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MECANISME D'ETIRAGE DE MACHINES TEXTILES.
INTRODUCTION
Dans l'industrie textile il est fait usage pour paralléliser les fibres de matières à traiter, telles que la laine ? le lia, le jute et certaines fibres artificielles, de machines appelées communément : Gills-Box Gills-Intersecting, Push-Bar ou banc d'étirage. Ces machines sont également utilisées pour obtenir le mélange des différentes qualités de fibres en les, étirant une dans l'autre de façon à avoir, après l'étirage, des rubans,, de pods métrique différents. Après l'étirage les rubans obtenus sont traités pour obtenir des mèches ultérieurement transformées en fil par la torsion.
L'étirage est réalisé de la façon suivante -. les*matières sont amenées à travers un champ d'aiguilles garnissant des peignes ou barrettes animés d'un mouvement rectiligne devancement par l'intermédiaire de vis sans fin à filets carrés des cylindres? disposés à l'extérieur,happent la matière à traiter, à une vitesse beaucoup plus grande que celle d'avancement des peig- mes, il en résulte une étirage dont chaque aiguille sert de pivot redresseur aux fibres
L'action de montée et de descente des barrettes en direction des vis sans fin est obtenue par des cames et des guides articulés placés à chaque extrémité des dites vis; le mouvement rectiligne de translation des barrettes se fait autour d'ume. glissière;
ces barrettes étant constamment tenues en contact avec la dite glissière sous l'action d'un ressort.
Suivant l'invention, les matières à traiter sont amenées entre trois cylindres dont un (muni d'un revêtement élastique tel que caoutchouc ou matière plastique) possède un dispositif de pression réglable hydraulique. Ces différents cylindres, dont deux sont cannelés, possèdent des diamètres différents; le plus rapproché des peignes ayant le plus petit diamètre pour lui permettre le happage de la matière traitée pour ainsi dire à la sortie immédiate du champ d'aiguilles qui garnissent les barrettes. Cette heureuse disposition supprime tout flottement de la matière traitée et de ce fait évite tout enroulement autour de l'un ou l'autre cylindre; le petit
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diamètre du cylindre happant la matière permet de régler la position du second cylindre cannelé jusque frôler le dit petit cylindre.
Toute possibilité d'enroulement étant supprimée il est alors possible de supprimer également tout dispositif habituel de brosse ou de raclette de nettoyage par dessous les cylindreso
Dans l'ancienne réalisation des Gills-Box les peignes ou barrettes étaient garnis d'aiguilles placées perpendiculairement, dans les deux sens, de l'axe de la dite barrette. Cette disposition des aiguilles présentait l'inconvénient que toutes les fibres n'étaient pas traitées, certaines flottant au-dessus des aiguilles et échappant de ce fait à l'action d'étirage.
Suivant l'invention il est prévu d'incliner les aiguilles par rapport au corps de la barrette; l'angle d'inclinaison à déterminer suivant les matières à traiter; sera disposé en sens inverse de l'avancement de la matière de façon à forcer celle-ci celle-ci à se diriger toujours vers la base de l'aiguiller de cette façon aucune fibre n'échappe à l'action d'éti- ¯ rage
Il est aussi prévu, suivant l'invention, de remplacer les ressorte qui maintiennent les guides et les barrettes en contact pendant leur mouvement de montée et de descente, par une rondelle ou bague en caoutchouc ou matière équivalente qui jouera le rôle d'un ressort ou barre de torsion.
L'avantage de cette disposition est importante, car il supprime tout, graissage de ces pièces souvent mal placées pour ce faire. En outre cette application amortie, dans certains cas, la chute ou la projection de la barrette comme auparavant L'intérêt est d'autant plus grand que l'on tente de tourner de plus en plus rapidement avec ces barrettes et qu'il y a donc lieu à amortir de plus en plus les chocs devenus plus importants.
Une autre idée inventive consiste à prévoir, sous la glissière servant de chemenin de translation des barrettes, une bande ce caoutchouc ou analogue qui joue le rôle d'amortisseur tant des chocs que des bruits.
Les vitesses variant de 600 à 1.200 coups, il est compréhensible que le placement judicieux de cette bande d'amortissement à son importance et diminue considérablement l'usure des peignes ou barrettes.
D'autres caractéristiques ressortiront de la description suivante
Les dessins sont donnés à titre exemplatif et non limitatif, 1'invention couvrant toutes réalisations entrant dans l'esprit des revendications ci-après.
La figure I est une vue schématisée du mécanisme d'étirage réalisé suivant l'invention.
La figure 2 est une coupe à travers la bague de torsion.
