BE629345A - - Google Patents

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BE629345A
BE629345A BE629345DA BE629345A BE 629345 A BE629345 A BE 629345A BE 629345D A BE629345D A BE 629345DA BE 629345 A BE629345 A BE 629345A
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Belgium
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flour
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D6/00Other treatment of flour or dough before baking, e.g. cooling, irradiating, heating
    • A21D6/006Agglomeration of flour

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Procédé d'flp.r,lQm6retion de matière  pulv6ruilnt,o 
 EMI1.2 
 le présenta invention se rnpiorte à l1 agglomération de matières puildrubnten et plue particulièrement z 1#agglo- m&rat1on de particules d'alimente contenant de la fprinet en vue d'obtenir un  *?lang9 culinaire, non collent et fluide, qui peut $tre ale4mont mélangé avec de l'eau et 
 EMI1.3 
 autres systèmes aqueux, 
 EMI1.4 
 Au cours des dernière, m néon il 8fnt manifesté une t*" d'ine* à fournir au conoomateur des profite prêta à Itusage ayant diverses qualifie inhérentes de commodité et dtoonom1' de tempe, ceci est particulièrement nutpble dont l'art culinaire et notvmiqent dana le domaine des melancen 
 EMI1.5 
 PrépAres de tout genre, 

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 EMI2.1 
 emr exemple il est actuellement possible aux consom-   moteurs   ménagère,

   ainsi qu'aux   boulangeries   du   commerce,   de 
 EMI2.2 
 préparer des produite cuite à partir de mélangée préparée qui contiennent beaucoup des constituante essentiels du produit alimentaire final, nous une tonne prême-langée. 



  #outoto11!'1, les mélangea alimentaires prépnrén oon-' tiennent souvent des Qonst1tullnta qui ne $ont pae aisément d11perunbles dans des systèmes aqueux, comme par exemple dans une pgto à gflteau, Un des constituants important  que   l'on   incorpore couramment dans une pâte à gâteau   .et   la farine.

   Or, il   est   bien connu que   les   fines particules de farine   @e   mouillent ordinairement avec difficulté lorsqu'on les mélange avec de   l'eau,   en formant des grumeaux non mouillés dans la   pftte   à   gâteau   au lieu de former un mélan- 
 EMI2.3 
 ge lîseo.

   un moyen qui assurerait une meilleure mouil18bl1'- té et une meilleure dispersion de ces matières   alimentaires     difficilement   solubles aurait des applications   étendre    en art   culinaire*     C'est   pourquoi un objet majeur de la   présente   inven- tion est d'apporter un mélange culinaire fluide contenant de la farine, qui possède une meilleure aptitude au mouil- lage et à la dispersion dans des systèmes aqueux, 
Un autre objet est d'apporter un   procède   de formation   d'un   mélange culinaire sec, qui ne soit   peu   collant,

   qui soit très fluide et qui   puiez*   aisément être   mélangé   ou formulé avec de   l'eau   pour former une pâte exempte de   grumeaux,   'Un   autre   objet   ont   encore d'apporter un   prood   smé- 
 EMI2.4 
 lioré pour combiner les divers conotituanto d'un mélange culinaire contenant de la farine en   des     agrégat.   pour empê- 
 EMI2.5 
 cher leur ségrégation mécanique en des oOl1ohes de particu- les de dimenuions et densités différentes pendant l'entre- poeage ou autre manipulation., Un autre objet est d'apporter ai procédé 81mpl1f1ê 

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 pour agglomérer   des   particules de farine avec des liquides comestible)')

   en vue de produire un mélange culinaire non collant et fluide, sans   séchage.   



   Un autre objet encore est d'apporter un procéda pour combiner de la farine avec du sucre et/ou un shortening pour produire an mélange culinaire sec ayant des propriétés de formulation et de mélange améliorées. 



