BE664960A - - Google Patents

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/44Grain cleaners; Grain separators
    • A01F12/442Rotary cleaners
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/18Threshing devices

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Description


  Perfectionnements aux mécanismes de battage 

  
La présente invention concerne un dispositif de battage et de séparation servant à séparer les grains ou les semences 

  
 <EMI ID=1.1> 

  
et plus particulièrement, quoique non exclusivement, un dispositif susceptible d'être utilisé dans une moissonneuse-batteuse,:

  
Les fonctions consistant à battre le grain et à le séparer de la paille, des balles et des déchets analogues dans une  moissonneuse-batteuse classique sont exécutées par des mécanismes séparés. Le grain moissonné est d'abord amené à un cylindre de battage par lequel la majeure partie du grain est séparée et amenée directement à un mécanisme de nettoyage. Mais une quantité de grain appréciable est emprisonnée dans la paille et, pour la\ ^ récupérer, on dépose la paille moissonnée sur des épailleurs  oscillants qui entraînent la paille et les déchets en-les secouant'. vers l'arrière hors de la moissonneuse-batteuse tout en permet-..

  
 <EMI ID=2.1> 

  
paration du type à épailleurs est volumineux et lourd et augmente :  la complexité et les besoins de force motrice de la moissonneusebatteuse. De plus, les épailleurs imposent habituellement une  limite de 'capacité au rendement de la moissonneuse-batteuse et 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
Suivant l'invention il est prévu un dispositif de battage et de séparation pour des plantes coupées comprenant un étage de  battage comportant un tambour et un contre batteur et un étage 

  
de séparation comportant un tambour de séparation rotatif et un tamis, ces étages étant disposés en série de sorte que les plantes peuvent passer de l'étage de battage dans le sens axial de son tambour à l'étage de séparation et dans ce dernier dans le sens 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Une enveloppe extérieur fixe est de préférence prévue  et les tambours de séparation et de battage sont montés bout à bout dans cette, enveloppe pour former un rotor qui tourne dans l'enveloppe, une ouverture d'alimentation étant ménagée dans  l'enveloppe et s'ouvrant dans l'étage de battage pour y introduire  les plantes à battre, l'enveloppe contenant le contre batteur 

  
et le' tamis. 

  
Pour bien faire comprendre la présente invention, 

  
on en décrira ci-après une forme d'exécution avec référence aux  dessins annexés dans lesquels : 
-la Fig. 1 est une vue en élévation de côté schémati-  que d'une moissonneuse-batteuse comprenant un dispositif de battage et de séparation suivant l'invention; 

  
la Fig. 2 est une vue en élévation d'une partie du  la Fig. 3 est une vue en élévation d'un rotor du  dispositif; 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
verticales suivant les lignes IV-IV, V-V et VI-VI de la Fig. 2, le rotor étant en place; et 

  
les Figt 7 et 8 sont des coupes verticales fragmentaires suivant les lignes VII-VII et VIII-VIII respectivement de la Fig. 2 et montrent des détails du dispositif.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
un rabatteur 10 servant à couper et à rassembler les plantes  coupées et à les transférer au moyen d'un transporteur 11 vers 

  
un dispositif de battage et de séparation 12. Ce dispositif

  
bat les plantes et sépare le grain de la paille comme décrit ci- ! 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
par une goulotte. Le grain battu passe dans le dispositif et est recueilli dans une auge 13 d'où il est étalé uniformément, au

  
 <EMI ID=9.1> 

  
15 qui l'amène au mécanisme de nettoyage comprenant un secoueur 

  
16 et un ventilateur 17. Le grain nettoyé passe dans l'auge 18 d'où il est déchargé à côté de la.machine au moyen d'un transporteur à vis sans fin 19 et est ensuite amené à un bac à grain 21  par un élévateur 20. Un dispositif approprié, non représenté, est prévu pour décharger le bac lorsqu'il est plein. Les glanes sont recueillies dans l'auge 22 et sont amenées par un transporteur à

  
vis sans fin 23 à un élévateur 24 qui les renvoie au dispositif

  
de battage et de séparation 12 en vue de les traiter à nouveau.

  
Comme le montrent en particulier les Fig. 2 à 6, le dispositif de battage et de séparation comprend une enveloppe comportant une première et une seconde partie tronconique 28 

  
et 29 respectivement et une troisième partie partiellement: cylindrique^

  
30. L'enveloppe est fermée à chaque extrémité et est supportée par  des parois 31 et 32 rigidement fixées au bâti de la moissonneuse, des disques annulaires 33 et 34 également rigidement attachés au bâti servant également à supporter l'enveloppe, à des endroits situés  entre les première et seconde,et seconde et troisième parties,.

