Perfectionnements aux mécanismes de battage
La présente invention concerne un dispositif de battage et de séparation servant à séparer les grains ou les semences
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et plus particulièrement, quoique non exclusivement, un dispositif susceptible d'être utilisé dans une moissonneuse-batteuse,:
Les fonctions consistant à battre le grain et à le séparer de la paille, des balles et des déchets analogues dans une moissonneuse-batteuse classique sont exécutées par des mécanismes séparés. Le grain moissonné est d'abord amené à un cylindre de battage par lequel la majeure partie du grain est séparée et amenée directement à un mécanisme de nettoyage. Mais une quantité de grain appréciable est emprisonnée dans la paille et, pour la\ ^ récupérer, on dépose la paille moissonnée sur des épailleurs oscillants qui entraînent la paille et les déchets en-les secouant'. vers l'arrière hors de la moissonneuse-batteuse tout en permet-..
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paration du type à épailleurs est volumineux et lourd et augmente : la complexité et les besoins de force motrice de la moissonneusebatteuse. De plus, les épailleurs imposent habituellement une limite de 'capacité au rendement de la moissonneuse-batteuse et
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Suivant l'invention il est prévu un dispositif de battage et de séparation pour des plantes coupées comprenant un étage de battage comportant un tambour et un contre batteur et un étage
de séparation comportant un tambour de séparation rotatif et un tamis, ces étages étant disposés en série de sorte que les plantes peuvent passer de l'étage de battage dans le sens axial de son tambour à l'étage de séparation et dans ce dernier dans le sens
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Une enveloppe extérieur fixe est de préférence prévue et les tambours de séparation et de battage sont montés bout à bout dans cette, enveloppe pour former un rotor qui tourne dans l'enveloppe, une ouverture d'alimentation étant ménagée dans l'enveloppe et s'ouvrant dans l'étage de battage pour y introduire les plantes à battre, l'enveloppe contenant le contre batteur
et le' tamis.
Pour bien faire comprendre la présente invention,
on en décrira ci-après une forme d'exécution avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
-la Fig. 1 est une vue en élévation de côté schémati- que d'une moissonneuse-batteuse comprenant un dispositif de battage et de séparation suivant l'invention;
la Fig. 2 est une vue en élévation d'une partie du la Fig. 3 est une vue en élévation d'un rotor du dispositif;
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verticales suivant les lignes IV-IV, V-V et VI-VI de la Fig. 2, le rotor étant en place; et
les Figt 7 et 8 sont des coupes verticales fragmentaires suivant les lignes VII-VII et VIII-VIII respectivement de la Fig. 2 et montrent des détails du dispositif.
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un rabatteur 10 servant à couper et à rassembler les plantes coupées et à les transférer au moyen d'un transporteur 11 vers
un dispositif de battage et de séparation 12. Ce dispositif
bat les plantes et sépare le grain de la paille comme décrit ci- !
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par une goulotte. Le grain battu passe dans le dispositif et est recueilli dans une auge 13 d'où il est étalé uniformément, au
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15 qui l'amène au mécanisme de nettoyage comprenant un secoueur
16 et un ventilateur 17. Le grain nettoyé passe dans l'auge 18 d'où il est déchargé à côté de la.machine au moyen d'un transporteur à vis sans fin 19 et est ensuite amené à un bac à grain 21 par un élévateur 20. Un dispositif approprié, non représenté, est prévu pour décharger le bac lorsqu'il est plein. Les glanes sont recueillies dans l'auge 22 et sont amenées par un transporteur à
vis sans fin 23 à un élévateur 24 qui les renvoie au dispositif
de battage et de séparation 12 en vue de les traiter à nouveau.
Comme le montrent en particulier les Fig. 2 à 6, le dispositif de battage et de séparation comprend une enveloppe comportant une première et une seconde partie tronconique 28
et 29 respectivement et une troisième partie partiellement: cylindrique^
30. L'enveloppe est fermée à chaque extrémité et est supportée par des parois 31 et 32 rigidement fixées au bâti de la moissonneuse, des disques annulaires 33 et 34 également rigidement attachés au bâti servant également à supporter l'enveloppe, à des endroits situés entre les première et seconde,et seconde et troisième parties,.
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qui supportent l'arbre 37 d'un rotor 38 de sorte que son axe
de rotation est coaxial à l'axe central de l'enveloppe. L'arbre
37 du rotor s'étend dans l'enveloppe à une extrémité et un pi-
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est calé sur cet arbre. Le rotor 38 a une forme correspondant à celle de l'enveloppe; en effet, il comprend une première et une seconde partie 40 et 41 en substance tronconique et une
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paration. La première partie 40 du rotor et la première partie
28 de l'enveloppe forment ensemble un étage de battage et la se conde partie 41 du rotor ainsi que la seconde partie 29 de l'en- . veloppe forment ensemble un étage de séparation comme décrit ci-
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Comme le montrent en particulier les Fig. 2, 3 et 4, l'élévateur 11 s'étend jusqu'à un point situé près de l'enveloppe afin de décharger les plantes coupées par une ouverture périphéri-
-'.que 43 qui s'étend sur une partie de la largeur de la première partie 28 de l'enveloppe et qui se trouve à l'extrémité gauche de ce dernier,comme le montre la Fig. 2. On contrebatteur 44 part du bord inférieur de l'ouverture 43 et comprend des contrebattes transversales 45 et des fils métalliques longitudinaux 46. Ce contrebatteur 44 est conforme à un arc de la surface d'un corps tronconique.
