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L'invention est relative à des couvertures pour toits ou des revêtements pour parois; qui se composent de plaques ou panneaux de couverture s'étendant du faite jusqu'à la gouttière ou de haut en bas, le long des surfaces à re- couvrir ou à revêtir, et constituée en tôle mince ou en un autre materiau approprié, une matière synthétique par exemple.
L'invention vise à établir une couverture pour taiteou un l'évitèrent pour parois; comportant un système de fixation abrité c'est-à-dire qui ne traverse pas la couver- ture ou le revêtement et qui, d'une part,est appelé à assurer à la couverture ou au revêtement mural l'etancheite
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maximum réalisable dans la pratique et, d'autre part, à permettre un montage aisé et rapide avec un minimum de main d'oeuvre. L'invention vise en outre à assurer un oeil-leur aspect à la couverture ou au revêtement, cela grâce à la dis- position abritée des organes de fixation.
En effet, les sys- tèmes de fixation qui traversent les plaques ou panneaux de couverture risquent de donner lieu à des fuites de la cou- verture, en particulier dans le cas de toits à pente faible ou nulle.
Les couvertures pour,toits ou les revêtements pour parois, de cette espèce, sont connus sous des formes de réa- lisation très diverses. Ainsi,, on connaît des couvertures, etc 'où les bords latéraux des deux plaques de couverture voi- sines sont vissés au support de couverture par l'entremise 'd'un couvre-joint. Une autre forme de réalisation d'une cou- verture pour toits ou d'un revêtement pour parois est consti- tuée par des plaques de couverture dont les bords latéraux sont conformés en nervures..
Dans ce cas, des plaques de cou-. verture voisines sont disposées de fagon que leurs bords la- téraux formant nervures se chevauchent ou se recouvrent mutu- ellement et soient réunis l'un à l'autre positivement à l'aide d'éléments d'encliquetage prévus sur ou dans ces ner- vures.
Ces couvertures pour toits ou revêtements pour parois, connus à ce jour, présentent l'inconvénient que - en ce qui concerne la première de ces exécutions - la fixation des di- verses plaques de couverture, si elle doit être assurée par vissage au support de couverture, ne peut être opérée que depuis la sous-face du toit, ce qui constitue un travail !on-' et fastidieux et donc antiéconomique. Un autre inconvénient de ces.dernières couvertures ou revêtements connus réside dans'le fait que les surfaces de chevauchement, 'soit de pla- ques de recouvrement et de couvre-joints, soit de deux pla- ques de couverture.voisines,
sont susceptibles de s'appliquer
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directement l'une sur l'autre dans la région de chevaucne- ment. Le faible interstice qui est ainsi déterminé entre des surfaces 'de chevauchement produit un effet capillaire, de sorte que l'eau ou l'humidité peut remonter dans la fente et parvenir sous la couverture.
D'autre part, dans le mode de construction connu d'une couverture pour toits ou d'un revêtement pour parois, qui a été cité plus haut en dernier lieu, le repoussage du bec à détente élastique, qui établit la liaison entre plaques de couverture voisines et qui est prévu le long'des bourrelets de chevauchement, est malaisé; de plus, la fixation devient fastidieuse en particulier dans le cas d'un double chevau- c hement .
Selon, la présente invention, ces inconvénients sont éliminés en premier lieu par le fait que des pattes d'attache, ou organes de fixation analogues, sont fixés le long des jeux de joints entre deux plaques de couvertures voisines sur le support de couverture ou de revêtement, ces pattes retenant un couvre-joint qui chevauche le jeu de joint, y compris les bords latéraux relevés des plaques de couverture.
Selon, une autre caractéristique de la présente invention, les pattes d'attache ou organes analogues, peuvent être réparties le long du jeu de joint à des intervalles dé- terminés d'avance, notamment uniformes, les couvre-joints pouvant être munis sur leur face inférieure, au voisinage de chacune des pattes d'attache, d'au moins une languette de retenue élastique qui,partant d'en. haut, peut s'engager par- dessous des pattes d'attache, ou organes analogues, cette languette pouvant retenir le couvre-joint dans la position de recouvrement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les languettes d'arrêt peuvent être constituées par des res- sorts-lames fixés,- par soudure par exemple, sur la face ' inférieure des couvre-joints et munis d'un bec de retenue,
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avec ceci qu'une languette d'arrêt élastique peut être prévue sur le couvre-joint, pour s'engager derrière la patte d'at- tache, ou analogue, à proximité de l'axe longitudinal du couvre-joint, chacune de ceslanguettes pouvant être située au voisinage d'une patte d'attache ou de retenue, ou analo- gue, disposée sur le support de la couverture ou du revête- ment.
Selon une variante, mais toujours conformément à l'invention, deux languettes d'arrêt élastiques fixées au couvre-joint, peuvent coopérer avec chaque patte de retenue ou organe analogue.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les pattes d'attache, ou organes analogues, peuvent être établies de manière à chevaucher les bords latéraux relevés des plaques de couverture, la disposition étant telle que le couvre-joint peut s'engager, par ses bords longitudinaux élastiques derrière les extrémité des pattes d'attache, extrémités qui chevauchent les bords latéraux des plaques de couverture, ce couvre-joint pouvant être retenu par lesdites extrémités des pattes d'attache.
Les pattes d'atta- che et (ou) les bords latéraux relevés des plaques de couver- ture peuvent être étayes chacun par une pièce d'espacement, cette pièce d'espacement pouvant être constituée par une tôle d'appui profilée en U, l'ouverture du U s'engageant derrière les bords latéraux relevés des plaques de couverture, cette pièce d'espacement étant pourvue de pointes venant d'em- boutissage avec la traverse du U, et servant à empêcher les déplacements angulaires.
, Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait que le couvre-joint, qui chevauche les jeux de joints et les bords latéraux des plaques de couverture peut être établi sous la forme d'une barre profilée à section de pré- férence arquée et à ouverture tournée vers le bas.
Les couvertures pour toits ou les revêtements pour
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parois, où les plaques de couverture ou de revêtement sont munies d'un ou de plusieurs bourrelets, ondulations ou mou- lures; de renforcement, orientés dans le sens longitudinal) sont caractérises, selon une autre particularité de l'inven- tion, par le fait qu'ils peuvent comporter - au voisinage d'au moins un des bourrelets, ondulations ou nervures creuses de renforcement - sur le support de la couverture ou du re- vêtement des pattes d'attache, ou organes analogues, qui peuvent coopérer avec des éléments de retenue prévus sur la face ultérieure des bourrelets, ondulations ou nervures creuses, de telle façon que les plaques de couverture peuvent aussi être fixées au support de la couverture ou.
du revête- ment dans la zone couverte par ces plaques.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les eléments de retenue prévus sur les bourrelets ou analogues, et qui coopèrent avec. les pattes d'attache, peuvent être constitués par des bossages ou renfoncements imprimés dans les bourrelets, ou analogues, au-dessous des pattes d'atta- ches, après la pose des plaques de couverture. D'autre part, les crochets élastiques peuvent être prévus sur le support de couverture ou de revêtementces crochets pouvant coopérer avec des becs prévus sur la face inférieure des bourrelets ou analogues.
L'invention est en outre caractérisée par le fait que là où. les plaques servent à former une couverture, l'extrémité des plaques de couverture qui constitue la gout- tière peut être courbée vers le bas, avec ceci que les bords latéraux peuvent être conformés de telle manière que, dans le zone de courbure les bords latéraux de ces plaques pas- sent progressivement de la position relevée à une position qui se contenu, avec. le plan des plaques de couverture.
Dans ce cas, les couvre-joints qui chevauchent les jeux de joints et les bords latéraux des plaques de couverture et qui
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sont constitués par des barres creuses sont établis de manière à passer progressivement, dans la zone de la courbure au profil creux à un plan parallèle à la plaque de couverture, de telle manière qu'ils forment, conjointement avec les extré- mités inferieures des plaques de couverture, un larmier droit ou presque droit, la disposition etant telle que le couvre- joint situé dans la zone de la courbure peut être constitué par un tronçon, indépendant du restant du couvre-joint.
L'ex- tremité supérieure de ce tronçon peut être glissée dans l'ex- trémité inférieure du couvre-joint principal et être maintenue à l'aide de bossages ou éléments analogues, dans des éléments de retenue de ce dernier.
La courbure descendante des plaques de couverture et des couvre-joints au voisinage de la gouttière peut être effectuée sans emboutissage, c'est-à-dire d'une façon par- ticulièrement économique.
Finalement, et selon l'invention, le couvre-joint peut être lui-même élastique et retenir les plaques de couverture dans la position de couverture par 1'entremise de ses bords longitudinaux. Il peut être prévu, entre les couvre-joints et les plaques de couverture, des bandes de bourrage en caoutchouc résistant au vieillissement, en matière synthétique ou en matériaux analogues.
L'invention sera décrite ci-après d'une façon détail- lee, en se reportant aux dessins qui la représentent à titre d'exemple et dans lesquels :
La fig.l est une vue perspective et partiellement en coupe d'une couverture de toit ou d'un revêtement de paroi établis et fixés selon l'invention, cette figure montrant différentes formes de plaques de recouvrement ou de couverture.
La fig. 2 représente,à une échelle plus grande, le point de jonction, qui est.désigné par II dans la fig.l, entre deux plaques de couverture voisines.
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La fig. 8 représente le joint, désigne par III dans la fig.1, entre deux plaques de couverture voisines, les éléments de fixation étant ici différents de ceux. de l'exem- ple de realisation de la fig.2.
Les figs. 4, 5 et 6 représentent d'autres exemples d'exécution de joints entre bandes de couverture voisines..
La fig. 7 représente,à une échelle plus grande-, le détail, désigné par VII dans la fig.l, d'un système de fixation selon l'invention pour plaques de couverture
La fig. 8 représente le détail, désigné par VIII dans la fig.l, d'un système de fixation selon l'invention, estr plaques de couverture.
La fig. 9 est,une vue perpspective de deux plaques de couverture voisines, à proximité de'la. gouttière.
La fig. 10 représente également, en vue perspective, un couvre-joint qui chevauche, au voisinage de la gouttière, le jeu du joint et les bords latéraux de deux plaques de couverture voisines.
La couverture pour toits ou le revêtement pour paroi selon l'invention, ont été représentés tous deux à titre d'exemple uniquement, par une couverture de toit 1 qui, comme il ressort en particulier de la fig.1, est constituée par Lui certain nombre, qui peut varier d'un cas à l'autre, de plaques ou panneaux de couverture ou de revêtement 2 ou 2a, 2b, 2c, etc., disposés parallèlement côte à côte et s'étendant du faite jusqu'à la gouttière ou de haut en bas.
