BE570464A - - Google Patents
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/22—Emulsion polymerisation
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Description
On a déjà décrit maintes fois la polymérisation du styrène suivant le procédé par émulsion, le procédé par suspension de même que la polymérisation en masse Outre la polymérisation en masse, la méthode par suspension a acquis une grande importance, car les produits ainsi obtenus sont particulièrement remarquables par leur pureté. Lors de la polymérisation en suspension, on met un <EMI ID=1.1> la fin de la polymérisation, le polymère se dépose sous forme de petites particules sphériqueso Dans ce case il est également connu que l'on peut obtenir des polymères sous forme de perles en présence d'un agent de=dispersion, par exemple le phosphate de calcium, afin d'empêcher les prises en masse. Comme substances agissant dans le même sens, on a également proposé, par exemple, le sulfate de barium, le kaolin, les phosphates de barium, de magnésium ou de zinc, de même que <EMI ID=2.1> apatite et autres produits minérauxo Dans de nombreuses utilisations, une addition d'huiles de silicones est particulièrement avantageuse. Il est également connu que l'on peut obtenir des améliorations, par exemple lors de l'utilisation de suspensions de sulfate de barium, au moyen d' une addition de chlorure de barium, ce qui, toutefois réduit la stabilité du polymère, étant donné que l'acide benzoïque se libérant du peroxyde benzoylique habituellement utilisé comme catalyseur de polymérisation, modifie le pH de la suspension aqueuse.. Toutefois, dans ce cas, on peut éviter l'agglutination des particules de polymères en ajoutant des hydroxydes métalliques, par exemple de l'aluminium ou du zinc, Tous ces produits présentent cependant un inconvénient du fait qu'ils troublent le polymère et que, par suite de leur insolubilité dans 1' eau, ils sont difficilement séparables du polymère. 'De plus, pour la préparation des polymères perlés, il est également connu d'employer des composés à grosses molécules et solubles dans l'eau tels que la 'gélatine, l'alcool polyvinylique, les dérivés cellulosiques ou la pyrrolidone poly-N-vinylique. A présente on a trouvé que l'on pouvait polymériser, dans une réaction plus aisée et avec de très bons rendements, par exemple du benzène vinylique suivant le procédé par suspension, en utilisant, comme produits auxiliaires de suspension, des sels ammoniques de semi-esters du copolymère de styrène et d'anhydride d'acide maléiqueo On a constaté que le sel ammonique du semiest� r cétylique du copolymère décrit était particulièrement avantageuxo En tant que sels ammoniques, ces produits auxiliaires de suspension sont solubles dans l'eau, ce qui constitué un avantage particulier pour le procédé, du fait que, pour un processus de polymérisation déterminé et avec un pH de 8,5 à 9, on peut, à la fin de la polymérisation, séparer aisément ces produits auxiliaires de suspension par lavage Les polymères de suspension ainsi obtenus ne se décolorent nullement lors.du traitement thermique et, par suite de leur grosseur de grains plus'uniforme, pouvant être influencée par les conditions déterminées dans le récipient avec agitateur, on peut très bien les traiter ultérieuremento On n'a observé aucune prise en masse des particules de suspension provoquant des floculations. Les'polymères sont caractérisés par une bonne fluidité et une excellente résistance aux chocs EXEMPLE 1 <EMI ID=3.1> <EMI ID=4.1> la polymérisation est achevée. On obtient du chlorure polyvinylique que l'on peut très bien séparer par essorage et dont la valeur K, après lavage, est de <EMI ID=5.1> REVENDICATIONS. 1. Procédé de polymérisation en suspension de polymères vinyliques, caractérisé en ce qu'on utilise comme produits auxiliaires de suspension, des sels ammoniques hydrosolubles du semi-ester du copolymère de styrène et d'anhydride d'acide maléique. 2..Procédé de polymérisation en suspension de polymères vinyliques <EMI ID=6.1>
Claims (1)
- <EMI ID=7.1>
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Also Published As
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