BE563768A - - Google Patents

Info

Publication number
BE563768A
BE563768A BE563768DA BE563768A BE 563768 A BE563768 A BE 563768A BE 563768D A BE563768D A BE 563768DA BE 563768 A BE563768 A BE 563768A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
belt
rollers
guide belt
guide
movement
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE563768A publication Critical patent/BE563768A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/38Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
    • B65H59/382Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using mechanical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Dans le brevet principal, on  décrit   un dispositif de   réglage   au moyen duquel le nombre de tours des bobinoirs ou les organes qui leur sont assujettis   dns   les machines de bobinage, retordage et filage, est modifié en   dépendance   de la valeur momentanée de la 'réserve de fil dans une boucle de fil.

   Ce 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dispositif de réglage consiste principalement en ce que dans l'actionnement entre le moteur ou le moteur central et des divers bobinoirs ou les organes qui leur sont assujettis on prévoit une courroie élastique qui avance sur deux galets fixes, laquelle courroie peut être déplacée sur les deux galets au moyen d'un organe pour guider ou palper le fil, qui tâte ou palpe le fil dans la boucle, et de cette manière un corps rotatif qui se trouve à proximité d'un des galets et fait contact   d'entraînement   avec   la   courroie à sa périphérie externe, a son axe de rotation disposé angulairement par rapport à   l'axe   du galet, déterminant une vitesse de rotation différentielle dans ou par celui-ci. 



   Dans un nouveau développement de ce dispositif de réglage, il est proposé selon la. présente invention de laisser le palpeur qui tâte la boucle de fil, d'un seul côté contre la courroie de guidage et les deux galets qui portent la courroie de guidage, ou bien 1!un des galets et en plus 'le disque d'embrayage ou débrayage qui lui appartient, ou la section transversale de la courroie de guidage sont formés et/ou disposés de telle manière que la courroie de guidage   ait.une   tendance à avancer sur les galets pour venir dans une position limite.

   L'arrangement est donc tel que la courroie élastique de guidage a pendant le fonctionnement une tendance à avancer d'elle-même en 'direction des axes des galets d'une de leurs extrémités à l'autre extrémité d'une position limite, et que le guide-fil se trouve placé d'un côté contre cette direction   d'avancement   contre la courroie pour repousser celle-ci selon sa position de réglage et   la   guider ainsi.

   Le cheminement automatique de la paroi de la courroie se laisse par exemple effectuer par une position inclinée d'un axe de galet ou par un réglage déterminé du secteur d'attaque du disque d'embrayage ou 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 débrayage qui se trouve pince contre la courroie, ce qui imprime à la courroie une composante additionnelle du mouvement, ou bien il pourra être obtenu d'une   autre   façon, connue en 'elle-même, par exemple en profilant la courroie de manière   appropriée.   Par   L'articulation   du palpeur de fil qui saisit la courroie d'un côté, on maintient la. tendance aux mouvements erratiques de la courroie et on adapte ainsi la transmission de la vitesse à la valeur momentanée de la réserve du fil dans la boucle du fil.

   Selon le degré d'action de l'organe qui actionne le   .emplacement   de la courroie de guidage, on peut augmenter ou diminuer   la   tendance au déplacement de la courroie, donc la rapidité avec laquelle cette courroie a une tendance à se déplacer sur les galets dans la position limite susdite. En conséquence,   la   valeur de l'effort opposé du palpeur de fil adjacent,   qui .règle   la tension du fil dans la boucle de fil, fait défaut. De cette manière, on peut apporter au palpeur de fil un organe de tension qui selon les besoins agit de manière réglable avec, ou contre la traction du fil. 



