BE659953A - - Google Patents

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62DCHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D1/00Fire-extinguishing compositions; Use of chemical substances in extinguishing fires
    • A62D1/0007Solid extinguishing substances
    • A62D1/0014Powders; Granules

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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
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Description


  "Poudre extinctrice."

  
La présente invention a pour objet une poudre extinctrice contenant ! des silicones, résistant au vieillissement et compatible avec les mous-  ses. Il est connu d'employer, comme agents extincteurs, des bicarbonates et/ou des carbonates alcalins ou encore des mélanges de ces derniers

  
 <EMI ID=1.1> 

  
tes, des chlorures, des borates, des silicates, etc. Afin d'empêcher la prise en masse de ces poudres extinctrices et d'obtenir la poudre en un

  
 <EMI ID=2.1>  

  
 <EMI ID=3.1> 

  
poudres extinctrices compatibles avec les mousses, car, comme on le sait, ces matières détruisent les mousses.

  
En outre, d'après la demande de Brevet allemand n[deg.] 1.156.655 du

  
17 novembre 1961, il est connu de recouvrir les additifs, à savoir le phosphate tricalcique et/ou l'acide silicique finement divisé, d'une mince couche de silicone, de façon que l'effet destructeur de mousse du si_ 1 icône ne se manifeste plus d'une manière aussi sensible.

  
Toutefois, les poudres extinctrices de ce type présentent un inconvénient du fait qu'elles ne sont pas stables au vieillissement. Au fur et à mesure de la durée de conservation, la compatibilité de la poudre avec la mousse diminue, de sorte qu'après une conservation de plusieurs jours ou de quelques semaines, on obtient pratiquement les mêmes conditions que celles pouvant ; exister si le silicone n'était pas ajouté aux additifs dans un processus de mélange séparé, mais s'il était mélangé avec le bicarbonate alcalin et les additifs dans une seule phase opératoire. L'incompatibilité du silicone avec les mousses se manifeste d'une manière très sensible, de sorte que l'on perd à nouveau l'avantage qui avait tout d'abord été acquis par le traitement des additifs avec le silicone.

  
La présente invention a pour objet de prévoir une poudre extinctrice compatible avec les mousses et résistant au vieillissement où la compatibilité avec les mousses n'est pas altérée par les silicones, même  après une conservation prolongée.

  
On a trouvé qu'un agent extincteur était stable au vieillissement et compatible avec les mousses lorsqu'il était constitué d'un bicarbonate alcalin, d'une protéine et d'un ou plusieurs additifs, dont au moins un est recouvert, de façon connue en soi, d'une mince couche d'un silicone. 

  
L'agent extincteur stable au vieillissement et compatible avec les mousses suivant l'invention contient, comme composants principaux, les bicarbonates contenus dans les agents extincteurs habituels, par exemple le bicarbonate de sodium ou de potassium ou encore leurs mélanges, ainsi qu'une matière albumineuse ou un protide, par exemple un polypeptide ou une protéine, en particulier la protéide de phosphore (caséine), la scléroprotéine, la glutéline, l'albumine, etc. ou des mélanges de ces derniers, ainsi qu'une faible quantité d'un ou plusieurs autres additifs,  dont au moins un est revêtu, de façon connue en soi, d'une mince couche  d'un silicone.

  
Pour le revêtement d'un additif, on dissout l'huile de silicone

  
dans un solvant très volatil, par exemple le tétrachlorure de carbone, puis on applique la solution sur le ou les additifs par mélange, et, à

  
la fin de l'opération de mélange, on élimine le solvant par évaporation. On emploie les huiles de silicones connues en soi, par exemple les dialcoyl-polysiloxanes, en particulier le diméthyl-polysiloxane, les alcoylaryl-polysiloxanes, en particulier le méthyl-phényl-polysiloxane. Lorsqu'  on emploie des solvants organiques volatils, on peut également utiliser 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
employé en quantités de 0,01 environ 0,lt en poids. Comme additifs, on ! emploie, de préférence, de l'acide silicique finement divisé, des silicates, du mica, des carbonates alcalino-terreux et des phosphates alcali-:

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Afin de tester la résistance au vieillissement de la poudre extinctrice suivant l'invention, on a préparé deux groupes de poudres extinctrices. Les poudres extinctrices d'un groupe avaient toutes la même com-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
constituants : pour un essai, on a dissous l'huile de silicone dans du tétrachlorure de carbone et, pour l'autre essai, on l'a employée sans addition de solvants. 