DESCRIPTION.,
Le mécanisme d'étirage, réalisé suivant l'invention, se compose, de rouleaux tels que 2 et 2a qui amènent la matière à traiter en direction des peignes ou barrettes 3 animés d'un rectiligne suivant la direction de la flèche X, des cylindres, au nombre de trois sont disposés en dehors du champ d'aiguilles.
Le cylindre 4, sur lequel agit la pression réglable hydraulique ou autre, est garni d'un revêtement élastique 4a réalisé en caoutchouc ou en matière plastique; de ce fait, la matière traitée étant prise d'une part entre les canelures des cylindres 5 et 6 et d'autre part entre le revément précité, aucun glissement n'est plus possible Les trois cylindres tournent à une vitesse beaucoup plus grande que celle d'avancement des peignes il en résulte une action d'étirage dont chaque aiguille 3a sert de pivot redresseur aux fibres traitées.
Le placement du cylindre canelé 5 à la sortie immédiate de la matière traitée par le champ d'aiguilles 3a permet son introduction, sans flottement, entre les rouleaux 4 et 5; le petit diamètre du rouleau 5 permet le réglage du second rouleau cannelé 6 jusqu'à frôlement des canelures ce qui supprime toute possibilité d'enroulement de la matière autour de l'un ou l'autre cy-
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lindre. Cette heureuse disposition autorise la suppression de tout dispo- sitif habituel de brosse ou de raclette de nettoyage par dessous les dits cy- lindres
Suivant l'invention les barrettes 3 sont munies d'aiguilles 3a inclinées par rapport au cours de la barrette.
La raison technique en a été donnée ci-dessus (Voir introduction de description)
Les dites barrettes sont animées d'un mouvement rectiligne sui- vant la flèche X, ce mouvement leur est donné par des vis sans fin à filet carré (non représentées) leur mouvement de translation du plan supérieur au plan inférieur et inversement se fait par 1'intermédiaire de cames (non re- présentées) et de guides tels que 7 et 7a dont le point de pivotement se trou- ve en 8 et Sa.
Les déplacements de ces guides autour de leur point de pivo- tement ou axe et leur rappel en position opérante est obtenu à l'aide d'une rondelle ou bague en caoutchouc ou matière équivalente qui joue le rôle de res- sort ou barre de torsiono
La figure 2 est beaucoup plus explicite en ce qui concerne le rôle joué par cette bague; le point de pivotement 8a est maintenu fixe et lorsque le guide 7a se déplace dans le sens de la flèche Y les fibres de caoutchouc;
représentées sous forme fictive des lignes diamétrales 8b (en plein) ont tendance à se déplacer suivant les lignes en pointillés mais les fibres en caoutchouc ou analogue tendent toujours à reprendre leur direction rectiligne Sa et de ce fait repousse le guide 7a dans sa position non opérante représentée en traits pleins Il est facilement compréhensible que la masse en caoutchous agit comme un ressort de torsion puisque cette masse est pressée dans les deux bagues 8a et 8C; la bague 8c étant solidarisée du guide 7a. L'action est identique en ce qui concerne le guide 7.
La réalisation des points de pivotement 8 et 8a supprime tout graissage et joue le rôle d'amortisseur comme expliqué précédemmento
La glissière 9 sur laquelle la translation des barrettes est effectuée est munie en dessous d'une bande de caoutchouc 9a qui sert à amortir les chocs nombreux auxquels est soumise la glissière, de ce fait elle offre les avantages repris ci-dessus.
Il est évident que la portée de 1-*invention ne se limite pas à l'unique forme de réalisation représentée mais couvre toutes les réalisations entrant dans l'esprit des revendications ci-dessous
REVENDICATIONS.
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STRETCHING MECHANISM FOR TEXTILE MACHINES.
INTRODUCTION
In the textile industry it is used to parallelize the fibers of materials to be treated, such as wool? lia, jute and certain artificial fibers, of machines commonly called: Gills-Box Gills-Intersecting, Push-Bar or stretching bench. These machines are also used to obtain the mixture of the different qualities of fibers by stretching them one into the other so as to have, after drawing, ribbons, of different metric pods. After drawing, the ribbons obtained are treated in order to obtain rovings which are subsequently transformed into yarn by twisting.
The stretching is carried out as follows -. the * materials are brought through a field of needles lining combs or bars animated by a rectilinear advance movement by means of endless screws with square threads of the cylinders? arranged on the outside, grab the material to be treated, at a speed much greater than that of the advancement of the pegs, the result is a drawing of which each needle serves as a straightening pivot for the fibers
The action of raising and lowering the bars in the direction of the endless screws is obtained by cams and articulated guides placed at each end of said screws; the rectilinear translational movement of the bars takes place around ume. slide;
these bars being constantly held in contact with said slide under the action of a spring.
