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Matériau en vue d'obtenir des images transparentes négatives et/ou positives.
La présente invention a pour objet la réalisation d4images transparentes négatives et/ou positives de documents et de dessins par voie mécanique et manuelle.
Pour obtenir des formes d'impression en relief, d'impressionen creux ainsi que des formes d'impression à piats on emploie des images transparentes aussi bien/positives que négatives comme modèle écopier. Les modèles à copies positifs de documents sont obtenus par voie photographique ou par impres- sion directe et saupoudrage de feuilles transparentes. Les mo- dèles à copier négatifs sont obtenus par voie photographique.
Il est déjà connu de réaliser des modèles à copier négatifs par voie mécanique (brevet allemand 1 023 719), une couche d'encre absorbant la lumière et appliquée sur un support transparent tant enlevée suivant le modèle au moyen d'un organe de pression, en appliquant une couche de colle sur la forme.
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d'impression ou sur un support intermédiaire. Pour que al cou- che d'encre absorbant la lumière ne soit pas endommagée lors du traitement, elle est fixée non pas par addition d'agents liants rendant l'enlèvement plus compliqué, mais par polissage de la couche d'encre.
Indépendamment du fait que, danste procédé connu, il faut employer une couche de colle, on a constaté que, lors du traitement de ce matériau,'la fixation de la couche d'encre par polissage seul ne procurait aucune stabilité satisfaisante contre les détériorations. Par exemple, en écrivant sur ce matériau avec une machine à écrire, les différentes .progrès sions du cylindre se sont reproduites sous forme de lignes transversales.
Par contre, suivant la présente invention, il n'est pas nécessaire d'appliquer une couche de colle sur la forme d'impression ou sur un support intermédiaire, c'est-à-dire que, lorsqu'on emploie la pression, la couche d'encre absorbant la lumière est transférée sur n'importe quel support ou objet.
De plus, la couche d'encre absorbant la lumière comporte des agents liants donnant, à la couche, une solidité relativement bonne, de sorte qu'elle résiste à des efforts intensifs, comme par exemple l'écriture avec une machine à écrire, sans subir des détériorations. La présente invention a pour objet un matériau avec lequel on peut obtenir des images transparentes ou des mo- dèles à copier négatifs et/ou positifs, une couche d'encre ré- duisant fortement la transparence ou imperméable à la lumière, sèche au toucher et appliquée sur un support de préférence transparent étant enlevée suivant le modèle au moyen d'un organe de pression.
Suivant la présente invention, la couche d'encre est collante en soi, mais sa force d'adhérence au support est très faible de telle sorte que, lorsqu'on applique et enlève un organe de pression ou de transmission de pression, l'élément superficiel subissant la pression est enlevé de la couche d'en- cre.
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La couche appliquée sur le support peut être, par exemple, constituée de 1 partie en poids de noir de fu,mée, de 1 partie en poids de savon de coco et de 10 parties en poids d'eau. La couche peut être appliquée, par exemple au moyen d'une raclette ou d'une machine d'enduction. Une couche de ce genre possède une faible adhérence, c'est-à-dire qu'elle n'a qu'une très faible liaison avec le support. L'addition de sa- von facilite l'enlèvement du support et rend la couche d'encre résistante contre les détériorations. Au lieu d'être en noir, lacouche d'encre peut également être colorée en rcuge, par . exemple avec de l'éosine.
Le cote opposé de la couche d'encre, qui doit avoir un pouvoir d'adhérence plus fort, est, de préférence, introduite dans la couche appliquée au support, de facom qu'elle n'entre pas en contact avec ce dernier. La force d'adhérence de cette couche doit être de longue durée, c'est-à-dire qu'elle ne peut sécher. Comme matières ou mélanges de matières ayant une apci- tude durable au collage, on a constaté que les huiles, les grait- se¯, les résines, le storax, le caoutchouc, le polyisobutyléne et l'éther polyvinylique étaient appropriés, par exemple 100 parties de graisse de laine et 1 partie de caoutchouc, dissou- tes dans 20 parties d'essence et 80 parties dhexaline.
On peut également appliquer cette couche au moyen d'une machine de raclage ou d'enduction, la quantité de colle devant être cal- culée de façon à ne pas pénétrer jusqu'au support ou de façon que, lors de leur superposition, les feuilles ne collent déjàtue être pas ensemble par leur propre poids. La couche d'encre ne peut / transférée sur un autre support que lors d'une application de pression relativement forte.
Toutefois, on peut également: employer deux couches superposées et réunies d'une/amiers indétachable, une ou les deux douches absorbant la lumière et la couche située du côté du support ayaht une adhérence plus faible que la couche exté- rieure.
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La présente invention sera décrite à titre d'exemple par les dessins en annexe, grossis à environ 1000 fois.
Dans la figure 1, a désigne (grosses hachures) un support de couche transparent; b (hachures verticales) désigne la couche a transparencefortement réduite ou imperméable à la lumière et dont l'épaisseur est, par exemple, de l'ordre de quelques millièmes de mm.