   L'avantage spécial de ce dispositif par rapport au dispositif proposé dans le brevet principal dans lequel le palpeur de fil avec son prolongement en forme de cuiller saisit   la   courroie de guidage des deux côtés et doit être déplacé dans les deux directions de mouvement par une contre-pression appropriée, consiste en ce que lors d'un glissement du fil,   c'est-à-dire   lorsque la boucle de fil devient plus grande,on ne doit plus exercer d'effort par le palpeur de fil pour le déplacement de la courroie, car la courroie se déplace   d'elle-   même dans cette direction. Le palpeur de fil peut donc être fait plus léger et par conséquent plus sensible. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Dans le dessin, on a illustré schématiquement un   exemple   de réalisation de l'objet de la présente invention   appliqué   à un organe de livraison du fil en se reportant au brevet principal et en utilisant les chiffres utilisés dans celui-ci. 



  L'actionnement se fait par le galet 4 qui est   actionné   par   l'intermédiaire   du peson   19   et par lacourroie de guidage 5 et le galet 3 sur le disque 2, qui se trouve placé contre la courroie 5, de préférence de manière élastique et qui est fixé au galet de dévidage 17. Contre ce galet 17, se trouve un galet 18 de   pression   qui bascule avec son bras de retenue autour du goujon 24. La broche de bobine non illustrée dans le dessin est actionnée de   la   manière usuelle avec un nombre de   -cours   constant. 



   La courroie de guidage 5 peut se déplacer axialement sur les galets 3 et   4 ;   par un tel déplacement elle modifie son écartement de   l'axe   de rotation du   disque 2   ainsi que la vitesse de rotation qui est transmise au galet de dévidage 17. Selon la présente invention, la courroie de guidage 5 doit se déplacer d'elle-même dans une seule direction, dans l'exemple illustré d'en bas vers le haut. Ce déplacement est réalisé   par   une inclinaison donnée à l'axe 26 du galet   4,   notamment l'écarteront de l'axe 26 du galet 4 de l'axe 25 du   galet 3   est plus petit en haut'qu'en bas. De cette manière la courroie de guidage 5 a la tendance de se déplacer d'elle-même vers les extrémitésdu galet qui s'en rapprochent.

   Ce déplacement de la courroie de guidage peut cependant s'obtenir par d'autres moyens approprias, par exemple en disposant le secteur d'attaque du disque 2 contre la   covrroie,   de telle manière que   l'on   donné à la. courroie une composante correspondante de mouvement dans la direction de déplacement désirée. Dans certaines conditions, il peut 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 également suffire de donner un profil'approprié, connu en lui-même, à la. .courroie de tel le sorte que elle se déplace dans la direction désirée. 



   Le palpeur de fil - brasvalseur 8 saisit avecson prolongement 13 ou par le   galet   de guidage 27 éventuellement disposé sur celui-ci, contre la direction d'avancement de la courroie, donc d'en haut unilatéralement sur cette courroie. 



  Le réglage de la tension déterminée du fil se fait une fois en donnant une 'positi'on inclinée appropriée de   l'axe     26   ou bien par réglage d'un autre organe qui agit sur le déplacement de la courroie et   d'une-   autre côté par réglage d'un poids ou ressort connecté au bras valseur de la manière usuelle. 



  Si ce bras valseur a la tendance d'avoir une certaine gêne de mouvement par sa tête, de telle sorte que si   la   tension du fil diminue il fait diminuer la contre-pression sur   la   courroie de guidage, il libère alors dans cette courroie le déplacement dans la. position de réglage requise. Lorsqu'on fait diminuer la boucle de fil, le fil   presse   plus fortement d'un côté contre la courroie de guidage et   l'oblige   à prendre un mouvement opposé jusqu'au réglage requis du nombre de tours. 



    @     REVENDICATIONS   OU   RESUMA.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   In the main patent, an adjustment device is described by means of which the number of turns of the winders or of the members which are attached to them in the winding, twisting and spinning machines, is modified in dependence on the momentary value of the reserve of yarn in a loop of yarn.

   This

 <Desc / Clms Page number 2>

 adjustment device consists mainly in that in the actuation between the motor or the central motor and the various winders or the members which are attached to them there is provided an elastic belt which advances on two fixed rollers, which belt can be moved on both rollers by means of a member for guiding or feeling the wire, which feels or feels the wire in the loop, and in this way a rotating body which is located near one of the rollers and makes driving contact with the belt at its outer periphery, has its axis of rotation disposed angularly with respect to the axis of the roller, determining a differential speed of rotation in or by the latter.



