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L'invention concerne les travaux de vitrage et plus spé- cialement l'équipement permettant de recouvrir toute surface à partir d'une charpente ou d'un support métallique, des moyens pour assurer la fixation des plaques de verre ou similaires, des moyens d'étanché ité et, en l'occurrence, plus spécialement des moyens nouveaux pour réaliser la jonction entre des plaques de verre disposées dans le prolongement l'une de l'autre dans tous les cas où les charpentes ou supports présentent une portée ou une largeur supérieure à la longueur standard ou estimée accep- table desdites plaques de verre ou similaires.
On sait que, dans la technique actuelle des vitrages, les plaques de verre disposées dans le prolongement l'une de l'autre le long d'un versant sont placées de manière à chevaucher mutuel-
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lencnt sur une certaine CI:L:.;v::?ltc' ce nui Cia -'i :,': ; 4 u3' Jf.r:i x' Cl:;: min- ces rapportées longitudinale; do part c-t r1' ;'11 Id": do:; plaquer de verre se trouvant à un niveau supérieur. <;(;;3 if7¯ c^.;, l'('lii! :ct ;f.::3 se présentent généralement. sous la forme ch profils I. ;;;x,^, ori- boités sur la partie correspondante de la sérielle des profilas formant les éléments de résistance de la charpente ou support du vitrage.
Ces profilés doivent être prolongés sur toute la longueur
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desclaques de verre ou similaires qu'ils sont appelas à supporter.
Il en résulte des exécutions relativement coûteuses, délicates et dont les résultats sont généralement assez précaires.-En effet, lespièces rapportées constituent incontestablement des accessoires relativenent coûteux introduisant dans le vitrage des différences . de niveau avec les inconvénients que cela présente pour l'obten- tion d'une bonne étanchéité. Les parties superposées en raison des irrégularités inévitables dans les plaques de verre ou simi- laires, en même temps que les effets de capillarité, introduisent des difficultés pratiquement insurmontables pour assurer l'étan- chéité du vitrage.
Enfin, surtout pour les vitrages de grande surface,'respectivement de grande portée, ces pièces rapportées doivent être de différents types, chaque fois que le nombre de plaques disposées dans le prolongement L'une de l'autre est supérieur à deux, puisque chaque plaque adjacente doit se trouver à un niveau différent de celle qui la suit, respectivement de cel- le qui la précède.
Un autre inconvénient encore de ce dispositif tradition-
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.nel,provient des résis-tances au vent que les-tranebes de verre opposent, facilitant ainsi l'inclusion d'air et/ou de pluie, autre raison d'un mauvais conditionnement du vitrage.
L'invention a pour objet un équipe lent nouveau qui, sys- tématiquement, écarte tous ces inconvenants on introduisant, dans l'e-'cution des vitrages, plus do facilitas, respectivement
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plus de célérité.
Selon les caractéristiques révélées par la présente inven- tion, le Demandeur part d'une conception toute nouvelle en écar- tant systématiquement les pièces rapportées longitudinales, en ne recherchant pas systématiquement l'étanchéité absolue mais en conditionnant le montage d'une telle manière que lesplaques de verre ou similaires disposées dans le prolongement l'une de l'autre se trouvent dans le même plan et en réalisant la/jonction entre ces plaques juxtaposées, en sorte de canaliser l'eau éven - tuelle de pénétration sans aucun préjudice quelconque pour.-:Les fonctions multiples du vitrage.
Dès lors, selon l'invention, l'équipement pour vitrages, généralement vitrages sans mastic, est réalisé par la coopération de profilés de forme particulière, de plaques de verre interca- laires, d'éléments d'étanchéité formant jonction entre la partie supérieure desdits profilés et les bords longitudinaux correspon- dants desdites PLAQUES de verre ou similaires, des pièces de jonction transversales entre les abouts des plaques de verre ou similaires juxtaposées et des solins également caractéristiques.
.Une caractéristique essentielle de l'invention se trouve dans la conception et l'exécution desdits éléments transversaux de jonction entre plaques de verre ou similaires juxtaposées.
Ces éléments transversaux de jonction réalisent, à la fois, élé- ments de jonction et éléments de récupération, respectivement de canalisation de l'eau, aussi bien pour les eaux de condensation que de pénétration.