   En quelques mots, le procédé de la présente invention consiste à mettre en contact les particules   pulvérulentes   de l'aliment avec un jet finement atomisé   d'une   substance liquide liante cohésive et collante et à agiter à fond la masse de   ces   particules dans une mesure modérée et   suffi-     gants   pour y répartir uniformément le liquide collant et pour faire rouler les particules traitées avec obtention   d'agrégats   non collants et   fluides   sans séchage, ces agré- gats ayant une plus grande dimension de particule que les   particules   non aglomérées et de meilleures   propriétés   de      mélange et de formulation dans les   systèmes   aqueux,

   
A   l'aide   du   procédé   d'agglomération précité il est possible de produire des mélanges culinaires non collants   fluides   contenant une   grande   variété de   constituants,   par exemple, parmi les matières que   l'on   peut agglomérer par le procédé de la présente invention on a les mélanges à   gâteau ;   contenant de la farine, du sucre, du shortening et autres   constituante;   des mélanges à crèpes;

   des mélanges de   pulls-     série!   des mélanges de   confiserie;   des boissons en poudre et autres substances pulvérulentes en   général.   Le présente invention est particulièrement   utilisable   -pour la   prépara-   tion de mélanges contenant de la farine dans lesquels sont incorporés du sucre et/ou du shortening. la plupart des méthodes déjà connues   d'agglomération     requièrent   un stade de   séchage   final en vue   d'obtenir   un      produit qui soit à la fois non collant et microbiologique- ment stable.

   les méthodes d'agglomération usuelles, qui 

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 requièrent des quantités   substantielles   de vapeur   d'eau.   
 EMI4.1 
 ou d'eau comme agent d'8p.lor8tion. exigent généralement le céchage des agrégats terminaux pour réduire leur tuneur en 1.w.! H.té à une valeur qui ne confère pas du collant au produitet qui ne favorise pas le développement de   baoté-   ries et de   moisissures.   Un avantage primordial du procédé de la présente invention cet son aptitude à fournir un agrégat fluide ayant dea propriétés améliorées de mélange, 
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 qui soit à la fois non collant et résistant aux dRr.t8 cati. ses par les microbes, sans requérir un secliste du produit après le traitement avec le fluide d'egflomération. 



  On vient de trouver qu'il est poeolfale d'éviter le mode opératoire de séchage habituel en produinant un seul dypât d'un liquide liant oohéeit collant, liquide et cornée- tibia sur les particules eêohea alors qu'elles sont culbu- tées ou autrement   agitées,   de manière à ce que le liquide liant perde non collant et devienne un constituant intégral du mélange aggloméré. 



   Tel qu'on l'utilise   ici,   le terme "liquide" est supposé définir une substance   agglomérante   fluide se trou- 
 EMI4.3 
 vant dans une phaae liquide et exnlut 1 rrenance de parti- cules fonctionnelles   cristallisées   ou autrement solides dont le diamètre est supérieur à environ 0,2 u.

   Toutefois on n'entend pas par la exclure la présence dans le liquide 
 EMI4.4 
 agglomérant de quantités mineures de mant1àre solide inerte non   fonctionnelle,   les liquides agglomérants de la présente invention sont des substances liantes   cohésives   collantes et comes- 
 EMI4.5 
 tibles telles qu'un ehortening glycéridè fondu ou norma- lement liquide ou une solution sucrée aqueuse fortement concentrée qui peut être déposée sur le mélange en   oertai-.   nes quantités et   intimement   mélangée   avac     celui-ci   pour devenir un constituant intégral dudit   mélange,

     

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 EMI5.1 
 Le "horten1ng et la solution sucré* août Ion oubetan** con prôt6r(.eft h utiliser en tant que liquidée agglomérant  pour la préparation de mélangea contenant de la farine 8- ohe, Ces deux substances sont dee constituante courante 
 EMI5.2 
 des produite contenant de la farine tels que gâteaux, crêpée 
 EMI5.3 
 ata, et le ehortening est également un oon8t1tunt impor- tant des produite do ptil'l8Qrie tels qu'une pâte, Oe8 (Jon." titunnti "ont ordinairement mélangé  avec de la farine et autres matière par des méthodes ordinaire  de mélange pen- dant lia préparation d'une prte par le ooneoinmateur ou du- ruent 18 traduotion d'un mélange préparé à nec par le fa- bricant, On a toutefois découvert présentement que si oee 8ub8tAnoea aont m4lonFêoe noue unc forme liquide, comité ddorit plue loin,

   dans certaines proportions avec la farine et sutrea matières, on peut obtenir un mélange prépare h 8eo supérieur# douade propriétèe de formulation et de mélange nettement améliordeo. 
 EMI5.4 
 



