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Machine à envelopper sous film rétactable des morceaux de fromages ou autres produits
La présente invention a pour objet une machine a enva- lopper d'un film rétractable des morceaux de fromage ou autres produits ayant une forme parallèlipipédique plue ou moine régu- lière avec des dimensions pouvant varier de plusieurs centimètres.
Cette machine comprend essentiellement une bande conit- nue formée de plaquettes d'aluminium mariées et entraînées par une chaîne sans fin actionnée par une croix de Malte selon un cycle de déplacement de longueur correspondant à la dimension de ces plaquettes porteuses qui est déterminée par la longueur de la portion de film qui doit envelopper le morceau, et, montée sur deux longerons parallèles, les divers organes assurant les opé- rations d'enveloppement du morceau posé et centré sur la pla- quette recouverte par la longueur de film plaquée par dépression '
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sur celle-ci, opérations comportant le sectionnement du film ,
déroulé d'une bobine, le pliage à l'avant et à l'arrière pour envelopper le corps du morceau, après aspiration du film, le pliage des extrémités restées flottantes du film sur les petits cotes latéraux du moroeau, et le scellement par chauffage électrique de l'enveloppe du morceau.
La machine enveloppeuse selon l'invention est remar- quable particulièrement, par le dispositif assurant, dans trois opérations successives, le pliage de ces extrémités restées flottantes du film, pour compléter l'enveloppement du morceau.
Pour le premier cycle de ces opérations, le dispositif ont constitué par une paire de blocs d'un grand nombre de petites plaquettes en fer placées les unes contre les autres, montés coulissant dans un sommier transversal au-dessus de la bande sanns fin qui descend verticalement partiellement sur le morceau et partiellement sur les extrémités flottantes du film, qui se trouvent, sous le poids, plaquées en partie sur la petite face latérale du morceau et en partie sur la plaquette d'aluminium en formant, à la manière classique, deux petites parois doubles triangulaires verticales, de chaque coté,
et par un volet descendant alors sur les parties plaquées sur la plaquette potyr éviter qu'elles se soulèvent pendant la passage au oyole suivant, tandis que les blocs sont relevés pour libérer le moroeau.
Pour le second cycle d'opérations, le dispositif est constitué par une paire de blocs analogues, mais ceux-ci sont montés sur un axe disposé transversalement à un niveau bien au- dessus de la bande pour permettre au lieu de la descente verti- cale aux plaquettes de fer de décrire un arc de cercle venant plaquer les deux dites parois triangulaires sur la petite face latérale du morceau par-dessus la partie déjà plaquée du film.
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Enfin pour le troisième cycle, le dispositif est constitue par deux spatules montées sur les longerons, qui sont introduises sous les extrémités formant pointes du film pour les relever et les plaquer, et par deux presses chauffantes électriques venant serrer le morceau transversalement pour sceller les diverses épaisseur du film formant l'enveloppement de ses deux extrémités, la chaleur étant réglée par un thermostat.
Les caractéristiques de l'invention et d'autres partion- larités seront mises en évidence au coure de la description qui va suivre de la réalisation de la machine et de son fonctionne- ment, en regard du dessin annexé, dans lequel t la tige 1 est une vue en élévation de la machine à empaqueter automatique sous film lastique selon l'invention, mono-' trant les divers postée de travail;
les fige 2 et 3 sont respectivement une vue de face en demi-coups selon 11-11 de la fig.3 et une vue de dessus du dis- positif du poste 4 de travail$ la fig. 4 est une vue perspective du morceau à envelop- per après l'opération du poste 4; les fig. 5,6 et 7 sont respectivement un vue de face, une vue de dessus et une vue de gauohe du dispositif monté au poste 5, et la fig, 8 une vue perspective du morceau tel qu'il se présente après l'opération effectuée au poste 5.
Ainsi que le montre la fig.1, la machine à empaqueter sous film plastique un morceau de forme parallèlipédique, un morceau de fromage dans l'exemple, oomporte comme organes essentiels, sur un bâti plateforme sur lequel sont fixés quatre pieds portant deux principaux longerons 10 et 10' soutenant une bande continue formée de plaquettes d'aluminium (ioi vingt et une) 11 mariées et entraînées par une chaîne sans fin 12, ayant un pas de 15,8751
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entraînée par une roue 12' aotionnée par une croix de Malte, rapport 1/8, commandée par un moteur réducteur direct avec l'ar- bre à cames disposé dans le sens de la longueur de la maohine, parallèlement aux longerons 10, 10' et à la bande mobile formée par les plaquettes 11.
La dimension.des plaquettes détermine..la longueur du film qui enveloppe le morceau de formage, longueur restant inchangée, car la dimension de la plaquette porteuse du morceau correspond à la longueur du déplacement par cycle de la bande.
