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Matériau en vue d'obtenir des images transparentes négatives et/ou positives.
La présente invention a pour objet la réalisation d4images transparentes négatives et/ou positives de documents et de dessins par voie mécanique et manuelle.
Pour obtenir des formes d'impression en relief, d'impressionen creux ainsi que des formes d'impression à piats on emploie des images transparentes aussi bien/positives que négatives comme modèle écopier. Les modèles à copies positifs de documents sont obtenus par voie photographique ou par impres- sion directe et saupoudrage de feuilles transparentes. Les mo- dèles à copier négatifs sont obtenus par voie photographique.
Il est déjà connu de réaliser des modèles à copier négatifs par voie mécanique (brevet allemand 1 023 719), une couche d'encre absorbant la lumière et appliquée sur un support transparent tant enlevée suivant le modèle au moyen d'un organe de pression, en appliquant une couche de colle sur la forme.
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d'impression ou sur un support intermédiaire. Pour que al cou- che d'encre absorbant la lumière ne soit pas endommagée lors du traitement, elle est fixée non pas par addition d'agents liants rendant l'enlèvement plus compliqué, mais par polissage de la couche d'encre.
Indépendamment du fait que, danste procédé connu, il faut employer une couche de colle, on a constaté que, lors du traitement de ce matériau,'la fixation de la couche d'encre par polissage seul ne procurait aucune stabilité satisfaisante contre les détériorations. Par exemple, en écrivant sur ce matériau avec une machine à écrire, les différentes .progrès sions du cylindre se sont reproduites sous forme de lignes transversales.
Par contre, suivant la présente invention, il n'est pas nécessaire d'appliquer une couche de colle sur la forme d'impression ou sur un support intermédiaire, c'est-à-dire que, lorsqu'on emploie la pression, la couche d'encre absorbant la lumière est transférée sur n'importe quel support ou objet.
De plus, la couche d'encre absorbant la lumière comporte des agents liants donnant, à la couche, une solidité relativement bonne, de sorte qu'elle résiste à des efforts intensifs, comme par exemple l'écriture avec une machine à écrire, sans subir des détériorations. La présente invention a pour objet un matériau avec lequel on peut obtenir des images transparentes ou des mo- dèles à copier négatifs et/ou positifs, une couche d'encre ré- duisant fortement la transparence ou imperméable à la lumière, sèche au toucher et appliquée sur un support de préférence transparent étant enlevée suivant le modèle au moyen d'un organe de pression.
Suivant la présente invention, la couche d'encre est collante en soi, mais sa force d'adhérence au support est très faible de telle sorte que, lorsqu'on applique et enlève un organe de pression ou de transmission de pression, l'élément superficiel subissant la pression est enlevé de la couche d'en- cre.
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La couche appliquée sur le support peut être, par exemple, constituée de 1 partie en poids de noir de fu,mée, de 1 partie en poids de savon de coco et de 10 parties en poids d'eau. La couche peut être appliquée, par exemple au moyen d'une raclette ou d'une machine d'enduction. Une couche de ce genre possède une faible adhérence, c'est-à-dire qu'elle n'a qu'une très faible liaison avec le support. L'addition de sa- von facilite l'enlèvement du support et rend la couche d'encre résistante contre les détériorations. Au lieu d'être en noir, lacouche d'encre peut également être colorée en rcuge, par . exemple avec de l'éosine.
Le cote opposé de la couche d'encre, qui doit avoir un pouvoir d'adhérence plus fort, est, de préférence, introduite dans la couche appliquée au support, de facom qu'elle n'entre pas en contact avec ce dernier. La force d'adhérence de cette couche doit être de longue durée, c'est-à-dire qu'elle ne peut sécher. Comme matières ou mélanges de matières ayant une apci- tude durable au collage, on a constaté que les huiles, les grait- se¯, les résines, le storax, le caoutchouc, le polyisobutyléne et l'éther polyvinylique étaient appropriés, par exemple 100 parties de graisse de laine et 1 partie de caoutchouc, dissou- tes dans 20 parties d'essence et 80 parties dhexaline.
On peut également appliquer cette couche au moyen d'une machine de raclage ou d'enduction, la quantité de colle devant être cal- culée de façon à ne pas pénétrer jusqu'au support ou de façon que, lors de leur superposition, les feuilles ne collent déjàtue être pas ensemble par leur propre poids. La couche d'encre ne peut / transférée sur un autre support que lors d'une application de pression relativement forte.
Toutefois, on peut également: employer deux couches superposées et réunies d'une/amiers indétachable, une ou les deux douches absorbant la lumière et la couche située du côté du support ayaht une adhérence plus faible que la couche exté- rieure.