  
Les poudres extinctrices du groupe 1 avaient la composition suivante:
949 parties en poids de bicarbonate de sodium

  
20 parties en poids d'acide silicique finement divisé 

  
1 partie en poids d'huile de silicone 

  
30 parties en poids de caséine 

  
tandis que les poudres extinctrices du groupe 2 avaient la composition suivante :

  
979 parties en poids de bicarbonate de sodium

  
 <EMI ID=7.1>  

  
 <EMI ID=8.1> 

Exemple 1

  
Pendant 45 minutes, on a mélangé 949 parties en poids de bicarbonate de sodium avec 20 parties en poids d'acide silicique finement divisé, puis on a ajouté 30 parties en poids de caséine finement broyée et 1 par-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
kes et on a mélangé pendant 45 minutes supplémentaires.

Exemple 2

  
Pendant 45 minutes, on a mélangé 20 parties en poids d'acide silicique finement divisé et 1 partie en poids du diméthyl-polysiloxane indiqué à l'exemple 1, puis on a ajouté 949 parties en poids de bicarbonate de sodium et 30 parties en poids de caséine finement broyée et on a mélangé pendant 45 minutes supplémentaires, 

Exemple 3 

  
Pendant 45 minutes, on à mélangé 949 parties en poids de bicarbonate de sodium et 1 partie en poids du diméthyl-polysiloxane indiqué à l'exemple 1, puis on a ajouté 30 parties en poids de caséine finement broyée

  
et 20 parties en poids d'acide silicique finement divisé et l'on a mélangé pendant 45 minutes.

Exemple 4

  
Lbrdre de mélange, la durée de mélange et la composition étaient conformes à ceux de l'exemple 1 mais, dans ce cas, on a ajouté une solution de 1 partie en poids du diméthyl-polysiloxane indiqué à l'exemple 1 dans 10 parties en poids de tétrachlorure de carbone et, après l'opération de mélange, on a évaporé le solvant.

  
On a préparé la poudre extinctrice suivant l'invention conformément aux exemples 5a, 5b et Sc ci-après.

Exemple Sa

  
Pendant 45 minutes, on a mélangé 20 parties en poids d'acide silicique finement divisé et une solution de 1 partie en poids du diméthylpolysiloxane indiqué à l'exemple 1 dans 10 parties en poids de tétrachlorure de carbone, on a évaporé le solvant, puis on a ajouté 949 parties en poids de bicarbonate de sodium et 30 parties en poids de caséine finement broyée et l'on q mélangé pendant 45 minutes supplémentaires &#65533;f

  
 <EMI ID=10.1> 

  
On a mélangé 20 parties en poids d'acide silicique finement divisé  et une solution de 1 partie en poids du diméthyl-polysiloxane indiqué à  l'exemple 1 dans 70 parties en poids d'essence à bas point d'ébullition  et, tout en agitant, on a éliminé complètement le solvant par distillation. Ensuite, pendant 45 minutes, on a mélangé l'acide silicique fine-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
sodium et 30 parties en poids de caséine finement broyée.

  
 <EMI ID=12.1> 

  
Pendant 45 minutes, on a mélangé 20 parties en poids d'acide silicique finement divisé et une solution de 1 partie en poids de diméthyl-  polysiloxane ayant une viscosité de 300.000 centistokes dans 25 parties 

  
en poids de tétrachlorure de carbone, on a évaporé le solvant, puis on a  ajouté 949 parties en poids de bicarbonate de sodium et 30 parties en  poids de caséine finement broyée et l'on a mélangé pendant 45 minutes supplémentaires. 

