BE671621A

BE671621A -

Info

Publication number: BE671621A
Application number: BE671621A
Authority: BE
Priority date: 1965-10-15
Filing date: 1965-10-29
Publication date: 1966-02-14
Also published as: FR1460788A; ES320501A1

Description


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  "Joint d'étanchéité plein et gaines isolantes." 
Le joint imperméable conforme à l'invention est prévu pour tous usages et plus particulièrement pour être introduit entre deux élé- ments de béton et assurer ainsi la continuité de la surface étanche de l'ensemble. Ainsi, le joint obtenu conformément à l'invention peut être utilisé principalement pour les routes, les pistes des aéroports, et d'une manière plus générale pour résoudre tous les pro-   blèmes   d'étanchéité apparaissant dans l'industrie de la construction. 



  Ce joint perfectionné peut d'ailleurs être utilisé dans un grand nom- bre d'autres domaines tels que les industries électriques, les char- pentes en bois ou métalliques, les constructions navales et tous travaux intérieurs ou extérieurs. 

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   Le joint conforme à l'invention se présente sous la forme d'un bloc de caoutchouc mousse ou d'un matériau analogue imprégné à froid sur au moins une partie de sa surface par un produit susceptible de   cchater   cette surface tel que du latex ou du bitume dissous dans au moins son poids d'un solvant approprié. On peut utiliser à cet effet le bitume semi-liquide. Le joint obtenu conserve sa plasticité dans   @   toute son étendue et est légèrement collant le long de sa surface ou de ses surfaces imprégnées. 



   On peut préparer ce joint par trempage, aspersion ou imprégna- tion sous vide de la ou des faces à imprégner du bloc de caoutchouc mousse ou de produit équivalent au moyen d'un imprégnant. Dans tous les cas, on laisse s'égoutter naturellement   l'excès   d'imprégnant sans qu'aucune pression soit riécessaire et on laisse sécher à l'air libre. 



  Bien entendu, le degré d'imprégnation de l'imprégnant est aisément   réglé   par le débit de l'imprégnant et la durée de l'aspersion. Selon le degré d'imprégnation désiré, l'opération peut se faire en plusieurs passages du chariot porteur du bloc mousse. 



   L'invention permet d'obtenir à la surface du bloc de caoutchouc mousse une couche plus ou moins épaisse qui demeure souple en perma- nence sans aucun durcissement et qui suit sans rupture aucune les mouvements dus à la compression et à la dilatation du/bloc. 



   Comme matière première du bloc, on peut utiliser en général toute   matière   expansée souple à cellules ouvertes telles que caout- chouc mousse, polyesters,   polyuréthanes   ou   polyéthers,   latex ou solutions de catgut synthétique. 



   Pour obtenir une imprégnation plus en profondeur, on utilise- rait le produit de base formant imprégnant étendu de solvants en plus fortes quantités, pouvant atteindre 90% du poids de la matière de base; on utilise à cet effet des solvants légers s'évaporant rapidement par séchage à l'air. 



   D'autre part, la dilution très étendue permet de déposer une quantité déterminée de solution dans les cellules du joint. 



   Pour l'imprégnation de base, on peut également utiliser un tun- nel d'aspersion sous pression avec circulation en continu des bandes ou plaques en   produit   mousse à asperger, l'imprégnant étant intro- 

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 duit par exemple dans des ajutages montés sur un tube axial creux. 



   L'imprégnant est constitué avantageusement par du   lute,.,   du bi- tume ou une résine synthétique dissous dans au moins son poids (,le solvant et associé à un plastifiant. 



   L'imprégnant obturant en totalité ou en partie les cellules ou- vertes garde une élasticité suffisante pour ne pas détruire la textu- re du bloc support. 



   Pour l'aspersion, on se sert d'un bac de longueur désirée compor- tan.t à une certaine distance du fond un double fond percé d'une multi- tude de trous, une grille ou un grillage, de telle façon que l'impré- gnant excédentaire puisse s'évacuer par le fond; lorsque le niveau uu liquide a atteint le double fond, on vidange au moyen d'une vanne ex- térieure. Le bloc à imprégner peut ainsi être traite sur une, deux, trois ou quatre faces avec une pénétration plus ou moins poussée. 



   Cette imprégnation peut s'effectue- en disposant au contre d'un bac un axe   entraîne   soit à la main, soit par un petit moteur électri- que et portant un tambour percé de trous et dont le diamètre est lé- gèrement inférieur à la largeur du bac. A l'intérieur du tambour, sont placés les bandes ou blocs à imprégner. Ce bac contient l'impre- gnant dans lequel est plongé le tambour ou bien on   envoir   par l'axe médian creux et percé de trous le liquide d'impregnation. Le bac et le tambour étant débarrassés de   l'imprégnant,   on accélère le mouve- ment du tambour et par la force centrifuge le   séchage   est   accélôré.   



   De plus, le   centrifugeage   a pour résultat de renvoyer l'excès de liquide imprégnant vers les extrémités dos bandes traitées portées par le tambour. Cette centrifugation a pour résultat que le produit imprégnant est plus abondant en surface qu'à l'intérieur. 



   Après centrifugation ou égouttage, le produit est mis à sécher à l'air libre avant emballage. 



   L'aspersion peut être assurée par une rampe d'aspersion se dé- plaçant sur un chariot roulant sur les bords du bac contenant le bloc à imprégner, Tout autre procède d'imprégnation par gravité, sous pression peut être utilisé ou encore sous vide et pression, du type   ,;de   celui utilisé pour l'imprégnation des bois. 



   Il est bien entendu, que la présente invention n'est pas exclu- 

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   sivenent   limitée à l'imprégnation des joints d'étanchéité pleins et qu'elle peut s'appliquer, par exemple, à l'imprégnation de gaines iso- lantes destinées à former des joints tubulaires autour de canalisations pour les protéger de l'humidité et supprimer ainsi la nécessité d' une peinture. 



   REVENDICATIONS, l.- Joint constitué sous la forme d'un bloc de caoutchouc mousse ou d'un matériau analogue, caractérisé en ce qu'il est imprégné à froid sur au moins une partie de sa surface par un produit suscepti- ble de colmater cette surface tel que latex, résine ou bitume dissous dans au moins son poids d'un solvant approprié.

Claims

2.- Procédé d'obtention du joint suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce qu'il consiste à asperger une ou plusieurs faces à imprégner du bloc de caoutchouc mousse ou de produit équivalent au moyen d'un imprégnant, après quoi on laisse s'égoutter naturellement l'excès d'imprégnant sans qu'aucune pression ne soit nécessaire et on laisse sécher à l'air libre.

3.- Gaines isolantes destinées à former des joints tubulaires autour de canalisations pour les protéger de l'humidité, caractérisées en ce que la surface des dites gaines est imprégnée à froid par un produit susceptible de colmater la dite surface, tel que : latex, ré- sine ou bitume dissous dans au moins son poids d'un dissolvant appro- prié.

4. - Procédé d'obtention de gaines isolantes suivant la revendi- cation 3, caractérisé en ce qu'il consiste à asperger la surface des dites gaines au moyen d'un imprégnant, à laisser s'égoutter maturelle- ment l'excès d'imprégnant et de laisser sécher les dites gaines à l'air libre.