'intermédiaire   d'une   courroie   39,   d'un   poulie 40 et   d'un   arbre de   transmission     41,

    
Le pivot 31 de la bobine 30 d'alimentation du ruban 29 est équipé d'un frein 42 qui tend la bande 29 en permanence et qui   limite   la   vitesse   de dévidage de cette bobine,
Il   est 4   remarquer, qu'en utilisant simultanément une bobine opaque et une   bobine.transparente,   il est possible de ménager éventuellement un espace en spirale formant fenêtre autour du tube 26. Cette fenêtre peut servir au contrôle de l'aspect et du niveau du lait dans le tube et les emballages de conditionnement contenant le lait qui sont fermés à la fin de l'installation. 



   Sur le pivot 31 est fixée, en outre, une bobine 43 chargée d'un ruban   44   de marquage portant éventuellement des inscriptions   d'identification   ou de   publicité.   Cette bobine 43 

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 est montée parallèlement à la bobine 30 sur le pivot 31 à son extrémité opposée à celle fixée au bras 32, de façon que le ruban de marquage est enroulé parallèlement au ruban de   renfor- .   cernent en aval de celui-ci par rapport au sens de déplacement du tube 26 contenant le lait. La vitesse de dévidage de   oette   bobine 43 est également limitée par un frein 42'. Ce frein 42' est indépendant du frein 42, étant donné que les poids respectifs des bobines 30 et 43 et leurs vitesses respectives diffèrent dans la plupart des cas. 



   Dans la forme de réalisation représentée 4 la figure
1 B, une deuxième bande de renforcement 29' est dévidée   d'une   bobine 30' montée sur un pivot 31'   auteur   duquel cette bobine tourne librement,   Ce   pivot 31' est disposé de la même   maniera   que le pivot 31 sur le support creux 35, A cet effet, le pivot
31' est fixé par l'une de ses extrémités à un bras 32' mont4 pi- votable sur un bras 33' par l'intermédiaire d'une articulation
34', de, façon que l'axe du pivot 31' de la bobine 30' d'alimen-   tation   du ruban 29' de renforcement et de prctection soit   incitai   d'une manière réglable par rapport à l'axe du tube 26 contenant le lait, Sur le pivot 31' est fixée, en outre,

   une bobine 43' chargée d'un ruban 44' de marquage portant éventuellement des inscription d'identification ou de publicité, Les bobines 30' et 43' susdites sont également équipées chacune d'un frein approprié. Il   est à   remarquer que les bobines 43 et 43' portant chacune un ruban de marquage peuvent être chacune remplacée par au moins une autre bobine d'un autre ruban de renforcement pou- vant avoir des qualités et des largeurs d'épaisseurs diverses, les bobines correspondantes étant montées sur un marne pivot,
Pour provoquer un rétrécissement ou une   striction   du tube 26 pour mouler les cols et/ou les culots des bouteilles ou emballages de conditionnement à former en des endroits 

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 déterminée selon des gabarits souhaités,

     deux moules   45 qui \ sont librement rotatifs sont appliqués périodiquement et régulièrement sur le tube 26 contenant le lait. Ces deux moules 
45 peuvent tourner librement et respectivement autour de deux leviers 46 et 47, Ces deux leviers 46 et 47 peuvent pivoter respectivement autour des pivots 48 et 49 fixés au support 33 et sont articulés entre eux par un bras 50. Les deux moules 45 sont actionnés en un mouvement alternatif par un piston pneumatique 51 dont l'extrémité de la tige est reliée au levier 47 de manière que les deux moules susdits sont appliqués simultanément sur le tube souple 26 contenant le lait.

   Il est en outre à remarquer que les deux moules 45 fixés par les pivots 48 et 49 au support creux 35, suivent'le mouvement de rotation de celui-ci.   Le   réglage et la   limitation.de     la.vitesse   de dévidage des bobines 30 et 43 par leurs freins respectifs permettent un serrage constant et régulier de ces bandes   enroulées   hélicoidalement sur le tube souple 26 susdit, et notamment aux endroits de rétrécissement du tube provoqué par les moules 45, 
Selon une variante de l'invention montrée à la figure 3, les moyens pour provoquer un   rétrécissement   ou une striction du tube 26 pour mouler les cols et/ou les culots des bouteilles ou emballages de conditionnement, sont constitués de deux moules ou disques 45.

     Ceux-ci   sont raccordés par des tiges à un support pivotable 100 muni de trous oblongs 101, les disques 45 pouvant être réglés dans leur position optima de manière à   assu-   rer   l'application   de ces deux disques 45 avec plus d'avance ou de retard, le support pivotable 100 étant fixé au support creux 35. 



   L'installation selon l'invention comprend en outre, au moins un moyen pour réduire localement la section du tube 26 con- 

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 tenant le lait et pour mettre en contact mutuel différents endroits choisis de la paroi de ce tube pendant un laps de temps déterminé. Les endroits susdits correspondent à deux goulots et à deux culots opposes des récipients ou bouteilles à former, 
Dans la présente forme de réalisation, ces moyens sont constituée de plusieurs jeux de trois mâchoires 52 (figure 1c) identiques ayant une forme déterminée.

   Aux dite endroits, les mâchoires de chaque jeu sont simultanément   rappro-,   chées   du   tube 26, appliquées sur ce tube 26 en le serrant pour 'opérer une striction en étoile à %rois branches, déplacées . ensuite avec oelui-ci,pendant le laps de temps susdit pour   pratiquer   la soudure de la paroi du tube 26 et éloignées enfin de ce tube, A cet effet, ces   mâchoires   52 sont montées à intervalles réguliers sur des éléments sans fin, par exemple   @   trois bandes 53 métalliques flexibles sans fin, les intervalles réguliers susdits équivalent chacun   sensiblement à   la longueur 'des récipients à former, 
Ces mâchoires 52 sont fixées sur les bandes 53 par des rivets 54.

   Les trois bandes métalliques 53 ont des dimensions identiques l'une à l'autre et se   déplacent   parallè- lement à l'axe du tube 26 en étant portées chacune par un ensemble de deux roues 55 et 56. Dans chacun des trois ansem- bles, ces deux roues 55 et 56 sont   situées   dans un même plan et tournent dans un même sens, Dans chaque ensemble susdite les deux roues 55 et 56 tournent respectivement autour de deux arbres 57 et 58 parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe du tube 26. Ces deux arbres 57 et 58 sont reliés entre eux par un tendeur 59 qui met la bande métallique sana fin correspondante sous tension appropriée.