Les diverses bandes de couverture 2a, 2b, 2c, etc., sont fixées au support de couverture 6, par l'entremise de leurs bords latéraux 3 - déviés sous un angle obtus par rapport au plan de la couverture,vers le haut en a et vers l'ex- térieur en h- au moyen de couvre-joints dont chacun che- vauche les bords latéraux relevés '-- de deux plaques de couverture voisinés 2a, 2b, ou 2b 2c, etc., à l'aide de
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pattes de retenue 5 ou d'organes de fixation analogues, prévus sur le support de couverture 6. Le support de couverture peut être constitué par un lattis, des planches, du béton ou par toute autre construction de support généralement employée.
11 ressort des dessins que les plaques de couverture voisines 2a, 2b ou 2b, 2c, etc.,sont posees côte à côte de telle manière qu'il subsiste entre elles, c'est-à-dire, entre leurs bords latéraux relevés 3, un jeu de joint 7, -Les pattes de retenue 5 sont fixées, à l'aide de clous par exemple, au support de couverture 6, le long des eux de joints 7, entre plaques de couverture voisines 2a, 2b ou 2b, 2c, etc. cela à des intervalles déterminés d'avance, de préférence réguliers, ces pattes de retenue assurant la fixation positive des couvre-joints 4, et par l'intermédiaire de ceux-ci, celle des diverses plaques de couverture 2a, 2b, 2c, etc., au support de couverture 6.
Les plaques de couverture 2, qui constituent la cou- verture 1 du toit, peuvent présenter les profils les plus variés. Ainsi, on a représenté à titre d'exemple, dans la fig.1, des plaques de couverture 2 ayant trois profils différents 2a, 2b, 2c, mais qui, dans la pratique, ne se présentent pas simultanement dans une seule et même couver- ture 1.
La couverture 1 et le système de fixation 4,5, qui réunit au support de couverture 6 les plaques de recouvrement 2 qui constituent ces couvertures, peuvent être exécutés de diverses manières. Quelques exemples de réalisation de ce système de fixation 4,5 seront décrits dans la suite d'une façon plus détaillée.
Dans le système de fixation 45, représenté dans la fig.2, les pattes de retenue 5 sont établies de manière telle et sont disposées le long des jeux de joint 7, entre deux plaques de couverture voisines 2a, 2b, de façon telle
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que les plaques de couverture 2a, 2b s'appuient latéralement par leurs bords latéraux relevés 3, sur les bords latéraux 5a des pattes de retenue ou d'attache 5. Le couvre-joint 4, qui chevauche les jeux de joints 7, y compris les bords laté- raux .relevés 3 des plaques de couverture; est constitué par une barre creuse 8 ouverte vers le bas et dont les bords longitudinaux 8a sont à même d'exercer un effort élastique dans le sens des flèches x.
Sur la face inférieure de la barre profilée creuse 8. qui constitue le couvre-joint 4 sont fixées, par soudure par exemple,.deux languettes d'arrêt ou de retenue élastiques 9 , disposées en opposition les unes par rapport aux autres et symétriquement à l'axe longitudinal de la barre, au voisinage de chacune des pattes d'attache 5 fixées au support de couverture 6, ces languettes pouvant être constituées par des ressorts-lames et leurs extrémités libres munies de becs de retenue 9a, Le couvre-joint 4, c'est-à-dire la barre creuse 8, est mise en plade par le haut, les languettes d'arrêt élastiques 9 étant mises en prise positive avec les pattes d'attache 5 par le fait que l'on presse la barre creuse 8, dans le sens de la flèche y, par-dessus des becs 9a,
de telle sorte que ces languettes élastiques réunissent la barre profilée creuse 8 au support de couverture 6, en s'engageant d'en haut derrière les pattes d'attache 5. Ainsi,.les bords longitudinaux 8a de la barre creuse 8, qui tendent à se rapprocher élastiquement, pres- sent les plaques de couverture 2, soit 2a, 2b, contre le support de couverture 6 et contre les pattes d'attache 5.
Les languettes d'arrét élastiques 6 du couvre-joint 4, c'est à-dire, de la barre creuse 8, possèdent une largeur telle qu'elles se dégagent des pattes d'attache 5 lorsqu'on déplace la barre creuse dans son sens longitudinal, de sorte que la fixation entre les pattes d'attaché 5 et la barre creuse 8, et donc entre les plaques de couverture 2 et le support de
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couverture 6 est amovible, ce qui convient avantageusement aux couvertures appelées à être souvent démontées.
L'exemple de réalisation d'un système de fixation
4,5, représenté dans la fig. 3, ne diffère en substance de celui de la fig.2 que par le fait que la barre profilée creuse 8, c'est-à-dire, le couvre-joint 4, coopère avec chaque patte d'attache 5 par l'entremise d'une seule lan- guette d'arrêt élastique qui s'engage derrière la patte d'attache 5 au voisinage de l'axe longitudinal de la barre creuse. D'ailleurs, ce dispositif de fixation 4,5 se com- porte comme celui de l'exemple de réalisation selon la fig.2.
Les figs.4 à 6 des dessins annexés représentant un autre exemple de réalisation du système de fixation
4,5 pour la couverture,système où les pattes d'attache , disposées sur le support de couverture 6, s'engagent par- dessus des bords latéraux relevés 3 des diverses plaques de couverture 2 et exercent une pression de haut en bas sur ce support de couverture. Ici, les pattes d'attache 5 sont maintenues écartées du support de couverture 6 à l'aide d'une pièce d'espacement 10 (fig.4).
La barre creuse 8, qui s'engage par-dessus des bords latéraux relevés 3 des plaques de couverture 2, ainsi que du jeu de joints 7, est maintenue dans la position de recouvrement par l'entremise de ses bords latéraux 8a qui tendent élastiquement l'un vers l'autre dans le sens des flèches x, au moyen des extrémités
5b des pattes d'attache 5, extrémités qui s'engagent par- dessus des bords latéraux relevés 3 des plaques de couver- ture 2- La fixation de la barre creuse E ou du couvre-joint
4 s'effeqtue, tout comme dans l'exemple de réalisation décrit plus haut, en exerçant une pression dans le sens de la flèche y.
