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Cette invention concerne des fers à repasser à la vapeur et est relative à la distribution de la vapeur sur la surface à repasser.
Suivant la présent* invention, un fer à repasser à la vapeur comprend un vaporiseur instantané et des conduits pour en @ner la vapeur à une ouverture de grandeur notable ménagée dans la senelle, et un distributeur de vapeur poreux s'étendant en travers de cette ouverture. De préférence la surface du distri- buteur de vapeur n'est pas sensiblement inférieure à celle de la se melle.
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Dans une formp d'ex'! cutlon (1 el' i..nv"Yl+-,5 2(-, d.i.striku- teur de vapeur est découvert de n1'1Dirc 1. tor ner la surface dé 1't¯r?;52¯O Can le SL'.:':C-'lle. D:nS une v:u'Ü:'nte, une mince plaque' C'''C ?' .rlCf.,},7 est plante sous le distributeur rour forcer 1=' svi>u'rc;.. ' repassage et est percée de trous d'éjection de vapeur r"'"' ?'1.15 s sur toute son .tE">ndue.
Le distributeur de vapeur est de préférence fait en poudre lJ1éte.lliC1ue frittée., par eXep1}'lle de la 90']il.w' ' luiniu,:s de cuivre ou d-1pcif-r inox-dLble. -Lorsque le distributeur est d,5cou- vert, il est de préférence en acier inoxydable et sa surface dé- couverte formant la. surface de repassage est polie.
L'invention peut être mise en pratique de diverses ma-
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nières et on en décrira ci-après deux forces à'ex4c:ition, à titre d5EMri-rlesl en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: F;¯. 1 est une vue en 810vption de côté, marti-Plle..4ent en coupe, d'un fer à reD1'1SSer aucuel l'invention est appliouée.
Fig. 2 est une coupe verticale longitudinale de la semelle d'une autre forme d'exécution.
Fig. 3 est une vue en plan de la semelle et concerne les deux formes d'exécution.
L'invention est représentée dans son application à un fer à repasser ) la vapeur de construction connue dans ses points essentiels, comprenant une semelle 10, un réservoir d'eau 11, une calotte 12, une pingnée 13 et un bouton de réglage de la tempéra- ture 14. Dans le dessus de la semelle 10 est aménagé un vaporiseur instantané 15 pourvu d'un couvercle 16 dans lequel un disque en
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acier inoxßdpble 17 est enchâssé de façon¯ à. former un joint de con- tact à pression avec le corps 'un.a rcupape 18 montée dans le- fond du réservoir.
La calotte 12 est fixée d'une manière appropriée à la.
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poimée 13, par exemple à l'extF"it<5 arrière ? 2 l'aide de vis non représentées et à l'extrémité avant par une éouerre 19. Un tube
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@ de remplissage 20, fixé à l'extrémité avant du réservoir 11, passe à -intérieur du.montant antérieur creux de la poignée 13 et est pourvu d'une ouverture de remplissage tournée vers l'avant 21.
Une commande de soupape 22 est montée au sommet du tube de remplis- sage et actionne une tige de soupa.ne 23 pour ouvrir ou fermer la soupape 18. Le réservoir 11, la calotte 12 et la poignée 13 sont fixes à la semelle par un boulon unique 24. A l'extrémité arrière, le réservoir repose sur un support approprié, non représenté, tan- dis qu'un ressort 25 est interca.lé'entre la calotte et l'extrémité antérieure du réservoir de manière à maintenir une pression entre la soupape 18 et le disque 17.
Le bouton de réglage 14 permet de régler la température de fonctionnement d'un interrupteur à thermostat 26 monté sur une plage 27 en saillie sur la semelle 10, pour régler l'arrivée de courant à un élément chauffant 28 noyé dans la, semelle.
Suivant l'invention, le distributeur de vapeur 30, formé d'une matière pulvérulente frittée,, est fixé à la face inférieure de la semelle 10, de manière à couvrir pratiquement toute sa sur- face. La semelle 10 présente une ouverture relativement grande 31, de telle sorte au'-une partie correspondante relativement grande de la surface supérieure du distributeur de vapeur 30 est découverte., comme c'est représenté en 32 sur la Fig. 3. L'ouverture 31 com- munique avec le vaporiseur 15 par les conduits de vapeur 33 et 34 qui s'étendent vers l'arrière, en fer à cheval, le long des bran- ches de l'élément chauffant 28, et reviennent ensuite en épingle à cheveux vers l'avant, de part et d'autre de la plage 27 pour aboutir à l'ouverture 31.