   Les têtes des rivets 54 dépassent chaque bande 53 du côté opposé aux   mâchoires   52 et 

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 ,.   s'emboîtent   dans des encoches 53' appropriées prévues à inter-   vallée   réguliere sur chaque roue 55 et 56, ces encoches 53' servant 4 guider la bande 53. 



   Les trois .roues 55 de chacun des trois ensembles susdits sont entraînées en rotation chacune à des vitesses identiques par des moyens de   transmission   comprenant entre autre un variateur de vitesse et sont commandées par un moteur actionnant ces moyens de transmission non représentés, les   trois   roues 56 sont respectivement entraînées par les   @   roues 55 par   l'intermédiaire   des bandes 53 métalliques   flexi-     bles   sans fin, 
Chacun des plans des trois ensembles de roues 55 et 56 passe par   l'axe   du tube souple 26 et forment entre eux un angle de 120 , tel que montré à la figure 3,

   les trois arbres 57 de rotation des trots roues 55 sont articulée entre eux au moyen de trois cylindres 60 hydrauliques ou pneumatiques à piston double. 



    @   
Lespistonsde chacun des cylindres 60 comporte deux tiges 61, Ces tiges 61 sont artioulées à leurs extrémités aux extrémités des arbres 57 au moyen des articulations 62, Une construction identique est prévue pour les trois roues   56 et   , leurs   trois   arbres de rotation   58.   On peut ainsi régler a   volon-   té la pression excercée par les mâchoires 52   perlées   par la bande 53 portée à son tour par les roues 55 et 56 en écartant ou en rapprochant les trois roues 55 et les trois roues 56 res- pectivement de l'axe du tube 26, Il   est à   remarquer que ce montage notamment par les articulations 62 permet un   accès   facile de   celui-ci,

     

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Pour effectue? le soudage de la paroi du tube 26   aux   endroits choisis susdits, lors de la mise en contact mutuel de cette paroi pendant le laps de temps susdit, les mâchoires 52 sont   ohauffées à   une température de soudage appropriée.

   Ces mâchoires chauffées transmettent la chaleur nécessaire au son- dage à la paroi du tube 26 aux endroits choisis susdits lors du passage des trois brins de travail des trois   bandea   métalliques
53 dans trois glissières de pression 63 qui s'étendent parallè- lement et régulièrement autour du tube 26, Pour chauffer les mâchoires 52 portées par les trois bandes métalliques 53, l'in-   etallation   comprend trois éléments longitudinaux de chauffage 64 dans lesquels passent les brins de retour des bandes 53, Chacun des éléments de chauffage 64 est constitué d'un support 65 et d'une glissière réglable 66, contre laquelle frottent sous une légère pression, les mâchoires 52 portées par le brin de. retour de la bande métallique 53.

   Pour pouvoir régler la glis- sière 66, celle-ci présente à ses extrémités deux tiges reliées aux articulations 62   précitées,   notamment par ressorts hélicol- daux 68. 



   Les glissières 66 de deux des éléments de chauffage
64 sont reliées à deux   bâtis.69   en forme de V qui peuvent bas- .culer autour de deux pivots coaxiaux 88   solidarisés   à deux plaques d'assise 89. Ce montage articulé permet une ouverture très large pour l'entretien et la pose du tube 26 au démarrage. 



   Pour former des récipients avec le tube 26 ainsi eoudé à intervalles réguliers, l'installation selon l'invention comprend en outre un moyen de coupe, de cisaillement de sciage ou de tronçonnage de ce tube aux endroits soudés   ausdits,   A 

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 cet effet, l'installation comprend deux   soies   circulaires 70,
Ces deux soiee circulaires 70 sont identiques et parallèles et sont situées dans des plans transversaux à l'axe du tube 26,
La distance comprise entre ces plans transversaux est celle comprise entre un goulet et un culot d'un récipient à former,
Pour acier et tronçonner le tube 26 aux endroits déterminés susdits, les deux scies 70 susdites ont un arbre commun d'un moteur électrique 71 qui est monté sur un bras 72 articulé par une artioulation 74 tel que montré à la figure 4,

   Le bras
72 est solidaire d'un bras 73 articulé à la tige 76 du piston d'un cylindre 77 hydraulique ou pneumatique fixé au bras fixe
78. 



    #   Le cylindre 77 actionne la tige de son piston qui actionne à son tour les bras 73 et 72 solidaires, le bras 72 étant solidaire du moteur 71 et des scies 70. Le piston 77 commande ainsi le basculement des scies'70 tel que le montre les trois positions représentées aux figures 4, 5 et 6, Les deux scies 70 se déplaoent ainsi sumultanément et transversa- lement au tube 26 et coupent celui-ci à l'endroit de ses sou- dures au cours d'une course de son basculement. te dispositif de basculement des soies et les scies
70 sont actionnée en un mouvement de va et rien% parallèle 4 l'axe du tube 26, ce mouvement de   va et   vient étant   synchroni-   sé avec le mouvement de basculement.

   A cet effet, le bras 78 est solidaire d'une tige de section carrée 80 coulisant dans un palier 79 soutenu par un support 81, Cette tige 80 prolonge une tige 85 en étant solidaire de celle-ci. La tige 85 est celle du piston d'un cylindre 83 hydraulique ou pneumatique qui actionne les tiges 80 et 85 en un mouvement de va et vient 

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 horizontal parallèle à l'axe du tube   26.   La tige 80 est soli- daire d'un support 82 tandis que la tige 85 est solidaire d'un support   86,   les supporta 82 et 86 étant solidaires d'un guide
90 dans lequel progresse le tube 26. Les tiges 25 et   80   soli- daires du piéton 83 entraînent ainsi dans ce mouvement de va et vient le guide   90   et les scies 70.