Le relâchement de la barre creuse 8 peut être obtenu au moyen d'un outil à repousser, que l'on insère ,,entre la--plaque de couverture et la barre creuse.
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Comme montré dans la fig. 6, la pièce d'espacement 1-, peut selon une variante, présenter une section en U, la disposition etant telle que, 'les branches 10a de cette pièce d'espacement,qui font saillie vers le haut, senga- gent par en-dessous derrière les bords latéraux relevés 3 des plaques de couverture, tandis que les pattes d'attache 5 sengagent par-dessus derrière ces bords latéraux relevés 3.
Pour empêcher tout déplacement angulaire,on prévoit sur la traverse 10b de la pièce d'espacement 10 des saillies 11 repoussées par emboutissage à partir de cette pièce, pointes qui s'enfoncent dans le support 6 de la couverture et qui assurent un ancrage supplémentaire à la pièce d'espacement 10
Il est évident que la couverture (le revêtement) 1 selon l'invention, décrite ci-dessus, peut être aisément et rapidement montée et démontée par l'extérieur, sans que l'on doive employer des clous ou vis qui traversent la couverture et qui peuvent donner lieu à des fuites.
On. ne risque pas de voir l'eau ou l'humidité remonter entre, d'une part, les bords latéraux relevés 3 des plaques de couverture 2 et, d'autre part, la barre creuse 8 qui chevauche ces bords, y compris le jeu de joints 7, étant donné que seuls les bords longitudinaux 8a de la barre creuse 8 s'appliquent sur les plaques de couverture 2, de sorte qu'il ne peut pas y avoir d'effet capillaire entre les bords latéraux des plaques de couverture, d'une part, et la barre creuse 8, d'autre part. Pour compléter le joint étanche, on peut disposer, au voisinage des bords longitu- dinaux 8a de la barre creuse 8, entre cette dernière et les plaques de couverture 2, des bandes de bourrage constituées en caoutchouc résistant au vieillissement, en matière synthé, tique, ou en un matériau analogue.
Dans le cas de couvertures l, dont les plaques de recouvrement 2 sont pourvues de bourrelets, d' ondulations
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ou de moulures de renforcement,' orientés dans le sens longitu- dinal des plaques, comme indiqué dans la fig.l et dans les figs. 7 et 8 des dessins annexés, pour les deux plaques de couverture 2b, 2c, les diverses plaques de couverture 2 peuvent être fixées au support de couverture 6 du toit non seulement par leurs bords relevés 3, mais aussi en un point quelconque de- la surface qu'elles recouvrent, cela sans que l'on fasse appel à des clous, vis, ou eléments analogues, ,qui traversent la couverture.
A cette fin, on fixe sur le support de couverture 6, le long d'au moins un des bourre- lets, ondulations ou moulures de renforcement 12, des pattes d'attache 13, 14 (qui. coopèrent avec des éléments de retenue , 15, 16 prévus sur la face inférieure des bourrelets, ondula- tions ou moulures creuses de renforcement 12 et qui assurent la fixation des plaques de recouvrement au support de cou- verture 6 du toit.
Des vis de fixation 12, 15 ou 14, 16, qui servent à assujettir les plaques de recouvrement 2, faisant partie de la couverture 1, en des points du support de couverture 6 recouverts par ces plaques, sont représentées dans les figs.
7 et 8 des dessins annexes.
Dans l'exemple de réalisation d'un dispositif de fixation selon l'invention, représenté dans la fige 7, on prévoit, le long des espaces creux 12a, enclavés 'par les bourrelets, ondulations ou moulures de renforcement 12, des pattes d'attache 33 en forme de Z que l'on fixe, à l'aide de clous par exemple, au support 6 de la couverture, avec ceci que l'aile libre 13a de la patte d'attache 13 en Z présente des becs 13b faisant saillie vers les côtés.
Ici, les bourre- lets, ondulations ou nervures creuses 12 de renforcement sont munis de bossages ou proéminences 15 orientés vers l'inté- rieur, disposés de telle manière que, après la pose des
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plaques de couverture 2, ils se trouvent engagés derrière les saillies 13b des pattes d'attache 13 et retiennent ainsi les plaques de recouvrement 2 sur le support de couverture 6, Les pattes d'attache 13 sont ici égalementréparties à intervalles déterminés d'avance, de préférence réguliers, les bossages ou proéminences 15 étant prévus dans les bour- relets 12 au voisinage de chacune des pattes d'attache.
Il ressort en outre de la fig.? que les proéniinences ou bos- sages 15; qui maintiennent les plaques de couverture 2, dans la partie recouverte par la superficie de ces dernières, en liaison positive avec- le support de couverture 6, par l'in- termédiaire des pattes d'attache 13, peuvent aussi être ,repoussés après que les plaques de recouvrement 2 de la couverture 1 ont déjà été posées sur le support de couver- ture 6. Dans cette construction, les bossages ou renfonce- ments 15 peuvent être repoussés dans les bourrelets 12, ou éléments analogues, au moyen d'une pince indiquée en traits mixtes cens la fig. 7.
Grâce aux bossages ou proéminences 15' les bourrelets de renforcement des plaques de recouvrent se trouvant fixés de façon positive, essentiellement inamo- vible, au support de couverture, aussi longtemps que l'on ne retire pas le couvre-joint 4 en vue du démontage.