Cette dernière et les conduits 33 et 34 sont fermés par le couvercle 16 pour empêcher la vapeur de s'échap- per dans le corps' du fer à repasser, le joint entre le couvercle 16 et la partie supérieure de la semelle 10 étant obturé hermétique- ment
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Dans la forme d'exécution représentée sur la Fig. l, la surface de repassage de la semelle 10 est garnie d'une mince bôle d'acier inoxydable 35 percée de trous d'éjection d.e vapeur 6 repartis ? peu près sur toute sa surface.
Dans la forme d'exécution de la Fig. 2, le distributeur de vapeur en matière pulvérulente frittée 40 forme aussi la sur- face de repassage de la semelle 10 et ne nécessite pas l'aménage- ment de trous d'éjection de vapeur.
Le distributeur de valeur 30 de la Fig. 1 ou le distri- tuteur 40 de la Fig. 2 peuvent être faits en n'importe Quel métal cn poudre fritté, comme le cuivre, l'aluminium, l'acier inoxydable, ou l'équivalente et être utilisés aussi longtemps au'ils sont suf- fisamment poreux pour permettre la vapeur de passer au travers.
Dans la forme d'exécution de le fig. l, le distributeur est de préférence fait d'un métal bon conducteur de la chaleur tel que le cuivre ou l'aluminium qui est susceptible d'être soudé à la plaque d'acier inoxydable 35 et à la semelle en aluminium 10.
Dans la forme d'exécution de la Fi. 2 le distributeur de vapeur 40 est de préférence fait en poudre d'acier inoxydable frittée et sa surface de repassage est polie de manière à former une surface relativement dure et lisse.
Des procédés connus meuvent être utilisés pour souder le distributeur de vapeur frittée à d'autres parties du fer à re- passer et on ne les décrira donc pas. En outre la porosité des mé- taux en poudre frittés peut varier largement et une porosité propre à assurer au fer à repasser une efficacité optimum peut être ob- tenue par des procédés connus.
On comprendra aisément le fonctionnemenet du fer re- passer par le description qui a été donnéded celui-ci. En fonction- nement, la vapeur venant du vàporiseur 15 passe par les conduits distributeurs de vapeur 33 et 34 dans l'ouverture 31 et descend par
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les pores du distributeur de vapeur dans les sens à partir de couverture 32. Bien que la quantité de vapeur éjectée immé-
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diatement au-dessous de l'aire 32 soit plus gr&nc1p q¯u'ailleurs, 1,, ':OLlïi':18I2t de repassage aura pour effet de répartir la. valeur sur la surface de la nièce à repasser et en outre la vapeur peut
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filtrer horizontalement à travers le distributeur.pour tre éjectér ù 'i:atr,es endroits de la semelle.
REVENDICATIONS 1.- Fer à. repasser la va.peur comprenant un aporiseur etdes conduits pour en amener la vapeur à une ouverture de gran-
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deur notable ménagée dans la sEnelle, et un distributeur de vapeur a,.cu: S3,tcndant en travers de cette ouverture.
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This invention relates to steam irons and relates to the distribution of steam over the surface to be ironed.
In accordance with the present invention, a steam iron comprises an instant vaporizer and conduits for supplying steam to a substantial opening in the sieve, and a porous steam distributor extending therethrough. opening. Preferably the area of the steam distributor is not substantially less than that of the mesh.
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In an ex's form! cutlon (1 el 'i..nv "Yl + -, 5 2 (-, steam distriku- tor is discovered from n1'1Dirc 1. tor ner the surface of 1't¯r?; 52¯O Can the SL '.:': C-'lle. D: nS a v: u'Ü: 'nte, a thin plate' C '' 'C?' .RlCf.,}, 7 is planted under the distributor rour force 1 = 'svi> u'rc; ..' ironing and is pierced with steam ejection holes r "'"'? '1.15 s over its entire .tE "> ndue.
The steam distributor is preferably made of sintered powder lJ1éte.lliC1ue., By eXep1} 'lle de la 90'] il.w '' luiniu,: s copper or d-1pcif-r stainless-dLble. When the dispenser is covered, it is preferably made of stainless steel and its exposed surface forming the. ironing surface is polished.
The invention can be put into practice in various ways.