   Le guide 90 est interrompu aux   endroits   des deux scies circulaire 70 par deux caches de sécurité 91,
Les emballages contenant le lait formés par sciage   du-tube   26 arrivent ensuite séparément pur une balance 92 de précision qui en contrôle la contenance, La pesée de récipients 93 règles par des moyens non indiquas, la pression du lait dans le réservoir d'alimentation 1, laquelle pression commande l'avancement du tube contenant le lait ainsi que la - synchronisation des mouvements de tous les organes mobiles de l'installation,
Au fur et à mesure de   l'avancement   des récipients formés par sciage et tronçonnage, ceux-ci sont encaissés en   tête.bêche   dans des casiers 87 appropriés,

  
Il est à remarquer que la bobine 43 d'un ruban de marquage 44 peut être remplacée par une bobine d'un ruban de renforcement non représentée sur les dessins , de manière à superposer les rubans de renforcement pouvant avoir des qualités et des largeurs ou épaisseurs diverses, ces bobines correspondantes étant montées sur un même pivot 31.

   On peut, en outre, prévoir un deuxième support creux non représenté, qui peut tourner dans le même sens que le premier ou dans le sens contraire, par exemple pour enrouler un autre ruban de renforcement et/ou un autre ruban de marquage selon une   direc-   trice hélicoïdale parallèle et/ou croisée par rapport à celle relative au premier support creux 35, 

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Sur le support creux 35 peut être monté un   disposi-   tif de pulvérisation non représenté d'un produit adhésif pour faire adhérer les rubans de renforcement 29 et de marquage 44 sur le tube 26 contenant le lait, ce dispositif comprenant au moins une bonbonne de pulvérisation. 



   Il est à noter que le frottement doux entre le guide longitudinal 64 et les   mâchoires   52 peut être évité lorsque ces   mâchoires   août déplacées   à une   vitesse   élevée   pour une   installation.   à grand débit.

   A cet   effet,   les mâchoires 52 sont constamment   sollicitées   l'une vers l'autre pendant le lape de temps   susdit,   par   l'intermédiaire-d'au   moins un guide longitudinal mobil non représente constitue   d'au   moins une bande sans fin dont les brins   attendent   parallèle- ment à l'axe du tube 26 contenant le lait, cette bande se déplacant à la   Même   vitesse que celui-ci sur des rouleaux de support, de renvoi et de commande,   les     mâchoires   52 peuvent encore être chauffées par des moyens non représentés de chauf- fage radiant fixes sans aucun contact avec un élément inter- médiaire, le rayonnement de ces moyens de chauffage étant assu- ré,

   par exemple par une résistance électrique ou par une flam- me réglée, de.préférence automatiquement. 



   Selon une deuxième forme de réalisation de   l'inven-   tion, l'installation d'emballage comprend un réservoir 94 d'   @   alimentation tel que montré à la figure   7.   Ce réservoir 94 alimenté par une pompe volumétrique contient une matière      d'addition liquide ou solide au lait susdit, cette matière d'addition étant par exemple du chocolat, une matière   colo-   rante   aromatique,etc.   Cette matière d'addition se trouve dans ce réservoir 94 à une pression, de préférence supérieure à celle du lait.

   Le réservoir 94 est disposé par exemple au dessus du réservoir 1 et comprend une poche   95,en     matière   synthétique souple ayant la même fonction que la poche 1' 

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 du réservoir 1, La matière d'addition susdite est soutirée de ce réservoir 94 à travers un tuyau rigide 96 concentrique dont l'axe   ooloide   avec l'axe du tuyau 2. La diamètre du tuyau 96 est inférieur à celui du tuyau 2 et ce tuyau 96 attend du réservoir 94 à travers le réservoir 1   et à.   travers le tuyau 2 en étant à   l'intérieur   et dans l'axe de celui-ci jusqu'au cône de dilatation 27. Le tuyau 96 est maintenu dans sa position 4   l'intérieur   du tuyau 2 au moyen de supporta . 



  97, Le mélange de la matière d'addition au lait cet ainsi réalisé dans l'emballage même, par exemple à la-hauteur du cane de dilatation 27, et a pour résultat un emballage panaché de cette matière   d'addition,  
Il est à noter que   certaines   machines d'upérisation ont un débit invariable, Une possibilité se présente pour cette deuxième forme de réalisation d'évacuer un excès d'alimentation par le tuyau concentrique 96,
En outre, la pression constante du lait dans le tube 2 peut être réglée autrement que par l'usage d!une pompe volumétrique, Le tube concentrique 96 permet le réglage de la pression manomètrique souhaitée en montant eux ce tuyau une colonne de liquide.

   Il est   enoore à   remarquer que oetze deuxième forme de réalisation présente l'avantage d'absorber partiellement les chocs dus au moulage des   emballages.   



   Selon une troisième forme de réalisation de l'invention montrée dans les figures 8, 9 et 10, un tuyau coulissant 98 est disposé dans le tuyau concentrique   96.   Le tuyau 98 présente une extrémité libre effilée 99, par exemple en forme d'aiguille creuse. Selon cette forme de réalisation, les moules 45 serrent le tube 26 contenant le lait   jusqu'à,   mettre les parois de ce tube mutuellement en contact tel que montré à la figure 8,

   Le tuyau 98 est alors actionné en un mouvement de va   et     vient.   L'extrémité 99 est introduite à   l'en-   

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 droit de striction opéré par les moules 45 entre les parois mutuellement en contact et la matière d'addition en petite quantité est injectée entre ces parois de manière 4 gonfler celles-ci et à former une poche 102 tel qu'indiqué à la figure
9. Le tuyau 98 est ensuite déplacé vers l'arrière de manière à ce que.son extrémité 99 revienne 4 sa position première telle   qu'indiquée   à la figure 8.

   Dans cette forme de réalisation, les mâchoires montées sur,les trois bandes 53   métalliques   flexibles sont alternativement des mâchoires 52 et des mâchoires   52'   telles que montrées à la figure 10, Les mâchoires 52 servent à former les culots des récipients à former tandis que les   mâchoires   52'.en forme les goulets, Les   mâchoires   52' présentent deux évidements 103, Les parties moulées présentant une poche   102 sont     enserrées   entre les mâchoires 52'.