  Bien que ces liquides agglomérants puissent être 
 EMI5.5 
 ajouté  au mélange avaat qu'il soit agite, il ont préf4ra- ble d'ajouter le liquide au coure du culbutait ou 'autre ' agitation. La méthode la plan catioloisante d'application 
 EMI5.6 
 du liquide liant eat la pulvrioation à travers une tuyère 
 EMI5.7 
 d'atom1s8tion. Une pulvr18.tion fine de liquide collant appliquée h un M(.lnnp,8 lentement agité assure un %41nngo 
 EMI5.8 
 complet et homogène d'une quantité suffisante de aubntanoe Hanta avec lea particules pulvérulentes individuelles et 
 EMI5.9 
 debnrranoe simultanément oe liquide de non oollant naturel lorsqu'il est roulé dans lea ngrêp.8 oses ainsi produite. 



  Une Méthode d'agitation des port 1 o'118e hwneotfoe pour produire lee egr{.gftt8 fluides non oollo'0 cans méohnee emt le oulbutage dane un dispositif tel qu'une chambre oylin- 
 EMI5.10 
 drique montée sur un axe horizontal ou légèrement inuline et qui tourne lentement autour de ce dernier, Lorsque le 

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 liquide liant collant de la présente invention est pulve- rioê sur le mélange qui est culbuté de cette manière, lea particules   constituantes   du mélange roulent modérément lers unes car les autres et adhèrent entre  lias pour former des   agrégats,     tondis   que le liquide liant   est     simultanément   
 EMI6.2 
 débarransé de ses caractéristique  oollantea et est mélange de manière homogène avec ces agrégats.

   
 EMI6.3 
 Dans une forme de réalisation préférée de la prè$On- te invention, les partielles contenant de la farine sont placées dans un   cylindre   culbuteur monté sur un axe hori-   zontal,     lies   particules doivent former un lit relativement 
 EMI6.4 
 peu profond de matière, atteignant par exemple une po1.- seur maxima d'environ à 20 om au repos dans un cylindre uulbutour ayant un diamètre d'environ 60 cm, Le cylindre est mis lentement en révolution autour de son axe à une vitesse d'environ 5 à environ 50 toure par minute.

   Le 
 EMI6.5 
 liquide agglomérant oohdoit et collant est pulvérisé jus haute pression à travers une tuyère dlotomiention sur le   mélange   lentement culbuta.   l'agitation     modérée   produite par ce   mécanisme   culbuteur anoure une probabilité élevée de contact entre les   particules,     cane   produire   ainsi un   
 EMI6.6 
 compactage trop dur. Elle permet aussi à la fine ptilvéri- sation de liquide-cohésit collant de et disperser à fond dans tout le m4lange# de manière à pouvoir obtenir une ouelomeretion optima des particules avec un maximum de per- te du collant. Le produit acglorcerd résultant, à compacité lâche, peut ttre facilement melon'ré avec de l'eau et entre* D'8tmes aqueux pour forcer une ggte. 



  Une autre méthode de calbutage et de pulvdrieotîon consiste à atomiser le liquide IîAnt collant sur un lit fluidiaé modérément agit de la matière à arglomérer. 



  Lee particules pulvérulentes qui sont nébu11sl.e. et agîteec de la manière décrit " ci-devoue forment des 8F. gBtO qui sont fluides et non collante et qui peuvent Ote 

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   facilement   emballée ou autrement employée sans   séchage.        



