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Machine automfhilque à enoeroler les emballage s, paquets*
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Il est bien connu d'utiliser des appareils pour cercler
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les emballages, paquets, avec un lien tel que bande adtaniquet fil de ter, etc*** cou appareils sont apliqu6. et d'un a4oan1- -44110&-'
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qui est mal adapté aux manipulations et conditions de manutention!,
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De plus ces appareils ou machines n'augurent en général que lu utilisation d'un lien déterminé qui ne oorreapond pas toujours aux conditions Utempaquetage et de protection du oteDàD.
Oient donc pour obvier A cou inconvénients qu'il est apparu nécessaire de réaliser une saohine ato8atlque , ancez.
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cler faisant l'objet au présent brevet', ,
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Pom- bien fixer leobjet 4e XHtttettt'iott'.s&n ô 4 fols le limiter dans le'dessin annexé La figure 1 est à petite échelle une vue;twue de face de la machine à encercler selon i*inventico
La figure 2 est une vue de profil sorrespondant à la figure 1.
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la figure 3 est à plus grande échelle une "*'de profil en coupe transversale du chariot d'entraînement la figure 4 est une vue extérieur*-de dos eus correspon- dant à la figure 3* la figure 5 est à petite échelle uno vue Bohétoatique de profil illustrant une machine automatique réalisée et variante'.
La figure 6 est une vue sah'1,'ua de face correspondant à la figure 5.
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Ua figure 7 oet à plue grande échelle une Vu* de détail en coupe longitudinald montrant 1 eutrar".natent de la *babo porte-pince.de la machine illustrée figure 1.
La figure 8 est à plus grande échelle un* Vu partielle
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en perspective montrant la section de la voie de rouloftent*, Cette machine automatique k encercler le emballages, paquets ou similaires est établie essentiellement avec un plu- teau 1 formant table sur lequel sont mont4t transrergalement des rouleaux 2 destinée à servir d'appui au paquet jgw Ces roui. leaux 2 sont moteurs de préférence pour assurer une avance autoxa- tique contr8lée du paquet ou encore montea tcua'ill<KtB<e#t sur leurs axes respectifs dans le cas de déplacement manuel du dit paquet par simple poussée.
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Sensiblement à la'partie n5cto du plateau .t trans.
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verealement par rapport à l'axe longitudinal de chacun des rou-
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leaux 2, une voie de roulement 2 formant boucle et diaasin rar, ticalement pour autoriser par sa périphérie le déplacement d'un chariot mobile entraîné par moteur'
A oet effet, la voie de roulement -ne présente avec une section profilée,' tubulaire par exemple, ou encore méplate suivant l'exemple du dessin pour constituer extérieurement et périphérie
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que ment une crémaillère 1:
. cette yoi,4 2 est maintenue en posi- tion verticale par l'intermédiaire d'une bordure méplate de renfor- oe.ll1ent 2. fixée par via ±, soudure ou par tout autr ttoyen. Suivant sa partie reotiligne inférieure la bordure 2. est tendue solidaire ; d'une plaque horizontale 2 renforcée par des gousset. verticaux 8 et destinée à se fixer sur un longeron 1 du plateau 1.
Selon cette disposition l'on conçoit que le paquet Jg se déplace sur les rouleaux 2 tout en traversant perpendiculairement
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l'intérieur de la voie de roulement 1 oomtne illustré par les fi- aurez 1 et 2.
Le chariot mobile ± est établi aveo des galets à gorges
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10 et 11 qui roulent sur les faces profilées et opposées de la voie de roulement 1 et un galet entraîneur 1S! qui coopère par sa denture avec la crémaillère ,,1' ltii flasque#support ±2 auto- rise la fixation des axes des galets lfl -11 et 12 ainsi que du moteur d'entraînement M du galet 1l. Ce moteur éleotrique 1 est en outre connooté lare du déplacement du chariot par l'1nteraéd1. d'un support équerré 1± fixé Pd iquement sur la bordure rué- plate .2,.
Des lames conductrices l "'..Ait 16 frjcées long1tud1nale.ent dans l'épaisseur du support 11 et branchées sur un circuit éleotr1- que coopèrent avec des doigts de contact 17 rappelés par ressorts à boudin et logés dans le flasque 13.