   La poche 102 contenant la matière d'addition ainsi serrée est divisée en deux alvéoles 104 distinctes, tel que montré 4 la figure 10, Les   mâchoires   52' opèrent une soudure des parois du tube 26 avant et après chacune des alvécles 104, Le tube 26 ainsi soudé est divisé en   récipients   par l'organe de coupe à l'endroit indiqué par la ligne en pointillés 105. 



   Les emballages ou récipiente ainsi réalisés sont des emballages tandem présentant chacun une chambre contenant le lait et une alvéole 104 contenant la matière d'addition susdite qui restent séparés jusqu'à usage du consommateur. 



   Il est bien évident que les emballages réalisés jusqu'à présent ne doivent pas nécessairement être séparés et qu' ils peuvent former un ohapelet de récipients à séparer ultérieurement. 



   Il est en outre, à noter que la matière d'addition peut être un produit ne supportant pas la cuisson. 

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 selon une variante de réalisation de l'installation d'emballage de l'invention. un chalumeau ou paille non représente peut être amené en continu ou en   discontinu   dans le tube 26 contenant du lait par l'intermédiaire du tuyau concentrique 96, ces chalumeaux contenant ou non la matière d'addition. 



  Les réeipients formés à la fin de l'installation contiennent ainsi   cha@un     un   chalumeau pouvant par exemple servir à la consommation du lait par succion ou au mélange de la matière d'addition dans le lait. 



   Selon une autre variante de réalisation de l'installation d'emballage dé l'invention, un dispositif est monté sur le pivot 31 susdit. Ce dispositif comprend un pivot ooudé en équerre qui supporte la bobine de marquage dans une   position   parallèle au pivot 31 qui supporte le dispositif. Le pivot 31 perd alors son caractère de pivot et devient support du   dispositif,   Dans ce cas, le ruban déroulé de la bobine est dévidé de la bobine de marquage en forme de   tire,,.bouchon,   Le ruban est dévidé de sa bobine sous le   centrale   d'un rouetvsolidaire du pivot ooudé susdit. Ce ruban torsadé forme autour de   l'emballage   des coques   hélicoïdales   qui sont à même de créer une décoration originale. 



   Selon une quatrième forme de réalisation de l'invention, l'installation   d'emballage   comprend un tuyau rigide 106 de propulsion de bouchons 107 s'étendant jusqu'à   l'endroit   de   striction   du tube 26 opéré au moyen des moules 45, Les   bouchon$   sont propulsés un à un par l'intermédiaire d'une écluse 108   montée   sur ce tuyau 106, Les bouchons 107 sont ensuite enserrés entre les parois rapprochées du tube 26 à l'endroit de striction susdit. 



  Les parois de ce tube 26 sont ensuite soudées à la paroi des bouchons 107 par des   mâchoires   ayant une forme appropriés. Le 

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 tube 26 et les bouchons 107 sont ensuite   estes   de manière à séparer le bouchas en deux parties, un seul bouchon   107   fermant   ainsi @@@ récipients.

   '    de   Selon   une vaiante la quatrième forme de réalisation de   l'invention,   les bouchons 107 comprennent trois parties alignées,les deux parties d'extrémité formant   chambre   étant préremplies de la matière d'addition et va partie centrale étant pleine ou creuse, De tels bouchons peuvent être formés et remplis de la matière d'addition au moyen d'une petite installation d'emballage auxiliaire   oonforme à   celle de   l'inven-     @   tion.

   Les bouchons ainsi obtenus par cette petite installation auxiliaire sont utilisés conformément   à   la quatrième forme de réalisation, 
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée aux formes de réalisation représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposi- tion et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que   ces   modifications ne soient paa en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.

Claims (1)

1. EMI27.1

   REVEND10ATIONS.- ---.-W¯.-¯N-M- 1.- Installation d'emballage de lait, par exemple stérile sé ou upérisé, caractérisée en ce qu'elle comprend au moine un réservoir d'alimentation contenant du lait sous une pression déterminée et pourvu d'un tuyau rigide, de préférence métalli- que, à travers lequel le lait est soutiré, ce tuyau s'étendant dans une chambre étanche de stérilisation contenant des moyens pour amener au moins une bande en matière synthétique appro- priée, des moyens pour envelopper le tuyau au moyen de cette bande, des moyens pour souder les borde adjacente de la bande enveloppant le tuyau de manière à former autour de celui-ci un tube souple et déformable qui est déplacé le long du tuyau rigide jusqu'en dehors de la chambre de stérilisation,

   et qui est tendu et dilaté à l'extrémité évasée ou cône de dilatation de ce tuyau où il reçoit le lait sous pression, ce tube ocnte- nant le lait étant alors renforcé latéralement par au moins un EMI27.2 ruban de resforeeaeat, par exemple an t1bres de verre et/ou on aluminium plastifié, enroula héltcoldalement anr as face ext6raproo oette inpt2t1on compeengnt aussi don 3}eyena pour réduire localement '1s 's'B'sticn du tube contenant le lait et pour mettre en contact mutuel les parois de ce tubs. des moyens pour EMI27.3 souder l'une à l'autre oee paro1Q du tube miens en aontaot muts- el transversalement et des moyens pour sépara? les éléments ainsi formée du tube soutenant le lait aux endroits de sou- EMI27.4 dure desd1t0o paQ1mt 2.

   Installation d'emballage selon la revendication t. caractérisée en ce que la chambre étanche de stérilisation sous EMI27.5 pression ou d4preosion# contient un gaz et/ou liquide de etâri- <Desc/Clms Page number 28> lisation de cette bande ainsi qu'éventuellement un liquide de rinçage de celle-ci, et en ce que ladite chambre comprend des moyens de raolage et des moyens de séchage de cette bande dispo- sés avant l'endroit d'enveloppement de ladite bande autour du tuyau précité.

   3.- Installation d'emballage selon la revendication 2, caractérisée en ce que le tuyau rigide s'étend rectilignement et avec un même diamètre, de l'endroit où il est enveloppé par la bande susdite dans la chambre de stérilisation jusqu'à son extrémité évasée, située extérieurement à cette chambre et formant un cône de dilatation.

   4,- Installation d'emballage selon la revendication 3, caractérisée en ce que la bande susdite est pliée autour du tuyau précité de manière à présenter ses bords longitudinaux adjacents disposés parallèlement à l'axe de ce tuyau, et à .former ainsi un tube souple.concentrique audit tuyau.