L'invention concerne non seulement l'équipement en soi ainsi conditionné mais les pièces particulières spécialement con- çues et réalisées à cette fin.
Toutes ces caractéristiques ressortiront davantage du mode d'exécution décrit avec plus de détail ci-après en se réfé- rant aux dessins annexés, dans lesquels:
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la figure 1 est une vue perspective de dessous montrant les éléments essentiels d'un équipement objet de l'invention; la figure 2 est une vue perspective partielle d'un tra- vail de vitrage exécuté à l'aide de l'équipement objet de l'in- vention ; la figure 3 représente, en vue perspective partielle, un élément transversal de jonction entre plaques de verre juxtapo- ' sées;
la figure 4 représente, en coupe longitudinale partielle, un travail de vitrage exécuté conformément à'l'invention; la figure 5 est une coupe selon la ligne V-V de la figure
L'équipement pour travaux de vitrage selon l'invention et tel que schématisé aux figures 1, 2 et 3, comporte substantielle- ment des profilés 1, des plaques de verre ou similaires 2, des éléments d'étanchéité 3, des éléments transversaux de jonction 4 entre les plaques de verre adjacentes 2, des solins 5 et les éléments d'appui de la charpente schématisés en l'occurrence par la traverse 6.
Selon la caractéristique essentielle de l'invention , les.? plaques de verre 2 entrer^deux profilés voisins 1 sont disposées dans le même plan et leur jonction est assurée par un élément nouveau formant l'un des objets essentiels de l'invention. Un tel élément nouveau de jonction est représenté partiellement en vue perspective aux figures 1 et 3 et en coupe transversale à la figure 4.
Un tel élément se présente sous la forme d'une bande mé- tallique, généralement de l'aluminium ou un alliage d'aluminium, et présente un profil particulier formé par deux plans parallèles @ 7-8 réunis par la paroi substantiellement verticale 2 dont la hauteur est sensiblement égale ou légèrement supérieure à l'épais- seur des plaques de verre 2; le bord libre 10 du premier palier
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est légèrement recourbe vers le bas et le palier 8 est prolongé par une gouttière 11 formée, en 1'occurrence:, par la double cour- bure du bord'libre dudit palier 8, successivement vers le bas et vers le haut.
L'arête 12 adjacente au palier 8 et à la Gouttière 11 pré- sente, vers ses deux bouts, une incision 13 et la partie adja- cente de la gouttière est recourbée versle bas de manière à for- mer une languette 12 en donnant à ladite échancrure 13. une forme d'allure triangulaire dans le plan normal au palier 8..
Par cette disposition, l'équipement conforme à l'invention pourra donc comprendre un certain nombre de profils 1 généralement équidistants, d'une longueur en principe quelconque; entre les- dits profilés les plaques de verre 2 et, sur la longueur des pro- filés, éventuellement une pluralité de telles plaques 2 mises bout-à-bout au même niveau. Entre deux telles plaques adjacentes est interposé un élément de jonction dont le palier supérieur
7 recouvre la partie correspondante de la face supérieure de la plaque de verre amont, tandis que le palier 8 est appliqué contre la partie correspondante de la face inférieure de la plaque de verre aval 2.
Les deux bouts dudit palier 8. reposent sur les ailes correspondantes des profilés 1 et se trouvent fermement assujettis entre ces éléments et la partie correspondante des plaques de verre 2. De même, les bouts du palier supérieur Z se trouvent pressés entre la partie correspondante, respectivement de la pla@ de verre aval 2 et des éléments d'étanchéité adja- cents 3. Par son bord 10 légèrement replié vers le bas, le pa- lier 2. assure une pression permanente contre la partie correspon- dante de la plaque de verre amont 2, assurant ainsi une étanchéité suffisante.
D'autre part, si, par inadvertance, de l'eau de pluie ou de condensation devait atteindre le palier 8, elle serait auto- matiquement acheminée par la gouttière 11 dans les chenaux longi-
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" 'f l} 1 0 tudinaux 14 formés par la semelle inférieure du profilé 1.
