BE558536A - - Google Patents

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BE558536A
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BE
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tape
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stretching
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spinning machine
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French (fr)
Publication of BE558536A publication Critical patent/BE558536A/fr

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention concerne la filature des fibres dures telles que lin, chanvre, ramie, genêt, etc..., et elle a pour but de réaliser un métier qui puisse être ,alimenté, non plus en mèches de bancs à broches, mais directement en rubans de préparation de poids équivalent à celui des rubans servant ordinairement à l'ali- mentation des bancs à broches. 



   A cet effet,' l'invention a pour objet un métier à filer au mouillé caractérisé par une combinaison de moyens par lesquels sont successivement effectués : un premier étircge à sec du ruban de préparation; un passage en eau chaude de ce ruban étiré et non tordu, conduit dans   l'eau   chaude par un moyen de transport comman- dé; un passage sur une plaque chauffée et arrosée; un second 

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 étirage, ou étirage finale simple ou double, pour amener le ruban   @   au degré de finesse nécessaire à l'obtention du numéro de fil dé- siré;

   la torsion et l'envidage du fil, 
Grâce à cette combinaison de moyens, on peut effectuer sur le métier à filer un étirage des rubans de beaucoup supérieur, à celui pratiqué sur les métiers classiques, et   pouvant   être de l'ordre de 10 à 12 fois, par exemple, l'étirage usuel ; en outre, les rubans effectuent .un passage en eau chaude d'un parcours suf- fisant pour assurer une bonne séparation des fibres agglutinées par les matières pectiques ou autres gommes existant dans les plantes textiles. 



   Une forme d'exécution d'un métier à filer au mouillé établi selon l'invention est ci-après décrite et schématiquement représentée, à simple titre d'exemple nullement limitatif, au dessin annexé, dans lequel :   Fig.   1 est une vue en élévation du métier à filer. 



   Fig. 2 est une vue de détail montrant, en coupe trans- versale, le bac à eau chaude et le dispositif de transport repré-   senté   pour deux rubans voisins; fig. 3 est une coupe longitudinale suivent la ligne III de la Fig. 2. 



   Dans ces figures, 1 sont des pots contenant des rubans de préparation qui passent, l'un à   coté   de l'autre, à l'écartement voulu, sur une tôle 3; des guides 2, constitués par des portions de galets à joues, non tournants, assurent la sortie des rubans a hors des, pots suivant deslignes sensiblement verticales.      

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



     Chacun   des rubans conduits par la. tôle 3, puis par une tôle 4, est soumis au premier étirage) à sec, entre la paire de cylindres alimentaires 5,dont 5bis est le cylindre de pression et la paire de cylindres étireurs 6, dont 6bis est le cylindre de pression. 



    @   
A la sortie de ce premier étirage, le ruban passe dans un bac de trempage 7 contenant de l'eau chaude. 



   Le ruban ét.iré est transporté dans le bac par un dispo--   sitif   8, qui sera décrit ci-après plus en détails, commandé à une vitesse circonférentielle égale au développement du cylindre éti- reur 6 et du cylindre alimentaire 12 du dernier étirage. Ce dis- positif permet le transport du ruban dans le bac de trempage 7   @   sans qu'on ait besoin d'a.voir recours à une torsion de ruban pour lui conférer la résistance nécessaire au passage dans le bac. 



   Le ruban mouillé glisse ensuite sur une tôle 9, com- portant un moyen de chauffage représenté sous la forme d'un tuyau 10, et une rampe d'arrosage   lit   Le ruban entre ensuite dans l'étirage   finale   au mouillé, dont 12, 13 et   14   sont les cylindres de pression des paires   alimentaire.,   intermédiaire et étireuse, respectivement.' 
Un dispositif 15, de type connu quelconque, par exem- ple à anneau et curseur, assure le torsion et   l'envidage   du fil b. 



   En ce qui   concerne   le dispositif de transport   assu-   rant le passage des rubans dans le bac 7, il comporte une série de poulies 16 (Figs. 2 et 3) calées sur un arbre 17   commandé   à la vitesse voulue pour assurer aux poulies une vitesse   circonfé-   rentielle égale au développement des cylindres étireurs du pre- mier étirage et des cylindres alimentaires de l'étirage final. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Chacun des rubans, d'une faible largeur de l'ordre de 5mm., par exemple est engagé dans la. gorge 18 d'une des   poulies 16.   Des encoches 19 sont prévues à la périphérie de chacune de ces poulies. 



  En cas de rupture du ruban, ces encoches permettent   d'accrocher   le ruban à. reprendre, de le replacer dans la gorge 18 de la poulie   16   et de le reprendre après la sortie du bac sans avoir à plonger les mains dans l'eau chaude. 



   Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à une forme d'exécution particulière et que l'on pourra imaginer des variantes, perfectionnements de détails, et emplois de moyens équivalents sans sortir, pour cela, du cadre la régissant.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   The invention relates to the spinning of hard fibers such as flax, hemp, ramie, broom, etc ..., and its aim is to achieve a loom which can be, supplied, no longer with strands of spindle banks, but directly in preparation ribbons of weight equivalent to that of the ribbons ordinarily used for feeding the spindle banks.



