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DISPOSITIF DE FAUSSE-TORSLON POUR METIERS CONTINUS A FILER.
La présente invention se rapporte à un dispositif de fausse-torsion pour métiers continus à filer.
On sait que pour étirer avant filature des mèches textiles, laine, coton, amiante et toutes autres matières tex- tiles naturelles ou artificielles ou synthétiques, on doit ap- pliquer à ces mèches - entre le cylindre alimentaire et le cylindre étireur - une torsion déterminée, appelée fausse tor- sion, qui donnera une certaine consistance aux mèches pour en permettre l'étirage.
Cette fausse torsion est généralement obtenue en plaçant un organe tournant dans le champ d'étirage.
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Cet organe tournant, dont la vitesse est réglable de manière à pouvoir obtenir l'intensité de fausse torsion désirée, est généralement constitué d'une partie tournante à l'extrémité de laquelle est fixé l'organe destiné à imprimer, par contact, un même mouvement de rotation à la mèche qui le traverse.
Cet organe nommé bec de fausse torsion est généra- lement constitué par une pointe ou par des pinces ou par des aiguilles convergentes.
Quel que soit l'organe utilisé, si la mèche à tordre est fortement appliquée sur le bec tournant, la mèche sera fortement freinée dans le sens axial et l'étirage sera irrégu- lier ;si au contraire, la mèche n'est pas bien appliquée sur le bec tournant, la rotation de celle-ci ne sera pas bien as- surée et il y aura perte de fausse torsion.
Même si la rotation de la mèche est identique au nombre de tours de rotation du bec de fausse torsion, ce qui pourras, éventuellement être le cas pour le beo à pinces, il est certain que la torsion appliquée sur la mèche n'excédera jamais plus d'un tour de mèche pour un tour de bec.
De ce qui précède, on doit admettre que ce bec de fausse torsion présente des inconvénients tant au point de vue mécanique que filature.
- Au point de vue mécanique, plus la perte de fausse torsion sera grande, plus la vitesse du bec devra être augmentée, ce qui occasionne un échauffement du support de beo, tout en absorbant par ailleurs une puissance assez élevée.
- Au point de vue filature, la présence du beo, quelle que soit sa conception, amène des difficultés : introduction malaisée de la mèche, embourrage de l'orifice de passage de la mèche, ce qui amène des irrégularités dans le fil lorsque les bour- res se détachent périodiquement.
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Le but de l'invention est de remédier à tour ces inconvénients, tout en augmentant les possibilités d'étirage de la matière traitée.
En vue de la réalisation de oe but, le dispositif de fausse torsion est caractérisé en oe que l'organe rotatif est constitué par un tube cannelé ou bosselé, ou de forme polygonale sur tout ou partie de sa hauteur intérieure.
On peut prévoir aussi un dispositif de réglage de positionnement du banc porte-tube permettant de modifier les angles de contact entre la mèche et le tube.
Afin de bien faire comprendre l'invention, on en décrira ci-après quelques exemples de réalisation donnés à titre non limitatif.
'Les figures 1 et 2 se rupportent à une première forme d'exécution et la figure 3 à une deuxième forme d'exécution. les figures 4 à 14 se rapportent aux tubes rotatifs faisant l'objet de l'invention.
Sur les figures 1 et 2 des dessins ci-joints, on a représenté en 1-2 les cylindres alimentaires et en 3-4 les cy- lindres étireurs et en 10 la mèche.
Conformément à l'invention, l'organe assurant la fausse-torsion prévu entre les cylindres alimentaires et éti- reurs eot constitué par un tube tournant 5 placé dans le ohamp d'étirage et pouvant être cannelé on bosseléou (la forme poly- gonale sur tout ou partie de sa hauteur intérieure.
Le tube 5 peut être amovible (fig. 1 et 2) ou bien il peut Atre lui-même l'organe tournant (fig. 3). La rotation a lieu. par l'intermédiaire d'un roulement à billes 7 dans un banc porte-tube 8 et est commandée par une poulie 9.