L'équipement selon l'invention serait complété par des solins 5, de préférence du type de ceux faisant l'objet d'un autre brevet d'invention déposé au nom du même Demandeur. Eventuel
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-lement, sur les surfaces de coi,.,'..et entre verre et élément trans- versal de jonction, on peut appliquer une couche d'une matière en produit d'étanchéité.
Comme on le voit, on écarte bien systématiquement tous ler inconvénients prérappelés des moyens traditionnels aplaques de verre chevauchantes. De plus, le montage de cet équipement est extrêmement facile et ne requiert pratiquement aucun outillage vu l'absence de vis, boulons ou autres éléments nécessitant des moyens de serrage.
L'invention s'étend aussi bien aux élémentsconstitutifs caractéristiques susdécits qu'aux équipements complets et travaux de vitrage ainsi conditionnés.
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EFTr',1,,IDICA TI UITS.
1.- Equipement pour travaux de vitrage, caractérisé en ce qu'il consiste substantiellement en la combinaison de profilés- supports, de plaques de verre ou similaires reposant sur lesdits profilés, d'éléments'd'étanchéité fixés, par pression, sur la partie supérieure desdits profilés et appuyant sur lesdites plaques de verre ou similaires, des éléments transversaux de liai- son entre les plaques de verre adjacentes disposées dans le même plan et, entre lesdits éléments transversaux de liaison et les- dits profilés-supports, une disposition particulière pour achemi- ner l'eau vers un écoulement dament contrôlé.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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The invention relates to glazing work and more specifically to the equipment making it possible to cover any surface from a framework or a metal support, means for securing the glass plates or the like, means of 'sealing and, in this case, more especially new means for achieving the junction between glass plates arranged in the extension of one another in all cases where the frames or supports have a span or a width greater than the standard or estimated acceptable length of said glass plates or the like.
It is known that, in the current technique of glazing, the glass plates arranged in the extension of one another along a slope are placed so as to overlap each other.
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lencnt on a certain CI: L:.; v ::? ltc 'ce nui Cia -'i:,':; 4 u3 'Jf.r: i x' Cl:;: thin longitudinal reports; do part ct r1 '; '11 Id ": do :; put glass at a higher level. <; (;; 3 if7¯ c ^.;, l' ('lii!: ct; f. :: 3 are generally in the form of profiles I. ;;; x, ^, ori- cated on the corresponding part of the series of profiles forming the resistance elements of the frame or support of the glazing.
These profiles must be extended over the entire length
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slaps of glass or the like that they are called to endure.
This results in relatively expensive and delicate executions, the results of which are generally quite precarious. Indeed, the added parts undoubtedly constitute relatively expensive accessories introducing differences into the glazing. level with the drawbacks that this presents for obtaining a good seal. The superimposed parts due to the inevitable irregularities in the glass plates or the like, together with the capillary effects, introduce practically insurmountable difficulties in ensuring the sealing of the glazing.
Finally, especially for large area glazing, 'respectively large span, these inserts must be of different types, each time the number of plates arranged in the extension of one another is greater than two, since each adjacent plate must be at a level different from that which follows it, respectively from that which precedes it.
Yet another drawback of this traditional device
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.nel, comes from the resistance to the wind that the glass-tranebes oppose, thus facilitating the inclusion of air and / or rain, another reason for poor conditioning of the glazing.
The object of the invention is a new slow team which systematically eliminates all these inconveniences by introducing, in the e-'cution of glazing, more facilitas, respectively.
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more speed.
According to the characteristics revealed by the present invention, the Applicant starts from a completely new design by systematically separating the longitudinal inserts, by not systematically seeking absolute tightness but by conditioning the assembly in such a way that the glass or similar plates arranged in the extension of one another are in the same plane and making the / junction between these juxtaposed plates, so as to channel any penetrating water without any prejudice whatsoever for .-: The multiple functions of glazing.
Therefore, according to the invention, the equipment for glazing, generally glazing without mastic, is produced by the cooperation of profiles of particular shape, of intermediate glass plates, of sealing elements forming a junction between the upper part. of said profiles and the corresponding longitudinal edges of said PLATES of glass or the like, transverse junction pieces between the ends of the juxtaposed glass or similar plates and also characteristic flashings.
An essential feature of the invention is found in the design and execution of said transverse junction elements between juxtaposed glass plates or the like.