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Unmuleau de fil g est monté'transversalement à tinté-
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rieur du plateau 1 et au-dessous des rouleaux %$ sur'une colonne-
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support 18* 1 sa sortie du rouleau le fil est guide dans son dé- placement par des galets horizontaux et.'20 axt7tâ par moteur ou encore freines par tous moyens connu et disposas pour préaen- ter l'extrémité du dit fil en regard du chariot mobile ±# Une pinoe 21 à commande d'ouverture mécanique par électro-aimant ",2, ou encore par tout moyen mécanique,
se saisit de l'extrémité du fil de manière à 1 entraîner suivant le cheminement de la voie de roulement,2*
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le paquet P qui repose sur les rouleaux # t engagé donc l'ouverture de la vo'i'e de roulsczent jjt et le chariot mobile 4; au- torise par son déplacement l'entraînement du fil qui iue place à la position voulue'sur la périphérie du dit paquet 2 de manière à l'entouriez.
Il est évident que les variations de course linéaire du. chariot mobile. ± et du fil dans les courbes de la voie ± sont
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compensées par ieu différence de vitesse du noteur H et du moteur d'entraînement des galets la et ,±$# ea variations de ytteu- se sont obtenues soit par un. yari&tàur .m4canîque à commande ma- nuelle ou automatique soit encore par des montages électriques appropriés ou par tout autre moyen!.
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Apres entourage du paquet É la ligature de% deux brins de fil est assurée par ligature, torda8e# soudure ou encore par tout autre moyen. Cette machine automatique à encercler# ainsi réalisée peut utiliser tout lien approprié quelle que soit sa section ou sa nature par exemple feuillard, fil de:fer, fil en matière plastique, ficelle, ruban adhésif, bande collante, etc..,
Dans le cas de ruban adhésif, le chariot mobile 4 peut comporter transversalement un axe support 23 destiné à supporter
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la bobine correspondante 1.
Cette bobine est freinée oirculai- rouent pour éviter le déroulement non contrôlé de la bande par l'intermédiaire de rondelles de friction 24 maintenues par un
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écrou 2g vissé en bout du dit axe ou encore,par tout autre moyen approprié.
D8 la mène façon dans le cas de bande collante, l'axe- support 23 autorise. le montage de la bobine ainsi que de rou-
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leaux ttUMeoteure approprier. a machine illustrée en variante selon les figures 5-6 7-8 est prévue aveo un dispositif automatique permettant la die-
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tribution de plaquettes pour recouvrir une ou deux ardteo Gon... outivee du paquet'.
Selon cette réalisation, la machine est établie essentiel-
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le ment aveo un plateau 6 formant table, oomportant transversale- ment des rouleaux rotatifs 27 qui servent d'appui au paquet 1 tout en permet tant son déplacement.
De préférence à la partie médiane du plateau 26 est fixée perpendiculairement aux rouleaux jg2 la voie de roulement 28 for- mant boucle comme décrit dans la réalisation précédente
Cette voie de roulement ìl est réalisée avantageuse ment comme illustré figure 8.
aveo une section rectangulaire creuse
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ouverte suivant l'un des pttés transversaux, pour former suivant sa périphérie une fente 28 .
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Une chaîne sans fin , aveo extérieurement des galets de guidage 0 1 disposée à intervalles réguliers de préférence .'en- gage dans l'intérieur de la voie de roulement pour se déplacer librement suivant un circuit formé*
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Un pignon d'entraineatent Ji monté tJ'aïieveraale<Mnt dama un support 12 furetant bottier engrène par ea denture !il avec la 1; hatn. sans 1in Ç de manière à assurer son entrainewant.
Un mot4r Il fixé extérieurement sur le support 12 commande la rota- tion du pignon 2± la pince 2 fixée extérieurement sur la chaîne
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sans fin 0 traverse la fente w et permet de *84*ir Ilextré té du fil' de manière à l'entraîner suivant 1. eJMMMMM périphé- rique de la..voie. 2g. En fin de cheminement 4u fil l, autour du paquet 10 trdiiïtés du Ait fil sont torsadées <t 09Up<e)! par "ai bloc torsadeur S râa11e4 . la façon Gonnu. et fixé sur la partie débordante du support 30.