Le système de fixation 14, 16 selon la fig. 8 se compose d'une part, de,crochets élastiques 14 disposés à intervalles déterminés d'avance, au voisinage desbourrelets de renforcement 12 et, d'autre part, de crochets de retenue 16 prévus sur la face inférieure des bourrelets 12, au voisinage de chacun des crochets élastiques 14. Ici, les crochets élastiques 14 sont disposés de telle manière que, après la pose des plaques de recouvrement 2 sur le support de couverture 6, ils se trouvent engagés derrière les crochets de retenue 16, de sorte que les bourrelets de renforcement 12,ou éléments analogues, des plaques de
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recouvrement 2 sont réunis au support de couverture 6.
En dégageant les crochets on peut séparer à volonté le joint 4
En considérant la fig. 9, on voit que les plaques de recouvrement qui forment la couverture 1 et qui présentant le profil 2 selon la fig.l, sont courbées vers le bas à leur extrémité 2' qui forme la gouttière. Afin que les di- verses plaques de recouvrement 5 de la couverture 1 forment un larmier 2" droit ou essentiellement droit, les bords latéraux 3 des diverses plaques de recouvrement 2 sont con- formés de telle manière que, dans la zone de courbure 2' correspondant à la gouttière, ces bords latéraux passent progressivement de la position relevée à une position qui se confond avec le plan des plaques de recouvrement.
Dans ce cas, la barre profilée creuse 8, qui chevauche le jeu de join
7 et les bords latéraux 3 des plaques de recouvrement et qui complète la couverture, passe progressivement, dans la zone de la courbure 2' du larmier, du profil creux 8 à un plan parallèle à celui de la plaque de couverture. Cette conformation, établie selon l'invention, de la couverture 1 du tbit dans la région du larmier 2' assure un écoulement favorable des eaux, une étanchéité maximum du toit et un aspect favorable du point de vue architectural. La fig.10 des dessins annexés représente la barre creuse 8' disposée au voisinage de la courbure du larmier et dont le bord infé- rieur 8" est replié en-dessous du bord d'égouttement 2" des plaques de couverture 2 après la pose de la barre 8' sur ces dernières, comme indiqué dans les dessins.
La barre creuse
8' est constituée par un tronçon indépendant de l'autre partie de la barre creuse 8, ce tronçon étant glissé dans l'extrémité inférieure de la barre creuse 8 et étant reuni positivement à celle-ci à l'aide de bossages 18.
Les diverses plaques de couverture 2, ainsi que les couvre-joints 4, constitués par les barres profilées creuses t
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8, de la couverture 1, sont garamels contre tout glissement vers le bas, grâce au fait que les bords latéraux relevés soit, les bords longitudinaux, présentent de légers ren- foncements ou repoussages derrière les diverses pattes d'at- tache 5 ou organes de fixation analogues.
Les plaques de couverture 2 et les couvre-joints 4 de la couverture 1 peuvent être établis en diverses matières par exemple, en tôle, en matière synthétique, ou analogues, de préférence en un matériau de couverture sous faible épaisseur. d'autre part, les dispositifs de fixation 5, 13 14. qui réunissent la couverture 1 (ou le revêtement) au support de couverture 6, peuvent être employés conjointement avec tous les supports de couverture courants, que ceux-ci soient établis en bois, en acier ou en béton,
Les profils des plaques de couverture représentés dahs la fig.1 des dessins annexés ne constituent que quel- ques exemples de réalisation des formes possibles.
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The invention relates to roofs or wall coverings; which consist of covering plates or panels extending straight up to the gutter or from top to bottom, along the surfaces to be covered or coated, and made of thin sheet metal or other suitable material, a synthetic material for example.
The invention aims to establish a cover for taiteou a avoided for walls; comprising a sheltered fixing system, that is to say which does not pass through the roofing or the covering and which, on the one hand, is called upon to ensure waterproofing to the covering or the wall covering
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maximum achievable in practice and, on the other hand, to allow easy and quick assembly with a minimum of labor. The invention further aims to ensure an eye-their appearance to the cover or coating, this by virtue of the sheltered arrangement of the fasteners.
In fact, the fastening systems which pass through the roofing plates or panels risk giving rise to roof leaks, in particular in the case of roofs with little or no slope.
Roof covers or wall coverings of this kind are known in a wide variety of embodiments. Thus, covers, etc., are known where the side edges of the two adjoining cover plates are screwed to the cover support through a joint cover. Another embodiment of a roof covering or of a wall covering is constituted by covering plates, the side edges of which are shaped as ribs.
In this case, neck plates. neighboring vertures are arranged so that their lateral rib edges overlap or overlap each other and are positively joined to each other by means of snap-fasteners provided on or in these nerves. vures.
These roof coverings or wall coverings, known to date, have the drawback that - as regards the first of these executions - the fixing of the various cover plates, if it must be ensured by screwing to the support of roofing, can only be operated from the underside of the roof, which constitutes a job! on- 'and tedious and therefore uneconomical. Another disadvantage of these last known covers or coatings is that the overlapping surfaces, either of cover plates and joint covers, or of two neighboring cover plates,
are likely to apply
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directly on top of each other in the overlap region. The small gap which is thus determined between the overlapping surfaces produces a capillary effect, so that water or moisture can rise up into the slit and reach under the blanket.
On the other hand, in the known method of construction of a roof covering or of a wall covering, which was last mentioned above, the embossing of the elastic release spout, which establishes the connection between the plates of neighboring cover and which is provided along the overlapping beads, is difficult; moreover, the fastening becomes tedious in particular in the case of a double overlap.
