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On connaît différentes plaques de revêtement pour toi- ture lesquelles se divisent substantiellement en deux grandes catégories : d'une part, une plaque métallique et, d'autre part, les plaques en asbest-ciment.
Dans l'un comme dans l'autre cas, les plaques d'épaisseur relativement réduite sont, e.a., présentées sous la forme ondu- . lée en vue d'augmenter sensiblement leur résistance à la flexion, par une augmentation sensible de leur moment d'inertie,
Ces plaques ondulées sont essentiellement utilisées dans des plans verticaux ou inclinés. Elles ne conviennent pas pour le recouvrement des plans horizontaux ou à très faible inclinaison, De tels plans sont généralement recouverts par les moyens tra-
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ditionnels . partir de plaques de zinc unies dont les joints sont disposés an droit.de tasseaux; ou bien les plaques de zinc sont soudées et recouvertes ou non de pierrailles ou de gravier.
A ce jour, on ne connaît pas encore de revêtement rationnel en plaques préformées pouvant convenir, à la fois, pour l'exécution ou le recouvrement, plus spécialement pourra recouvrement de toitures, indépendamment de,l'inclinaison du plan, : que celui-ci soit vertical, incliné ou même horizontal.
La présente invention concerne une plaque de recouvrement d'une conception nouvelle exécutée en tout matériau convenable, de préférence en alliage léger, cette plaque étant susceptible . d'être fabriquée entièrement en atelier, en longueurs relative- ment grandes, transportée telle quelle à pied-d'oeuvre et condi- tionnée sur place au prorata du recouvrement ou de la paroi,à réaliser.
Cette plaque nouvelle présente non seulement une confor- mation telle qu'elle offre une résistance relativement considé- rable aux sollicitations usuelles, mais elle comporte en soi des éléments constitutifs du joint longitudinal à réaliser entre les bords longitudinaux des plaques adjacentes et cela indépen- damment du genre de recouvrement à :réaliser. En d'autresternes, de tels joints longitudinaux conviennent aussi bien pour le re- couvrement d'un versant que d'une toiture horizontale ou même d'une paroi verticale.
On réalise, en quelque sorte, un produit industriel nouveau qui réunit les avantages des moyens de recouvrement en plaques ondu- lées et en plaques unies avec tasseaux ou disposition équivalente sans en comporter. les restrictions dans les applications.
Conformément à l'invention, la plaque de recouvrement. nouvelle est constituée par une bande, de préférence en alliage léger, dont la longueur est essentiellement variable mais peut parfaitement at teindre plusieurs mètres. Cette plaque présente des 'oulures longitudinales, généralement identiques et équi- distantes, les deux bords longitudinaux de .cette bande étant re-
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. dressés généralement à %la et le bord libre des deux parties ainsi redressées étant recourbé en direction de la bande ou plaque de Manière à former, en section, une volute, une partie de volute ou toute forme de cette allure.
Dans une forme préférée de réalisation - mais non limitative- une telle plaque de recouvrement conforme à l'in- ' vention pourrait être réalisée en atelier, sous la forme d'une bande de quelque 800mm de largeur, 6m de longueur, les bords longitudinaux redressés sur une hauteur de 60mm, le bord libre desdites parties redressées étant lui-même recourbe vers la pla- que de manière à former, en section, une volute ou portion de vo- lute de l'ordre de 20mm.
Cette plaque nouvelle pourra être utilisée telle quelle ou bien en atelier ou, de préférence, à'pied-d'oeuvre, l'un et/ou , l'autre des bords d'extrémité pourront être repliés, recourbés ou être mis sous toute forme appropriée, lesdits bords d'extré-" mité pouvant être déformés soit dans le même sens, soit en sens mutuellement opposés et les déformations desdits bords d'extré- mité pouvant être semblables ou nettement différentes l'une de l'autre.
L'invention concerne aussi le revêtement en soi réalisé à l'aide desdites plaques ou bandes de recouvrement nouvelles.