   5,- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les bords de l'ouverture de passage du tuyau rigide et du tube souple à travers la paroi correspondante de la chambre de stérilisation sont pourvue d'un joint d'étanchéité annulaire au contact duquel le tube souple est déplace en partie grâce à la pression du lait, 6.- Installation d'emballage selon l'une eu l'autre des revendications 1 à 5,

   caractérisée en ce que le ruban de renforcement est enroulé autour du tube contenant le lait en étant dévidé d'au moins une bobine d'alimentation montée sur un pivot disposé sur un support creux tournant régulièrement autour de l'axe du tube susdit de façon à permettre l'enroulement hélicoïdal de ce ruban lors de l'avancement dudit tube, <Desc/Clms Page number 29> EMI29.1 7,- Iastallation d'emballage selon la revendication 6, caraetêrige0 en es que l'axe du pivot de la bobine d'alimentation du s'u<ma de eentozcement est incliné d'une manière régla-.. ble zappo2t à 1 axe du -tube contenant le lait.

   5<," !net811at0n d'emballage selon la revendication 7y vaiaù.16 iuée en ca quo le aMppcs'1 creux du pivot de la bobine ë'a3.i.a!eaf 'ion du ru;ii,xù de yaafarcement comprend deux parties articulées xs,i;wa ellesr de ,n,xK que celle qui porte co pivot soit aga.ai rcxrnt yégllo par .-apport à l'autre bzz- nst11ation dµemballage selon la revendication 8, paractértade ex, ce que la bobine d'alimentation du ruban de renforcement est équipée d'un frein réglable qui limite la vitesse de dévidage de cette bobine et qui provoque une tension permanente de ce ruban, ce frein pouvant être du type 4 tambour ou à disque, mécanique, hydraulique ou magnétique, 10.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre de revendications 1 à 9,

   caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour enrouler au moins un ruban de marquage autour du ruban de renforcement, 11.- Installation d'emballage selon la revendication 10, caractérisée en ce que le ruban de marquage est enroulé parallèlement au ruban de renforcement en aval de celui-ci par rappor" au sens de déplacement du tube contenant le lait.

   12. - Installation d'emballage selon la revendication 11, caractérisée en ce que le ruban de marquage est déroulé d'une bobine d'alimentation montée sur un pivot disposé sur un support creux tournant autour de l'axe du tube susdit.

   13.- Installation d'emballage selon la revendication 12, caractérisée en ce que l'axe du pivot de la bobine d'alimen- tation du ruban de marquage est incliné d'une manière réglable par rapport à l'axe du tube oontenant le lait, <Desc/Clms Page number 30> 14.- Installation d'emballage selon la revendication 13, caractérisée en ce que le support creux du pivot de la bobine d'alime@@tion du ruban de marquage est constitué de deux pièces articulées de manière que celle qui porte ce pivot est angulai- rement réglable par rapport à l'autre.

   15.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 10 à 14, caractérise en ce que la bobine d'ali- mentation du ruban de marquage est équipée d'un frein réglable qui limita la vitesse de dévidage de cette bobine de marquage et qui provoque une tension permanente de ce ruban, 16.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 5 à 14, caractérisée en ce que les bobines d'ali- mentation desrubans de renforcement et de marquage sont montées sur un pivot commun comportant au moins une rainure longitude nale de guidage de la partie fixe des freins précités, 17.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 16,

   caractérisée en ce que le bord du cône de dilatation du tuyau rigide porte un anneau d'étanchéité en caoutchouc dur ou en matière synthétique appropriée par lequel le tube souple quitte le tuyau rigide sous tension.

   18.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 17, caractérisée en ce que les moyens pour réduire localement la section du tube contenant le lait et pour mettre transversalement en contact mutuel les parois de ce tube comprennent au moins un jeu d'au moins deux mâchoires qui sont appliquées simultanément contre le tube oontenant le lait de façon à produire lors de leur rapprochement, une striction de ce tube et à mettre ses parois en contact mutuel pendant un lape de temps détermine.

   19'- Installation d'emballage selon la revendication 18, caractérisée en ce que les mâchoires sont déplacées conjointe- <Desc/Clms Page number 31> ment au tube contenant le lait en serrant ce tube pendant le laps de temps précité, 20.- Installation d'emballage selon la revendication 19, caractérisée en ce que les mâchoires susdites sont montées chacune sur un élément sans fin qui est déplaçable parallèlement à l'axe du tube contenant le lait et qui et porté par au moins deux supporte rotatifs, tournant respectivement autour do deux axes parallèles entre eux et perpendioulaires à l'axe précité, 21.- Installation 4'emballage selon la revendication 20,

   caractérisée en ce que les mâchoires susdites sont sollicitéer constamment et de préférence élastiquement l'une 'vers l'autre pendant le lapa de temps précité au cours duquel ces mâchoires serrent le tube contenant le lait, 22,- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 18 à 21, caractérisée en ce que les moyens pour souder l'une à l'autre les parois du tube précité mises en contact l'une contre l'autre sont constituée des mâchoires susdites pour réduire localement la section du tube, lesdites mâchoires étant chauffées à cet effet avant ou pendant leur mise en contact avec ce tube et transmettant à ce dernier la quantité de chaleur nécessaire à la soudure de ses parois pendant le lape de temps précité, 23,

   - Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 18 à 22, caractérisée en ce que les mâchoires susdites sont constituées chacune par un bloc métallique dont la face qui prend appui contre le tube contenant le lait présen- te une forme particulière appropriée, variable à volonté suivant <Desc/Clms Page number 32> le modèle d'emballage désiré, 24.- Installation d'emballage selon la revendication 23, caractérisée en ce que les éléments sans fin qui portent respectivement les mâchoires sont constitués chacun d'une bande métallique flexible ou d'une chaîne montée sur deux roues constituant les supporte précités, 25.- Installation d'emballage salon la revendication 24,

   caractérisée en ce que les mâchoires sont fixées chaoune à la bande métallique sans fin précitée par l'intermédiaire de rivets dont les têtes situées du côté opposé aux mâchoires servent guider cette bande sans fin, les roues de support de celle-ci présentant des encoches appropriées recevant des totem de ces rivets, 26.- Installation d'emballage selon la revendication 21 et l'une ou l'autre des revendications 24 et 25, caractérisée en oe que les mâchoires susdites sont chacune constamment sollicitées l'une vers l'autre pendant le lape de temps susdit,

   par l'intermédiaire d'au moine un guide longitudinal qui s'étend parallèlement a l'axe du tube contenant le lait et contre lequel trotte la màohoire et/ou la bande métallique flexible et/ou une pièce rapportée sur l'un ou l'autre de ces deux derniers, oorps, 27.- Installation d'emballage selon la revendication 21 et l'une ou l'autre des revendications 24 à 26, caractérisée en ce que les mâchoires susdites sont chacune constamment sollicitées l'une vers l'autre pendant le laps de temps susdit, par l'intermédiaire d'au moins un guide longitudinal mobile constitué d'au moins une bande sans fin dont les brins s'éten- dent parallèlement à l'axe du tube contenant le lait, cette <Desc/Clms Page number 33> EMI33.1 &e 8e =iàpJ,,.:

   y nt à la mome vitesse que oP1ui-ci Dur c1es 7<Du?>#o,mle i0 ($'i,PPQtlt" de renvoi et de Dommande, 8 d'emballage selon la. revendication 22 9' 39^,-quo ou des evAiQ±tion 24 à 27t oar30térieéo <"1)2 39 '1'1!0 lea mé h1>oa aoditee 39 chanfea par frottement (!c)'!aX #* .1, . 'Í2 C3,ômon% 3.ensiuëiaal de chauffage qui est iaBO" bilo ot v0Ut êtse 0b2Uf! leotriquement ou au moyen dan fluide #hàÎ2f±ùZlt& 3 lastallatien d'emballage selon la revendloation 22 et 1'une o>1 1 autie des revendications 24 à 28, oasctér1sée EMI33.2 en ce que les mâchoires susdites sont chauffées par des moyens EMI33.3 de chauffage rd1ant fixes sane aucun contact avec un élément EMI33.4 intermédiaire.

   le rayonnement de ces moyens de chauffage étant EMI33.5 aneurd par exemple par une rdoigtance électrique ou pgr use flamme régléog de préférence, automatiquement, 30,-" Installation d'emballage selon l'une ou l'autre dee revendications 1 k 29, caraot6risée en ce que les màobo1res EMI33.6 présentent une forme appropriée pour pouvoir souder par paires EMI33.7 des goulote on duo gulots des emballagoms Yi,+ installation d'emballage golon la revondcatîon 30e oaraQt':

   1eéo en ce que l'élémont longitudinal 4o chaufielaec s'4tend parallèlement à l'axe du tube contenant le la1t dans EMI33.8 le voisinage du brin de la bande métallique flexible sans fin opposé à oelui voisin dudit tube, EMI33.9 32,M Installation d'emballage selon la oeevendicc,l%*n 24 et l'une ou l'autre des eevendications 25 à 3le caractérie4o EMI33.10 en ce que 'entre'axe des deux roues de support de chaque bande métallique flexible sans fin est réglable, <Desc/Clms Page number 34> EMI34.1 Y3,- inntaiiatîon diemballage selon la revendication 3at oarar.,i.>iséo en ce que les roues de support de çhaque bande métellique flexible sans fin présentent louez moyeux qui sont EMI34.2 relîêf par une tige à tendeuro '4ft Installation d'emballage salon Iltmo ou l'autre des rv@ndicat1ons 24 k 32,

   caraotdrîsde en ce qu'est 14glable doo l'oues de o"..pport qui sont iocpoo%1<Jeàen% ielat1vos aux deux macholeez susdites et qui 2Q %roi17*nt l'une vioàv1s de l'autre par rapport au tube contenant le lait 35.- Installation d'emballage Belon la revendication 34, . caractérisée en ce que le dispositif de réglage de l'écarte'- ment des roues de support des bandes Métalliques sans fin/en particulier l'artioulation des supporte des bandes sans fin permet d'appliquer aux mâchoires la pression nécessaire à la soudure du'tube suementionné ainsi que d'ouvrir ou d'écarter l'un de l'autre les ensembles sur lesquels sont respectivement montés les jeux de mâchoires afin d'accéder aisément à ces

   ensembles par exemple pour des besoins d'entretien, 36.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre EMI34.3 des revondloatïons 34 et 35s caractérisa en ce que lea roues de support qui sont respectivement relatives aux deux m&ahoires ouaditee et qui se trouvent l'une vla-4-vis de l'autre prdeen- tent leurs arbres de rotation qui sont déplacables parallèlement EMI34.4 à eux-mémeo sous l'action de cylindres hydrauliques ou pneuma.

   tiques, 37,,- Installation d'emballage selon la revendication 36, caractérisée en ce que les extrémités des arbres de rotation des roues de support susdites sont articulées deux à deux à des tiges de liaison actionnées respectivement par les cylindres <Desc/Clms Page number 35> hydrauliques ou pneumatiques susmentionnée, EMI35.1 381" Installation d'emballage selon les revandicatons 21 à 37, caractérisée en ce que les extrémités des arbres de rotation des roues de support susdites août reliées chacune latéralement par un ressort la face latérale correspondante de l'élément longitudinal de chauffage, 39.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 18 à 38,

   caractérisée en ce qu'elle comprend au moine un jeu d'au moins deux moules qui sont librement rotatifs et qui peuvent être rapprochée l'un de l'autre et être alors mis en contact avec le tube contenant le lait et en amont de la mise en contact des mâchoires susdites avec ce tube de ma- nière à créer dans ledit tube un enfoncement ou une striction moulant les emballages suivant le gabarit souhaité des oulots et/ou des goulots et/ou de tout le profit sur toute sa longueur. EMI35.2 40o- installation d'emballage selon la pavcndica.tieï; Y9, caractérisée en ce que les moules susdits peuvent être commandés pour agir sur le tube susmentionné avec une avance ou un reterd EMI35.3 ddtermind geaos à un support au111a1 pivotent mont4 eur le $-apport creux péo1t', 4'!.