According to the present invention, these drawbacks are eliminated in the first place by the fact that the fastening tabs, or similar fasteners, are fixed along the sets of joints between two neighboring cover plates on the cover or support support. cover, these tabs retaining a joint cover which overlaps the joint set, including the raised side edges of the cover plates.
According to another characteristic of the present invention, the fastening tabs or similar members can be distributed along the seal set at predetermined intervals, in particular uniform, the joint covers being able to be provided on their. lower face, in the vicinity of each of the fastening tabs, of at least one elastic retaining tab which, starting from. top, can be engaged from below the fastening tabs, or similar members, this tongue being able to retain the joint cover in the covering position.
According to another characteristic of the invention, the stop tongues can be constituted by leaf springs fixed, - by welding for example, on the lower face of the joint covers and provided with a retaining spout,
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with this that a resilient stopper tab may be provided on the joint cover, to engage behind the fastener tab, or the like, near the longitudinal axis of the joint cover, each of these tabs which may be located in the vicinity of a fastening or retaining tab, or the like, disposed on the support of the cover or covering.
According to a variant, but still in accordance with the invention, two resilient stop tabs fixed to the joint cover, can cooperate with each retaining tab or similar member.
According to another characteristic of the invention, the attachment lugs, or similar members, can be established so as to overlap the raised side edges of the cover plates, the arrangement being such that the joint cover can engage, by its elastic longitudinal edges behind the ends of the attachment tabs, ends which overlap the side edges of the cover plates, this joint cover being able to be retained by said ends of the attachment tabs.
The fastening tabs and (or) the raised side edges of the cover plates can each be supported by a spacer piece, this spacer piece being able to be formed by a U-shaped support plate, the opening of the U engaging behind the raised side edges of the cover plates, this spacer being provided with spikes embossing with the crosspiece of the U, and serving to prevent angular displacements.
Another feature of the invention is that the joint cover, which overlaps the joint sets and the side edges of the cover plates can be established in the form of a profiled bar with a preferably arched section. and opening facing down.
Roof covers or coatings for
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walls, where the covering or coating plates are provided with one or more beads, corrugations or moldings; of reinforcement, oriented in the longitudinal direction) are characterized, according to another particularity of the invention, by the fact that they can comprise - in the vicinity of at least one of the reinforcing beads, corrugations or hollow ribs - on the support of the covering or covering of the fastening tabs, or the like, which can cooperate with retaining elements provided on the subsequent face of the beads, corrugations or hollow ribs, so that the cover plates can also be attached to the blanket support or.
of the coating in the area covered by these plates.
According to another characteristic of the invention, the retaining elements provided on the beads or the like, and which cooperate with. the attachment tabs, may be formed by bosses or recesses imprinted in the beads, or the like, below the attachment tabs, after the laying of the cover plates. On the other hand, the elastic hooks can be provided on the covering or covering support, these hooks being able to cooperate with spouts provided on the underside of the beads or the like.
The invention is further characterized by the fact that where. the plates serve to form a covering, the end of the covering plates which constitutes the gutter can be bent downwards, whereby the side edges can be shaped in such a way that in the area of curvature the side edges of these plates progressively pass from the raised position to a position which is contained, with. the plan of the cover plates.
In this case, the joint covers which overlap the joint sets and the side edges of the cover plates and which
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are formed by hollow bars are established so as to pass gradually, in the area of the curvature to the hollow profile to a plane parallel to the cover plate, in such a way that they form, together with the lower ends of the plates cover, a straight or almost straight drip edge, the arrangement being such that the joint cover located in the area of the curvature can be constituted by a section, independent of the remainder of the joint cover.
The upper end of this section can be slid into the lower end of the main joint cover and be held by means of bosses or the like, in retaining elements of the latter.
The downward curvature of the cover plates and the joint covers in the vicinity of the gutter can be effected without stamping, that is to say in a particularly economical manner.
Finally, and according to the invention, the joint cover may itself be resilient and retain the cover plates in the cover position through its longitudinal edges. There may be provided, between the joint covers and the cover plates, stuffing bands of aging resistant rubber, synthetic material or similar materials.
The invention will be described in detail below, with reference to the drawings which represent it by way of example and in which:
Fig.l is a perspective view and partially in section of a roof covering or a wall covering established and fixed according to the invention, this figure showing different forms of cover or cover plates.
Fig. 2 shows, on a larger scale, the junction point, which est.ddesigné by II in fig.l, between two neighboring cover plates.
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Fig. 8 shows the joint, designated by III in fig.1, between two neighboring cover plates, the fixing elements here being different from those. of the exemplary embodiment of FIG. 2.
Figs. 4, 5 and 6 represent other examples of execution of joints between neighboring roofing strips.
Fig. 7 shows, on a larger scale, the detail, denoted by VII in fig.l, of a fixing system according to the invention for cover plates
Fig. 8 shows the detail, designated by VIII in fig.l, of a fixing system according to the invention, estr cover plates.
Fig. 9 is a perspective view of two neighboring cover plates, near the. gutter.
Fig. 10 also shows, in perspective view, a joint cover which overlaps, in the vicinity of the gutter, the clearance of the joint and the side edges of two neighboring cover plates.
The roof covering or the wall covering according to the invention have both been shown by way of example only, by a roof covering 1 which, as is apparent in particular from FIG. 1, is constituted by Him certain number, which may vary from case to case, of roofing or cladding plates or panels 2 or 2a, 2b, 2c, etc., arranged parallel side by side and extending straight up to the gutter or up and down.