Suivant ce moyen nouveau, de telles plaques ou bandes son disposées les unes à côté des autres, légèrement écartées ; surles deux bords redressés rapprochés de deux plaques voisines est appliqué un couvre-joint formé d'une bande, de préférence trans- versalement bombée, dont les deux bords longitudinaux sont égale- ment recourbés vers l'intérieur en/forme de volute ou de portion de volute et d'une telle manière qu'ils accrochent les parties recourbées correspondantes desdites plaques voisines; ledit cou- vre-joint est solidarisé au support sous-jacent du recouvrement par tous moyens appropriés.
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On p'jut ividc1.1..ent 1J': s,;l1.tel' tr'r't la nouvelle plaque d rùCOu.vr0tY1...mt que le -.Iodo --le recouvrement lui-Bleuie nous des forces très différentes, ceci S2:l.r:: incidence sur les caracté- ristiques de l'invention elle-même. C'est donc seulement a titre indicatif, sans aucune limitation d'aucune sorte,qu'une description plus détaillée est donnée ci-après avec référence aux dessins aimexés dans lesquels: la figure 1 représente, en vue perspective partielle, une plaque de recouvrement selon l'invention; la figure 2 représente, en vue perspective partielle, un couvre-joint pour l'exécution du recouvrement selon l'inven-' tion ;
la figure 3 représente, en coupe transversale, une partie d'un recouvrement exécuté conformément à l'invention, à l'aide
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des r'¯Ilénents.repr6sentés aux figures 1 et 2; la figure 4 représente, en coupe transversale, partielle une variante de'la figure 3 ; les figures 5 et 6 représentent schématiquement,en coupe, deux variantes de montage des plaques de recouvrement selon l'in- vention ; les figures 7. et 8 représentent,en coupe, deux exécutions à parois doubles, ppr exemple une toiture avec sous-toiture; les figures 9, 10, 11 et 12 représentent,en coupe longi- tudinale, des variantes de la plaque de recouvrement selon l'in- vention, après conditionnement;
la figure 13 représente,en vue perspective partielle, une faîtière adaptée aux plaques de recouvrement selon l'inventien.
Dans la figure 1, la plaque de recouvrement selon l'in- vention est constituée par une plaque ou bande proprement dite 11 de préférence en alliage léger, par exemple en un alliage d'alu- minium; cette plaque ou bande présente une série'de moulures 2 de toute forme appropriée, et de préférence formée de deux paroi;:
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parallèles 3 raccordées par une paroi semi-cylindrique 4;
les deux bords longitudinaux de ladite plaque 1 sont redressés à
90 de manière à former deux parois latérales longitudinales 5-6 et le bord supérieur desdites parois latérales 5-6 est re- courbé vers l'intérieur de manière à former des volutes ou des portions de volute, respectivement 7-8
Dans une' forme préférée d'exécution, comme représenté notamment dans la figure 3, ces volutes ou portions de volute 7-8 seront telles qu'elles se terminent par une partie plane, respectivement 9-10. parallèle ou approximativement parallèle aux côtés latéraux, respectivement 5-6, de la plaque 1. Cette : plaque peut être réalisée pratiquement en tbute longueur et être débitée à longueur exacte soit en atelier, soit, de préférence, à pied-d'oeuvre.
Les bords d'about de la plaque 1 peuvent être maintenus tels quels ou bien, tel que schématisé aux figures 9 à 12, l'un des bouts 11 peut être redressé (figure 9) ou bien l'autre bout 12 peut être redressé dans le même sens, ou en sens inverse (figure 10), ou bien encore les deux bouts 11-12 peuvent être semblablement redressés dans le même sens ou en sens mutuelle- ment inverses (figure 11) ou, enfin, ces deux bouts 11-12 peuvent être redressés dans le même sens ou en sens inverse mais sous des formes différentes (figure,12).- Ces formes particulières des bords d'extrémité des plaques ou bandes peuvent également être exécutées soit en atelier, soit à pied-d'oeuvre.
Cette dernière pratique sera souvent souhaitable afin de pouvoir adapter très exactement les plaques de recouvrement au droit des'jonctions' avec des plans autres que celui de la toiture, comme cela se pratique d'ailleurs déjà.
