FR3065232A1

FR3065232A1 - IRONING APPARATUS

Info

Publication number: FR3065232A1
Application number: FR1753226A
Authority: FR
Inventors: Dominique Gelus
Original assignee: SEB SA
Current assignee: SEB SA
Priority date: 2017-04-12
Filing date: 2017-04-12
Publication date: 2018-10-19
Anticipated expiration: 2037-04-12
Also published as: EP3610064B1; RU2752180C2; RU2019131711A; RU2019131711A3; EP3610064A1; CN108691185B; CN108691185A; WO2018189465A1; FR3065232B1

Abstract

L'appareil de repassage (2) comprend un fer à repasser (3) ; une chambre de vaporisation (17) ; une pompe électrique (5) configurée pour alimenter en liquide la chambre de vaporisation (17) ; une carte électronique (32) configurée pour piloter la pompe électrique (5) ; et une gâchette d'activation (33) reliée à la carte électronique (32) de façon à communiquer un signal d'activation à la carte électronique (32) représentatif d'un état d'actionnement de la gâchette d'activation (33) ou d'un état de relâchement de la gâchette d'activation (33). La carte électronique (32) est configurée pour piloter la pompe électrique (5) de manière à alimenter la chambre de vaporisation (17) avec un débit d'alimentation supérieur à 160 g/min pendant une durée d'alimentation inférieure à 2 secondes lorsqu'un signal d'activation correspondant à un état d'actionnement de la gâchette d'activation (33) est communiqué à la carte électronique (32) après une période de relâchement de la gâchette d'activation (33) de plus de 4 secondes.The ironing apparatus (2) comprises an iron (3); a vaporization chamber (17); an electric pump (5) configured to supply liquid to the vaporization chamber (17); an electronic card (32) configured to drive the electric pump (5); and an activation trigger (33) connected to the electronic card (32) for communicating an activation signal to the electronic card (32) representative of an activation state of the activation trigger (33) or a state of relaxation of the activation trigger (33). The electronic board (32) is configured to drive the electric pump (5) so as to feed the vaporization chamber (17) with a feed rate greater than 160 g / min for a feed time of less than 2 seconds when an activation signal corresponding to an activation state of the activation trigger (33) is communicated to the electronic card (32) after a period of release of the activation trigger (33) by more than 4 seconds .

Description

(57) L'appareil de repassage (2) comprend un fer à repasser (3) ; une chambre de vaporisation (17) ; une pompe électrique (5) configurée pour alimenter en liquide la chambre de vaporisation (17); une carte électronique (32) configurée pour piloter la pompe électrique (5); et une gâchette d'activation (33) reliée à la carte électronique (32) de façon à communiquer un signal d'activation à la carte électronique (32) représentatif d'un état d'actionnement de la gâchette d'activation (33) ou d'un état de relâchement de la gâchette d'activation (33). La carte électronique (32) est configurée pour piloter la pompe électrique (5) de manière à alimenter la chambre de vaporisation (17) avec un débit d'alimentation supérieur à 160 g/min pendant une durée d'alimentation inférieure à 2 secondes lorsqu'un signal d'activation correspondant à un état d'actionnement de la gâchette d'activation (33) est communiqué à la carte électronique (32) après une période de relâchement de la gâchette d'activation (33) de plus de 4 secondes.(57) The ironing apparatus (2) comprises an iron (3); a vaporization chamber (17); an electric pump (5) configured to supply liquid to the vaporization chamber (17); an electronic card (32) configured to control the electric pump (5); and an activation trigger (33) connected to the electronic card (32) so as to communicate an activation signal to the electronic card (32) representative of an activation state of the activation trigger (33) or a state of release of the activation trigger (33). The electronic card (32) is configured to control the electric pump (5) so as to supply the vaporization chamber (17) with a supply rate greater than 160 g / min for a supply duration of less than 2 seconds when an activation signal corresponding to an activation state of the activation trigger (33) is communicated to the electronic card (32) after a period of release of the activation trigger (33) of more than 4 seconds .