  
 <EMI ID=10.1> 

  
qui supportent l'arbre 37 d'un rotor 38 de sorte que son axe 

  
de rotation est coaxial à l'axe central de l'enveloppe. L'arbre
37 du rotor s'étend dans l'enveloppe à une extrémité et un pi-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
est calé sur cet arbre. Le rotor 38 a une forme correspondant à celle de l'enveloppe; en effet, il comprend une première  et une seconde partie 40 et 41 en substance tronconique et une

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
paration. La première partie 40 du rotor et la première partie 

  
28 de l'enveloppe forment ensemble un étage de battage et la se conde partie 41 du rotor ainsi que la seconde partie 29 de l'en- . veloppe forment ensemble un étage de séparation comme décrit ci-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
Comme le montrent en particulier les Fig. 2, 3 et 4,  l'élévateur 11 s'étend jusqu'à un point situé près de l'enveloppe  afin de décharger les plantes coupées par une ouverture périphéri- 
-'.que 43 qui s'étend sur une partie de la largeur de la première partie 28 de l'enveloppe et qui se trouve à l'extrémité gauche  de ce dernier,comme le montre la Fig. 2. On contrebatteur 44 part du bord inférieur de l'ouverture 43 et comprend des contrebattes transversales 45 et des fils métalliques longitudinaux 46. Ce contrebatteur 44 est conforme à un arc de la surface d'un corps tronconique.

  
La première partie 40 du rotor a en substance la même largeur que le contrebatteur et comporte une surface extérieure 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
une série de battes 50 également espacées autour de l'arbre 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
support appropriés 51 espacés le long de l'arbre. Chaque batte  comprend des dentelures 52 qui, partant du bord avant 53 de la  , batte, s'étendent vers l'arrière et sont inclinées vers l'extré-

  
 <EMI ID=17.1> 

  
Des barres longitudinales 54 supportant un tamis 55  partent du bord longitudinal du contrebatteur 44 pour former le  reste de l'enveloppe de la première partie 28. Il est préférable que ce tamis soit en métal déployé, les trous dans le métal étant

  
 <EMI ID=18.1> 

  
retenir la paille. 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
batteur 44 des battes 50 du rotor est inférieure à l'aisance Y  séparant le tamis 55 des battes 50, 

  
La seconde partie 29 de l'enveloppe est tronconique  et comprend une série dé barres 60 qui s'étendent entre les  disques 33 et 34 qui supportent un tamis tronconique 61 semblable au tamis 55. La forme de la seconde partie complémentaire 41 du rotor 38 est

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
de rection triangulaire et sont disposées en hélice, un sommet du  triangle formant le bord extérieur, et le -sens de l'hélice étant  tel que,pendant la rotation, les barres 62 tendent à entraîner  la matière vers la droite comme le montrent les&#65533;Fig. 2 et 3. En', ;  variante, les barres 62 peuvent être de section en forme de V inversé. 

  
 <EMI ID=22.1> 

  
barres d'entraînement 62 et le tamis 61 est en substance égale 

  
à l'aisance Y prévue dans l'étage de battage. 

  
La troisième partie 30 de l'enveloppe comporte une  partie inférieure 66 formant un arc d'un cylindre et comprenant,  de la même façon que la seconde partie 26, un tamis 68 supporté  par des barres 67 qui vont du disque 34 à la paroi 32. La par-  tie supérieure de l'enveloppe forme un boîtier 69 qui se raccorde  <EMI ID=23.1> 

  
est également de section cylindrique mais est autrement de la même construction que la seconde partie 41, c'est-à-dire qu'elle comporte des barres d'entraînement hélicoïdales 71 de section 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
 <EMI ID=25.1> 

  
par l'ouverture périphérique 43 par l'élévateur 11 et sont  attaquées et entraînées entre les battes 50 et les contrebattes  ..45 de la même façon que dans un mécanisme de battage connu. En  <EMI ID=26.1> 

  
 <EMI ID=27.1> 

  
passages des plantes sur le contrebatteur, presque tout le grain ..  est séparé de la paille et une certaine quantité de grain traverser le contrebatteur. Le déplacement qui se poursuit transfère les 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
des battes 50 où, par suite de l'aisance accrue Y et du fait que ;.:
le tamis présente une surface relativement lisse, les plantes ne ) subissent en substance plus de battage et sont agitées et entraînées en  rotation avec le rotor et vers la seconde partie. Pendant ce proces-  sus, une certaine quantité du grain restant est séparée de la  pallie, le grain traversant le tamis 55. Il est à remarquer que  dans cet étage de battage, les battes 50 ne sont pas disposées.en hélice et l'avancement axial des plantes est dû simplement à  la force centrifuge, à la construction conique de l'enveloppe  et du rotor et,dans.une certaine mesure,aux dentelures des battes 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
Lorsque les plantes pénètrent dans l'étage de sépara- 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
certaine quantité de grain restant dans les plantes est alors  séparée et peut traverser le tamis 61. Dans ce cas, l'avance-  ment axial est dû à la force centrifuge tendant à déplacer les plan-

  
 <EMI ID=32.1>  

  
des barres d'entraînement 62. Les plantes sont, par conséquent entraînées axialement à une vitesse supérieure à celle dont elles sont animées-dans l'étage de battage. 