Le recouvrement proprement dit peut se .faire de la manière très simple schématisée à la figure 3. Il suffit, en effet, de placer le nombre approprié de plaques 1 sur le support sous-jacent 13 de la couverture, ce support pouvant être une
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charpente, une dalle ou tout support généralement quelconnque utilisé dans la technique de la toiture. Les plaques 1 sont disposées d'une telle manière qu'il subsiste, entre leurs bords latéraux-voisins, une certaine distance D suffisante pour per- mettre le passage des éléments de 'fixation.
Dans cette position relative des plaques 1,le côté latéral 1 d'une plaque se trouve placé en regard du bord latéral 6 de l'autre plaque et le bord recourbé 2 de l'une se trouve disposé à même niveau et symétri- quement par rapport au bord recourbé 8 de la plaque voisine.
Sur les deux bords recourbés 7-8 ainsi disposés est appliqué un couvre-joint 14, Celui-ci est, de préférence, transversalement- bombé et ses deux bords longitudinaux sont également redressés vers l'intérieur en forme de volute ou portion de volute 15-16 dont le bout libre présente également de préférence une partie plane, respectivement 17-18, telle qu'elle se place dans un plan perpendiculaire aux côtés latéraux 5-6 de la plaque de recouvre= ment lorsque le couvre-joint est mis en place.
A cette fin, il suffit de poser ledit couvre-joiht 14-18 sur les deux bords recourbés 7-8 voisins et d'exercer, sur ledit couvre-joint, une pression suffisante pour que, par effet élastique, les éléments de volute 15-17,160-18 du couvre-joint s'accrochent par les élé- ments de volute, respectivement 8-10 et 7-9.,
Dans le cas représenté aux figures 2 et 3, ledit couvre- joint 14 comporte, de distance en distance, des trous 19, On pourra donc ainsi, à l'aide de tire-fonds, tiges, boulons et autres organes analogues 20 et d'écrous 21 fixer ledit couvre- joint, respectivement tout recouvrement de la toiture à une par- tie stable sous-jacente, généralement au support 13 dudit recou- vrement.
La pose et la fixation sont ainsi rendues extrêmement simples, économiques et très rapides. Si l'on désire ne pas lais- ser apparents les écrous 21. on pourra, comme dans l'exemple
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schématisé à la figure 4, pourvoir le couvre-joint l4 de surépaÜ;süul'S :LntlrÜ1ur8s 22 pourvues d'un trou borgne taraude, dans lequel' pourra s 1 le bout fileté -9- de ln tige, tire- fond, boulon ou autre organe de fixation analogue.
On pourrb évideml.le1J.t iwaginer de noiobrei1J autres modes de fixation et de nombreux autres accessoires pouvant compléter, respectivement adapter, ladite toiture aux desiderata.
Les plaques de recouvrement selon l'invention peuvent en principe être fixées sur tout genre de suppor t. et ces plaques permettent l'exécution de tout genre de parois simples ou doubles
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Dans les figures 5 et 6 on a représenté deux modes de fixa- particuliers. Zens l'exécution de la figure 5, on a appli- qué des profilés spéciaux en T renversé 243 et des pièces de pression 25 très caractéristiques faisant l'objet d'atres bre-. vêts du Demandeur.
Dans cette exécution les plaques 1, conformes à l'invention, sont en fait fixées à la manière de plaques de ' verre dans une exécution de vitrages sans mastic. - Les bords
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redressés i-±1. viennent s'appliquer de part et d'autre de l'âme du profilé 24 et peuvent y être fixés par tous moyens appropriés , par exelüple - des boulons schématisés en 2p. Ni l'on désire que la face inférieure des plaques 1 se place dans le plan de la fa- .
Ce inférieure des profilés 24, lesdites plaques présenteront, vers leurs bords redressés 5-.;6,une bâtée,respectivement 27-28 La pièce de pression 25 vient se fixer sur les bourrelets supé-
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rieurs des profilés 2E exacternent. contne dans les vitrages sans mastic ..