Exemple 6 

  
L'ordre de mélange, la durée de mélange et la composition étaient  conformes à l'exemple 3 mais, dans ce cas, on a mélangé, avec le bicarbonate de sodium, une solution de 1 partie en poids du diméthyl-polysiloxane indiqué à l'exemple 1 dans 10 parties en poids de tétrachlorure de  carbone, on a évaporé le solvant, puis on a ajouté l'acide silicique fi- :
nement divisé et la caséine finement broyée. 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
Les exemples suivants se différencient des exemples du groupe I  uniquement du fait qu'au lieu de 949 parties en poids de bicarbonate de  'sodium, on en a employé 979 parties en poids et l'on n'a pas utilisé de  caséine. 

Exemple 7 

  
Pendant 45 minutes, on a mélangé 979 parties en poids de bicarbonate de sodium avec 20 parties en poids d'acide silicique finement divisé, 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
cosité de 300 centistokes,et l'on a mélangé pendant 45 minutes supplémen-  taires.. 

Exemple 8

  
Pendant 45 minutes, on a mélangé 20 parties en poids d'acide silicique finement divisé et 1 partie en poids du diméthyl-polysiloxane indiqué ci-dessus, puis on a ajouté 979 parties en poids de bicarbonate de sodium et on a mélangé pendant 45 minutes supplémentaires.

Exemple 9

  
Pendant 45 minutes, on a mélangé 979 parties en poids de bicarbonate de sodium et 1 partie en poids du diméthyl-polysiloxane indiqué ci-dessus puis on a ajouté 20 parties en poids d'acide silicique finement divisé et on a mélangé pendant 45 minutes supplémentaires.

Exemple 10 

  
L'ordre de mélange, la durée de mélange et la composition étaient conformes à ceux de l'exemple 7. Toutefois, dans ce cas, on a ajouté une solution de 1 partie.en poids du diméthyl-polysiloxane indiqué ci-dessus dans 10 parties en poids de tétrachlorure de carbone et, après l'opération de mélange, on a évaporé le solvant.

Exemple 11

  
Pendant 45 minutes, on a mélangé 20 parties en poids d'acide silicique finement divisé avec une solution de 1 partie en poids du diméthylpolysiloxane indiqué ci-dessus dans 10 parties en poids de tétrachlorure de carbone, puis on a évaporé le solvant, on a ajouté 979 parties en poids de bicarbonate de sodium et l'on a mélangé pendant 45 minutes supplémentaires.

Exemple 12

  
Pendant 45 minutes, on a mélangé 979 parties en poids de bicarbonate de sodium et une solution de 1 partie en poids du diméthyl-polysiloxane indiqué ci-dessus dans Imparties en poids de tétrachlorure de carbone. Ensuite, on a évaporé le solvant, on a ajouté 20 parties en poids d'acide silicique finement divisé et l'on a mélangé pendant 45 minutes supplémentaires.

  
Les poudres extinctrices préparées conformément aux exemples cidessus ont été chargées dans des sacs de polyéthylène et, pendant la con-

  
 <EMI ID=15.1> 

  
On a testé la compatibilité de ces poudres extinctrices avec les mousses de la manière habituellement adoptée et comme décrit en principe dans la demande de Brevet Allemand N[deg.] 1.117.395 en répandant la poudre

  
 <EMI ID=16.1> 

  
enlevant une partie de la couverture de mousse, en allumant l'essence

  
et en mesurait la durée s'écoulant jusqu'à ce que, par exemple, la moiti de la mousse soit décomposée. Cette valeur doit être comparée avec la va

  
 <EMI ID=17.1> 

  
la moitié de la mousse lorsqu'aucune poudre n'a été répandue sur cette dernière.

  
D'une manière plus détaillée, on a procédé de la façon suivante :
dans des récipients métalliques à fond plat d'environ 2S cm de long,

  
25 cm de large et 5 cm de haut, on a chargé 625 cm<3> d'essence (soit à un niveau de 1 cm), puis on a chargé de la mousse sur la surface d'essence jusqu'au bord supérieur du récipient métallique (4 cm de haut). On a ra-

  
 <EMI ID=18.1> 

  
levé une partie de la surface de la couverture de mousse (4x4 4 cm) à un coin, on a chaque fois réparti uniformément 40 g de poudre extinctrice sur la surface de la mousse restante et l'on a allumé l'essence.