En pratique, on peut prévoir des rainures 11 sur toute la surface intérieure du tube 5 et celles-ci peuvent avoir différents profils (fig. 4,6 et 7). On peut aussi prévoir des cannelures sur toute la périphérie, ou bien on peut avoir un
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bossage longitudinal unique 12 (fig. 5) ou bien une rainure unique 13 (fig.8).
Ces cannelures ou rainures peuvent exister, rét. 19- fig. 12, sur la longueur totale du tube ou bien partiellement : à une extrémité (réf. 14 - fig. 10) ou aux deux extrémités (réf. 15 - 16, fige 9 et réf. 17-18 - fig.11).
On peut également avoir recoure à des tubes de forme intérieure polygonale (figures 13 et 14).
Les dimensions du tube, la forme et le nombre de oa- nelures ou rainures peuvent être quelconques,
Ce tube tournant placé dans le champ d'étirage, dans une position bien déterminée, assurera une déviation de la mbche 10 (fig.1 et 2) de minière à imprimer à cette dernière, des angles de contact à l'entrée et à la sortie du tube 1.
Ces angles de contact entre le tube 5 et la mèche 10, feront que cette dernière prendra un mouvement de rotation qui sera assuré sur toute la longueur du tube et la torsion de la mèche se prolongera jusqu'au point de pinçage du cylindre 1 et de celui de pression 2 ; le nombre de tours de rotation de la mèche sera approximativement dans le rapport du diamètre du tube à celui du diamètre de la mèche, ce qui signifie qu'un seul tour de tube donnera plusieurs tours de mèche.
On pourra compléter les possibilités de ce tube de fausse-torsion, en réalisant un dispositif de réglage de posi- tionnement du banc porte-tube 8, susceptible de modifier les angles de contact entre le mèche 10 et le tube 5 (voir les variations extrêmes entre fig. 1 et 2).
Ce tube tournant cannelé aura l'avantage d'imprimer une fausse torsion très intense à la mèche, malgré une vitesse relativement basse du tube 5 ;il réduira considérablement la puissance absorbée, éliminera tout échauffement possible et l'embourrage n'aura plus lieu.
Par suite de l'absence de tout organe obstruant te: que bec, l'introduction de la mèche 10 sera très aiséo et
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aucun freinage excessif ne s'opposera à l'avancement de la mèche.
Cn sait que pour l'étirage de certaines-qualités de matières textiles, il y a lieu de produire un fouettement de la mèche ;ce fouettement sera assuré par le tube cannelé.
Au cas où ce fouettement devrait être réduit, il suffirait d'utiliser, soit le réglage d'orientation du banc 7, de ma- nière à réduire l'angle d'entrée de la mèche 10 dans le tube 5, soit encore d'appliquer un moyen habituel constitué d'une barre 11 par exemple, qui s'appliquera plus ou moins fort sur la mèche 10 avant l'introduction de celle-ci dans le tube 5.
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FAUSSE-TORSLON DEVICE FOR CONTINUOUS SPINNING TRADE.
The present invention relates to a false-twist device for continuous spinning looms.
We know that in order to stretch textile rovings, wool, cotton, asbestos and all other natural or artificial or synthetic textiles before spinning, one must apply to these wicks - between the food cylinder and the stretching cylinder - a determined twist , called false twist, which will give a certain consistency to the strands to allow them to be stretched.
This false twist is generally obtained by placing a rotating member in the stretching field.
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This rotating member, the speed of which is adjustable so as to be able to obtain the desired false torsion intensity, generally consists of a rotating part at the end of which is fixed the member intended to print, by contact, the same rotational movement of the bit passing through it.
This organ, called false torsion beak, is generally constituted by a point or by clamps or by converging needles.
Regardless of the component used, if the twist bit is strongly applied to the rotating nozzle, the bit will be strongly braked in the axial direction and the stretching will be irregular; if, on the contrary, the bit is not well applied to the rotating nozzle, the rotation of the latter will not be well assured and there will be loss of false torsion.
Even if the rotation of the bit is identical to the number of turns of rotation of the false torsion nozzle, which could possibly be the case for the clamp beo, it is certain that the twist applied to the bit will never exceed more. a turn of the bit for a turn of the nose.
