BE651353A - - Google Patents

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BE651353A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0005Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
    • D06B19/0076Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by contact with a heated surface

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   S A N D O Z S. S. 



  Procédé pour teindre des fibres textiles 
La présente invention a pour   bjet   un procédé pour teindre des fibres textiles se présentant le cas échéant sous forme de peigné par imprégnation avec une solution ou dispersion de colorant et      fixation thermique, cette dernière se faisant dans un   tuyau @   li d'une paroi massive chauffante et d'un dispositif pour faire avancer la marchandise dans le sens de la longueur à l'intérieur   du   tuyau.      



  Ce procédé revêt une importance toute particulière pour la teinture en continu de   peignée de   laine ou de mélanges de fibres renfermant   de la laine. Le peigné peut être foulardé selon la manière habitu- '   elle, par exemple dans un bain renfermant des colorants acides pour laine, des colorants à complexe   métallifère   ou des colorants métallisables, un acides, par exemple de l'acide acétique ou for- mique, les mouillants, émulsifiants et   épaissisants   habituels ainsi que des produits de   l'oxéthylation   d'alcoools de roide moléculaire élevés ou de phénols ou de leurs sulfates qui forment des coacervata, par exemple des éthers   nonylphénolpolyglyccliques   renfermant 1 à 3 groupes d'oxyde d'éthylène,

   des éthers bctylphénolpolyglycoliques renfermant 4 5 groupes d'oxyde d'éthylène ou leurs sulfates. 



  Après l'imprégnation, le peigné est   tss@ré     de   façon à retenir environ 100% de liquide par rapport à son poids sec puis il est introduit dans l'installation de fixation qui a la forme d'un tuyau. La parsi massive de ce tuyau est chauffée à 98-110 C environ, La vitesse 

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 d'entrée du peigné, la vitesse de passage du dispositif de marche et le diamètre du tuyau sont réglés de telle sorte que le peigné reste environ 10 à 15 minutes dans la zone chauffée. 



    @@@@   que les fibres textiles qui, au cours du passage dans le tuyau, se   @@@   went au milieu atteignent également la température de fixation désirée,   @   hut remplir le tuyau de façon aussi dense que possible avec   les     fibres. -)   obtient ce résultat en imprimant au dispositif de   marche',   de   préfé@@   une chaîne, une vitesse qui représente une fraction, par exemple   1/@@   1/30, de la vitesse à laquelle les fibres sont introduites dans le pyau.

   Cette dernière est générale- mertde 4 à 10 mètres par minute..'introduction des fibres dans le tuyau peut se faire à l'aide de   @ouleaux.   On peut faire entrer      la chaîne dans le tuyau en la   faisai-  passer sur des petites roues puis on la f.ait ressortir l'autre extrémité.      



  La paroi du tyau est amenée à la température nécessaire à la fixa- tion du colorant sur la fibre par chauffage à La vapeur de préférence- A la place de fibres de laine ou de peigné de laine, on peut aussi imprégner par exemple des fibres synthétiques comme celles à base de polyesters aromatiques linéares, de polyamides synthétiques ou de polymères d'acrylonitrile, avec une dispersion aqueuse d'un colorant de dispersion puis les essorer et les faire   passer   travers le tuyau dont la paroi est alors chauffée dans ce cas des températures jusqu'à 130 C. 



  Il est très important du point de vue technique que la paroi du 

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 tuyau soit massive et lisse à   l'intérieur   afin que les fibres textiles ne soient pas abîmées sous l'effet de la forte densité qui règne à l'intérieur du tuyau. Cette dernière permet de diminuer de façon considérable la durée de fixation, en particulier lord de la teinture de laine avec des colorants au chrome dans des bains de   foulardage   fortement acides. 



  Dans l'exemple suivant, les parties et les pourcentages   s'enten-   dent en poids et les températures en degrés centigrades. 



  Exemple On imprègne un peigné de laine sur un foulard rouleaux tendres avec une solution de foulardage composée de      
5,5 parties épaississant de caroube 24 parties Noir   Omégachrome   P (210%)      
 EMI3.1 
 20 parties Noir Omégachrome S (OCiy6, 30 parties éther octyl,=3no7.polyglycoli9,ue avec 4-5 groupée d'oxyde d'éthylène 
 EMI3.2 
 25 part faa acide formique e%., 35 parties trisluorwre d<ede' 
Une fois imprégné, le   peigne   est immédiatement   intro@@@ à     1'aide ,   d'une chaîne dans un tuyau dont   la.paroi   est chauffée de 1   @@@ieur   au moyen de vapeur saturée. La vitesse de la chaîne dans le tuyau est de 1/25 de celle à laquelle le peigné eat introduit. 



  La laine ressort au bout de 15 minutes environ du tuyau. On la lave comme d'habitude. La teinture obtenue est d'un,noir profond très   soude.  

Claims (1)

  1. RESUME 1, Procédé pour teindre des fibres textiles se présentant le cas échéant sous forme de peigné par imprégnation avec une solution ou dispersion de colorant et fixation thermique, cette dernière se faisant dans un tuyau muni d'une paroi massive chauffante et d'un dispositif pour faire avancer la marchandise-dans le sens de la langueur à l'intérieur du tuyau.
    2. Procède en substance comme ci-dessus décrit avec référence à l'exemple cite.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0324128A2 (fr) * 1987-12-17 1989-07-19 Yoshida Kogyo K.K. Procédé et installation de traitement au mouillé de matières textiles

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0324128A2 (fr) * 1987-12-17 1989-07-19 Yoshida Kogyo K.K. Procédé et installation de traitement au mouillé de matières textiles
EP0324128A3 (en) * 1987-12-17 1990-01-17 Yoshida Kogyo K.K. Method and apparatus for the wet treatment of elongate textile materials

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