BE631402A

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Info

Publication number: BE631402A
Authority: BE

Description


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  "Procédé pour teindra et foularder des mat1bre, hydro- pliobes " 
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 L'objet du brevet principal est, entre nuiras, un procédé de tointure d'articles tels que fils, fibres, fouilles, bandas et similaires à partir de polyesters aro- 
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 n.at1q,ues, en particulier de poly{t6r{;phtdntod d'éthylène), et d'cet%-#r8 cellulosiques, qui se caractérise en ce. qu'on traite les Ratières 1 teindre tout d'abord avec des azo. rodth1n4S d'aadnoa aroi.,.atiques, qui présentent dans le reste du constituant ald4hydî4 au moins un groupe solubilisant, puis avec des quinones ou des N halo-quinones-imines ou des H.H -dlht&lo-qu1nonQs-dilminos. 

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   En tant que développement supplémentaire de l'objet de cotte invention on vient présentement de faire la découverte surprenante que l'on peut encore améliorer davantage les   solidifia     à   la friction des teintures de polyesters aromatiques, toutefois en par- ticulier aussi d'eutors cellulosiques, lorsqu'on appliqua conjointement avec le constituant   quinonique,   ou le cons-   tituant     haloquinone-imine,   des sels de cuivre (II) et 
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 que l'on opère en-uite de la manière indiquée, dans le brevet principal.

   Les sels do cuivre (ici) peuvent 'tre employés sous forme de solutions aqueuses ajoutées sé- parementou bien on peut aussi les ajouter à l'état so- lide à la solution ou dispersion du constituant quinoni- 
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 que ou ha2oqui.nan..irni.ne, La quantité des sels de cuivre (II) peut varier et s'élève généralement à oxo5 - 5 par rapport au poid da 1' article à teindre. PHS sels de cuivre   (Il)   appropriés sont entre autres la sulfate de cui- 
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 vre (II), le carbonate de cuivre (II), le chlorure de cuivre (II) et le sulfate de cuivre (ll)-t<6tra!nine. Pour la restant les conditions de teinture peuvent titre main. tenues connue indique dans Io brevet principal.

   On teint avantaceuaainent entre 1.10.0 et 1CC*C dans es deux atadea principaux du procddd, à savoir lors de Inapplication du constituant azotadthinique et aussi lors de Inapplication du constituant   quinonique.   



   Un avantage essentiel du présent procédé 
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 réside dans le fait qu'il permet d'abisser la température de développement pour le développement du colorent après 
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 l'application du constituant? .wn!n6 et quinonique sur la fibre. Par exemple, dans la teinture   été   fibres triacé- tate ou de la soie acétate ayant environ 2   1/2   groupes 
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 hydroxyle acôtylés par uni\'- cellulosique, la température initiale dans le processus de développement p4Ât 8tre 1- 

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   abaissé    à un point tel,par exemple au voisinage de 40 C,   q'il     n'y   a plus de danger à ce que le constituant aminé n'ayant pas réagi au début du développement du colorant diffuse hors de la fibre,

   réagisse avec le cons-   tituant   quinonique encore   probant   dans le bain,   :se   dépose alors en partie sur la fibre et conduise ainsi à des teintures moins fortement colorées et moins résistantes   à   la friction,   Exemple 1      0,6 g   de l'azométhine de 4-amino-diphény- lamine et de benzaldéhyde-o-, m- ou p-sulfonate de so- dium sont dissous à froid dans 30 cm3 d'eau contenant 2g/litre d'un   aulfonate   d'alcoylphénylammonium faible- ment   catioactit   et on ajoute cette solution dans un bain de teinture de 200 cm3 d'eau qui contient 0,2 8/litre de sulfite de sodium, Après addition de 10 g de fibres de triacétate do cellulose sous forme d'article en filé ou en pièce,

   on porte le bain de teinture en l'espace d'environ 15 à 20 minutes   à la   température d'ébullition. 



    Apres   une durée de teinture d'une heure à cette température on rince bien l'article de ooulaur faiblement jaunâtre et on le traite ensuite pendant 30 minutes à 80-100 C dans un bain frais qui contient dans 200 cm3 d'eau 0,25g de N,N' -dichloroquinone-diimine, 0,2 g   d'un   alcoyl-poly- glycol-éther non ionogène et   0,1 g   de sulfate do cuivre (II), après   accroissement   préalable lent de la   température   à 80 C. 