   In a new development of this adjustment device, it is proposed according to the. present invention to leave the feeler which feels the wire loop, on one side only against the guide belt and the two rollers which carry the guide belt, or else 1! one of the rollers and in addition 'the clutch disc or declutch which belongs to it, or the cross section of the guide belt are formed and / or arranged in such a way that the guide belt has a tendency to advance on the rollers to come into a limit position.

   The arrangement is therefore such that the elastic guide belt has during operation a tendency to advance by itself in the direction of the axes of the rollers from one end thereof to the other end of a limit position, and that the thread guide is placed on one side against this direction of advance against the belt to push the latter back into its adjustment position and thus guide it.

   The automatic movement of the wall of the belt can be carried out, for example, by an inclined position of a roller axle or by a determined adjustment of the engagement sector of the clutch disc or

 <Desc / Clms Page number 3>

 clutch which is clamped against the belt, which imparts to the belt an additional component of the movement, or it may be obtained in another way, known per se, for example by profiling the belt in an appropriate manner. By the articulation of the wire feeler which grips the belt on one side, it is maintained. tendency to erratic movements of the belt and the speed transmission is thus adapted to the momentary value of the thread reserve in the thread loop.

   Depending on the degree of action of the member which actuates the location of the guide belt, the tendency to move the belt can be increased or decreased, hence the speed with which this belt tends to move on the rollers. in the aforementioned limit position. As a result, the value of the opposite force of the adjacent yarn feeler, which regulates the yarn tension in the yarn loop, is lacking. In this way, it is possible to provide the yarn feeler with a tension member which, according to requirements, acts in an adjustable manner with or against the traction of the yarn.



   The special advantage of this device over the device proposed in the main patent in which the wire feeler with its spoon-shaped extension grips the guide belt from both sides and has to be moved in both directions of movement by counter - appropriate pressure, consists in that during a slippage of the wire, that is to say when the wire loop becomes larger, one must no longer exert any force by the wire feeler for the displacement of the belt because the belt will move on its own in that direction. The wire feeler can therefore be made lighter and therefore more sensitive.

 <Desc / Clms Page number 4>

 



  In the drawing there is schematically illustrated an exemplary embodiment of the object of the present invention applied to a yarn delivery member by referring to the main patent and using the figures used therein.



  The actuation takes place by the roller 4 which is actuated by the intermediary of the load cell 19 and by the guide belt 5 and the roller 3 on the disc 2, which is placed against the belt 5, preferably elastically and which is fixed to the unwinding roller 17. Against this roller 17, there is a pressure roller 18 which swings with its retaining arm around the stud 24. The spool pin not shown in the drawing is actuated in the usual manner with a number of constant course.



   The guide belt 5 can move axially on the rollers 3 and 4; by such a movement it modifies its distance from the axis of rotation of the disc 2 as well as the speed of rotation which is transmitted to the unwinding roller 17. According to the present invention, the guide belt 5 must move by itself. in only one direction, in the example shown from bottom to top. This movement is achieved by an inclination given to the axis 26 of the roller 4, in particular will move it away from the axis 26 of the roller 4 from the axis 25 of the roller 3 is smaller at the top than at the bottom. In this way the guide belt 5 has the tendency to move by itself towards the ends of the roller which approach it.

   This movement of the guide belt can however be obtained by other appropriate means, for example by arranging the drive sector of the disc 2 against the covrinture, in such a way that is given to. belt a corresponding component of movement in the desired direction of travel. Under certain conditions, it can

 <Desc / Clms Page number 5>

 also suffice to give an appropriate profile, known in itself, to the. the belt so that it moves in the desired direction.



   The wire feeler - brasvalseur 8 grips avecson extension 13 or by the guide roller 27 optionally disposed on the latter, against the direction of advance of the belt, therefore from above unilaterally on this belt.



