<Desc/Clms Page number 1>
Dans les machines à bobiner il est en général très difficile d'équiper des bobines d'une largeur de bobinage de 1 mm ou moins, avec des dispositifs mécaniques d'inversion du guide-fil. En pareil cas le guide-fil est en général actionné au moyen d'une transmission à levier, de sorte que le guide-fil n'effectue qu'une Bourse de grandeur réduite proportionnellement au rapport de trans- mission. De cette façon, on parvient à réaliser des largeurs de bobinage plus petites qu'avec le guidage nonnal du fil et à effec- tuer l'inversion du guide-fil avoc une course d'inversion plus grande dans le cas de faibles largeurs de bobine.
La présente invention concerne un dispositif pour l'inversion mécanique dans les machines à bobiner, au moyen duquel une inversion
<Desc/Clms Page number 2>
du sens de mouvement du guide-fil se produit déjà pour une largeur de bobinage de 1 mm ou moins.
L'invention sera décrite d'une façon plus détaillée avec référence au dessin annexé.
Un balancier à cliquets 1, qui est monté à rotation autour du pivot fixe 2, est déplacé vers la Gauche ou vers la droite à chaque inversion du guide-fil, à l'intervention de la tringle d'inversion 3 portant les butées d'inversion pour le guide-fil de la machine. La tringle d'inversion 3 est articulée au ba- lancier 1 par le pivot 4. A chaque inversion, la tringle d'in- version 3 effectue la course nécessaire à l'actionnement du ba- lancier, qui est de 1 mm. ou moins selon la distance entre les axes de pivotement 2 et 4. Le balancier 1 bloque le levier d'inversion 5 dans la position supérieure ou la position infé- rieure au moyen du cliquet 6 porté par ce levier.
Le levier 5 est fixé de façon rotative à l'axe fixe 7, tout comme le levier os- cillant 8,. qui est réuni aux tringles de commande 9 qui sont montées à rotation dans des paliers 10 du levier oscillant.
Les tringles 9 actionnent l'accouplement d'inversion de la machine à bobiner, lequel peut être de nature mécanique, elec- trique, hydraulique ou pneumatique. Le levier d'inversion 5 est actionné au moyen de la tige de poussée 14. Celle-ci est articulée au levier 5, la tête 12 de la tige étant montée à rota- tion autour du pivot 11. La tête 12 de la tige 14 est taraudée et peut être déplacée sur le filetage de la tige 14, tandis qu'elle peut être fixée en position au moyen du contre-écrou 13. A son autre extrémité, la tige 14 est munie d'une deuxième tête ré- glable 15 pourvue d'un contre-écrou 16.La tête 15 de la tige est montée à rotation sur le maneton 18 de l'arbre à excentrique 17,excentriquement par rapport à l'axe de cet arbre, et est rote- nue par la bague Seeger 19.
L'excentricité 1 du maneton d'excen- trique 18 correspond à la moitié de la course d'oscillation H
<Desc/Clms Page number 3>
du levier d'invenrsion 5. 1/ajustage exact du levier 5 par rapport au balancier 1 s'opère au moyen des têtes 12 et 15 de la tige 14. L'arbre à excentrique 17 est. monté sur roulements à billes 20 dans le chevalet fixe 21. Les roulements à billes 20 sont fixés dans le chevalet 21 par les bagues Seeger 22 et sont espacés par les douilles d'écartement 23.
La commando de l'arbre à excentrique 17 s'opère à l'interven- tion d'un accouplement à glissement. Le disque d'accouplement 25, en une matière à base d'amiante, est fixé par des vis 26 sur la bride 24 de l'arbre à excentrique 17. La poulie 27 est montée à rotation sur l'arbre à excentrique 17 à l'aide du coussinet 28 et est pressée contre la garniture d'accouplement 25 au moyen du disque de pression 30 et à l'intervention des ressorts de pression 29, le disque 30 étant également monté à rotation sur l'arbre 17 au moyen d'un coussinet 31. La pression de serrage peut être ré- glée au moyen de l'écrou 33 et à l'intervention de la rondelle 32.
La courroie plane 34 qui sert ,à l'actionnement de la inachi- ne passe sur la poulie 27 qui est agencée entre la poulie du mo- teur et la poulie de commande de la machine à bobiner et entraîne en permanence cette poulie 27. De ce fait, un moment de torsion constant est appliqué à l'arbre à excentrique 17, par l'intermé- diaire de la garniture d'accouplement 25 de la bride 24.
Le levier à cliquet 5 est bloqué par le balancier 1 jus- qu'au moment où le mécanisme d'inversion est actionné par la trin- gle d'inversion 3. La course d'inversion de la tringle d'inver- sion 3 est de 1 mm. ou moins, selon la distance entre le palier de pivotement 4 de la tringle et le pivot 2 du balancier.
A ce moment, lelevier à cliquet 5, qui est actionné par l'arbre à excentrique 17, à l'intervention de la tige de poussée 14, peut passer de l'autre côté du balancier 1 et est alors blo- qué dans cette position jusqu'au moment-d'une nouvelle inversion.
A chaque inversion les éléments d'inversion du guide-fil de la
<Desc/Clms Page number 4>
machine à bobiner sont actionnés par l'intermédiaire des tringles de commande 9, l'arbre à excentrique pouvant chaque fois exécuter un demi-tour.