  De cette   Majore   les constituants sensibles à la chaleur 
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 des p.er6gte, comme la farine, sont complètement à l'abri de températures de adchage même modérément élevée,. 



  Be luire, les nordgato fragiles ne sont pas soumis à une rupture qui pourrait être causée par l'action mécanique d'un   procédé   quelconque de   séchage,     L'absenoe   d'un tel   Bêchage     assure   également une réduction   conséquente   des 
 EMI7.2 
 frais dt1nv'8t1e8emnt et des train de traitement qui sans cela sont nécessaires dans les procédés courante d agglomé- ration, les exemples suivante illustrent le procédé de la présente invention, mais l'invention ne se limite pas à ces exemples   spécifiques,   
 EMI7.3 
 ffixemplu 1,

  ¯      
 EMI7.4 
 On prépare un mélange culinaire en mélangeant ensomu      blés les   constituants   suivants   t   
 EMI7.5 
 en rolde 
 EMI7.6 
 farine à gâteau. blanchie 37o8 sucre (9 parties de oucroaoi 1 partie de dextrose) 4,#7 shortening plastique dérivé de triglyo6rides d'acides gras d'huile de noya, émulaïfi4 avec des mono- et diglyodrïdon et du i et6grate de glyoëryle 180;

  yle 1205 1 
 EMI7.7 
 Une charge de 18 k de ce mélange, ayant une teneur en humidité d'environ 3p8'os est chauffée lentement à envi- . ron 4300 et ensuite agglomérée dans une nhombre cylindrique horizontale rotation lente d'environ 60 cm de long, 60 ça de   diamètre,   pourvue sur sa surface interne de quatre baffles longitudinaux à disposition rayonnante, ayant cha- oun   5008 il   de haut, On prépare un liquide liant   collant     en ;

     
 EMI7.8 
 mélaneeent 3 parties de aucrose avec 1 partie d'eau et on chauffe a, $200  Ce liquide, sous une pression de 210 atmonpheree, est ensuite pulvérise sur le mélange à partir d'une 

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 tuyère d'atontiaation pendant 3 minutes tandis que le cy- lindre est en rotation à une vitesse d'environ 20   tours/   minute pour produire un mélange   aggloméré   ayant Une teneur 
 EMI8.2 
 tu'nia en humidité d'environ 4 &  
Le mélange aggloméré   consiste   en   de$     agrégats   flui-   des,   sans   poussière$   non   oollanta,   à   oompaoit   lâche,

   
 EMI8.3 
 la dimension de psrt10ulB de ces agrégats comparati- vement aux partioulos initie les non ageloméréom est ladi. que par l'analyse au ternie donnée dans le tableau   suivent,   % recueilli sur le tamil 
 EMI8.4 
 dimension de tamis mln..jLi!1 mtdianpe 8eel !L 
 EMI8.5 
 
<tb> sur <SEP> ternis <SEP> de <SEP> 0,833 <SEP> mm
<tb> (d'ouverture <SEP> de <SEP> maille) <SEP> - <SEP> 6,5
<tb> 
<tb> sur <SEP> tamia <SEP> de <SEP> 0,701 <SEP> mm <SEP> - <SEP> 1,5
<tb> 
 
 EMI8.6 
 " "n " 0,417 mm 1,7 11 " "If " 0,295 mm 6,5 22 " "if "0,208 mom 27,0 19,5 
Le reste des particules   passe à   travers le tamis à   0,208   mm d'ouverture de maille, 
Le mélange aggloméré est humecté à fond en 30 secon- des   environ,

   et  produit une pâte lisse sans grumeaux lors- qu'on l'agite pour former une pâte dans un rapport de 3,5   @   parties d'eau pour 6,5 parties de mélange, A titre de   oompw    @   raison, le mélange non   aggloméré   est   humecte   en   40   secondes 
 EMI8.7 
 ot produit une p*te grumeleuse, Le mélange aggloméré 001'1- vient 6minemfent bien pour l'emploi comme constituent dans un   mélange     préparé   pour gâteau sec et cuit en donnant un excellent gâteau avec dos   constituante   additionnels consis- tant en 2% d'agent de lovée, 2% de solides du lait, 1% de chlorure de sodium et 4% de cacao, ces pourcentages étant 
 EMI8.8 
 exprimée en poids du mélange total pour coteau 860. 