Selon cette réalisation la maohine automatique est éga- lement complétée par un dispositif automatique pour distribuer et positionner des plaquettes 6 de carton ou autre matière des-
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tinée à protéger les arttea du paquet jg lors de la tension du fil F.
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1 cet effet, le plateau permet transversalement a\L* avant de la machine le logement en hauteur de bloQ41.tr1àut.ur. 21. et a disposée verticalement Ces derniers .oT1bl.. da prête-* renoe pour permettre leur interchangeabilité forment magasin eu égard aux plaquettes 6 logée en superposition' L'un des blocs-distributeurs 34 est fixé sur le plateau
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2 par tout moyen approprié tandis que le bloo opposé n est m- bile transversalement par l'intermédiaire de barres Se guidage
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qui autorisent son coulissement1 Une vie-mè.00 de ooaunanie 2è. avec volant de 118i\,0.uvr.
37 coopère aveo un écrou ,,8 solidaire du bloo-4i.tr1u.ur mobile 22 de manière à permettre son déplacement transversal suivant le dimensionnement du paquet 1 à .noerol..
Suivant chaque bloc-distributeur 33 et %±9 un élévateur ;
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à chaîne sans fin (ou courroie) permet la 41.tr1buU. et l'a- cheminement dea plaquettes inférieures au-4'.8au. an pàqve1 Z.
À cet effet, ces ohat8. J1 et 11 c3 guidées par dés pignons rotatifs 12 entraînés par moteur et .oaport8At r.ap.ot1.t
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vouent un ou des,doigte d' entraînement 41 qui .'el8ageni dans une tente longitudinale établie à la base de chaque bloc de manière
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l repousser la plaquette 1ntÓrieure i . pour son extraction, Dos guide* ou couloirs appropriés !1 judicieusement dia- posés peett8nt l'aone. nt p,austt et en -fin de ponde permettent liaohe4an**=t de la plaquette fin course ascensionnelle son engagement dans un couloir de réception ,
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oU disposé au-delJlJO\8 du paquet 1.
Apres réaeptioa, Ion plaquettes U, 1 ce présentent smétri que ment, dans le sens loa&1'dlnal. Q0l!!,l;18 illustré par la figure avec raapaotiYams,t, tes partie débordante de grande lon.. gueur qui lors de la mise en place du fil pour entourer le pa- quet P est pliée par rabattement pour s'appliquer sur une ou sur
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deux arêtes oanaéoutive 1
En effet, l'entraînement etle cheminement de l'extrémité . du fil autour de la vole de roulement 28 (suirant flèche A),
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permet au dit fil 1 deentourer le paquet 1 en passant 8UGe.ssiye- ;
ment nous lea plaquettes r etq2 préalablement distribuées', 18 effort exerce par le fil F assure le pliage de la plaquette *0
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oorrespondante, disposé* dams le même sens de nhe#1De.ent, tandis que la plaquette oPPo&&e 12 est rabattue par l'intermédiaire d'un braa pivotant U commandé adoanique#eni par vérin ou par tout autre moyen,
De oe fait, après triage de la plaquette dont le ra-
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battement est inverse au HA" de cheminement du fil ± Oét dernier entoure le paquet 1 qui et ainsi équipé de plaquettes de protec- tion,,
Après entourage du caquet P la jonction des deux brins est assurée par ligature, terdage, soudure au encore par tout autre moyen.
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Automfhilque wrapping machine for wrapping, packages *
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It is well known to use devices for strapping
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wrappers, bundles, with a tie such as tape, terry wire, etc. *** neck devices are applied. and an a4oan1- -44110 & - '
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which is ill-suited to handling and handling conditions !,
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In addition, these devices or machines generally only augur the use of a determined link which does not always comply with the conditions of packaging and protection of the oteDàD.
To obviate all these drawbacks, therefore, it has appeared necessary to produce an ato8atlque saohine, ancez.
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key subject to this patent ',
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Pom- well fix the object 4e XHtttettt'iott'.s & n ô 4 fols limit it in the appended drawing Figure 1 is a small-scale view of the front of the hooping machine according to i * inventico
Figure 2 is a side view corresponding to Figure 1.