EMI4.1
RE V E N D 1 C AT I J il 8.
-------------
1. Dispositif d'inversion mécanique pour machines à bobiner, par lequel une inversion du sens de mouvement du guide-fil s'effectue déjà pour une largeur de bobinage de 1 mm ou moins, caractérisé par la prévision d'un balancier à cliquéts (1) actionné par la tringle d'inversion (3) de la machine à bobiner et libé- rant le levier d'inversion (5) du mécanisme inverseur de la machine, ainsi que d'une tige de poussée (14) fixée sur ua maneton (18) d'arbre à excentrique et actionnant le levier d'inversion (5).
<Desc / Clms Page number 1>
In winding machines, it is generally very difficult to equip spools with a winding width of 1 mm or less, with mechanical devices for inverting the thread guide. In such a case the yarn guide is generally actuated by means of a lever transmission, so that the yarn guide only performs an exchange of reduced size in proportion to the transmission ratio. In this way, it is possible to achieve smaller winding widths than with normal yarn guiding and to reverse the yarn guide with a larger reverse stroke in the case of small bobbin widths. .
The present invention relates to a device for mechanical reversal in winding machines, by means of which a reversal
<Desc / Clms Page number 2>
The direction of movement of the thread guide already occurs for a winding width of 1 mm or less.
The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing.
A ratchet balance 1, which is mounted to rotate around the fixed pivot 2, is moved to the left or to the right each time the thread guide is inverted, by the intervention of the inversion rod 3 carrying the stops of reverse for the machine thread guide. The reversing rod 3 is articulated to the balance beam 1 by the pivot 4. On each reversal, the reversing rod 3 performs the stroke necessary for actuating the balance, which is 1 mm. or less depending on the distance between the pivot pins 2 and 4. The rocker 1 blocks the reversing lever 5 in the upper position or the lower position by means of the pawl 6 carried by this lever.
The lever 5 is rotatably fixed to the fixed axis 7, as is the oscillating lever 8 ,. which is joined to the control rods 9 which are rotatably mounted in bearings 10 of the oscillating lever.
The rods 9 actuate the reverse coupling of the winding machine, which can be of a mechanical, electrical, hydraulic or pneumatic nature. The reversing lever 5 is actuated by means of the push rod 14. The latter is articulated to the lever 5, the head 12 of the rod being mounted to rotate around the pivot 11. The head 12 of the rod 14 is threaded and can be moved on the thread of the rod 14, while it can be fixed in position by means of the lock nut 13. At its other end, the rod 14 is provided with a second adjustable head 15 provided with a locknut 16. The head 15 of the rod is rotatably mounted on the crankpin 18 of the eccentric shaft 17, eccentrically with respect to the axis of this shaft, and is rotated by the ring Seeger 19.
The eccentricity 1 of the eccentric crankpin 18 corresponds to half of the oscillation stroke H
<Desc / Clms Page number 3>
of the inventrsion lever 5. 1 / exact adjustment of the lever 5 relative to the balance 1 is effected by means of the heads 12 and 15 of the rod 14. The eccentric shaft 17 is. mounted on ball bearings 20 in the fixed bridge 21. The ball bearings 20 are fixed in the bridge 21 by the Seeger rings 22 and are spaced by the spacer sleeves 23.
The commando of the eccentric shaft 17 is effected by the intervention of a slip coupling. The coupling disc 25, made of an asbestos-based material, is fixed by screws 26 on the flange 24 of the eccentric shaft 17. The pulley 27 is rotatably mounted on the eccentric shaft 17 to the left. by means of the bearing 28 and is pressed against the coupling lining 25 by means of the pressure disc 30 and by the intervention of the pressure springs 29, the disc 30 also being rotatably mounted on the shaft 17 by means of a bearing 31. The tightening pressure can be adjusted by means of the nut 33 and the intervention of the washer 32.
The flat belt 34 which serves to actuate the machine passes over the pulley 27 which is arranged between the motor pulley and the control pulley of the winding machine and continuously drives this pulley 27. therefore, a constant torque is applied to the eccentric shaft 17, through the coupling insert 25 of the flange 24.
The ratchet lever 5 is locked by the rocker 1 until the reversing mechanism is actuated by the reversing rod 3. The reversing stroke of the reversing rod 3 is of 1 mm. or less, depending on the distance between the pivot bearing 4 of the rod and the pivot 2 of the balance.
At this moment, the ratchet lever 5, which is actuated by the eccentric shaft 17, by the intervention of the push rod 14, can pass to the other side of the balance 1 and is then locked in this position. until the moment of a new reversal.
At each inversion, the inversion elements of the thread guide of the
<Desc / Clms Page number 4>
winding machine are actuated via the control rods 9, the eccentric shaft can each time perform a half turn.
EMI4.1
RE V E N D 1 C AT I J il 8.
-------------
1. Mechanical reversing device for winding machines, by which a reversal of the direction of movement of the thread guide is already carried out for a winding width of 1 mm or less, characterized by the provision of a ratchet balance ( 1) actuated by the reversing rod (3) of the winding machine and releasing the reversing lever (5) of the reversing mechanism of the machine, as well as a push rod (14) fixed on ua eccentric shaft crankpin (18) and actuating the reversing lever (5).