The various cover strips 2a, 2b, 2c, etc., are attached to the cover support 6, through their side edges 3 - deflected at an obtuse angle to the plane of the cover, upwards at a and outwards in h- by means of joint covers each of which overlaps the raised side edges' - of two neighboring cover plates 2a, 2b, or 2b 2c, etc., using
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Retaining tabs 5 or similar fasteners provided on the roof support 6. The roof support may be made of lath, boards, concrete or any other support construction generally employed.
It can be seen from the drawings that the neighboring cover plates 2a, 2b or 2b, 2c, etc., are laid side by side in such a way that they remain between them, that is to say, between their raised side edges 3 , a set of gasket 7, -The retaining tabs 5 are fixed, using nails for example, to the cover support 6, along the joints 7, between neighboring cover plates 2a, 2b or 2b, 2c, etc. this at predetermined intervals, preferably regular, these retaining tabs ensuring the positive fixing of the joint covers 4, and through these, that of the various cover plates 2a, 2b, 2c, etc. ., to the cover support 6.
The cover plates 2, which constitute the cover 1 of the roof, can have the most varied profiles. Thus, there is shown by way of example, in FIG. 1, cover plates 2 having three different profiles 2a, 2b, 2c, but which, in practice, do not appear simultaneously in one and the same cover. - ture 1.
The cover 1 and the fixing system 4, 5, which joins the cover plates 2 which constitute these covers to the cover support 6, can be implemented in various ways. Some embodiments of this fixing system 4, 5 will be described in more detail below.
In the fastening system 45, shown in fig. 2, the retaining tabs 5 are established in such a way and are arranged along the joint clearances 7, between two neighboring cover plates 2a, 2b, in such a way
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that the cover plates 2a, 2b bear laterally by their raised side edges 3, on the side edges 5a of the retaining or fastening tabs 5. The joint cover 4, which overlaps the sets of joints 7, including the raised side edges 3 of the cover plates; consists of a hollow bar 8 open at the bottom and whose longitudinal edges 8a are able to exert an elastic force in the direction of the arrows x.
On the underside of the hollow profiled bar 8 which constitutes the joint cover 4 are fixed, by welding for example, .two elastic stop or retaining tongues 9, arranged in opposition to each other and symmetrically to each other. the longitudinal axis of the bar, in the vicinity of each of the attachment tabs 5 fixed to the cover support 6, these tabs possibly being formed by leaf springs and their free ends provided with retaining jaws 9a, The joint cover 4, i.e. the hollow bar 8, is flattened from above, the resilient stop tabs 9 being positively engaged with the attachment tabs 5 by pressing the hollow bar 8, in the direction of arrow y, over jaws 9a,
such that these resilient tongues join the hollow profiled bar 8 to the cover support 6, engaging from above behind the fastening tabs 5. Thus, the longitudinal edges 8a of the hollow bar 8, which stretch out from above. to approach elastically, press the cover plates 2, ie 2a, 2b, against the cover support 6 and against the fastening tabs 5.
The resilient stop tabs 6 of the joint cover 4, that is to say, of the hollow bar 8, have a width such that they disengage from the fastening tabs 5 when the hollow bar is moved in its longitudinal direction, so that the attachment between the attachment tabs 5 and the hollow bar 8, and therefore between the cover plates 2 and the
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cover 6 is removable, which is advantageously suitable for covers which often have to be removed.
The example of a fastening system
4,5, shown in fig. 3, differs in substance from that of FIG. 2 only in that the hollow profiled bar 8, that is to say, the joint cover 4, cooperates with each fastening tab 5 through with a single elastic stop tab which engages behind the fastening tab 5 in the vicinity of the longitudinal axis of the hollow bar. Moreover, this fixing device 4, 5 behaves like that of the exemplary embodiment according to FIG. 2.
Figs. 4 to 6 of the accompanying drawings showing another embodiment of the fixing system
4,5 for the cover, a system where the fastening tabs, arranged on the cover support 6, engage over the raised side edges 3 of the various cover plates 2 and exert pressure from top to bottom on this cover support. Here, the attachment tabs 5 are kept apart from the cover support 6 using a spacer 10 (fig.4).
The hollow bar 8, which engages over the raised side edges 3 of the cover plates 2, as well as the set of gaskets 7, is held in the overlapping position by means of its side edges 8a which elastically tension towards each other in the direction of the arrows x, by means of the ends
5b of the fastening tabs 5, ends which engage over the raised side edges 3 of the cover plates 2- The fixing of the hollow bar E or the joint cover
4 effeqtue, as in the embodiment described above, by exerting pressure in the direction of arrow y.
The release of the hollow bar 8 can be obtained by means of a push-in tool, which is inserted between the cover plate and the hollow bar.
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As shown in fig. 6, the spacer 1-, may alternatively have a U-shaped section, the arrangement being such that the branches 10a of this spacer, which protrude upwards, engage at the bottom. -below behind the raised side edges 3 of the cover plates, while the attachment tabs 5 engage over behind these raised side edges 3.
To prevent any angular displacement, projections 11 are provided on the cross member 10b of the spacer piece 10, which are pushed back by stamping from this piece, which points are inserted into the support 6 of the cover and which provide additional anchoring to the spacer 10
It is obvious that the cover (the covering) 1 according to the invention, described above, can be easily and quickly mounted and dismantled from the outside, without having to use nails or screws which pass through the cover and which can lead to leaks.