   To this end, the invention relates to a wet spinning machine characterized by a combination of means by which are successively carried out: a first dry spinning of the preparation tape; a passage in hot water of this stretched and not twisted tape, conducted in hot water by a controlled means of transport; a passage on a heated and watered plate; a second

 <Desc / Clms Page number 2>

 stretching, or single or double final stretching, to bring the tape to the degree of fineness necessary to obtain the desired yarn number;

   twisting and winding of the thread,
Thanks to this combination of means, it is possible to carry out on the spinning loom a stretching of the ribbons that is much greater than that practiced on conventional looms, and which may be of the order of 10 to 12 times, for example, the stretching. usual; in addition, the ribbons pass through hot water a sufficient path to ensure good separation of the fibers agglutinated by the pectic materials or other gums existing in the textile plants.



   One embodiment of a wet spinning machine established according to the invention is hereinafter described and diagrammatically shown, by way of non-limiting example, in the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is an elevational view of the spinning machine.



   Fig. 2 is a detail view showing, in cross section, the hot water tank and the transport device shown for two neighboring ribbons; fig. 3 is a longitudinal section taken along line III of FIG. 2.



   In these figures, 1 are pots containing preparation ribbons which pass, one beside the other, at the desired spacing, on a sheet 3; guides 2, formed by portions of non-rotating cheeked rollers, ensure the exit of the ribbons a out of the pots along substantially vertical lines.

 <Desc / Clms Page number 3>

 



     Each of the ribbons led by the. sheet 3, then by a sheet 4, is subjected to the first dry drawing), between the pair of food rolls 5, of which 5bis is the pressure cylinder and the pair of stretching cylinders 6, of which 6bis is the pressure cylinder.



    @
On leaving this first stretching, the tape passes into a dipping tank 7 containing hot water.



   The stretched tape is transported into the container by a device 8, which will be described in more detail below, controlled at a circumferential speed equal to the development of the stretching cylinder 6 and of the food cylinder 12 of the last drawing. . This device enables the tape to be transported in the dipping tank 7 @ without having to resort to twisting the tape to give it the resistance necessary for it to pass through the tank.



   The wet tape then slides over a sheet 9, comprising a heating means shown in the form of a pipe 10, and a spray bar reads The tape then enters the final wet drawing, of which 12, 13 and 14 are the pressure cylinders of the food, middle and stretch pairs, respectively.
A device 15 of any known type, for example with a ring and slider, ensures the twisting and the unwinding of the yarn b.



   As regards the transport device ensuring the passage of the ribbons in the tank 7, it comprises a series of pulleys 16 (Figs. 2 and 3) wedged on a shaft 17 controlled at the desired speed to ensure the pulleys a speed. circumferential equal to the development of the draw rolls of the first draw and of the food rolls of the final draw.

 <Desc / Clms Page number 4>

 



  Each of the ribbons, of a small width of the order of 5mm., For example is engaged in the. groove 18 of one of the pulleys 16. Notches 19 are provided at the periphery of each of these pulleys.



  If the tape breaks, these notches allow the tape to be hooked to. resume, replace it in the groove 18 of the pulley 16 and take it again after removing the tank without having to immerse your hands in hot water.



   It is understood that the invention is not limited to a particular embodiment and that it is possible to imagine variants, improvements in details, and use of equivalent means without departing, for this, from the framework governing it.


    

Claims (1)

RESUME- 1. Métier à filer au mouillé les fibres dures telles que lin, chanvre, ramie, genêt, et autres, caractérisé par une combinaison de moyens par lesquels sont successivement effectués : un premier étirage à sec du ruban de préparation; un passage en eau chaude de ce ruban étiré et non tordu; conduit dans l'eau chaude par un moyen de transport commandé; un passage sur une pla-- que chauffée et arrosée; un second étirage, ou étirage final, sim- ple ou double, pour amener le ruban au degré de finesse nécessaire à l'obtention du numéro de fil désiré; la torsion et l'envidage du fil. SUMMARY 1. Wet spinning machine for hard fibers such as flax, hemp, ramie, broom, and others, characterized by a combination of means by which are successively carried out: a first dry stretching of the preparation tape; a passage in hot water of this stretched and not twisted tape; driven in hot water by controlled means of transport; a passage on a heated and watered plate; a second draw, or final draw, single or double, to bring the tape to the degree of fineness necessary to obtain the desired yarn number; twisting and unwinding of the thread. 2. Dispositif assurant, dons un métier à filer selon 1, le transport commandé, dans le bac à eau chaude, du ruban ayant subi l'étirage à sec, dispositif comprenant, pour chaque ruban, <Desc/Clms Page number 5> une poulie, dont la gorge reçoit ledit ruban, et qui est calée sur un arbre tournant à une vitesse assurant à ladite poulie, une vi- tesse circonférentielle égale au développement des cylindres de sortie de l'étirage à sec et des cylindres alimentaires de l'éti- rage au mouillé. 2. Device ensuring, in a spinning machine according to 1, the controlled transport, in the hot water tank, of the tape which has undergone the dry drawing, device comprising, for each tape, <Desc / Clms Page number 5> a pulley, the groove of which receives said tape, and which is wedged on a shaft rotating at a speed ensuring said pulley, a circumferential speed equal to the development of the output rolls of the dry drawing and of the food rolls of the wet stretching.
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