B.1851B.1851

APPAREIL DE REPASSAGEIRONING APPARATUS

La présente invention concerne un appareil de repassage, et plus particulièrement un appareil de repassage à vapeur.The present invention relates to an ironing appliance, and more particularly to a steam ironing appliance.

Le document EP1224349 divulgue un appareil de repassage comprenant :Document EP1224349 discloses an ironing apparatus comprising:

- un fer à repasser comprenant une semelle de repassage comportant une surface de repassage et des orifices de sortie de vapeur débouchant dans la surface de repassage,- an iron comprising an ironing soleplate comprising an ironing surface and steam outlet orifices opening into the ironing surface,

- une chambre de vaporisation configurée pour générer un flux de vapeur, la chambre de vaporisation étant reliée fluidiquement à l’au moins un orifice de sortie de vapeur,- a vaporization chamber configured to generate a flow of vapor, the vaporization chamber being fluidly connected to at least one vapor outlet orifice,

- une pompe électrique configurée pour alimenter en liquide la chambre de vaporisation,- an electric pump configured to supply liquid to the vaporization chamber,

- une carte électronique configurée pour piloter la pompe électrique, et- an electronic card configured to control the electric pump, and

- une gâchette d’activation portée par le fer à repasser et destinée à être actionnée manuellement par un utilisateur, la gâchette d’activation étant reliée à la carte électronique de façon à communiquer un signal d’activation à la carte électronique représentatif d’un état d’actionnement de la gâchette d’activation ou d’un état de relâchement de la gâchette d’activation.an activation trigger carried by the iron and intended to be actuated manually by a user, the activation trigger being connected to the electronic card so as to communicate an activation signal to the electronic card representing a activation state of the activation trigger or a state of release of the activation trigger.

La carte électronique de l’appareil de repassage décrit dans le document EP1224349 est plus particulièrement configurée pour piloter la pompe électrique selon un cycle d’alimentation prédéterminé lorsqu’un signal d’activation correspondant à un état d’actionnement de la gâchette d’activation est communiqué à la carte électronique, le cycle d’alimentation comprenant successivement :The electronic board of the ironing appliance described in document EP1224349 is more particularly configured to control the electric pump according to a predetermined supply cycle when an activation signal corresponding to an actuation state of the activation trigger is communicated to the electronic card, the feeding cycle successively comprising:

- une première phase d’alimentation d’une première durée d’alimentation prédéterminée, par exemple de l’ordre de 6 secondes, durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation inférieur ou égal à 120 g/min, et par exemple de l’ordre de 60 g/min, eta first supply phase of a first predetermined supply duration, for example of the order of 6 seconds, during which the electric pump is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow less than or equal to 120 g / min, and for example of the order of 60 g / min, and

- une deuxième phase d’alimentation d’une deuxième durée d’alimentation prédéterminée, durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation inférieur au débit d’alimentation de la première phase, et par exemple de l’ordre de 35 g/min.a second supply phase of a second predetermined supply duration, during which the electric pump is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow rate lower than the supply flow rate of the first phase , and for example of the order of 35 g / min.

Une telle configuration de la carte électronique de l’appareil de repassage décrit dans le document EP1224349 permet d’éviter une projection de liquide via les orifices de sortie de vapeur prévus sur la semelle de repassage. Cependant, un tel appareil de repassage présente une inertie de sortie de vapeur (qui correspond à la durée écoulée entre l’actionnement de la gâchette d’activation par l’utilisateur et une sortie de vapeur au niveau des orifices de sortie de vapeur) très élevée, à savoir de plusieurs secondes, ce qui peut être une source d’inconfort pour l’utilisateur. De plus, une fois la première durée d’alimentation prédéterminée passée, le débit de vapeur reste faible et déceptif pendant une longue période, le temps que la chambre de vaporisation remonte en température.Such a configuration of the electronic board of the ironing apparatus described in document EP1224349 makes it possible to avoid a projection of liquid via the steam outlet orifices provided on the ironing soleplate. However, such an ironing apparatus has a steam outlet inertia (which corresponds to the time elapsed between the actuation of the activation trigger by the user and a steam outlet at the steam outlet orifices) very high, namely several seconds, which can be a source of discomfort for the user. In addition, after the first predetermined feeding time has passed, the steam flow rate remains weak and deceptive for a long period, while the vaporization chamber rises in temperature.