We. there is no risk of water or moisture rising between, on the one hand, the raised side edges 3 of the cover plates 2 and, on the other hand, the hollow bar 8 which overlaps these edges, including the clearance joints 7, since only the longitudinal edges 8a of the hollow bar 8 are applied to the cover plates 2, so that there can be no capillary effect between the side edges of the cover plates, on the one hand, and the hollow bar 8, on the other hand. To complete the tight seal, it is possible to place, in the vicinity of the longitudinal edges 8a of the hollow bar 8, between the latter and the cover plates 2, stuffing bands made of aging-resistant rubber, synthetic material, ticks. , or a similar material.
In the case of covers 1, the cover plates 2 of which are provided with beads, corrugations
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or reinforcement moldings, oriented in the longitudinal direction of the plates, as indicated in fig.l and in figs. 7 and 8 of the accompanying drawings, for the two cover plates 2b, 2c, the various cover plates 2 can be fixed to the roof cover support 6 not only by their raised edges 3, but also at any point of the roof. surface which they cover, without having to use nails, screws, or similar elements, which pass through the cover.
To this end, fastening tabs 13, 14 (which cooperate with retaining elements, are attached to the covering support 6, along at least one of the reinforcing beads, corrugations or moldings 12). 15, 16 provided on the underside of the beads, corrugations or hollow reinforcing moldings 12 and which ensure the fixing of the cover plates to the roofing support 6 of the roof.
Fixing screws 12, 15 or 14, 16, which serve to secure the cover plates 2, forming part of the cover 1, at points of the cover support 6 covered by these plates, are shown in figs.
7 and 8 of the accompanying drawings.
In the exemplary embodiment of a fixing device according to the invention, shown in figure 7, there are provided, along the hollow spaces 12a, enclosed by the beads, corrugations or reinforcing moldings 12, tabs of Z-shaped fastener 33 which is fixed, using nails for example, to the support 6 of the cover, with this that the free wing 13a of the Z-shaped fastener 13 has nozzles 13b making protrusion towards the sides.
Here, the reinforcing beads, corrugations or hollow ribs 12 are provided with inwardly facing bosses or protuberances 15 arranged in such a manner that, after installation of the
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cover plates 2, they are engaged behind the protrusions 13b of the attachment tabs 13 and thus retain the cover plates 2 on the cover support 6, The attachment tabs 13 are here also distributed at predetermined intervals, preferably regular, the bosses or protrusions 15 being provided in the bolts 12 in the vicinity of each of the fastening tabs.
It can also be seen from FIG. that the prominences or bumps 15; which hold the cover plates 2, in the part covered by the surface of the latter, in positive connection with the cover support 6, by means of the fastening tabs 13, can also be pushed back after the cover plates 2 of the cover 1 have already been placed on the cover support 6. In this construction, the bosses or recesses 15 can be pushed back into the beads 12, or the like, by means of a pliers indicated in phantom lines as in fig. 7.
By means of the bosses or protrusions 15 'the reinforcing beads of the cover plates being fixed in a positive, essentially irremovable manner, to the cover support, as long as the joint cover 4 is not removed for the purpose of disassembly. .
The fixing system 14, 16 according to FIG. 8 is composed on the one hand of elastic hooks 14 arranged at predetermined intervals in the vicinity of the reinforcing beads 12 and, on the other hand, of retaining hooks 16 provided on the underside of the beads 12, in the vicinity of each of the elastic hooks 14. Here, the elastic hooks 14 are arranged in such a way that, after laying the cover plates 2 on the cover support 6, they are engaged behind the retaining hooks 16, so that the reinforcing beads 12, or the like, of the
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cover 2 are joined to cover support 6.
By releasing the hooks you can separate the seal 4 at will
Considering fig. 9, it can be seen that the cover plates which form the cover 1 and which have the profile 2 according to fig.l, are curved downwards at their end 2 'which forms the gutter. In order that the various cover plates 5 of the cover 1 form a straight or essentially straight drip edge 2 ", the side edges 3 of the various cover plates 2 are shaped in such a way that in the region of curvature 2 ' corresponding to the gutter, these side edges pass gradually from the raised position to a position which merges with the plane of the cover plates.
In this case, the hollow profiled bar 8, which overlaps the joint set
7 and the side edges 3 of the cover plates and which completes the cover, gradually pass, in the area of the curvature 2 'of the drip edge, from the hollow profile 8 to a plane parallel to that of the cover plate. This conformation, established according to the invention, of the cover 1 of the tbit in the region of the drip edge 2 'ensures a favorable flow of water, maximum waterproofing of the roof and a favorable appearance from an architectural point of view. Fig. 10 of the accompanying drawings shows the hollow bar 8 'disposed in the vicinity of the curvature of the drip edge and the lower edge 8 "of which is folded back below the drip edge 2" of the cover plates 2 after installation. bar 8 'thereon, as shown in the drawings.
The hollow bar
8 'is constituted by a section independent of the other part of the hollow bar 8, this section being slipped into the lower end of the hollow bar 8 and being positively joined to the latter by means of bosses 18.
The various cover plates 2, as well as the joint covers 4, formed by the hollow profiled bars t
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8, of the cover 1, are protected against any downward sliding, thanks to the fact that the raised side edges, ie the longitudinal edges, have slight indentations or push-backs behind the various attachment lugs 5 or members similar fasteners.
The cover plates 2 and the joint covers 4 of the cover 1 can be made of various materials, for example sheet metal, synthetic material, or the like, preferably a thin covering material. on the other hand, the fastening devices 5, 13 14. which join the cover 1 (or the covering) to the cover support 6, can be used in conjunction with all current cover supports, whether these are made of wood , steel or concrete,
The profiles of the cover plates shown in FIG. 1 of the accompanying drawings are only a few examples of the possible shapes.