  Exemple 2. -   On   répète l'exemple   1,   sauf que la durée de   pulvéri-   sation est portée   à   4,5 minutes, avec comme résultat que le 

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 EMI9.1 
 minze i'lOff/W1 atteint Ut)* teneur en humidité d'envi- ron 5'Ú';tI ù) 1I\{."!01" 1:/wlorll/".c Q()rlJ11 tAta en dop rfrl.;ril,a lu 1 -, ch""- fthnl1 pmUlt>H1I'/I AL non l7nLn nIttr4t 111 r1lm!=frr .1" phrtictile indiquee p^r l'nonlyno au tomi  dcnnee dnnft 7.r. tableau suivant :

   
 EMI9.2 
 rrsay,on d d rec4e11J1..1e sur ternie de 0,633 mm M " "0,701 mm  5 " " " Ot4l7am 12 " "0,295 mm " " " 0.208 rttm la 
Le restant des particule$ pacre à travers le   tamis     à   0,208   mm   d'ouverture de   maille,   
 EMI9.3 
 Le m.r.nj:a Agglomeré ae mouille à fond en 22 eecondea environ et ne   nroduit   pas de grumeaux dans la   pftte   lorsqu'on 
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 l'expérimente par la méthode décrite à l'exemple 1. Io melange sec peut 8v8ntneUBemnot être employé dans une formulation de mélange oc gtteeu pour la préparation de et- tenu% de bonne qualité lA!.

   (t fi t'l' .1..- 
On prépare un mélange culinaire de le manière sui-   vante :   on refroidit une charge de farine de blé à une téta- 
 EMI9.5 
 pâture d'environ 5  et on Ilacelombre ensuite demi une chambre cylindrique horizontale ayant uz diamètre d'environ 60 om et une longueur d'environ 60 om, tournant autour de   son   axe à 20   tours/minute.   On prépare alors un liquide   lia-t   collant par chauffage d'un   ehortening   plastique gly- 
 EMI9.6 
 déridé à environ 71 0 et on le maintient sensiblement cette ai8me température. Le ehortening consiste en environ 94-,,; d'un mélange d'huile3 de noya et de graine de coton duroies à un indice d'iode d'environ 70 à 75, avec environ 6r, d'un*  matière dure z, base d'huile vitale.

   Le 8hornlng 

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 EMI10.1 
 h un indice de tonour en rolides (solide Content Index) 1 d1 environ EO 70"? (fil'a). dl t-rm in{ e par la ni''thod< 1 
 EMI10.2 
 t-t 11 1!\r.fI Il J.A.<,.n.:1. fjf'i-l0-' (mt!1'rt 54 ce ahortenin 1- '\l'I'1tI 111111 P"'\f.1Ï111 \\'f'lw1rOI1 70 L 1 % tntl 0 in tt 
 EMI10.3 
 jiniA # Uu our 1'. î'frir.rt " {-a-tir  l'ann tuyère d'ntomiBation f pendnnt 13, ? minutai  tnnais qao le cylindre tourna zone vitertie d'environ 20 tours/minute pour produire tin mt'lanpe 1 nf-1-e aynnt une teneur 'tot!.la en ahortoning d'environ la dimennion de particule ar ont Indiquée pAr l'Hnn'.'se au tamib montrée au tableau univnnt s 
 EMI10.4 
 d!)n8nRion¯de,,tnmiB Lel1oi111 nir J:

  Bi&t cur tom1n de ?1794 mm 6#7   " " 1.166 mm 11,9 " " " 0,833 mm 52o6 " " "O,51 mm 2599 f 
 EMI10.5 
 Le restant don particules (noe 11. travers le tnmle à Op351 mm d'ouverture de maille. 