  
 <EMI ID=33.1> 

  
grain de la paille est effectuée au-dessus du tamis 68 et la paille est alors projetée à l'extérieur par la goulotte 70. Dans cette troisième partie, la disposition hélicoïdale des  battes seules suffit,car il faut simplement assurer que les plantes soient reçues et évacuées axialement de l'étage de séparation.

  
Il est souhaitable que le dispositif puisse traiter différents types de plantes' coupées et,à cet effet, l'aisance

  
 <EMI ID=34.1> 

  
le montrent les Fig. 7 et 8, deux arbres 75 et 76 situés près des côtés longitudinaux du contrebatteur 44 respectivement s'étendent en dessous du contrebatteur et parallèlement à l'axe du rotor 38. L'arbre 75 porte des bras 77, 78 en des points adjacents aux extrémités étroite et large respectivement du contre-. batteur 44, les bras étant reliés par des biellettes 79, 80 à des bras 81, 82 rigidement attachés à un côté du contrebatteur

  
 <EMI ID=35.1> 

  
L'arbre 76 porte des bras 81, 82 semblables aux bras
77 et 78 sur l'arbre 75, ces bras étant directement reliés aux bras 83, 84 attachés à l'autre côté du contrebatteur 44.

  
Des dispositifs de réglage appropriés sont prévus sur la moissonneuse pour faire tourner les arbres 75 et 76 et ainsi,  par l'intermédiaire de la tringlerie décrite plus haut, modifier l'aisance séparant le rotor 38 du contrebatteur 44. Des dispositifs séparés peuvent être prévus pour faire tourner chaque arbre

  
 <EMI ID=36.1> 

  
 <EMI ID=37.1> 

  
variante les arbres peuvent être reliés de n'importe quelle façon appropriée de sorte que les deux aisances sont automatiquement  <EMI ID=38.1> 

  
est tel que tout réglage de l'aisance arrière provoque un réglage ] 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
nir la disposition habituelle dans laquelle l'aisance avant est '

  
 <EMI ID=40.1> 

  
mativement constant: , 

  
Le dispositif servant à recueillir le grain qui tra-  verse le contre batteur et le tamis n'est pas représenté et peut comprendre un transporteur approprié servant à recueillir le grain , et à le faire passer au transporteur à vis sans fin 14 servant  à l'étaler. Il est préférable d'utiliser des transporteurs du 

  
 <EMI ID=41.1> 

  
 <EMI ID=42.1> 

REVENDICATIONS. 

  
1.- Dispositif de battage et de séparation de  plantes coupées, caractérisé en ce qu'il comprend un étage de 

  
 <EMI ID=43.1> 

  
de séparation comportant un tambour de séparation rotatif et 

  
 <EMI ID=44.1> 

  
plantes peuvent passer de l'étage de battage dans le sens axial

  
 <EMI ID=45.1> 

  
sens axial du tambour de séparation.

Claims (1)

  1. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caracté- risé en ce qu'il comprend une enveloppe extérieure fixe dans laque le les tambours de séparation et de battage sont disposés bout à bout pour former un rotor tournant dans celle-ci, une ou- verture d'alimentation dans l'enveloppe qui donne dans l'étage de battage pour Introduire les plantes à battra l'enveloppe con-
    .tenant le contrebatteur et le tamis.
    3.- Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé '{ en ce que.les tambours sont coniques et sont dimensionnés de façon que-le rotor soit tronconique et que la surface intérieure de, l'enveloppe présente une forme correspondante. <EMI ID=46.1>
    en ce que le tambour de battage comprend plusieurs battes droites qui forment une surface tronconique, chaque batte comportant des ' dentelures tournées vers l'extrémité de grand diamètre du tambour et vers le tambour de séparation.
    <EMI ID=47.1>
    térisé en ce que le tambour de séparation comprend plusieurs
    <EMI ID=48.1>
    tronconique, chaque barre étant de section triangulaire.
    6.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 2 à 5, caractérisé en ce que le tamis est annulaire et entoure le tambour de séparation.
    7.- dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisa en ce qu'il comprend un autre tambour
    <EMI ID=49.1>
    <EMI ID=50.1>
    cet autre tambour étant monté' sur le rotor pour recevoir les plantes provenant de l'étage de battage.
    8.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'aisance séparant le contrebatteur du tambour de battage est inférieure à l'aisance séparant le tambour de séparation du tamis.
    <EMI ID=51.1>
    dications précédentes, caractérisé en ce que le contrebatteur
    <EMI ID=52.1>
    <EMI ID=53.1>
    - - - &#65533; - auquel l'écartement des contrebattes peut être modifié pour régler l'aisance séparant les contrebattes du tambour de battage.
    <EMI ID=54.1> <EMI ID=55.1>
    12.-Dispositif de battage et de séparation pour des plantes'
    <EMI ID=56.1>
    <EMI ID=57.1>
BE664960A 1964-06-04 1965-06-04 BE664960A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

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GB23121/64A GB1106941A (en) 1964-06-04 1964-06-04 Improvements in or relating to threshing mechanism

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GB (1) GB1106941A (fr)

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US3376873A (en) 1968-04-09
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GB1106941A (en) 1968-03-20

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