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Figure 3 is on a larger scale a "* 'cross-sectional profile of the drive carriage Figure 4 is an exterior back view corresponding to Figure 3 * Figure 5 is on a small scale uno Bohétoatique profile view illustrating an automatic machine realized and variant '.
Figure 6 is a front view sah'1, 'ua corresponding to Figure 5.
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Ua figure 7 and on a larger scale a detail view in longitudinal section showing 1 eutrar ".natent of the * babo pincer holder of the machine illustrated in figure 1.
Figure 8 is on a larger scale a * Partial view
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in perspective showing the section of the rolling track *, This automatic machine to encircle the wrappings, packages or the like is set up essentially with a tray 1 forming a table on which are also mounted rollers 2 intended to serve as support for the package jgw These roui. The waters 2 are preferably motors to ensure a controlled autoxa- tic advance of the packet or else mounted on their respective axes in the case of manual movement of said packet by simple pushing.
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Substantially at the n5cto part of the .t trans plateau.
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actually with respect to the longitudinal axis of each of the
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leaux 2, a rolling track 2 forming a loop and rar diaasin, tically to allow by its periphery the movement of a mobile carriage driven by motor '
A owet effect, the rolling track -ne present with a profiled section, 'tubular for example, or even flat according to the example of the drawing to form the exterior and periphery
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that a rack 1 lies:
. this yoi, 4 2 is maintained in a vertical position by means of a flat reinforcing border 2. fixed by via ±, welding or by any other means. Along its lower reotilinear part, the edge 2. is tightly secured; a horizontal plate 2 reinforced by gussets. vertical 8 and intended to be fixed on a side member 1 of the plate 1.
According to this arrangement, it can be seen that the package Jg moves on the rollers 2 while crossing perpendicularly
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the inside of the track 1 oomtne illustrated by the figures 1 and 2.
The mobile carriage ± is established with grooved rollers
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10 and 11 which run on the profiled and opposite faces of the track 1 and a drive roller 1S! which co-operates by its toothing with the rack ,, 1 the flange # support ± 2 allows the fixing of the axes of the rollers lfl -11 and 12 as well as of the drive motor M of the roller 11. This electric motor 1 is also connooté lare of the movement of the carriage by the interaéd1. a squared support 1 ± fixed Pd ically on the flattened edge .2 ,.
Conductive blades l "..Ait 16 frjcées long1tud1nale.ent in the thickness of the support 11 and connected to a circuit eleotr1- that cooperate with contact fingers 17 returned by coil springs and housed in the flange 13.
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A wire block g is mounted transversely to
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inside of tray 1 and below the rolls% $ on a column-
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support 18 * 1 when it leaves the roll, the wire is guided in its movement by horizontal rollers and. '20 axt7tâ by motor or even braked by any known means and arranged to prepare the end of said wire facing the mobile trolley ± # A pinoe 21 with mechanical opening control by electromagnet ", 2, or even by any mechanical means,
grips the end of the wire so as to 1 drive along the path of the raceway, 2 *
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the package P which rests on the rollers # t therefore engaged the opening of the vo'i'e de roulsczent jjt and the mobile carriage 4; allows by its movement the drive of the wire which places it in the desired position on the periphery of said package 2 so as to surround it.
It is evident that the linear stroke variations of the. mobile cart. ± and wire in the curves of the track ± are
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compensated by the difference in speed of the notor H and of the drive motor of the rollers la and, ± $ # ea variations of ytteu- se are obtained either by one. yari & tàur .m4canîque with manual or automatic control either by appropriate electrical assemblies or by any other means !.
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After wrapping the bundle,% two strands of wire are tied by tying, twisting # soldering or even by any other means. This automatic encircling machine # thus produced can use any suitable link whatever its section or its nature, for example strip, wire of: iron, plastic wire, string, adhesive tape, adhesive tape, etc.
In the case of adhesive tape, the mobile carriage 4 may comprise transversely a support axis 23 intended to support
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the corresponding coil 1.
This reel is braked oirculai- rent to prevent the uncontrolled unwinding of the strip by means of friction washers 24 held by a
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nut 2g screwed at the end of said axis or even by any other suitable means.