La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.The present invention aims to remedy all or part of these drawbacks.

Le problème technique à la base de l’invention consiste donc à fournir un appareil de repassage qui présente une faible inertie de sortie de vapeur au démarrage de la pompe électrique, tout en limitant grandement les risques de projection de liquide au niveau de la semelle de repassage de fer à repasser.The technical problem underlying the invention therefore consists in providing an ironing device which has a low inertia for steam outlet when the electric pump is started, while greatly limiting the risks of liquid projection at the level of the sole. ironing iron.

A cet effet, la présente invention concerne un appareil de repassage comprenant :To this end, the present invention relates to an ironing apparatus comprising:

- un fer à repasser,- Iron,

- une chambre de vaporisation configurée pour générer un flux de vapeur,- a vaporization chamber configured to generate a flow of vapor,

- une gâchette d’activation portée par le fer à repasser et destinée à être actionnée manuellement par un utilisateur, la gâchette d’activation étant reliée à la carte électronique de façon à communiquer un signal d’activation à la carte électronique représentatif d’un état d’actionnement de la gâchette d’activation ou d’un état de relâchement de la gâchette d’activation, caractérisé en ce que la carte électronique est configurée pour piloter la pompe électrique de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation supérieur à 160g/min, et avantageusement compris entre 200 et 250 g/min, et par exemple d’environ 230 g/min, pendant une durée d’alimentation inférieure à 2 secondes lorsqu’un signal d’activation correspondant à un état d’actionnement de la gâchette d’activation est communiqué à la carte électronique après une période de relâchement de la gâchette d’activation de plus de 4 secondes, une telle période de relâchement pouvant correspondre par exemple à une période de repassage à sec ou à une période de repos de l’appareil de repassage, et en ce que la carte électronique est configurée pour interrompre le fonctionnement de la pompe électrique lorsqu’un signal d’activation correspondant à un nouvel état de relâchement de la gâchette d’activation est communiqué à la carte électronique.an activation trigger carried by the iron and intended to be actuated manually by a user, the activation trigger being connected to the electronic card so as to communicate an activation signal to the electronic card representing a activation state of the activation trigger or a state of release of the activation trigger, characterized in that the electronic card is configured to control the electric pump so as to supply liquid to the vaporization chamber with a feed rate greater than 160 g / min, and advantageously between 200 and 250 g / min, and for example approximately 230 g / min, for a feed duration of less than 2 seconds when a corresponding activation signal to an activation state of the activation trigger is communicated to the electronic card after a period of release of the activation trigger from more than 4 seconds, such a relaxation period possibly corresponding for example to a dry ironing period or to a period of rest for the ironing apparatus, and in that the electronic card is configured to interrupt the operation of the pump electric when an activation signal corresponding to a new state of release of the activation trigger is communicated to the electronic card.

Une telle configuration de la carte électronique, et plus particulièrement le fait que la chambre de vaporisation soit alimentée avec un très haut débit d’alimentation (supérieur à 160 g/min) après une période de relâchement de la gâchette d’activation de plus de 4 secondes, permet d’assurer une vaporisation instantanée d’une quantité importante de liquide, et donc de limiter grandement l’inertie de sortie de vapeur au démarrage de la pompe électrique.Such a configuration of the electronic card, and more particularly the fact that the vaporization chamber is supplied with a very high feed rate (greater than 160 g / min) after a period of release of the activation trigger of more than 4 seconds, ensures instant vaporization of a large quantity of liquid, and therefore greatly limits the inertia of steam output when starting the electric pump.