  
On a mesuré les durées nécessaires pour que le feu décompose la moitié d la mousse présente dans les récipients. Ces durées sont désignées ciaprès par le terme "demi-période de recombustion".

  
Ces essais servant à déterminer la compatibilité avec les mousses ont été répétés à intervalles, afin de pouvoir observer la modification momentanée de la poudre vis-à-vis de sa compatibilité avec les mousses. Résultats : 

  
Valeur à blanc : 11 minutes (demi-période de recombustion)

  
groupe I

  
Poudre suivant Demi-période de recombustion <EMI ID=19.1> 
 <EMI ID=20.1> 
 Groupe II

  

 <EMI ID=21.1> 


  
Parmi les poudres du groupe II, qui ont été préparées sans caséine, les poudres des exemples 8 et 11 ont donné les meilleures valeurs pour

  
la demi-période de recombust&#65533;on, c'est-à-dire les poudres dans lesquelles l'acide silicique finement divisé a tout d'abord été mêlant avec l'huile de silicone ou plutôt avec une solution d'huile de silicone dans du tétrachlorure de carbone. En tout cas, dans le cas des poudres des exemples

  
8 et 11, la valeur pour la demi-période de recombustion, c'est-à-dire la compatibilité avec les mousses, diminue rapidement et, après une conservation de 7 semaines, elle atteint la valeur finale constante, qui n'est toutefois pas suffisante pour que les poudres puissent encore être considérées comme étant compatibles avec les mousses.

  
Les poudres du groupe I, préparées avec de la caséine ont un comportement tout différent. Le jour de leur préparation, toutes ces poudres ont, au point de vue demi-période de recombustion, des valeurs permettant de les considérer comme étant compatibles avec les mousses. Dans

  
ce cas également, pour toutes les poudres (jusqu'à celle suivant l'invention dans les exemples Sa, b, c) la compatibilité avec les mousses laisse à désirer à un point tel que, finalement, ces poudres sont incompatibles avec les mousses.

  
Dès lors, pour préparer une poudre extinctrice compatible avec; les mousses, par exemple, à partir de bicarbonate de sodium, d'acide si:ici-

  
 <EMI ID=22.1> 

  
polysiloxane, il ne suffit pas de maintenir un ordre déterminé lort du mélange, notamment de mélanger tout d'abord l'acide silicique finement  divisé avec une solution d'une huile de silicone dans un solvant très vo-  latil, puis d'ajouter le mélange au bicarbonate, mais suivant l'invention  afin d'obtenir une compatibilité avec la mousse et de conférer, à la pou-  dre, une résistance au vieillissement, il faut encore que cette poudre contienne une matière albumineuse, par exemple de la caséine, en quanti-

  
 <EMI ID=23.1> 

REVENDICATIONS. 

  
1.- Poudre extinctrice contenant un silicone et compatible avec

  
les mousses, caractérisée en ce qu'elle contient un bicarbonate alcalin et une matière albumineuse ou un protide, par exemple un polypeptide ou une protéine, ainsi qu'un ou plusieurs additifs, dont au moins un est recouvert d'une mince couche d'un silicone.

Claims (1)

  1. 2.- Poudre extinctrice suivant la revendication 1, caractérisée en ce que, comme protéines, elle contient une protéide de phosphore (caséine) de la scléroprotéine, de la glutéline, de l'albumine ou analogues ou en- core des mélanges de ces substances.
    3.- Poudre extinctrice suivant les revendications 1 et 2, caractéri- <EMI ID=24.1>
    <EMI ID=25.1>
    4.- Poudre extinctrice suivant les revendications 1 à 3, caractéri-
    <EMI ID=26.1>
    dans une solution d'un solvant organique volatil et en ce qu'on évapore ensuite le solvant.
    5.- Poudre extinctrice contenant un silicone et compatible avec les mousses suivant les revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle contient un silicone en une quantité de 0,01 à environ 0,1% en poids.
BE659953A 1964-02-21 1965-02-19 BE659953A (fr)

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