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La présente invention sera décrite à titre d'exemple par les dessins en annexe, grossis à environ 1000 fois.
Dans la figure 1, a désigne (grosses hachures) un support de couche transparent; b (hachures verticales) désigne la couche a transparencefortement réduite ou imperméable à la lumière et dont l'épaisseur est, par exemple, de l'ordre de quelques millièmes de mm.
Cette couche ne possède qu'une faible liaison (faible pouvoir d'abhérence) avec le support a. c (hachuras verticales jusqu'à la moitié de la couche b) désigne la couche ayant un plus grand pouvoir d'adhérence que la couche b et, de préférence, intro- duite dans cette dernière, de façon qu'elle n'y soit que dans .la partie supérieure,
Dans la figure 2, a), b) et je) désignent la feuille de la figure 1 sur laquelle est appliquée une feuille transpa- rente aa. d représente un organe de pression, par exemple une lettre de machine a écrire ou d'imprimerie. La lettre d a de être représentée agrandie plusieurs fois, afin d'être en rapport ' approprie avec la feuille.
Si l'organe d exerce une pression sur la feuille as, cette pression se transmet sur la couche cb. Les parties de la ! couche cb, qui subissent la pression, sont alors transférées, par rpport à leur adhérence,du support a sur le support.!! car dans sa zone c, la couche bc possède une plus forte adhérence que dans sa zone b, appliquée au support a.c
La figure 3 représente la figure 2 après avoir exercé la pression avec l'organe de pression d et après séparation des deux feuilles a et aa, Lesparties de la couche bc subissant la pression sont transféres sur le support aa et forment ainsi sur la feuille transparente aa), une image transparente positive ou un modèle d copier positif et, sur la feuille a) absorbant la lumière,
une image transparente négative ou un modèle à copier négatif.
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La figure 4 représente à nouveau abc de la figure 1, ainsi qu'une lettre d'imprimerie e, qui a été pressée et retirée sur la couche bc sans prévoir une couche, de colle. Les parties de la couche bc, qui ont subi la pression de la lettre e, adhèrent à cette dernière. C' est pourquoi, dans la couche bc absorbant: la lumiére on obtient une image transparente négative (modèle à copier) de la lettre d'imprimerie .
Dans la figure 5, ab et c désigne la feuille de la figure 1. aa représente une feuille transparente qui a été à nouveau enlevée après être entrée en contact avec la couche bc et avoir-subi une pression avec la plusme F. abc donnent une image transparente, négative et aa, une image transparente posi- tive.
Etant donné que, du côte extérieur, la couche absor- bant la lumière suivant la présente invention possède une plus forte adhérence que sur son support, il n'est pas nécessaire de prévoir une couche de colle sur la forme d'impression ou sur un support intermédiaire. La couche suivant la présente invention est transférée pratiquement sur tous les supports, sans devoir rendre ces derniers collants par un traitement préalable. De plus, par la teneur en agents liants, cette couche a une résis- tance relativement bonne aux efforts mécaniques, de sorte que l'on peut écrire sur le film, par exemple avec une machine à écrire, sans pour cela 1' endommager.
Jusqu'à présent, on obtenait des modèles à copier positifs de documents, notamment par impression directe de feuilles.transparentes, Pour conférer, à l'impression, le re- couvrement copiable nécessaire, les impressions doivent être saupoudrées de noir de fumée, de poudre métallique on analogues,
Ce saupoudrage n'est pas une opération recommandée, car tous les objets environnants sont souillée et la poussière pénètre également dans les .organes respiratoires. Par contre, le saupoudrage n'est plus nécessaire, lorsque les modèles à co- pier positifs de documents sont réalisés avec le matériau sui- vant l'invention, car celui-ci possède déjà le recouvrement né- cessaire.
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. Das les figures 3 et 5, on réalise un modèle à copier négatif et un modèle à copier positif dans un seul processus d'impression. Dans ce cas, il faut que le support 1 et le sup- port aa soiient transparents. S'il ne faut que des modéles à copier négatifs, le support aa ne doit pas être nécessairement transparent ; il peut être constitué de papier ordinaire. S'il ne faut que des modèles à copier,positifs, le support a ne doit pas être transparent.
Au lieu d'employer une couche d'encre dont l'adhéren- ce est plus faible de côté du support que sur le côté opposé, on peut recourir au système de la figure 6.