According to the invention, the materials to be treated are fed between three cylinders, one of which (provided with an elastic coating such as rubber or plastic) has a hydraulic adjustable pressure device. These different cylinders, two of which are splined, have different diameters; closest to the combs having the smallest diameter to allow it to capture the treated material, so to speak, immediately leaving the field of needles which line the bars. This happy arrangement eliminates any floating of the material treated and therefore avoids any winding around one or the other cylinder; the little
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diameter of the cylinder gripping the material makes it possible to adjust the position of the second splined cylinder until it brushes against said small cylinder.
Any possibility of winding being removed, it is then possible to also remove any usual brush or squeegee device for cleaning from below the cylinders.
In the old realization of the Gills-Box the combs or bars were lined with needles placed perpendicularly, in both directions, to the axis of the said bar. This arrangement of the needles had the disadvantage that all the fibers were not treated, some floating above the needles and thereby escaping the drawing action.
According to the invention, provision is made to incline the needles relative to the body of the bar; the angle of inclination to be determined according to the materials to be treated; will be arranged in the opposite direction to the advance of the material so as to force it to always move towards the base of the needle in this way no fiber escapes the action of eti ¯ rage
It is also provided, according to the invention, to replace the springs which keep the guides and the bars in contact during their upward and downward movement, by a washer or ring made of rubber or equivalent material which will act as a spring. or torsion bar.
The advantage of this arrangement is significant, because it removes all, lubrication of these often misplaced parts to do this. In addition, this dampened application, in certain cases, the fall or the projection of the bar as before The interest is all the greater as one tries to turn more and more quickly with these bars and that there is Therefore, the shocks that have become more important are increasingly absorbed.
Another inventive idea consists in providing, under the slideway serving as a translation path for the bars, a rubber band or the like which acts as a shock absorber for both shocks and noise.
The speeds varying from 600 to 1,200 strokes, it is understandable that the judicious placement of this damping band is important and considerably reduces the wear of the combs or bars.
Other characteristics will emerge from the following description
The drawings are given by way of example and are not limitative, the invention covering all embodiments coming within the spirit of the following claims.
FIG. I is a schematic view of the stretching mechanism produced according to the invention.
Figure 2 is a section through the torsion ring.
DESCRIPTION.,
The stretching mechanism, produced according to the invention, is made up of rollers such as 2 and 2a which bring the material to be treated in the direction of the combs or bars 3 animated by a rectilinear in the direction of the arrow X, of the cylinders , three in number are placed outside the needle field.
The cylinder 4, on which the hydraulic or other adjustable pressure acts, is lined with an elastic coating 4a made of rubber or plastic; therefore, the treated material being taken on the one hand between the grooves of the rolls 5 and 6 and on the other hand between the aforementioned coating, no slippage is possible any more The three rolls rotate at a speed much greater than that advancement of the combs this results in a drawing action in which each needle 3a serves as a straightening pivot for the treated fibers.
The placement of the grooved cylinder 5 at the immediate exit of the material treated by the field of needles 3a allows its introduction, without floating, between the rollers 4 and 5; the small diameter of the roller 5 allows the adjustment of the second grooved roller 6 until it touches the grooves which eliminates any possibility of winding the material around one or the other cy-
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lint. This happy arrangement allows the removal of any usual brush or squeegee device for cleaning below said cylinders.
According to the invention, the bars 3 are provided with needles 3a inclined relative to the course of the bar.
The technical reason has been given above (See description introduction)
Said bars are driven in a rectilinear movement following the arrow X, this movement is given to them by worms with square threads (not shown) their translational movement from the upper plane to the lower plane and vice versa is made by 1 'intermediate cams (not shown) and guides such as 7 and 7a, the pivot point of which is at 8 and Sa.
The movements of these guides around their pivot point or axis and their return to the operating position is obtained using a washer or ring made of rubber or equivalent material which acts as a spring or torsion bar.
Figure 2 is much more explicit as regards the role played by this ring; the pivot point 8a is kept fixed and when the guide 7a moves in the direction of the arrow Y the rubber fibers;
represented in fictitious form of the diametral lines 8b (in full) tend to move along the dotted lines but the rubber fibers or the like always tend to resume their rectilinear direction Sa and therefore pushes the guide 7a back into its non-operating position shown in solid lines It is easily understandable that the rubber mass acts as a torsion spring since this mass is pressed into the two rings 8a and 8C; the ring 8c being secured to the guide 7a. The action is the same with regard to guide 7.
The realization of the pivot points 8 and 8a eliminates any lubrication and acts as a shock absorber as explained previously.
The slide 9 on which the translation of the bars is performed is provided below with a rubber band 9a which serves to absorb the numerous shocks to which the slide is subjected, therefore it offers the advantages mentioned above.
It is obvious that the scope of the invention is not limited to the single embodiment shown but covers all the embodiments falling within the spirit of the claims below.
CLAIMS.