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nières and two forces a'ex4c: ition will be described below, by way of d5EMri-rlesl with reference to the accompanying drawings, in which: F; ¯. 1 is a side view in 810vption, marti-Plle..4ent in section, of an iron to reD1'1SSer aucuel the invention is applied.
Fig. 2 is a longitudinal vertical section of the sole of another embodiment.
Fig. 3 is a plan view of the sole and relates to the two embodiments.
The invention is shown in its application to an iron) the steam of known construction in its essential points, comprising a sole 10, a water tank 11, a cap 12, a ring 13 and a button for adjusting the temperature 14. In the top of the sole 10 is arranged an instant vaporizer 15 provided with a cover 16 in which a disc made of
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stainless steelßdpble 17 is embedded so as to. form a pressure contact seal with the body of a cup 18 mounted in the bottom of the tank.
The cap 12 is appropriately attached to the.
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poimed 13, for example at the rear extF "it <5? 2 using screws not shown and at the front end by a wedge 19. A tube
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@ filling 20, fixed to the front end of the reservoir 11, passes inside the hollow front upright of the handle 13 and is provided with a filling opening facing forward 21.
A valve drive 22 is mounted at the top of the filler tube and actuates a valve stem 23 to open or close the valve 18. The reservoir 11, the cap 12 and the handle 13 are fixed to the sole by a single bolt 24. At the rear end the reservoir rests on a suitable support, not shown, while a spring 25 is interposed between the cap and the anterior end of the reservoir so as to maintain pressure. between valve 18 and disc 17.
The adjustment knob 14 makes it possible to adjust the operating temperature of a thermostat switch 26 mounted on a pad 27 projecting from the sole 10, in order to adjust the flow of current to a heating element 28 embedded in the sole.
According to the invention, the steam distributor 30, formed of a sintered powder material, is fixed to the underside of the sole 10, so as to cover substantially its entire surface. The sole 10 has a relatively large opening 31, so that a corresponding relatively large portion of the upper surface of the steam distributor 30 is exposed, as shown at 32 in FIG. 3. The opening 31 communicates with the vaporizer 15 through the vapor conduits 33 and 34 which extend rearwardly, in a horseshoe, along the branches of the heating element 28, and return. then hairpin forward, on either side of the beach 27 to lead to the opening 31.
The latter and the conduits 33 and 34 are closed by the cover 16 to prevent steam from escaping into the body of the iron, the seal between the cover 16 and the upper part of the sole 10 being hermetically sealed. - is lying
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In the embodiment shown in FIG. l, the ironing surface of the sole 10 is lined with a thin stainless steel sheet 35 pierced with ejection holes d.e steam 6 distributed? almost over its entire surface.
In the embodiment of FIG. 2, the sintered powder steam distributor 40 also forms the ironing surface of the sole 10 and does not require the provision of steam ejection holes.
The value dispenser 30 of FIG. 1 or the distributor 40 of FIG. 2 can be made of any powdered sintered metal, such as copper, aluminum, stainless steel, or the like, and be used as long as they are porous enough to allow vapor to pass. through.
In the embodiment of FIG. 1, the distributor is preferably made of a good heat conductor metal such as copper or aluminum which is capable of being welded to the stainless steel plate 35 and to the aluminum sole 10.
In the embodiment of the Fi. 2 The steam distributor 40 is preferably made of sintered stainless steel powder and its ironing surface is polished to form a relatively hard and smooth surface.
Known methods can be used to solder the sintered steam distributor to other parts of the iron and therefore will not be described. In addition, the porosity of the sintered powder metals can vary widely and a porosity suitable for ensuring optimum efficiency of the iron can be obtained by known methods.
The operation of the iron will easily be understood by the description which has been given thereof. In operation, the steam coming from the aerator 15 passes through the steam distributing conduits 33 and 34 in the opening 31 and descends through
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the pores of the steam distributor in directions from cover 32. Although the amount of steam immediately ejected
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diatement below the area 32 is more gr & nc1p than elsewhere, 1 ,, ': OLlïi': 18I2t of ironing will have the effect of distributing the. value on the surface of the ironing niece and furthermore the steam can
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filter horizontally through the distributor. to be ejected at: atr, the places of the sole.
CLAIMS 1.- Iron to. iron the steamer comprising an aerator and ducts to bring the steam to a large opening
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Noticeable deur provided in the sEelle, and a distributor of vapor a, .cu: S3, extending across this opening.