   Pour améliorer la   résistance     à   la friction on peut, après rinçage préliminaire à 60-70 C, traiter ensuite pendant 10 à 30 minutes   avec 2     $/litre   de phos-   @   
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 phate trlsodique, le/litre de dithloriite da oodîum #t If litre d'un ,pol.y7.rao.wSLhrx d'une ataide d'acida gras, 

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On obtient une   teinture   noire   présentant   d'excellentes   propriétés   de   solidité,   
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 xcm] e L.,l On dissout 0,3 g de l'azométhino de 2-aunino-41 -ii-.6thoxy-diphdnyl-atîne et de benzaldchydc<'o", m- ou P-sul- finale de sodium conjointement avec 0,

  05 g d4 8ult!6 de sodium dans êD om3 d'eau et on ajoute lu solution rlana un bain de teinture de 100 cw3 dtpiaut Dans ce boin on teint 5g de fibres de triactate de cellulose sou  1'orme d'arti- cle en fil<2 ou en piàce pondant 1 A 1 1./3 heures à la tem-   pérature   d'ébullition.   Ensuite   on rince   1 'article   préala- blement teint, et, dans un bain qui   confiante   en plus de 
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 0,15 g de chlorure de zinc, ,$ g de dichlom N,N'  dl- chloroquinone-diimine et C,2 g d'un alcoylpolyglycol-tîther non ionogêno# on développe pendant environ 30 minutes z 80-100 C après accroissement lent préalable de la tempéra- ture à 80 C.

   Pour améliorer la   solidité   à la friction on peut post-traiter de la manière décrite à l'exemple   1,   On obtient une teinture noire possédant de bonnes propriétés de solidité. 



    Exemple \    
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 On teint pendant une heure à 1*>0-12500 2,0 $ de tissu en fibres de i,oly(tèr6phtelate (p éthyl1\ glycol) au moyen d'un appareil Labor de tdnture à haute température dans un bain de 100 cm3 d'eau qui contient, en plus do 
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 0#8 g de Iluzomdthine de 4..a,m1no...2' -mt1thoxyd:J.phnyla1l11no et de bonzaldéhyda-o-sulConate do sodium, encore 2 g/litre de sulfure de sodium. Au terme de cette période on rince l'article de teinte   jaunâtre   et on le traite ensuite pen- dant une heure dons un bain de 100 cm3 d'eau qui contient 
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 0,3 g, de 't'14111 "#dichloroquinone-diimine, 0,5 g de carbonate de cuivre (II) et 002 g d'un alcoylpolyelycol-Ather non   @   

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 ini', et' au/*m mt,ant iontamant  3a température do 60 à 15'O.

   On obtient une noire ptéflntant dtsxcol. 
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 lentes propriétés de solidité. 
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 f,ycémï>lnj On dissout, 40 3 de l' uomt.h1.n' it4 4"an)ino" 4  tit <if  honHtd'!!($"o'''xulfûn<'t,< dû f;o(!iu ! ol'>nJ')lnt.f1l1Jtll1t, J,lVI)O 'Olle g r\.. uu3.f11"t de sodium dutu 00 Olllj d'fcftu 01" on 'jJ(Ju" If lSolut.1!)n dans un bain de teinture qu.. contient dons 12 litres d'eau 300 g de liùres de tr1acAtate de olJu1oBo sous forme d'un peiand. 



  On effectua la teinture pendant une heure à 16000. F.su1te 
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 on rince et on achève la teinture à une température de 
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 dO.10000 pendant 30 minutât dan8 un bain frais  de 12 litres d'eau qui contient 15 g de '41,1trlichloroquinone-dîirine, .'0 g d'un produit do condonaation acide naphtalène-suifo'niquo..f(Jl'lI:..11déhrde et 5 l!. de sulfata de cuivre (II) tôtramine, nprh accro!8solllont préalable lent de la température 60'C. 



  Aprs le pOti..trú1 teMmt cl6cri t à l'exemple 1 on Lti6H une teinture noirs douée de propriété  exception. 



  ,ne11eB de lldité. 



  On teint pendant une heure & ?0*C 5 e rIe fibre! d'Qc6tD.t.. dftn& un bain de 100 ore d'eau avec 0,4 g de Itaaomdtlilnt de l.-a..1no..4 '",c'yclohex'1..djJhénllam1n..t du b.nza1dhdo-o..sulronate de sodium. tu ferma de cette 
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 période on rince l'article et, en. vue du développement du 
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 courant, on effectue un pot-trn1tl)wcnt avec 0,15 g de avec addition de Oel5 9 d'un non ionoréne et de 0,05 g de chlo- rure de cuivre (II) p4iiJ.%nt une heure avec elevation lente de la t<9mrAture de ;0 à 700C, On obtient une teinture noire je3édAnt de bonnes proprieds do solidité. 1, il

Claims

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R v " ND! a A T % 0 " EMI6.2 Développement supplémentaire du procède de EMI6.3 teinture et de fo"ltu'linge d1&'}'ti.olln tala que tU 1, f1bt'0IS, feuillu bondtto H en j1ty<nt')! aï'Otxixft Vt\1't, t ou\.\. tl'I,IIrIUI\ on 11(11 r..t,6t'61Jht. 31\ "0/'.1 d' 6t.hyUln., et un at,9:'s suivant le brevet pl':S.no11jal, oaraa- tèrisd en ce qu'on trait* ici les matières à teindre tout d fa.! .rd avec dee azoJII6th1nos d'aminés aromatiques qui contiennent dans Io reste du constituant alddhydique au EMI6.4 moins un Croupe aolubilisant. puis avec des quinones ou EMI6.5 dos N-halogúno-quinone$-1ndnea ou des U#Nt-dihalogèno-qui- nonoe-dilmines en pr6Júnce de sels de cuivre (Il)*