Dans cette forme de réalisation, entre le support transpant a et la couche d'encre b, se trouve une couche inter- médiaire ou de séparationd'une 'adhérence très faible comparati- vement à celle de la couche d'encre b. Cette couche intermédiai- re doit évidemment être transparente. Le processus d'impression at en soi le même que celui décrit à propos des figures l à #,
La couche de séparation c, appliquée au support trans- parent a, peut être constituée, par exemple de i partie en poids de savon, 2 parties en poids de glycérine, 1 pattie en poids de dextrine, 1 partie en poids d'urée et de l'eau.
La couche d'encre b, .ailante et absorbant la lumière, peut, par exemple, être constituée de 600 parties en poids de toluène, de 10 parties en poids d'éthyl-cellulose, 10 parties en poids de graisse de latne;, 1 partie en poids de polyisobutylène au degré de polymérisation 50 et 2 parties en poids au degré de polymérisation 15, 30 parties en poids d'éther polyvinylique au degré de polymérisation 40, 10 parties en poids de colorant rou- ge, soluble dans du toluène, 20 parties en poids d'un émulsifiant et 20 parties en poids d'huile de ricin.
Dans toutes les formes de réalisation, la couche d'en- cre b est avantageusement rouge et transparente, ce qui présente un avantage du fait que, lors du montage des feuilles venant se placer en dessous du modèle à copier rouge, on constate que ce montage est sensiblement simplifié. Etant donné que, lors du
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copiage ultérieur, les rayons rouges ne sont presque pas envi-' sages, il n'y a aucun inconvénient à ce que les modèles à copier soient: rouges.
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Material in order to obtain negative and / or positive transparent images.
The present invention relates to the production of transparent negative and / or positive images of documents and drawings by mechanical and manual means.
To obtain relief printing forms, intaglio printing as well as piat printing forms, both transparent / positive and negative images are used as the scoop model. Positive copy models of documents are obtained by photographic means or by direct printing and sprinkling with transparent sheets. The negative copying models are obtained photographically.
It is already known to produce negative copying models by mechanical means (German patent 1 023 719), a layer of ink absorbing light and applied to a transparent support so removed depending on the model by means of a pressure member, by applying a layer of glue to the shape.
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print or on an intermediate medium. In order that the light absorbing ink layer is not damaged in processing, it is fixed not by adding binding agents making the removal more complicated, but by polishing the ink layer.
Regardless of the fact that in this known method a layer of glue has to be employed, it has been found that, when processing this material, fixing the ink layer by polishing alone does not provide satisfactory stability against deterioration. For example, by writing on this material with a typewriter, the different progressions of the cylinder were reproduced in the form of transverse lines.
On the other hand, according to the present invention, it is not necessary to apply a layer of adhesive on the printing form or on an intermediate support, that is to say that, when the pressure is used, the Light-absorbing ink layer is transferred to any medium or object.
In addition, the light-absorbing ink layer comprises binding agents giving the layer relatively good strength, so that it withstands intensive efforts, such as for example writing with a typewriter, without suffer damage. The present invention relates to a material with which it is possible to obtain transparent images or negative and / or positive copying models, an ink layer greatly reducing transparency or impermeable to light, dry to the touch and. applied on a preferably transparent support being removed according to the model by means of a pressure member.
According to the present invention, the ink layer is sticky per se, but its adhesion strength to the support is very low so that when a pressure or pressure transmitting member is applied and removed, the member surface under pressure is removed from the ink layer.
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The layer applied to the support can be, for example, made up of 1 part by weight of fuel black, 1 part by weight of coconut soap and 10 parts by weight of water. The layer can be applied, for example by means of a squeegee or a coating machine. Such a layer has low adhesion, that is, it has only a very weak bond with the support. The addition of soap facilitates removal of the backing and makes the ink layer resistant to damage. Instead of being black, the ink layer can also be colored in batch, by. example with eosin.
The opposite side of the ink layer, which should have a stronger adhesive power, is preferably introduced into the layer applied to the support, so that it does not come into contact with the latter. The adhesive strength of this layer should be long lasting, that is, it cannot dry out. As materials or mixtures of materials having a durable tackiness, it has been found that oils, grais- sē, resins, storax, rubber, polyisobutylene and polyvinyl ether are suitable, for example 100 parts of woolen fat and 1 part of rubber, dissolved in 20 parts of gasoline and 80 parts of hexaline.
This layer can also be applied by means of a scraping or coating machine, the quantity of adhesive having to be calculated so as not to penetrate as far as the support or so that, when they are superposed, the sheets do not already stick together by their own weight. The ink layer can / transferred to another medium only when applying relatively strong pressure.