En outre, le fait que la durée d’alimentation de la chambre de vaporisation avec un très haut débit d’alimentation soit inférieure à 2 secondes, et ce après une période de relâchement de la gâchette d’activation supérieure à 4 secondes, évite tout risque de saturation en eau de la chambre de vaporisation ou du moins du circuit de distribution de vapeur reliant la chambre de vaporisation aux orifices de sortie de vapeur, et donc tout risque de projection de liquide via les orifices de sortie de vapeur prévus sur la semelle de repassage du fer à repasser.Furthermore, the fact that the duration of supply of the vaporization chamber with a very high supply rate is less than 2 seconds, and this after a period of release of the activation trigger greater than 4 seconds, avoids all risk of saturation with water of the vaporization chamber or at least of the steam distribution circuit connecting the vaporization chamber to the vapor outlet orifices, and therefore any risk of liquid projection via the vapor outlet orifices provided on the soleplate ironing board.

Au sens de l’invention, un signal d’activation correspond à une information générée par la gâchette d’activation et transmise à la carte électronique sous forme d’un signal ou d’une absence de signal et indiquant un état d’actionnement ou de relâchement de la gâchette.Within the meaning of the invention, an activation signal corresponds to information generated by the activation trigger and transmitted to the electronic card in the form of a signal or of an absence of signal and indicating an actuation state or trigger release.

L’appareil de repassage peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.The ironing appliance may also have one or more of the following characteristics, taken alone or in combination.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la chambre de vaporisation est une chambre de vaporisation instantanée.According to an embodiment of the invention, the vaporization chamber is an instantaneous vaporization chamber.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la carte électronique est configurée pour piloter la pompe électrique selon un premier cycle d’alimentation lorsqu’un signal d’activation correspondant à un état d’actionnement de la gâchette d’activation est communiqué à la carte électronique après une période de relâchement de la gâchette d’activation de plus de 4 secondes, le premier cycle d’alimentation comprenant successivement :According to one embodiment of the invention, the electronic card is configured to drive the electric pump according to a first supply cycle when an activation signal corresponding to an activation state of the activation trigger is communicated to the electronic card after a period of release of the activation trigger of more than 4 seconds, the first power cycle comprising successively:

- une première phase d’alimentation d’une durée d’alimentation inférieure à 2 secondes, et avantageusement comprise entre 1 seconde et 2 secondes, et par exemple d’environ 1,5 seconde, durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation supérieur à 160g/min, et avantageusement compris entre 200 et 250 g/min, et par exemple d’environ 230 g/min,a first supply phase with a supply duration of less than 2 seconds, and advantageously between 1 second and 2 seconds, and for example approximately 1.5 seconds, during which the electric pump is controlled so as to supplying the vaporization chamber with liquid with a supply flow rate greater than 160 g / min, and advantageously between 200 and 250 g / min, and for example around 230 g / min,

- une deuxième phase d’alimentation d’une durée d’alimentation inférieure à 2 secondes, et avantageusement comprise entre 0,5 seconde et 1,5 seconde, et de façon avantageuse entre 0,8 et 1,2 seconde, et par exemple d’environ 1 seconde, durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation compris entre 40 et 70 g/min, et avantageusement compris entre 50 et 65 g/min, et par exemple d’environ 58 g/min.a second feeding phase with a feeding duration of less than 2 seconds, and advantageously between 0.5 seconds and 1.5 seconds, and advantageously between 0.8 and 1.2 seconds, and for example approximately 1 second, during which the electric pump is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber with a feed rate of between 40 and 70 g / min, and advantageously between 50 and 65 g / min, and for example about 58 g / min.