These transverse junction elements produce both junction elements and recovery elements, respectively for channeling the water, for both condensation and penetration water.
The invention relates not only to the equipment per se thus packaged, but to particular parts specially designed and produced for this purpose.
All these characteristics will emerge more clearly from the embodiment described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which:
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FIG. 1 is a perspective view from below showing the essential elements of an item of equipment which is the subject of the invention; FIG. 2 is a partial perspective view of a glazing work carried out with the aid of the equipment object of the invention; FIG. 3 shows, in partial perspective view, a transverse junction element between juxtaposed glass plates;
FIG. 4 represents, in partial longitudinal section, a glazing work carried out in accordance with the invention; Figure 5 is a section along the line V-V of Figure
The equipment for glazing works according to the invention and as shown schematically in Figures 1, 2 and 3, substantially comprises profiles 1, glass plates or the like 2, sealing elements 3, transverse elements of junction 4 between the adjacent glass plates 2, flashings 5 and the supporting elements of the framework shown schematically in this case by the cross member 6.
According to the essential characteristic of the invention, the.? glass plates 2 enter ^ two neighboring profiles 1 are arranged in the same plane and their junction is provided by a new element forming one of the essential objects of the invention. Such a new junction element is shown partially in perspective view in Figures 1 and 3 and in cross section in Figure 4.
Such an element is in the form of a metal strip, generally aluminum or an aluminum alloy, and has a particular profile formed by two parallel planes @ 7-8 joined by the substantially vertical wall 2 of which the height is substantially equal to or slightly greater than the thickness of the glass plates 2; the free edge 10 of the first landing
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is slightly curved downwards and the bearing 8 is extended by a gutter 11 formed, in this case :, by the double curvature of the free edge of said bearing 8, successively downwards and upwards.
The ridge 12 adjacent to the bearing 8 and to the gutter 11 has, towards its two ends, an incision 13 and the adjoining part of the gutter is curved downwards so as to form a tongue 12 giving the gutter. said notch 13. a triangular shape in the plane normal to the landing 8 ..
By this arrangement, the equipment according to the invention can therefore comprise a certain number of generally equidistant profiles 1, of any length in principle of any kind; between said profiles the glass plates 2 and, over the length of the profiles, possibly a plurality of such plates 2 placed end to end at the same level. Between two such adjacent plates is interposed a junction element whose upper bearing
7 covers the corresponding part of the upper face of the upstream glass plate, while the bearing 8 is applied against the corresponding part of the lower face of the downstream glass plate 2.
The two ends of said bearing 8. rest on the corresponding wings of the profiles 1 and are firmly secured between these elements and the corresponding part of the glass plates 2. Likewise, the ends of the upper bearing Z are pressed between the corresponding part, respectively of the downstream glass plate 2 and of the adjacent sealing elements 3. By its edge 10 slightly bent downwards, the bearing 2. ensures a permanent pressure against the corresponding part of the plate. upstream glass 2, thus ensuring sufficient sealing.
On the other hand, if, inadvertently, rain or condensation water should reach the level 8, it would be automatically routed through the gutter 11 in the long channels.
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"'f l} 1 0 tudinals 14 formed by the lower flange of the profile 1.
The equipment according to the invention would be completed by flashings 5, preferably of the type of those forming the subject of another invention patent filed in the name of the same Applicant. Eventual
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In addition, on the coi surfaces,., '.. and between the glass and the transverse junction element, a layer of a sealant material can be applied.
As can be seen, all the pre-recalled drawbacks of traditional overlapping glass plates are systematically eliminated. In addition, the assembly of this equipment is extremely easy and requires virtually no tools given the absence of screws, bolts or other elements requiring tightening means.
The invention extends to the aforementioned characteristic constituent elements as well as to complete equipment and glazing works thus conditioned.
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EFTr ', 1,, IDICA TI UITS.
1.- Equipment for glazing, characterized in that it consists substantially of the combination of support profiles, glass plates or the like resting on said profiles, sealing elements fixed, by pressure, on the upper part of said profiles and pressing on said glass plates or the like, transverse connecting elements between adjacent glass plates arranged in the same plane and, between said transverse connecting elements and said supporting profiles, an arrangement special for conveying water to a duly controlled flow.
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