  Comparativement flUX 8f;rl±lJt8 torr1naux, tout   les part1cu1.e initiales non agtflorari'oe paouont à trnvera le inmis à 0,147 mm d'ouverture de maille, Le mélenre bfglomért est fluide et non collant. Il convient fort bien pour la prepu a ion commode d'un -nélon- 
 EMI10.6 
 go de pâtisserie comme le montrent non hydratation aises 
 EMI10.7 
 et non acceptation de l'eau pour former une pgto onne Rru- meaux lorsqu'on le mélange avec de l'eau dane In proportion j 
 EMI10.8 
 d'environ 1 partie d'eau pour 5 parties de allonge en poids, 
 EMI10.9 
 Les exemples ci-de-3un illustrent 1 t emn101 de p.rtl18ft i 
 EMI10.10 
 fondue ou de solution aqueuse de sucras.

   en tant qu'agent 
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 liant liquide collant pour provoquer l'inhérence des parti- j ouïes pulvérulentes entre elles  Diverses sutres matières oollantea comestibles peuvent autel Stre utilisée avec des recultate corptirables. DTK "xa'npis cen m .1ères sont les oubstonoes h tendance colloïdale telles que les 

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   solutions     aqueuse     d'amidon,     Ion   gommes   hydrophiles   comme 
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 les cela solublea dans l'eau de carboxyméthyl-cellulose et divers mu181t1flntBJ Ion solutions aqueuses d'autres sucres oolnblen dvtfo l'eau comme le dextrose et le encre inverti, et les divers alcools polybyd%"1quee télé que le propylène 811001 et le glycerol,

   lorsqu'on utilise une solution de   sucre   comme usent liante ss concentration peut s'écarter dane une certaine moeurs du rapport   préféré   de   'Il   en poids de sucre par 
 EMI11.2 
 rapport à l'eau indiqué aux exemples 1 et 2 ci-devousp tout en produisant encore un agglomérat hautement mouillable, non oollent, fluide, sans Bêchage.

   Des 1",Seultatl aatiefai-' Muta ont été obtenus en utilisant des rapports d'environ 1...1/2.1 à environ 41I parties en poids de sucre psi* rapport à   l'eau,   
Dons l'emploi d'une solution de sucrose pour   pulvri-   
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 ser un mdiange préparé pour gâteau comprenant environ 25 à environ 50 en poids de farine, environ 5 à environ 20?-' en poids de ehorteningp environ 30 h environ 5 en poids de   sucre,   et de petites quantités d'autres   constituants,   il est préférable d'utiliser une concentration d'environ   3@   
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 de aucrose/enu en une quantité qui soit suffisante pour pro.

   duire une teneur en humidité dans les Bolides agrionierée du mélange d'environ 5%, bien que la teneur en humidité de ce mélange   puisse   varier d'environ 2 à environ 10% on poids 
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 cana perte des bêl'"lf:Loe8 primordiaux de in  vt'cinte ifn- tion. 



  De marne, on peut utilïuer dan gn1ooes et hunea Il. quiden aoment1blo'8 ntitren que le nhorten1ng .tont'U - imwt h l'exemple 3 ai-Ó'e''!!u.e, dans le prof M/ actuel, tout en obtenant ilec rdcultate comparables.. * temple, loue 11!8 Bhorteninga ordinnirono plestiquan, flem1...;fl1t1dftO ou liqui-' don glyceridde d'origine I1n1mAlo, vitale, rn'!rine ou oyn- 