- une troisième phase d’alimentation d’une durée d’alimentation inférieure à 2 secondes, et avantageusement comprise entre 0,5 seconde et 1,5 seconde, et de façon avantageuse entre 0,8 et 1,2 seconde et par exemple d’environ 1,1 seconde, durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation supérieur à 160 g/min, et avantageusement compris entre 200 et 250 g/min, et par exemple d’environ 230 g/min, eta third feeding phase with a feeding duration of less than 2 seconds, and advantageously between 0.5 seconds and 1.5 seconds, and advantageously between 0.8 and 1.2 seconds and for example d '' approximately 1.1 seconds, during which the electric pump is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow rate greater than 160 g / min, and advantageously between 200 and 250 g / min, and by example of about 230 g / min, and

- une quatrième phase d’alimentation d’une durée d’alimentation inférieure à 2 secondes, et avantageusement comprise entre 1 seconde et 2 secondes, et de façon avantageuse entre 1,2 et 1,6 seconde, et par exemple d’environa fourth feeding phase with a feeding duration of less than 2 seconds, and advantageously between 1 second and 2 seconds, and advantageously between 1.2 and 1.6 seconds, and for example approximately

1.4 seconde, durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation compris entre 50 et 70 g/min, et avantageusement compris entre 50 et 65 g/min, et par exemple d’environ 58 g/min.1.4 seconds, during which the electric pump is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply rate of between 50 and 70 g / min, and advantageously between 50 and 65 g / min, and for example d '' about 58 g / min.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le premier cycle d’alimentation présente une première durée prédéterminée comprise entre 4 et 6 secondes, et est par exemple d’environ 5 secondes.According to one embodiment of the invention, the first feeding cycle has a first predetermined duration of between 4 and 6 seconds, and is for example around 5 seconds.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la carte électronique est configurée pour piloter la pompe électrique selon un deuxième cycle d’alimentation si le signal d’activation communiqué à la carte électronique lors de l’achèvement du premier cycle d’alimentation correspond à un état d’actionnement de la gâchette d’activation, le deuxième cycle d’alimentation comprenant successivement au moins :According to one embodiment of the invention, the electronic card is configured to control the electric pump according to a second supply cycle if the activation signal communicated to the electronic card upon completion of the first supply cycle corresponds in an activation state of the activation trigger, the second feeding cycle successively comprising at least:

- une première phase d’alimentation d’une durée d’alimentation inférieure à 3 secondes, et avantageusement comprise entre 0,4 seconde et 0,6 seconde, et par exemple d’environ 0,5 seconde, durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation compris entre 40 et 60 g/min, et par exemple d’environ 50 g/min,a first supply phase with a supply duration of less than 3 seconds, and advantageously between 0.4 seconds and 0.6 seconds, and for example approximately 0.5 seconds, during which the electric pump is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow of between 40 and 60 g / min, and for example of approximately 50 g / min,

- une deuxième phase d’alimentation d’une durée d’alimentation inférieure à 1 seconde, et avantageusement comprise entre 0,4 seconde et 0,6 seconde, et par exemple d’environ 0,5 seconde, durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation supérieur à 160 g/min, et avantageusement compris entre 200 et 250 g/min, et par exemple d’environ 230 g/min,a second supply phase with a supply duration of less than 1 second, and advantageously between 0.4 seconds and 0.6 seconds, and for example approximately 0.5 seconds, during which the electric pump is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow rate greater than 160 g / min, and advantageously between 200 and 250 g / min, and for example around 230 g / min,

- une troisième phase d’alimentation d’une durée d’alimentation comprise entre 2 et 5 secondes, et avantageusement comprise entre 3,5 secondes eta third feeding phase with a feeding duration of between 2 and 5 seconds, and advantageously between 3.5 seconds and

4.5 secondes, et par exemple d’environ 4 secondes, durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation compris entre 40 et 60 g/min, et par exemple d’environ 50 g/min.4.5 seconds, and for example approximately 4 seconds, during which the electric pump is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow of between 40 and 60 g / min, and for example approximately 50 g / min.