   Inotallation d'emballage oelon l'un* ou l'autre des Pavendica%iono 59 et 40o caractérioêe en ce que leç mouleo >Pé 1%4m ont 4'oo 1multenémer.t nouo l'&etQ 4,an roo1nD un cylindre hydraulique ou pnauma%iquo om d'un m6cniem à vio oann tin avec rgtauo ù vîde, 4?a- Inatallation d'emballuge selon la raven4îoa*lfoîor" 409 9anaa%±rinéc an çe que les moulee susdite entrent en Qonact avqo le tube contenant le lait au niveau de l'anraulesent au? oeluic1 du ruban de renforcement et du ruban do marquage evea"' tuelt à lCond:01t priais o le ruban de renforcement 'vient <Desc/Clms Page number 36> $'enrouler sur le tube souple, 43;

   - Installation d'emballage selon les revendications 16 à 42, caractérisée en ce que les moulée susdits sont rotatifs 3imultanément au support creux du pivot commun des bobines d'alimentation des rubans de renforcement et de marquage, 44.- Installation d'emballage selon la revendication 43, caractérisée en ce que les moules sont montés respectivement sur deux leviers oscillants reliée par une bielle de transmission articulée d'une part, à l'un de ces leviers du côté opposé au moule par rapport à son axe de pivotement et d'autre part, à l'autre levier du même côté du moule par rapport à son axe de pivotement, le cylindre moteur susdit étant relié à ce dernier levier, 45.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 41 à 44,

   caractérisée en ce que le cylindre sus- dit est actionné périodiquement en fonction d'un nombre de tours déterminé du support rotatif du pivot de la bobine d'alimenta- tion du ruban de renforcement et éventuellement du ruban de marquage, 46.- Installation d'emballage selon l'une ou 1'autre des revendications 1 à 45, caractérisée en ce qu'elle présente au moins un organe de coupe, de cisaillement, de sciage ou de tron- tonnage qui est déplacé transversalement 4 l'axe du tube soudé contenant le lait pour séparer les éléments de ce tube 4 l'en** droit de etc soudures, 47,,- Installation d'emballage selon la revendication 46,

   caractérisée en ce que l'organe de coupe, de cisillement, de sciage ou de tronçonnage est déplacé perpendiculairement a l'axe du tube soudé contenant le lait pour séparer lea éléments de ce tube à 'endroit de ses soudures, <Desc/Clms Page number 37> 48.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre EMI37.1 des evediat1onl 46 et 47, caractérisée en ce que l'organe de eoupov de o1sa11lement. de sciage ou de tronçonnement est (1élaQ n 3ynhQme avec le tube soudé contenant le lait dr.

   la sëp@,3?3ti des éléùxentJ de ee tube à 3.'endroit de ¯ce zoudu>Daa 49v- Sata3.3.<%t6% d'emballage avalez la vodiowion 4a c(aot61eijQ on ce que !ogana do aoupc, de eiaaillesente de sciage ou de tron90nnement est déplace alternativement parallé- lèsent et suivant l'axe du tube soudé contenant le lait et aseu- EMI37.2 re au cours de l'une de aea *oursoel la séparation des éléments de ce tube 4 l'endroit de ses soudures.

   50.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des EMI37.3 revendications 47 h 49, oaraotr1Gée en ce que l'organe de ooupe, de cisaillement, de sciage ou de tronçonnement est basculant autour d'un axe parallèle à celui du tube soudé contenant le lait et assure au cours d'une course de son basculament, la séparation des éléments de tube à l'endroit de ses soudures, 51.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 47 à 50, caractérisée en ce que le mouvement de translation alternative et celui de basculement de l'organe de coupe, de cisaillement, de sciage ou de tronçonnement sont commandés respectivement par des cylindres moteurs pneumati- ques,

   hydrauliques ou cléomatiques.

   52.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 47 à 51, caractérisée en ce que l'organe de coupe, de cisaillement, de sciage ou de tronçonnement est constitué d'une soie circulaire rotative ou d'un groupe de scies <Desc/Clms Page number 38> parallèles.

   53.- Installation d'emballage selon la revendication 52, EMI38.1 caraotdric4e en ce que la où-chaque ocie circulaire susdite est sur l'arbre d'un moteur fixé à un bras basculant sous l'action d'un des cylindres moteurs précités et coulis- EMI38.2 saut souo Zlact-o-n de l'amtpe cylindre moteur susdit* 54 Installation d'eabaHage selon l'Une ou l'autre des 18 4 53t saraetëriaëe en ce quelle présente plusieurs jeux de màahoireg qui oompriaent le tube susdit contenant le lait de manière à former alternativement et par paires oppcsées, des goulots et des culots des éléments de ce tube, EMI38.3 55 f Installation d"sambal.'Q selon l.aus ou l'autre des revendications 52 à 53-s et ss.oxi=¯1s, revendication 48,

   oaraotériede en ce qu'elle prdeente'çleux soies circulaires rotatives simultanément et parallèles l'une à l'autre fixées aux deux extrémités d'un même moteur, ces deux scies séparant les élé- ments du tube soude contenant le lait respectivement aux en. droits des goulots opposés et des culots opposés desdits élé- ments, 56. - Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 55, caractérisée en ce qu'elle présente - des moyens pour supporter et transporter le tuba contenant le lait et des éléments séparés de ce tube jusqu'à une bascule de pesage de ceux-ci.

   57.- Installation d'emballage selon la revendication 56, caractérisée en ce que lors de la pesée des éléments du tube susdit, la bascule règle la pression motrice du lait dans le réservoir d'alimentation, notamment par 1.! intermédiaire de dispositifs hydrauliques et/ou électroniques de contrôle et/ou <Desc/Clms Page number 39> d'automation, cette bascule contrôlant ainsi la contenance exac- te des emballages notamment par l'intermédiaire d'une pompe doeeuse de précision venant ajouter son débit à la pompe d'ali- mentation principale du réservoir de soutirage initial.

   58,- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 56 et 57, caractérisée en ce qu'elle présente des moyens pour encaisser les emballages en tête bêche dans des casiers appropriée après pesée de ceux-ci.