La première partie 40 du rotor a en substance la même largeur que le contrebatteur et comporte une surface extérieure
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une série de battes 50 également espacées autour de l'arbre
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support appropriés 51 espacés le long de l'arbre. Chaque batte comprend des dentelures 52 qui, partant du bord avant 53 de la , batte, s'étendent vers l'arrière et sont inclinées vers l'extré-
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Des barres longitudinales 54 supportant un tamis 55 partent du bord longitudinal du contrebatteur 44 pour former le reste de l'enveloppe de la première partie 28. Il est préférable que ce tamis soit en métal déployé, les trous dans le métal étant
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retenir la paille.
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batteur 44 des battes 50 du rotor est inférieure à l'aisance Y séparant le tamis 55 des battes 50,
La seconde partie 29 de l'enveloppe est tronconique et comprend une série dé barres 60 qui s'étendent entre les disques 33 et 34 qui supportent un tamis tronconique 61 semblable au tamis 55. La forme de la seconde partie complémentaire 41 du rotor 38 est
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de rection triangulaire et sont disposées en hélice, un sommet du triangle formant le bord extérieur, et le -sens de l'hélice étant tel que,pendant la rotation, les barres 62 tendent à entraîner la matière vers la droite comme le montrent les�Fig. 2 et 3. En', ; variante, les barres 62 peuvent être de section en forme de V inversé.
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barres d'entraînement 62 et le tamis 61 est en substance égale
à l'aisance Y prévue dans l'étage de battage.
La troisième partie 30 de l'enveloppe comporte une partie inférieure 66 formant un arc d'un cylindre et comprenant, de la même façon que la seconde partie 26, un tamis 68 supporté par des barres 67 qui vont du disque 34 à la paroi 32. La par- tie supérieure de l'enveloppe forme un boîtier 69 qui se raccorde <EMI ID=23.1>
est également de section cylindrique mais est autrement de la même construction que la seconde partie 41, c'est-à-dire qu'elle comporte des barres d'entraînement hélicoïdales 71 de section
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par l'ouverture périphérique 43 par l'élévateur 11 et sont attaquées et entraînées entre les battes 50 et les contrebattes ..45 de la même façon que dans un mécanisme de battage connu. En <EMI ID=26.1>
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passages des plantes sur le contrebatteur, presque tout le grain .. est séparé de la paille et une certaine quantité de grain traverser le contrebatteur. Le déplacement qui se poursuit transfère les
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des battes 50 où, par suite de l'aisance accrue Y et du fait que ;.:
le tamis présente une surface relativement lisse, les plantes ne ) subissent en substance plus de battage et sont agitées et entraînées en rotation avec le rotor et vers la seconde partie. Pendant ce proces- sus, une certaine quantité du grain restant est séparée de la pallie, le grain traversant le tamis 55. Il est à remarquer que dans cet étage de battage, les battes 50 ne sont pas disposées.en hélice et l'avancement axial des plantes est dû simplement à la force centrifuge, à la construction conique de l'enveloppe et du rotor et,dans.une certaine mesure,aux dentelures des battes
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Lorsque les plantes pénètrent dans l'étage de sépara-
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certaine quantité de grain restant dans les plantes est alors séparée et peut traverser le tamis 61. Dans ce cas, l'avance- ment axial est dû à la force centrifuge tendant à déplacer les plan-
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des barres d'entraînement 62. Les plantes sont, par conséquent entraînées axialement à une vitesse supérieure à celle dont elles sont animées-dans l'étage de battage.
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grain de la paille est effectuée au-dessus du tamis 68 et la paille est alors projetée à l'extérieur par la goulotte 70. Dans cette troisième partie, la disposition hélicoïdale des battes seules suffit,car il faut simplement assurer que les plantes soient reçues et évacuées axialement de l'étage de séparation.
Il est souhaitable que le dispositif puisse traiter différents types de plantes' coupées et,à cet effet, l'aisance
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le montrent les Fig. 7 et 8, deux arbres 75 et 76 situés près des côtés longitudinaux du contrebatteur 44 respectivement s'étendent en dessous du contrebatteur et parallèlement à l'axe du rotor 38. L'arbre 75 porte des bras 77, 78 en des points adjacents aux extrémités étroite et large respectivement du contre-. batteur 44, les bras étant reliés par des biellettes 79, 80 à des bras 81, 82 rigidement attachés à un côté du contrebatteur
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L'arbre 76 porte des bras 81, 82 semblables aux bras
77 et 78 sur l'arbre 75, ces bras étant directement reliés aux bras 83, 84 attachés à l'autre côté du contrebatteur 44.
Des dispositifs de réglage appropriés sont prévus sur la moissonneuse pour faire tourner les arbres 75 et 76 et ainsi, par l'intermédiaire de la tringlerie décrite plus haut, modifier l'aisance séparant le rotor 38 du contrebatteur 44. Des dispositifs séparés peuvent être prévus pour faire tourner chaque arbre
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variante les arbres peuvent être reliés de n'importe quelle façon appropriée de sorte que les deux aisances sont automatiquement <EMI ID=38.1>
est tel que tout réglage de l'aisance arrière provoque un réglage ]
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nir la disposition habituelle dans laquelle l'aisance avant est '
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mativement constant: ,
Le dispositif servant à recueillir le grain qui tra- verse le contre batteur et le tamis n'est pas représenté et peut comprendre un transporteur approprié servant à recueillir le grain , et à le faire passer au transporteur à vis sans fin 14 servant à l'étaler. Il est préférable d'utiliser des transporteurs du
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REVENDICATIONS.
1.- Dispositif de battage et de séparation de plantes coupées, caractérisé en ce qu'il comprend un étage de
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de séparation comportant un tambour de séparation rotatif et
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plantes peuvent passer de l'étage de battage dans le sens axial
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sens axial du tambour de séparation.