Le film 13 est bobiné sur le rouleau 14 placé à l'extré- mité de la machine centrée d'après l'axe de la bande continue de plaquettes 11il passe sur un cylindre 15 percé de petits trous aspirant le film sur une longueur déterminée par l'enveloppement tangentiel; il passe ensuite sur un petit cylindre en aluminium 16 placé le plus près possible des plaquettes d'aluminium afin que celles-ci qui sont percées de petite trous d'aspiration 17 (tîg.2), entraînent le film par dépression, faite par un tiroir 18 d'acier plat rectifié se trouvant sous les plaquettes.
Après l'avanoe du film d'un cycle, c'est-à-dire d'une longueur de plaquette en 1, un fil chauffant mont' sur le support 16'descend entre les deux premières plaquettes et coupe le film ; à la longueur déterminée de 222mm25, longueur des plaquettes.
Une ouvrière pose le morceau de fromage à emballer.9 sur la plaquette au poste suivant 1'. La bande avanoe d'un cycle et le morceau se trouve sous le poste 2 de centrage, et la déprdes- sion est gardée jusqu'à ce poste afin que le film ne puisse se déplacer au moment du centrage du morceau.
Le morceau arrive alors au poste 3; la d'pression étant coupée, les extrémités du film sont libérées, et s'exécute alors l'enveloppement proprement dit du corps du moroeau, à la manière connue par pliage à l'avant, puis pliage à l'arrière.
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Deux ventouses 19 décrivit un arc de cercle descendent aspirer le fil% et viennent, avec l'aide de voleté, plaquer le film sur le morceau pendant le déplacement de celui-ci du poste 3 au poste 4.
A ce poste 4, doit s'effectuer la première opération de pliage des extrémités du film qui se trouvent en position flot- tante. Il s'agit de réaliser la présentation du morceau telle que figurée sur la fig.4 qui montre qu'à chaque extrémité, le film est plaqué en partie sur la petite face 20 du morceau, en partie 21 sur la plaquette d'aluminium, en formant deux parois'doubles la- térales de forme triangulaire 22.
Pour ce faire, le dispositif qu'illustrent les fig. 2 et3 est constitué par une paire de blocs 23 d'une pluralité de pe- tites plaquettes de fer placées les unes contre les autres avec un très faible.jeu entre elles, qui sont montés dans un sommier 24 en coulissement guidé par une barre ronde 25 passant dans une lumière allongée 26, qui est supporté transversalement au-dessus de la bandé sans fin par deux colonnes 27 à bouton de manoeuvre 28 et par un ressort 29. Des résistances chauffantes 30 et 30' en parallèle sont montées avec un thermostat 31 sur le sommier. Oe dispositif est monté sur les longerons 10, 10'.
En faisant descendre verticalement les deux blocs de ' plaquettes de fer, une partie sur l'extrémité dù morceau, une partie sur le film flottant dépassant cette extrémité, la partie de film 21 est plaquée sur la plaquette d'aluminium 11, une par- tie se trouve plaquée verticalement sur la petite face 20 du morceau et les côtés du film forment les petites parois doubles triangulaires 22, car le film ne,peut résister au poids des pla- quettes de fer. Une fois que cet ensemble 23 a atteint son point mort bas, il remonte et libère le morceau qui se présente comme le montre la fig. 4.
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Ensuite le morceau arrive au poste 5, duquel il doit re- partir sous la présentation illustrée par la fig.8, c'est-à-dire avec les deux borda triangulaires 22 rabattus contre la face d'extrémité du morceau.. Pour cette opération, le dispositif comporte deux paires de blocs de plaquettes de fer 32, 33 qui sont montés (fig.7) de manière à décrire un arc de cercle l'un vers l'autre, axés sur une tige 40 supportée transversalement au-dessus des plaques aluminium, ainsi que le montrent les figures 5 à 7.
Comme le film aurait pu remonter pendant le transport du poste 4 au poste 5, il est prévu un volet 34 qui descend sur les extrémités du morceau, ainsi que le montre la fig.7, ledit volet commandé par la biellette 35 et le levier articule 36.
Le morceau enveloppé comme le montre la fig.8 passe alors ) au poste 6 et, au cours du transport, deux spatules 37 engagées sour les pointes 38 du film . (fig.8) restant à plier se soulèvent en entraînant vers le haut ces pointes, et au moment précis où celles-ci échappent des spatules, deux presses chauffantes viennent serrer le morceau et sceller le film à ses extrémités.
Il reste à sceller le dessus du corps du morceau et ceci est réalisé'au. poste 7 par la descente d'un plateau chauffant électrique 39, la chaleur étant réglée par des thermostats,
La sortie du morceau se fait par inertie et gravité à l'extrémité de la bande sans fin au poste 8.
Il y a lieu de noter que dès le poste 1, le film est maintenu sur-les plaques d'aluminium par aspiration, ainsi que le morceau de fromage dès le poste 2.