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 thétique sont utilisables, pour autant qu'ils aient des caractéristiques   collantes   inhérentes, et ils sont pulvé- risas sous forme liquide à l'état   atomisa   sur les parties 
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 lea d'aliment en poudre,

   cee ±1yoride8 peuvent avoir des groupes d'acides gras saturas ou non asturés à   ohaîce   
 EMI12.2 
 longue ayant environ environ 22 etomen de carbone et ils sont généralement obtenue à partir d'huilée et   graisses   comestibles comme l'huile de graine de coton, l'huile de fève de soye, l'huile de noix de coco, l'huile de colza, le suif,   etc,   Les glycérides peuvent   aussi   contenir un ou deux groupes d'acides gras à chaîne courte ayant environ 2 à environ 10 atomes de carbone ou peuvent être préparée 
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 par diverses réactions d'1nt.re8tr1tio8t10n au hasard ou   à   basse température. 
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  Les ehorteainge peuvent aussi contenir diverses quantités d'émulsifiants et autres agents comme par exemple des émlsiti8nts mono- et d1g1yoér1dés, des mls1finnts glyoÓ1'14és laotylée, des acides gras libres et de nombreu-   ses   autres substances employées communément dans les 
 EMI12.5 
 ehorteninge pour améliorer -leur qualité de cuisson et au- trIs Propriétés. Dans le cas des glycérides durcis ou des ahorteninge plastiques, il est nécessaire qu'ils soient suffisamment chauffés pour devenir liquides et atomisablee, et qu'ils soient maintenue à cette température. En général 
 EMI12.6 
 on doit évite.).4 un refroidissement avant atomisation parce qu'il est nécessaire de prévenir une cristallisation du 
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 chorteaing avant qu'il soit pulvérisé sur les particule$ Dooheo ramures. 



  Bien nue la quantité de shortening liquide a pul,ar. ser   vaine$   varier, selon la composition   agglomérée   finale   désirée,   on peut préparer un mélange fluide pour pâtisserie en pulvérisant environ 15 à environ 45 parties en poids de shortening sur environ 55 à environ 85 parties en poids de 

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 EMI13.1 
 f,ffrt1ulh"  l.ohâH nonolt4tt-lit firi no l paiement en Ilirltioo Eu vue d'? parler au maximum le  :11'opri,!i,(,a de 1'1\"'.- 
 EMI13.2 
 dite et de mélange d'un mélange pour p4t1e",,,r1e comprenant 
 EMI13.3 
 de 1 farine nt du mr1.ontng, il ont pretérable de Ptilvé- r1boP environ P5 à environ 40 tifortion OnP)Ido d'un ohortbn* 1ne. 8:

  font un indice de teneur en solides 6 70 '1 fJl1p&r1?ur 
 EMI13.4 
 
 EMI13.5 
 à 5t Our environ 60 4 environ 75 parties en poids de Par- tîculmr abohon oonaiotnnt prino1pnlo'nent en forln". ! # ohortening doit Être chauffa jusqu'à ce qu'il soit ootnpl" tement tondu et il sot ensuite maintenu à environ la m9!n  température de manière à pouvoir être palv(-rio6 à l'état 
 EMI13.6 
 encore liquide eur les particules esches agitées, Les par- 
 EMI13.7 
 ticultn onclite peuvent eut-ai contenîr divers eutroo tone- ';1tunnte pour patte de pâtisserie tels que du sel# du dextromeo de Ifmmidnn et dom mati4ron aromatioanten. 



  Ln farine o'f.ploye dnnii la prêtent* Invention est de ltoopboe OOMv"/ont employée dans les mélanges oulineireo actuels oppcrtemnt 8UX types déorite ici, par exemple, avec les mélange  pour gâteau il ont pr-férable d'utiliser une farine b18nch1e à gâteau, bien que l'on puise* ouvai u.tl1hr des farinée de ble dures ou des farines à utteren flntrli"X.