Une forme simplifiée de l'exécution de la figure 5 est représentée à la figure 6. En effet, dans cette exécution on fai
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usaGe, cow"e supl)ot, de si111111es profilés en T 2Ç; sur les ailes de ce profilé sont uosés des intercalaires .3Q.-ll, par exeraple en bois, et,sur ces intercalaires, viement reposer, par leurs
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batées a2,-28, les plaques 1 dont les bords redressés 1-± sont fixés à l'îlliie du profilé 29.) par exemple par les boulons sché-
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MatÜ.:.)s czz 3R; ces deraicrs peuvent égalolielit servir pour, simultanément, 1'1:::e1' la pièce die pression ±, étant donné que dans cette e.4cut3.on n'existent pas les bourrelets d'ac- crochage c#lJme dans les exemples de la figure 5.
Dans la figure 7 on tit..iSeCO:::8 support, des profilés spéciaux disant égale- ment l'objet d'un l'autre brevet du Demandeur, ces profiles ayant une allure générale en forme de T. Dans ces profilés
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33. les bords longitudinaux ?1-- i sont redressés; le bourrelet su- périeur 36 peut recevoir'une armature de renforcement et, entre les ailes inférieures et ledit bourrelt supérieur, se présentent
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deux bras latéraux jZ-;8dont les bords libres respectivement 12-In,sont conditionnés en fors de gouttière, pouvant recevoir un joint d'étanchéité.
Dans cet exemple de la figure 7,une
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paroi doublj,est réalisée comme suit: sur les bords redressés 4¯-^- des profilés, sont posées des plaques à, les bordss xedres- sés µ-6 venant s'appliquer de part et d'autre de l'âne desdits '' profilés; sur ces premières plaques 1 est posée une plaque de remplissage 41, par exemple. en matériau léger; sur les bras
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latéraux ;;;-:=8 sont posées de- nouvelles plaques 1¯.renversc-es dont les bossages gviennent poser.sur lesdites plaques de remplissage 41. Les bords latéraux 5-6 ont été redressés, mais en sens inverse des exécutions précédentes. Ces bords redressés viennent également s'appliquer de part et d'autre de l'âme des
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profilés 33. auxquels' . peuvent/y,tre fixés tous moyens ap- propriss.
Finalement, sur les bourrées des profilés',sont fixées les pièces de pression .
Dans la figure 8 on a représenté par exemple une toiture avec sous-toiture, Dans cette exécution on applique les mêmes profilés 33 comme dans l'exemple précédent. Sur les ailes in- férieures de ces profilé sont d'abord posés.les éléments de sous-toiture 42; sur lesdits éléments sont posées des cornières 43 dont une aile vient s'appliquer contre la partie correspondante
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de l'Orne du profilé 33; sur lesdites cornières sont posés les éléments de remplissage 44;
sur les bras 37-38 des profi- les sont posées des -,)laques 1 conformes à l'invention, dont les bords redressés 5-6 peuvent être fixés à l'âme desdits profiles .:il; finalement sont appliquées les pièces de pression 25 de la manière déjà indiquée.
On pourrait ainsi multiplier les combinaisons pratique- ment à l'infini ce qui établit bien le caractère jénéral des plaques nouvelles, objets de l'invention. Enfin pour être complet, dans la figure 13 est représentée une faîtière 45 susceptible d'ê- tre utilisée spécialement à l'aide de plaques; dont le bord supé- rieur 11 a été recourbé d'une manêre adéquate.
Dans l'exemple schématisé dans la figure 13,. la faîtière d'untoiture est réalisée substantiellement par une poutrelle en double T 46, sur laquelle repose une bande ou plaque 47, dont les deux bords longitudinaux 48-49 sont légèrement inclinés suivant la pente des versants de la toiture. D.e toutes manières appropriées sont posées les plaques 1 conformes à l'invention, dont les bords supérieurs 11 ont été repliés. 'La faîtière 45 s'accroche auxdits bords 11 repliés. a cet effet, ladite faîtière présente entre autre deux parois 50-51 rentrantes et convergentes formant le moyen d'ac- crochage.
