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DISPOSITIF DE FAUSSE-TORSLON POUR METIERS CONTINUS A FILER.
La présente invention se rapporte à un dispositif de fausse-torsion pour métiers continus à filer.
On sait que pour étirer avant filature des mèches textiles, laine, coton, amiante et toutes autres matières tex- tiles naturelles ou artificielles ou synthétiques, on doit ap- pliquer à ces mèches - entre le cylindre alimentaire et le cylindre étireur - une torsion déterminée, appelée fausse tor- sion, qui donnera une certaine consistance aux mèches pour en permettre l'étirage.
Cette fausse torsion est généralement obtenue en plaçant un organe tournant dans le champ d'étirage.
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Cet organe tournant, dont la vitesse est réglable de manière à pouvoir obtenir l'intensité de fausse torsion désirée, est généralement constitué d'une partie tournante à l'extrémité de laquelle est fixé l'organe destiné à imprimer, par contact, un même mouvement de rotation à la mèche qui le traverse.
Cet organe nommé bec de fausse torsion est généra- lement constitué par une pointe ou par des pinces ou par des aiguilles convergentes.
Quel que soit l'organe utilisé, si la mèche à tordre est fortement appliquée sur le bec tournant, la mèche sera fortement freinée dans le sens axial et l'étirage sera irrégu- lier ;si au contraire, la mèche n'est pas bien appliquée sur le bec tournant, la rotation de celle-ci ne sera pas bien as- surée et il y aura perte de fausse torsion.
Même si la rotation de la mèche est identique au nombre de tours de rotation du bec de fausse torsion, ce qui pourras, éventuellement être le cas pour le beo à pinces, il est certain que la torsion appliquée sur la mèche n'excédera jamais plus d'un tour de mèche pour un tour de bec.
De ce qui précède, on doit admettre que ce bec de fausse torsion présente des inconvénients tant au point de vue mécanique que filature.
- Au point de vue mécanique, plus la perte de fausse torsion sera grande, plus la vitesse du bec devra être augmentée, ce qui occasionne un échauffement du support de beo, tout en absorbant par ailleurs une puissance assez élevée.
- Au point de vue filature, la présence du beo, quelle que soit sa conception, amène des difficultés : introduction malaisée de la mèche, embourrage de l'orifice de passage de la mèche, ce qui amène des irrégularités dans le fil lorsque les bour- res se détachent périodiquement.
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Le but de l'invention est de remédier à tour ces inconvénients, tout en augmentant les possibilités d'étirage de la matière traitée.
En vue de la réalisation de oe but, le dispositif de fausse torsion est caractérisé en oe que l'organe rotatif est constitué par un tube cannelé ou bosselé, ou de forme polygonale sur tout ou partie de sa hauteur intérieure.
On peut prévoir aussi un dispositif de réglage de positionnement du banc porte-tube permettant de modifier les angles de contact entre la mèche et le tube.
Afin de bien faire comprendre l'invention, on en décrira ci-après quelques exemples de réalisation donnés à titre non limitatif.
'Les figures 1 et 2 se rupportent à une première forme d'exécution et la figure 3 à une deuxième forme d'exécution. les figures 4 à 14 se rapportent aux tubes rotatifs faisant l'objet de l'invention.
Sur les figures 1 et 2 des dessins ci-joints, on a représenté en 1-2 les cylindres alimentaires et en 3-4 les cy- lindres étireurs et en 10 la mèche.
Conformément à l'invention, l'organe assurant la fausse-torsion prévu entre les cylindres alimentaires et éti- reurs eot constitué par un tube tournant 5 placé dans le ohamp d'étirage et pouvant être cannelé on bosseléou (la forme poly- gonale sur tout ou partie de sa hauteur intérieure.
Le tube 5 peut être amovible (fig. 1 et 2) ou bien il peut Atre lui-même l'organe tournant (fig. 3). La rotation a lieu. par l'intermédiaire d'un roulement à billes 7 dans un banc porte-tube 8 et est commandée par une poulie 9.
En pratique, on peut prévoir des rainures 11 sur toute la surface intérieure du tube 5 et celles-ci peuvent avoir différents profils (fig. 4,6 et 7). On peut aussi prévoir des cannelures sur toute la périphérie, ou bien on peut avoir un
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bossage longitudinal unique 12 (fig. 5) ou bien une rainure unique 13 (fig.8).
Ces cannelures ou rainures peuvent exister, rét. 19- fig. 12, sur la longueur totale du tube ou bien partiellement : à une extrémité (réf. 14 - fig. 10) ou aux deux extrémités (réf. 15 - 16, fige 9 et réf. 17-18 - fig.11).
On peut également avoir recoure à des tubes de forme intérieure polygonale (figures 13 et 14).
Les dimensions du tube, la forme et le nombre de oa- nelures ou rainures peuvent être quelconques,
Ce tube tournant placé dans le champ d'étirage, dans une position bien déterminée, assurera une déviation de la mbche 10 (fig.1 et 2) de minière à imprimer à cette dernière, des angles de contact à l'entrée et à la sortie du tube 1.
Ces angles de contact entre le tube 5 et la mèche 10, feront que cette dernière prendra un mouvement de rotation qui sera assuré sur toute la longueur du tube et la torsion de la mèche se prolongera jusqu'au point de pinçage du cylindre 1 et de celui de pression 2 ; le nombre de tours de rotation de la mèche sera approximativement dans le rapport du diamètre du tube à celui du diamètre de la mèche, ce qui signifie qu'un seul tour de tube donnera plusieurs tours de mèche.
On pourra compléter les possibilités de ce tube de fausse-torsion, en réalisant un dispositif de réglage de posi- tionnement du banc porte-tube 8, susceptible de modifier les angles de contact entre le mèche 10 et le tube 5 (voir les variations extrêmes entre fig. 1 et 2).
Ce tube tournant cannelé aura l'avantage d'imprimer une fausse torsion très intense à la mèche, malgré une vitesse relativement basse du tube 5 ;il réduira considérablement la puissance absorbée, éliminera tout échauffement possible et l'embourrage n'aura plus lieu.
Par suite de l'absence de tout organe obstruant te: que bec, l'introduction de la mèche 10 sera très aiséo et
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aucun freinage excessif ne s'opposera à l'avancement de la mèche.
Cn sait que pour l'étirage de certaines-qualités de matières textiles, il y a lieu de produire un fouettement de la mèche ;ce fouettement sera assuré par le tube cannelé.
Au cas où ce fouettement devrait être réduit, il suffirait d'utiliser, soit le réglage d'orientation du banc 7, de ma- nière à réduire l'angle d'entrée de la mèche 10 dans le tube 5, soit encore d'appliquer un moyen habituel constitué d'une barre 11 par exemple, qui s'appliquera plus ou moins fort sur la mèche 10 avant l'introduction de celle-ci dans le tube 5.