   P6ur Ion mélangea de pihlaeerle il est prétéra.. ble d#utiliver ans farine de pgtinterie non blanchie, bien que d'uutren types de farine eoierit utilicables dans oer- tain$ ene ai on le d{;c1re. ftlr.rê que l'invention 4 Hi décrite in ne raf'fient portloul1t'mnt à deu mélanges préper4a tels que le  me- langea ca*4tnaïren contenant de ln farine, l'invention ne e'y limite 'P'I"' ,PJ'utrl!\o ml1t1'r6D pulvfrulenten comme par ftxe'nfJ1e Ion coliden 4a lu 1t d'lJhyt11'1t tl et 1 fli" 'Judrea de oontinor1e meuvent être traitas de In manière .'' 'r'e plun haut pour former des f1gr{.atn hautement mouillablee, flai- dee ot non collante,

Claims (1)

  1. EMI14.1
    D 1 0 à 2 1 0 e se s s ' LL!.L$.L 1.- proadé d'a.10 mélangea aliMentaire. plvérulents aanta;^n de le terine, o8r8otérie en 01 que= met en contât le. particules d'aliment avec un jet fine*' ment Atomisé d'un liquide lient COhB1t collant et en 00 1 ces particules mnn1rG mod(r6e et et suffianm. ment pour Y mélaneer uniormc'm.ant le liquide et pour foire rouler les particules tre1t&In lea unes our le8 eutree. afin d'obtenir des agrégats non oollante et fluide. nane abchoge, ces igreente nyant une 41meneion de particule moyenne plus grande ano les particules constitutives non agglomérees et ce caraotérisant par do meilleures ror1Í- tés de mélange dans les systèmes aqueux.
    2 - J>rocéde suivant le revenèioat1on 1, Caractérisé en ce que le liquide lient collésit collant ont une solution aqet1B' concentrée de ancre nyant un rapport pClndrf1l encre/ eau d'environ 1-1/2 ol h environ 411.
    ... procédé suivant la revendication 1, oDr8otr1e en ce que le liquide lient oohéoit collant cet un ehorte. ning .yar,d fondu, . Prood6 d'allocation d'un mélange pulvérulent k g8teau. oompronant environ 25 à environ 5 en roide de farine, environ 5 à environ 2 en poids de ehartanl.ng et environ 30 à aviron 50, en poids de ancre# caraotér1a en ce qu'on mat en contact leu partiel fJùahee du mélange avec an jet finement atomisé d'une solution aqueule de suoroe sysnt un rapport pondéral 8u.oroee/-811 d'environ 3.1 et eu 00 qu'on agite con particules de manière modJ..éé .11 Dutt10ante pryur y m61nner uniformdment In eolu.t1on arrose et faire rouler les portions las unes car Ion autres afin d'obtenir des BRr6aAte non collante et fluide.
    onne neohngep ces 6r,r66ats ayant une teneur en humidité to- tale d'environ 2 h environ 1 en poids et une dimension de <Desc/Clms Page number 15> partielle moyenne 'Plue grande que les particules constitu- EMI15.1 tivec non 8rlor.1(..ré8 et tsat par dee propX'1ê- tés am11oteB de MeInnpe dans les systèmes aqueux.
    5,- yroc<!d de confection d'un mélange de p8tisaerie fluide et non collante caractérisé en ce qu'on met en con- sact la farine et autres constituante pulvérulents formatée de pâte vec un jet finement atomisa d'un liquide collant EMI15.2 constitué par un Ahortening glyoérîdé fondu ayant un index de teneur un solides supérieur z environ 5 à 7007 (2100) et on -se qu'on agite oea particules de manière modéres et eut- fissnte pour y mélanger uniformément le ehortening liquide et pour faire rouler les unes sur les autre le particule! afin de former des agrégats non collants fluides sono sé- ohage,
    ces agrégats ayant une composition d'environ 55 à environ 85 parties en poids de farine et d'environ 15 à environ 45 p rtiee en poids de ehortening, une dimension de particule moyenne plus grande que lee particules non EMI15.3 oBSlom6réee, et étant cornoterieds pa ' de meilleures pro- i pr1Ótée de mélange dans les systèmes aqueux.
    6." Pronddd suivant la revendication 5, onroQté:r1 n6 en ce que leu sBrt'-gAtllJ ont une composition d'environ t ## environ 7$ pa-tioa en poids de farine et d'environ 25 à environ 40 parties en poids de ehortenings 7.- Toute caractéristique nouvelle révélée ici.
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