On pourrait évidemment appliquer tout autre genre de faîtière.. ' L'invention concerne aussi bien la nouvelle plaque ou bande de toiture que la toiture elle-même ainsi que les pièces constitutives ou accessoires de ladite toiture.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Different roof covering sheets are known which fall substantially into two broad categories: on the one hand, a metal sheet and, on the other hand, asbestos cement sheets.
In either case, the plates of relatively reduced thickness are, e.a., presented in the corrugated form. designed to significantly increase their resistance to bending, by significantly increasing their moment of inertia,
These corrugated sheets are mainly used in vertical or inclined planes. They are not suitable for covering horizontal or very low inclination planes. Such planes are generally covered by means of
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additional. from plain zinc plates, the joints of which are arranged at right angles to cleats; or the zinc plates are welded and covered or not with stones or gravel.
To date, we do not yet know a rational covering in preformed plates that can be suitable, both for execution or for covering, more especially covering roofs, regardless of the inclination of the plane: this is vertical, inclined or even horizontal.
The present invention relates to a cover plate of a novel design made of any suitable material, preferably a light alloy, this plate being susceptible. to be manufactured entirely in the workshop, in relatively long lengths, transported as such to the work and packaged on site in proportion to the covering or the wall to be produced.
This new plate not only has a configuration such that it offers a relatively considerable resistance to the usual stresses, but it comprises in itself the constituent elements of the longitudinal joint to be produced between the longitudinal edges of the adjacent plates and this independently. the type of recovery to: achieve. In other words, such longitudinal joints are suitable for covering a slope as well as a horizontal roof or even a vertical wall.
In a way, a new industrial product is produced which combines the advantages of covering means in corrugated plates and in plain plates with cleats or equivalent arrangement without including any. restrictions in applications.
According to the invention, the cover plate. The new one consists of a strip, preferably of light alloy, the length of which is essentially variable but can perfectly reach several meters. This plate has longitudinal openings, generally identical and equidistant, the two longitudinal edges of this strip being re-
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. generally drawn up at% la and the free edge of the two parts thus straightened being curved in the direction of the strip or plate so as to form, in section, a volute, a part of a volute or any shape of this appearance.
In a preferred embodiment - but not limiting - such a cover plate according to the invention could be produced in the workshop, in the form of a strip of some 800mm in width, 6m in length, the longitudinal edges. straightened to a height of 60mm, the free edge of said straightened parts itself being curved towards the plate so as to form, in section, a volute or portion of volute of the order of 20mm.
This new plate can be used as it is or in the workshop or, preferably, as a footing, one and / or the other of the end edges can be folded up, bent or be placed under any suitable shape, said end edges being able to be deformed either in the same direction or in mutually opposite directions and the deformations of said end edges being able to be similar or markedly different from each other.
The invention also relates to the coating per se produced using said new cover plates or strips.
According to this new means, such plates or sound bands arranged one beside the other, slightly apart; on the two straightened edges brought closer to two neighboring plates is applied a joint cover formed of a strip, preferably transversely convex, of which the two longitudinal edges are also curved inwards in the shape of a volute or a portion volute and in such a way that they hook the corresponding curved parts of said neighboring plates; said cover joint is secured to the underlying support of the cover by any suitable means.
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We p'jut ividc1.1..ent 1J ': s,; l1.tel' tr'r't the new plate d rùCOu.vr0tY1 ... mt that the -Iodo - the overlap itself-Blue very different forces, this S2: lr :: affect the characteristics of the invention itself. It is therefore only indicative, without any limitation whatsoever, that a more detailed description is given below with reference to the above-mentioned drawings in which: FIG. 1 represents, in partial perspective view, a cover plate according to the invention; FIG. 2 shows, in partial perspective view, a joint cover for the execution of the covering according to the invention;
Figure 3 shows, in cross section, part of a covering executed in accordance with the invention, using
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repr6sentés in Figures 1 and 2; FIG. 4 shows, in partial cross section, a variant of FIG. 3; FIGS. 5 and 6 schematically show, in section, two variants of the mounting of the cover plates according to the invention; Figures 7. and 8 show, in section, two versions with double walls, ppr example a roof with sub-roof; FIGS. 9, 10, 11 and 12 represent, in longitudinal section, variants of the cover plate according to the invention, after conditioning;
FIG. 13 represents, in partial perspective view, a ridge suitable for the cover plates according to the inventor.