D8 leads it way in the case of sticky tape, the support axis 23 allows. the assembly of the spool as well as
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the appropriate motor water. The machine illustrated in a variant according to Figures 5-6 7-8 is provided with an automatic device allowing the die-
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tribution of platelets to cover one or two ardteo Gon ... outivee of the package '.
According to this embodiment, the machine is established essentially
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the ment aveo a plate 6 forming a table, transversely oomportant rotating rollers 27 which serve as a support for the package 1 while allowing its movement.
Preferably to the middle part of the plate 26 is fixed perpendicular to the rollers jg2 the rolling track 28 forming a loop as described in the previous embodiment.
This rolling track ìl is advantageously produced as illustrated in figure 8.
with a hollow rectangular section
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open along one of the transverse slits, to form a slot 28 along its periphery.
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An endless chain, with guide rollers 0 1 on the outside, preferably arranged at regular intervals .'engage inside the track to move freely along a formed circuit *
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A drive pinion Ji mounted tJ'aïieveraale <Mnt dama a support 12 snapping shoemaker meshes by a tooth! It with 1; hatn. without 1in Ç so as to ensure its entrainewant.
A mot4r It fixed externally on the support 12 controls the rotation of the pinion 2 ± the clamp 2 fixed externally on the chain
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endless 0 passes through the slot w and allows * 84 * ir Ilextré ty of the wire 'so as to entrain it following 1. eJMMMMM peripheral of the ... path. 2g. At the end of the thread 4, around the bundle 10 trdiities of the thread are twisted <t 09Up <e)! by "ai block twist S râa11e4. the Gonnu way. and fixed on the projecting part of the support 30.
According to this embodiment, the automatic machine is also supplemented by an automatic device for distributing and positioning plates 6 of cardboard or other material of the-
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tined to protect the arttea of the package jg when tensioning the thread F.
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1 for this purpose, the plate allows transversely to \ L * the front of the machine the height accommodation of bloQ41.tr1àut.ur. 21. and arranged vertically These last .oT1bl .. da ready- * renoe to allow their interchangeability form store with regard to the plates 6 housed in superposition 'One of the distributor blocks 34 is fixed on the plate
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2 by any suitable means while the opposite bloo n is movable transversely by means of guide bars Se guide
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which authorize its sliding1 Une vie-mè.00 de ooaunanie 2è. with steering wheel of 118i \, 0.uvr.
37 cooperates with a nut ,, 8 integral with the mobile bloo-4i.tr1u.ur 22 so as to allow its transverse displacement according to the dimensioning of the package 1 to .noerol ..
Following each distributor block 33 and% ± 9 an elevator;
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endless chain (or belt) allows the 41.tr1buU. and the advancement of platelets lower than -4.8au. an pàqve1 Z.
For this purpose, these ohat8. J1 and 11 c3 guided by rotating gears 12 driven by motor and .oaport8At r.ap.ot1.t
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devote one or more, training finger 41 which .'el8ageni in a longitudinal tent established at the base of each block so
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l push back the plate 1 inside i. for its extraction, back guide * or suitable corridors! 1 judiciously laid out peett8nt the aone. nt p, austt and at the end of the laying allow liaohe4an ** = t of the upward stroke end plate its engagement in a reception corridor,
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or arranged beyond package 1.
After réaeptioa, Ion platelets U, 1 ce present smétri that ment, in the direction loa & 1'dlnal. Q0l !!, l; 18 illustrated by the figure with raapaotiYams, t, tes protruding part of great length .. which, when the thread is put in place to surround the packet P, is folded by folding over to be applied on one or on
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two oanaéoutive edges 1
Indeed, the training and the path of the extremity. wire around the bearing flange 28 (following arrow A),
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allows the said wire 1 to surround the packet 1 passing 8UGe.ssiye-;
ment we previously distributed the plates r etq2 ', 18 force exerted by the wire F ensures the folding of the plate * 0
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o corresponding, arranged * in the same direction of nhe # 1De.ent, while the oPPo && e 12 plate is folded down by means of a swiveling braa U controlled adoanique # eni by jack or by any other means,
De facto, after sorting the wafer whose ra-
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flapping is reversed to the HA "yarn path ± O and the last one surrounds the bundle 1 which and thus equipped with protective plates ,,
After surrounding the capper P, the junction of the two strands is ensured by ligature, terdage, welding again by any other means.
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