However, it is also possible: to use two superimposed and united layers of an undetachable layer, one or both showers absorbing the light and the layer situated on the side of the support having a lower adhesion than the outer layer.
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The present invention will be described by way of example by the accompanying drawings, enlarged to approximately 1000 times.
In Figure 1, a denotes (large hatching) a transparent layer support; b (vertical hatching) designates the layer with highly reduced transparency or impermeable to light and whose thickness is, for example, of the order of a few thousandths of a mm.
This layer has only a weak bond (low power of adhesion) with the support a. c (vertical hatching up to half of layer b) designates the layer having a greater adhesive power than layer b and, preferably, introduced into the latter, so that it is not there than in the upper part,
In figure 2, a), b) and i) denote the sheet of figure 1 on which a transparent sheet aa is applied. d represents a pressure member, for example a letter from a typewriter or a printing press. The letter d has to be shown enlarged several times, in order to be in proper relation with the sheet.
If the member d exerts pressure on the sheet as, this pressure is transmitted to the layer cb. The parts of the! layer cb, which undergo the pressure, are then transferred, due to their adhesion, from the support a to the support. !! because in its zone c, the layer bc has a stronger adhesion than in its zone b, applied to the support a.c
Figure 3 shows Figure 2 after exerting the pressure with the pressure member d and after separation of the two sheets a and aa, the parts of the layer bc undergoing the pressure are transferred to the support aa and thus form on the transparent sheet aa), a positive transparent image or a positive copy model and, on the a) light absorbing sheet,
a negative transparent image or a negative copy template.
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FIG. 4 again represents abc of FIG. 1, as well as a printing letter e, which has been pressed and removed on the layer bc without providing a layer of glue. The parts of the layer bc, which have undergone the pressure of the letter e, adhere to the latter. This is why, in the absorbent layer bc: the light we obtain a negative transparent image (model to be copied) of the printing letter.
In figure 5, ab and c denote the sheet of figure 1. aa represents a transparent sheet which has been removed again after coming into contact with the layer bc and having undergone a pressure with the same F. abc give a transparent image, negative and aa, a positive transparent image.
Since, on the outside, the light-absorbing layer according to the present invention has a stronger adhesion than on its support, it is not necessary to provide a layer of glue on the printing form or on a substrate. intermediate support. The layer according to the present invention is transferred to practically all the supports, without having to make the latter tacky by a preliminary treatment. In addition, due to the content of binding agents, this layer has a relatively good resistance to mechanical forces, so that the film can be written, for example with a typewriter, without damaging it.
Heretofore, positive copy models of documents have been obtained, especially by direct printing of transparent sheets. To give the printing the necessary copyable coverage, the prints must be dusted with carbon black, metal powder or analogues,
This dusting is not a recommended operation, as all surrounding objects are soiled and the dust also enters the respiratory organs. On the other hand, sprinkling is no longer necessary when the positive copy models of documents are produced with the material according to the invention, because this material already has the necessary covering.
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. In Figures 3 and 5, a negative copy model and a positive copy model are made in a single printing process. In this case, the support 1 and the support aa must be transparent. If only negative copying models are needed, the aa medium need not be transparent; it can be made of plain paper. If only positive models to be copied are needed, the support a must not be transparent.
Instead of using a layer of ink with weaker adhesion on the side of the support than on the opposite side, the system of figure 6 can be used.
In this embodiment, between the transparent support a and the ink layer b, there is an intermediate or release layer with very low adhesion compared to that of the ink layer b. This intermediate layer must obviously be transparent. The printing process is in itself the same as that described in connection with figures 1 to #,
The release layer c, applied to the transparent support a, may consist, for example, of 1 part by weight of soap, 2 parts by weight of glycerin, 1 part by weight of dextrin, 1 part by weight of urea and some water.
The light-absorbing ink layer b, for example, may consist of 600 parts by weight of toluene, 10 parts by weight of ethyl cellulose, 10 parts by weight of latne fat ;, 1 part by weight of polyisobutylene at degree of polymerization 50 and 2 parts by weight of degree of polymerization 15, 30 parts by weight of polyvinyl ether at degree of polymerization 40, 10 parts by weight of red dye, soluble in toluene , 20 parts by weight of an emulsifier and 20 parts by weight of castor oil.
In all the embodiments, the layer of ink b is advantageously red and transparent, which has an advantage due to the fact that, during the assembly of the sheets coming to be placed below the red model to be copied, it is observed that this assembly is significantly simplified. Since, during the
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subsequent copying, the red rays are hardly considered, there is nothing wrong with the models to be copied being: red.