In FIG. 1, the cover plate according to the invention is constituted by a plate or strip itself 11, preferably made of a light alloy, for example of an aluminum alloy; this plate or strip has a series of moldings 2 of any suitable shape, and preferably formed of two walls ;:
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parallel 3 connected by a semi-cylindrical wall 4;
the two longitudinal edges of said plate 1 are straightened to
90 so as to form two longitudinal side walls 5-6 and the upper edge of said side walls 5-6 is curved inwardly so as to form volutes or volute portions, respectively 7-8
In a preferred embodiment, as shown in particular in FIG. 3, these volutes or volute portions 7-8 will be such that they end in a flat part, respectively 9-10. parallel or approximately parallel to the lateral sides, respectively 5-6, of the plate 1. This: plate can be produced practically in full length and be cut to exact length either in the workshop or, preferably, on the job.
The end edges of the plate 1 can be kept as they are or, as shown schematically in Figures 9 to 12, one of the ends 11 can be straightened (Figure 9) or the other end 12 can be straightened in the same direction, or in the opposite direction (figure 10), or even the two ends 11-12 can be similarly straightened in the same direction or in mutually opposite directions (figure 11) or, finally, these two ends 11- 12 can be straightened in the same direction or in the opposite direction but in different shapes (figure, 12) .- These particular shapes of the end edges of the plates or bands can also be performed either in the workshop or on foot. artwork.
The latter practice will often be desirable in order to be able to adapt the cover plates very exactly to the right of the 'junctions' with plans other than that of the roof, as is already the practice.
The actual covering can be done in the very simple manner shown diagrammatically in FIG. 3. It suffices, in fact, to place the appropriate number of plates 1 on the underlying support 13 of the covering, this support possibly being a
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frame, slab or any support generally anyconnque used in the technique of roofing. The plates 1 are arranged in such a way that there remains between their adjacent side edges a certain distance D sufficient to allow the passage of the fastening elements.
In this relative position of the plates 1, the lateral side 1 of one plate is placed opposite the lateral edge 6 of the other plate and the curved edge 2 of one is placed at the same level and symmetrically by compared to the curved edge 8 of the neighboring plate.
On the two curved edges 7-8 thus arranged is applied a joint cover 14, This is preferably transversely domed and its two longitudinal edges are also straightened inwards in the form of a volute or portion of a volute 15 -16, the free end of which also preferably has a flat part, respectively 17-18, such that it is placed in a plane perpendicular to the lateral sides 5-6 of the cover plate = ment when the joint cover is put in square.
To this end, it suffices to place said joint cover 14-18 on the two adjacent curved edges 7-8 and to exert, on said joint cover, sufficient pressure so that, by elastic effect, the volute elements 15 -17,160-18 of the joint cover are hooked by the volute elements, respectively 8-10 and 7-9.,
In the case shown in Figures 2 and 3, said joint cover 14 comprises, from distance to distance, holes 19, It is therefore possible, using lag screws, rods, bolts and other similar members 20 and d nuts 21 secure said joint cover, respectively any covering of the roof, to an underlying stable part, generally to the support 13 of said covering.
Installation and fixing are thus made extremely simple, economical and very fast. If you wish not to leave the nuts 21 visible, you can, as in the example
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shown schematically in Figure 4, provide the joint cover l4 with overlay; süul'S: LntlrÜ1ur8s 22 provided with a tapped blind hole, in which the threaded end -9- of the rod, lag screw, bolt or other can be s 1 similar fixing member.
We pourrb évideml.le1J.t iwaginer noiobrei1J other fixing methods and many other accessories that can complete, respectively adapt, said roof to the desiderata.