Cette couche ne possède qu'une faible liaison (faible pouvoir d'abhérence) avec le support a. c (hachuras verticales jusqu'à la moitié de la couche b) désigne la couche ayant un plus grand pouvoir d'adhérence que la couche b et, de préférence, intro- duite dans cette dernière, de façon qu'elle n'y soit que dans .la partie supérieure,
Dans la figure 2, a), b) et je) désignent la feuille de la figure 1 sur laquelle est appliquée une feuille transpa- rente aa. d représente un organe de pression, par exemple une lettre de machine a écrire ou d'imprimerie. La lettre d a de être représentée agrandie plusieurs fois, afin d'être en rapport ' approprie avec la feuille.
Si l'organe d exerce une pression sur la feuille as, cette pression se transmet sur la couche cb. Les parties de la ! couche cb, qui subissent la pression, sont alors transférées, par rpport à leur adhérence,du support a sur le support.!! car dans sa zone c, la couche bc possède une plus forte adhérence que dans sa zone b, appliquée au support a.c
La figure 3 représente la figure 2 après avoir exercé la pression avec l'organe de pression d et après séparation des deux feuilles a et aa, Lesparties de la couche bc subissant la pression sont transféres sur le support aa et forment ainsi sur la feuille transparente aa), une image transparente positive ou un modèle d copier positif et, sur la feuille a) absorbant la lumière,
une image transparente négative ou un modèle à copier négatif.
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La figure 4 représente à nouveau abc de la figure 1, ainsi qu'une lettre d'imprimerie e, qui a été pressée et retirée sur la couche bc sans prévoir une couche, de colle. Les parties de la couche bc, qui ont subi la pression de la lettre e, adhèrent à cette dernière. C' est pourquoi, dans la couche bc absorbant: la lumiére on obtient une image transparente négative (modèle à copier) de la lettre d'imprimerie .
Dans la figure 5, ab et c désigne la feuille de la figure 1. aa représente une feuille transparente qui a été à nouveau enlevée après être entrée en contact avec la couche bc et avoir-subi une pression avec la plusme F. abc donnent une image transparente, négative et aa, une image transparente posi- tive.
Etant donné que, du côte extérieur, la couche absor- bant la lumière suivant la présente invention possède une plus forte adhérence que sur son support, il n'est pas nécessaire de prévoir une couche de colle sur la forme d'impression ou sur un support intermédiaire. La couche suivant la présente invention est transférée pratiquement sur tous les supports, sans devoir rendre ces derniers collants par un traitement préalable. De plus, par la teneur en agents liants, cette couche a une résis- tance relativement bonne aux efforts mécaniques, de sorte que l'on peut écrire sur le film, par exemple avec une machine à écrire, sans pour cela 1' endommager.
Jusqu'à présent, on obtenait des modèles à copier positifs de documents, notamment par impression directe de feuilles.transparentes, Pour conférer, à l'impression, le re- couvrement copiable nécessaire, les impressions doivent être saupoudrées de noir de fumée, de poudre métallique on analogues,
Ce saupoudrage n'est pas une opération recommandée, car tous les objets environnants sont souillée et la poussière pénètre également dans les .organes respiratoires. Par contre, le saupoudrage n'est plus nécessaire, lorsque les modèles à co- pier positifs de documents sont réalisés avec le matériau sui- vant l'invention, car celui-ci possède déjà le recouvrement né- cessaire.
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. Das les figures 3 et 5, on réalise un modèle à copier négatif et un modèle à copier positif dans un seul processus d'impression. Dans ce cas, il faut que le support 1 et le sup- port aa soiient transparents. S'il ne faut que des modéles à copier négatifs, le support aa ne doit pas être nécessairement transparent ; il peut être constitué de papier ordinaire. S'il ne faut que des modèles à copier,positifs, le support a ne doit pas être transparent.
Au lieu d'employer une couche d'encre dont l'adhéren- ce est plus faible de côté du support que sur le côté opposé, on peut recourir au système de la figure 6.
Dans cette forme de réalisation, entre le support transpant a et la couche d'encre b, se trouve une couche inter- médiaire ou de séparationd'une 'adhérence très faible comparati- vement à celle de la couche d'encre b. Cette couche intermédiai- re doit évidemment être transparente. Le processus d'impression at en soi le même que celui décrit à propos des figures l à #,
La couche de séparation c, appliquée au support trans- parent a, peut être constituée, par exemple de i partie en poids de savon, 2 parties en poids de glycérine, 1 pattie en poids de dextrine, 1 partie en poids d'urée et de l'eau.
La couche d'encre b, .ailante et absorbant la lumière, peut, par exemple, être constituée de 600 parties en poids de toluène, de 10 parties en poids d'éthyl-cellulose, 10 parties en poids de graisse de latne;, 1 partie en poids de polyisobutylène au degré de polymérisation 50 et 2 parties en poids au degré de polymérisation 15, 30 parties en poids d'éther polyvinylique au degré de polymérisation 40, 10 parties en poids de colorant rou- ge, soluble dans du toluène, 20 parties en poids d'un émulsifiant et 20 parties en poids d'huile de ricin.
Dans toutes les formes de réalisation, la couche d'en- cre b est avantageusement rouge et transparente, ce qui présente un avantage du fait que, lors du montage des feuilles venant se placer en dessous du modèle à copier rouge, on constate que ce montage est sensiblement simplifié. Etant donné que, lors du
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copiage ultérieur, les rayons rouges ne sont presque pas envi-' sages, il n'y a aucun inconvénient à ce que les modèles à copier soient: rouges.