  The adjustment of the determined thread tension is done once by giving an appropriate inclined position of the axis 26 or by adjusting another member which acts on the movement of the belt and on the other hand. by adjusting a weight or spring connected to the walnut arm in the usual way.



  If this waltzing arm has the tendency to have a certain hindrance of movement by its head, so that if the tension of the thread decreases it decreases the back pressure on the guide belt, then it releases movement in this belt. in the. required adjustment position. As the loop of thread is decreased, the thread presses harder on one side against the guide belt and causes it to take an opposite movement until the required number of turns is set.



    @ CLAIMS OR SUMMARY.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

1. Dispositif de réglage du nombre de tours de bobinoirs ou organes qui leur sont assujettis ddns les machines de bobinage, retordage ou filage, selon le brevet principal n 559.501, caractérisé en ce que d'un côté il pose le palpeur de fil qui tâte la boucle de fil contre la. courroie de guidage, et de cette manière les deux galets qui portent la courroie de guidage ou l'un de ces galets avec le disque propre d'em- brayage ou débrayage ou la ¯section de la courroie de guidage <Desc/Clms Page number 6> @ sent formés et/ou disposas de telle manière que la courroie a une tendance à se mettre dans une position limite par son déplacement sur les galets. 1. Device for adjusting the number of turns of winders or members which are subject to them in winding, twisting or spinning machines, according to main patent No. 559.501, characterized in that on one side it places the wire feeler which feels the wire loop against the. guide belt, and in this way the two rollers which carry the guide belt or one of these rollers with its own clutch or release disc or the ¯section of the guide belt <Desc / Clms Page number 6> @ feels formed and / or arranged in such a way that the belt has a tendency to put itself in a limited position by its movement on the rollers. 2. Dispositif de réglage du nombre de tours de bobinoirs ou organes qui leur sont assujettis dans les machines de bobinage; retordre ou filage, substantiellement comme décrit et/ou en se reportent au dessin ci-joint. 2. Device for adjusting the number of turns of winders or members attached to them in winding machines; twisting or spinning, substantially as described and / or with reference to the accompanying drawing.
BE563768D BE563768A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE563768A true BE563768A (en)

Family

ID=184881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE563768D BE563768A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE563768A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2564220A1 (en) CONTROL DEVICE, IN PARTICULAR CLUTCH CONTROL DEVICE FOR MOTOR VEHICLES
EP0046427B1 (en) Round-bale twine wrapping mechanism
BE563768A (en)
US3982706A (en) Winding machines having independent spindles
NZ213351A (en) Band feeding and tightening apparatus
FR2480222A1 (en) BICYCLE DERAILLEUR WITH AUTOMATIC COMPENSATION FOR CHANGING THE LENGTH OF THE TRANSMISSION MEANS
EP0261698B1 (en) Thread-guiding device for producing cross-wound packages in textile machines
CH617407A5 (en) Device for regulating the pay-out tension of a flexible body wound on a support
EP0091389B1 (en) Bobbin removing device for a winding or twisting machine
FR2489698A1 (en) AUTOMATIC REEL FOR A SEAT BELT
US2184058A (en) Shuttle check for looms
FR2464723A2 (en) SEAT BELT REELS FOR MOTOR VEHICLES
FR1460087A (en) Winemaker type winch
FR2495070A1 (en) Mechanically assisted clutch for motor vehicle - has helicoidal spring attached to operating pedal and vehicle bodywork
CH299660A (en) Winder.
BE565665A (en)
FR2491180A1 (en) Reversing gear for cable operated manure scraper - includes motor switch operated by swinging arm carrying idler pulleys for cable
BE893512A (en) Coiling device - has delivery roller drive shaft bearings mounted in grooves, and urged together by sprung lever
BE416185A (en)
CH346316A (en) Machine for the production of crimped textile yarns
BE336882A (en)
BE366610A (en)
BE351256A (en)
CH329684A (en) Stop device for canner or winder
BE332059A (en)