The cover plates according to the invention can in principle be fixed on any kind of support. and these plates allow the execution of any kind of single or double walls
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In FIGS. 5 and 6, two particular fixing modes have been shown. In the execution of Fig. 5, special inverted T-sections 243 and very characteristic pressure pieces 25 have been applied, which are the subject of other documents. clothes of the Applicant.
In this embodiment the plates 1, according to the invention, are in fact fixed in the manner of glass plates in an execution of glazing without mastic. - Edges
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straightened i- ± 1. are applied on either side of the web of the profile 24 and can be fixed there by any appropriate means, for example - bolts shown schematically in 2p. Neither we want the underside of the plates 1 to be placed in the plane of the fa-.
This lower of the profiles 24, said plates will present, towards their straightened edges 5 -; 6, a pack, respectively 27-28 The pressure piece 25 is fixed on the upper beads.
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laughter of the 2E profiles exactly. contained in glazing without mastic.
A simplified form of the execution of FIG. 5 is shown in FIG. 6. In fact, in this execution one does
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use, cow "e supl) ot, si111111es T 2Ç profiles; on the wings of this profile are uosés .3Q.-ll spacers, for example in wood, and, on these spacers, viement rest, by their
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paned a2, -28, the plates 1 whose straightened edges 1- ± are fixed to the iliie of the profile 29.) for example by the dry bolts
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MatÜ .:.) S czz 3R; these deraicrs can also be used for, simultaneously, 1'1 ::: e1 'the pressure piece ±, given that in this e.4cut3 there are no hooking beads as in the examples in figure 5.
In Figure 7 we tit..iSeCO ::: 8 support, special profiles also claiming the subject of another patent of the Applicant, these profiles having a general appearance of T-shaped. In these profiles
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33. the longitudinal edges? 1-- i are straightened; the upper bead 36 can receive a reinforcing frame and, between the lower wings and said upper bead, are presented
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two lateral arms jZ-; 8whose free edges respectively 12-In, are packaged in gutter fors, which can receive a seal.
In this example of Figure 7, a
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doublj wall, is carried out as follows: on the straightened edges 4¯ - ^ - of the profiles, are placed plates with, the xedres- sés edges µ-6 coming to be applied on either side of the ass of said ' 'profiles; on these first plates 1 is placed a filler plate 41, for example. made of light material; on the arms
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side ;;; -: = 8 are placed new plates 1¯.reversc-es whose bosses fit.on said filling plates 41. The side edges 5-6 have been straightened, but in the opposite direction to the previous executions . These straightened edges are also applied on either side of the core of the
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profiles 33. to which '. can / there be fixed by any appropriate means.
Finally, on the fillets of the profiles', are fixed the pressure pieces.
In FIG. 8 for example a roof has been shown with an under-roof. In this embodiment, the same profiles 33 are applied as in the previous example. On the lower flanges of these profiles are first placed the sub-roof elements 42; on said elements are placed angles 43 of which a wing comes to rest against the corresponding part
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of the Orne of profile 33; on said angles are placed the filling elements 44;
on the arms 37-38 of the profiles are placed -,) lacquers 1 according to the invention, the straightened edges 5-6 of which can be fixed to the web of said profiles. finally, the pressure pieces 25 are applied in the manner already indicated.
The combinations could thus be multiplied practically to infinity, which clearly establishes the general character of the new plates, which are the subject of the invention. Finally, for the sake of completeness, in FIG. 13 is shown a ridge 45 capable of being used especially with the aid of plates; the upper edge 11 of which has been appropriately curved.
In the example shown schematically in Figure 13 ,. the roof ridge is made substantially by a double T beam 46, on which rests a strip or plate 47, the two longitudinal edges 48-49 of which are slightly inclined along the slope of the slopes of the roof. D.e all appropriate manners are placed the plates 1 according to the invention, the upper edges 11 of which have been folded. The ridge 45 hooks onto said folded edges 11. to this end, said ridge has, among other things, two re-entrant and converging walls 50-51 forming the hooking means.
Any other type of ridge could obviously be applied. The invention relates both to the new roofing plate or strip and to the roof itself as well as to the constituent parts or accessories of said roof.
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