From the above, it must be admitted that this false torsion nozzle has drawbacks both from a mechanical and spinning point of view.
- From a mechanical point of view, the greater the loss of false torsion, the more the speed of the nozzle will have to be increased, which causes the beo support to heat up, while also absorbing a fairly high power.
- From the spinning point of view, the presence of the beo, whatever its design, causes difficulties: difficult introduction of the wick, jamming of the orifice of passage of the wick, which leads to irregularities in the yarn when the stuffing - res come off periodically.
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The object of the invention is to remedy these drawbacks in turn, while increasing the possibilities of stretching the material treated.
With a view to achieving this goal, the false torsion device is characterized in that the rotary member is constituted by a fluted or embossed tube, or of polygonal shape over all or part of its interior height.
It is also possible to provide a device for adjusting the positioning of the tube-holder bench making it possible to modify the contact angles between the wick and the tube.
In order to make the invention fully understood, a few exemplary embodiments will be described below, given without limitation.
'Figures 1 and 2 relate to a first embodiment and Figure 3 to a second embodiment. FIGS. 4 to 14 relate to the rotary tubes forming the subject of the invention.
In Figures 1 and 2 of the accompanying drawings, there is shown at 1-2 the food rolls and at 3-4 the stretch rollers and the wick.
According to the invention, the member ensuring the false twist provided between the food rolls and stretchers is constituted by a rotating tube 5 placed in the stretching field and which can be grooved or dented or (the polygonal shape on all or part of its interior height.
The tube 5 can be removable (fig. 1 and 2) or it can itself be the rotating member (fig. 3). The rotation takes place. via a ball bearing 7 in a tube bench 8 and is controlled by a pulley 9.
In practice, grooves 11 can be provided over the entire inner surface of the tube 5 and these can have different profiles (Figs. 4, 6 and 7). It is also possible to provide grooves over the entire periphery, or else it is possible to have a
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single longitudinal boss 12 (fig. 5) or else a single groove 13 (fig.8).
These grooves or grooves may exist, ret. 19- fig. 12, over the entire length of the tube or else partially: at one end (ref. 14 - fig. 10) or at both ends (ref. 15 - 16, pin 9 and ref. 17-18 - fig.11).
It is also possible to have recourse to tubes of polygonal interior shape (Figures 13 and 14).
The dimensions of the tube, the shape and the number of grooves or grooves can be any,
This rotating tube placed in the drawing field, in a well determined position, will ensure a deflection of the bit 10 (fig. 1 and 2) of the mine to be printed on the latter, contact angles at the entrance and at the tube outlet 1.
These contact angles between the tube 5 and the wick 10 will cause the latter to take a rotational movement which will be ensured over the entire length of the tube and the twist of the wick will continue to the pinching point of the cylinder 1 and that of pressure 2; the number of turns of rotation of the bit will be approximately in the ratio of the diameter of the tube to that of the diameter of the bit, which means that a single turn of the tube will give several turns of the bit.
The possibilities of this false-torsion tube could be completed by making a device for adjusting the positioning of the tube-holder bench 8, capable of modifying the contact angles between the wick 10 and the tube 5 (see extreme variations between fig. 1 and 2).
This fluted rotating tube will have the advantage of imparting a very intense false twist to the wick, despite a relatively low speed of the tube 5; it will considerably reduce the power absorbed, eliminate any possible heating and jamming will no longer take place.
Due to the absence of any obstructing organ te: que bec, the introduction of the wick 10 will be very easy and
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no excessive braking will oppose the advance of the bit.
It is known that for the drawing of certain qualities of textile materials, it is necessary to produce a whipping of the wick; this whipping will be provided by the fluted tube.
In the event that this whipping should be reduced, it would be sufficient to use either the orientation adjustment of the bench 7, so as to reduce the angle of entry of the wick 10 into the tube 5, or else of apply a usual means consisting of a bar 11 for example, which will apply more or less strongly on the wick 10 before the latter is introduced into the tube 5.