En d’autres termes, la carte électronique est configurée pour piloter la pompe électrique selon le deuxième cycle d’alimentation si la gâchette d’activation est maintenue actionnée par l’utilisateur lors de l’achèvement du premier cycle d’alimentation.In other words, the electronic card is configured to drive the electric pump according to the second power cycle if the activation trigger is kept actuated by the user during the completion of the first power cycle.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le deuxième cycle d’alimentation comprend en outre des quatrième, cinquième et sixième phases d’alimentation successives et respectivement identiques aux première, deuxième et troisième phases d’alimentation du deuxième cycle d’alimentation.According to an embodiment of the invention, the second feeding cycle further comprises fourth, fifth and sixth successive feeding phases and respectively identical to the first, second and third feeding phases of the second feeding cycle.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le deuxième cycle d’alimentation comprend en outre des septième, huitième et neuvième phases d’alimentation successives et respectivement identiques aux première, deuxième et troisième phases d’alimentation du deuxième cycle d’alimentation.According to an embodiment of the invention, the second feeding cycle further comprises seventh, eighth and ninth successive feeding phases and respectively identical to the first, second and third feeding phases of the second feeding cycle.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le deuxième cycle d’alimentation présente une deuxième durée prédéterminée comprise entre 10 et 20 secondes, et est par exemple d’environ 15 secondes.According to one embodiment of the invention, the second feeding cycle has a second predetermined duration of between 10 and 20 seconds, and is for example around 15 seconds.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la carte électronique est configurée pour piloter la pompe électrique de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation en continu compris entre 40 et 60 g/min, et par exemple d’environ 50 g/min, si le signal d’activation communiqué à la carte électronique lors de l’achèvement du deuxième cycle d’alimentation correspond à un état d’actionnement de la gâchette d’activation, c’est-à-dire si la gâchette d’activation est maintenue actionnée par l’utilisateur lors de l’achèvement du deuxième cycle d’alimentation.According to one embodiment of the invention, the electronic card is configured to control the electric pump so as to supply liquid to the vaporization chamber with a continuous supply flow rate of between 40 and 60 g / min, and for example approximately 50 g / min, if the activation signal communicated to the electronic card at the end of the second supply cycle corresponds to an activation state of the activation trigger, that is to say tell if the activation trigger is kept actuated by the user upon completion of the second feeding cycle.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la carte électronique est configurée pour piloter la pompe électrique de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation compris entre 40 et 80 g/min, et avantageusement entre 50 et 70 g/min, lorsqu’un signal d’activation correspondant à un état d’actionnement de la gâchette d’activation est communiqué à la carte électronique après une période de relâchement de la gâchette d’activation inférieure à 4 secondes. Ces dispositions permettent encore de limiter les risques de projection de liquide au niveau de la semelle de repassage du fer à repasser.According to one embodiment of the invention, the electronic card is configured to control the electric pump so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow of between 40 and 80 g / min, and advantageously between 50 and 70 g / min, when an activation signal corresponding to an activation state of the activation trigger is communicated to the electronic card after a period of release of the activation trigger of less than 4 seconds. These provisions also make it possible to limit the risks of liquid projection at the level of the ironing soleplate of the iron.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le fer à repasser comporte :According to one embodiment of the invention, the iron comprises:

- une semelle de repassage comportant une surface de repassage et au moins un orifice de sortie de vapeur débouchant dans la surface de repassage et relié fluidiquement à la chambre de vapeur, etan ironing soleplate comprising an ironing surface and at least one steam outlet opening opening into the ironing surface and fluidly connected to the steam chamber, and