   59.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre de@ revendications 1 à 58, caractérisée en ce qu'elle comprend des parties successives formant chacune une section statique ou dynamique qui est indépendante et interchangeable, 60,- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 12 à 59, caractérisée en ce que la bobina du ruban de marquage peut être remplacée par au moins une autre bobine d'un autre ruban de renforcement de manière à pouvoir superposer les rubans de renforcement pouvant avoir des qualités et des largeurs ou épaisseurs diverses, ces bobines correspondantes étant montées sur un même pivot.

   61.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 10 à 60, caractérisée en ce qu'est prévu un deuxième support creux qui peut tourner dans le môme sens que le premier ou dans le sens contraire, par exemple pour enrouler un autre ruban de renforcement et/ou un autre ruban de marquage selon une directrice hélicotdale parallèle et/ou croisée par rapport à celle relative au premier support creux.

   62.- Installation d'emballage selon la revendication 6, caractérisée en ce que sur le support creux susdit est monté au moins un dispositif de pulvérisation d'un produit adhésif <Desc/Clms Page number 40> pour faire adhérer les rubans de renforcement et de marquage sur le tube contenant le lait, 63.- Installation d'emballage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un réservoir d'alimentation oontenant une matière d'addition liquide ou solide au lait susdit, sois une pression déterminée, cette matière d'addition étant soutirée 4 travers un tuyau rigide concentrique au tuyau de soutirage du lait et situé à l'inté- rieur de ce dernier, le tuyau concentrique s'étendant au moins jusqu'à, l'endroit du 08.ne de dilatation susdit,

   le lait ainsi emballé étant éventuellement panaché par cette matière d'addi- tion, 64,- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 63, caractérisée en ce qu'un tuyau coulis- eant est disposé dans le tuyau concentrique susdit et est dé- placé jusque introduction de son extrémité libre entre les parois du tube contenant le lait à l'endroit de striction opéré par les moules susdits, les parois étant rapprochées par ces moules de manière à être mutuellement en contact, 65.- Installation d'emballage selon la revendication 64, caractérisée en ce que la matière d'addition susdite est in- jectée en petite quantité entre les parois du tube mutuelle- ment en contact,

   66.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 64 et 65, caractérisée en ce que des mâchoires pour réduire looalement la section du tube contenant le lait présentent eur leur face opposée à l'élément sans fin sur lequel elles sont montées, au moins un évidement d'une forme déterminée, la zone de chauffage, pour souder le tube contenant le lait et <Desc/Clms Page number 41> la matière d'addition, entourant cet avidement de manière à former dans le tube au moins une chambre fermée contenant cette matière d'addition soutirée à partir du tuyau coulissant susdit, cette chambre et celle contenant le lait réalisant ainsi un emballage tandem.

   67.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 46 à 55 et selon la revendication 66, caractérisée en ce que le tube contenant le lait et la matière d'addition susdit est séparé en éléments par un organe de coupe, de cisaillement, de sciage ou de tronçonementen un endroit approprié de soudure des parois du tube susdit.

   68,- Installation d'emballage selon la revendication 66, , caractérisée en ce que les mâchoires présentant au moins un évidement susdit sont montées sur l'élément sans fin précité en alternance avec des mâchoires ne présentant pas cet évidement.

   69,- Installation d'emballage selon la revendication 63, caractérisée en ce que le tuyau concentrique susdit est fixé au tuyau de soutirage du lait par des supporta appropriés, 70,- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 64, caractérisée en ce quelle comprend un tuyau rigide de propulsion de bouchens concentrique au tuyau de soutirage du lait s'étendant jusqu'à l'endroit do striction da tube centenant le lait au moyen des moules,

   les bouchons étant propulsés un à un sous une pression déterminée par l'inter- médiaire d'une écluse montée sur ce tuyau de propulsion do bouchons, les bouchons étant ensuite enserrés entre les parois rapprochées du tube contenant le lait 4 l'endroit de striction susdit, ce tube contenant le lait étant ensuite soudé au bouchon <Desc/Clms Page number 42> à l'endrcit de striction opéré au moyen de mâchoires de forme approp@dée et le tube étant ensuite séparé en éléments par l'organe de coupe, de cisaillement, de sciage ou de tronçonnage à l'endroit de soudure susdit, le bouchon étant ainsi séparé en deux parties,

   71.- Installation d'emballage selon la revendication 70, caracérisée en ce que les bouchons sont propulsés un à un à l'endroit de striction opéré au moyen de moules à partir d'une écluse commandée hydrauliquement lorsque le tuyau intérieur rigide de propulsion de bouchons est également le tuyau de soutirage d'un liquide d'addition au lait.

   72.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 70 et 71, caractérisée en ce que les bouchons sont pleine.

   73.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 70 et 71, caractérisée en ce que les bouchons susdite sont creux et éventuellement remplie de la matière d'ad- dition susdite.

   74.- Installation d'emballage selon la revendication 73, caractérisée en ce que les bouchons creux susdite sont forées et remplis du liquide d'addition au moyen d'une petite instal- lation d'emballage auxiliaire conforme à l'une et/ou l'autre des revendications 1 à 62.

   75,- Installation d'emballage selen la revendication 63, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins,un tuyau concen- trique au tuyau de soutirage du lait, ce tuyau concentrique amenant dans le tube contenant le lait, outre une matière d'ad- dition, des chalumeaux qui sont fixés à l'intérieur du tube <Desc/Clms Page number 43> contenant le lait par les soudures opérées sur celui-ci, 76,- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 73 et 74; caractérisée en ce que les bouchons creux susdits comprennent trois parties alignées, les deux parties d'extrémité formant chambre étant préremplies de la matière d'addition et la partie centrale étant pleine ou creuse.

   77.- Installation d'emballage selon la revendication 76, caractérisée en ce que les mâchoires ont des dimensions adé- quates de manière à ne souder que la partie centrale susdite, 78.- Installation d'emballage selon la revendication 76, caractérisée en ce que l'organe de coupe, de .cisaillement, de sciage ou de tronçonnage, sépare le bouchon susdit en sectionnant la partie centrale.

   79.- Installation d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 76 à 78, caractérisée en ce que la bande métallique sans fin porte alternativement des mâchoires pour souder la partie centrale des bouchons et des mâchoires pour soude? les culots des éléments des récipients à former 80.- Installation d'emballée en substance tell* que décrite ci-dessus en refrénée aux dessins annexés.