- un corps chauffant lié thermiquement et mécaniquement à la semelle de repassage, le corps chauffant délimitant la chambre de vaporisation et comprenant en outre un élément chauffant configuré pour chauffer la chambre de vaporisation et la surface de repassage.- A heating body thermally and mechanically linked to the ironing sole, the heating body delimiting the vaporization chamber and further comprising a heating element configured to heat the vaporization chamber and the ironing surface.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps chauffant comporte une fonderie délimitant au moins en partie la chambre de vaporisation, la fonderie présentant une masse supérieure à 500 g. Ces dispositions permettent encore d’augmenter la capacité thermique de la chambre de vaporisation, et donc de diminuer encore l’inertie de sortie de vapeur de l’appareil de repassage selon l’invention et le risque de rejet d’eau non vaporisée.According to one embodiment of the invention, the heating body comprises a foundry defining at least partially the vaporization chamber, the foundry having a mass greater than 500 g. These provisions further increase the thermal capacity of the vaporization chamber, and therefore further decrease the inertia of the steam outlet of the ironing apparatus according to the invention and the risk of rejection of non-vaporized water.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément chauffant est intégré dans la fonderie.According to one embodiment of the invention, the heating element is integrated in the foundry.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps chauffant comporte une plaque de fermeture qui repose sur la fonderie, la chambre de vaporisation étant délimitée par la fonderie et la plaque de fermeture.According to one embodiment of the invention, the heating body comprises a closure plate which rests on the foundry, the vaporization chamber being delimited by the foundry and the closure plate.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’épaisseur de la fonderie dans le premier tiers avant de la chambre de vaporisation est supérieure ou égale à 7 mm, et est par exemple d’environ 8,5 mm, et ce afin d’avoir une capacité thermique suffisante pour évaporer rapidement le liquide introduit dans la chambre de vaporisation.According to one embodiment of the invention, the thickness of the foundry in the first third before the vaporization chamber is greater than or equal to 7 mm, and is for example approximately 8.5 mm, and this in order to '' have sufficient thermal capacity to quickly evaporate the liquid introduced into the vaporization chamber.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le fer à repasser comporte un circuit de distribution de vapeur reliant fluidiquement la chambre de vaporisation à l’au moins un orifice de sortie de vapeur et dans lequel est destiné à s’écouler le flux de vapeur généré par la chambre de vaporisation, le circuit de distribution de vapeur comportant deux canaux latéraux s’étendant de part et d’autre de la chambre de vaporisation et se rejoignant dans une partie avant de la fonderie, et des orifices traversants prévus sur la fonderie, chaque orifice traversant débouchant d’une part dans au moins l’un des canaux latéraux et d’autre part sur une face inférieure de la fonderie, tous les orifices traversants étant situés entre une extrémité avant de la fonderie et une partie médiane de la fonderie. Ces dispositions permettent notamment d’éviter le rejet d’eau tout en évitant de surchauffer le flux de vapeur généré par la chambre de vaporisation.According to one embodiment of the invention, the iron comprises a steam distribution circuit fluidly connecting the vaporization chamber to the at least one vapor outlet orifice and into which is intended to flow the flow of steam generated by the vaporization chamber, the vapor distribution circuit comprising two lateral channels extending on either side of the vaporization chamber and joining in a front part of the foundry, and through orifices provided on the foundry, each through orifice opening on the one hand into at least one of the lateral channels and on the other hand on a lower face of the foundry, all the through orifices being located between a front end of the foundry and a middle part of the foundry. These provisions make it possible in particular to avoid the rejection of water while avoiding overheating the flow of vapor generated by the vaporization chamber.

Selon un mode de réalisation de l’invention, au moins l’un des orifices traversants est situé dans le premier quart avant de la fonderie.According to an embodiment of the invention, at least one of the through holes is located in the first front quarter of the foundry.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la somme des sections de passage de tous les orifices traversants est inférieure ou égale à 1 cm².According to one embodiment of the invention, the sum of the passage sections of all the through orifices is less than or equal to 1 cm ² .

Selon un mode de réalisation de l’invention, le fer à repasser comporte un élément de régulation thermique, tel qu’un thermostat de régulation, monté sur la fonderie et configuré pour réguler la température de la surface de repassage, l’élément de régulation thermique étant décalé par rapport à l’extrémité avant de la chambre de vaporisation ou de l’élément chauffant d’une distance inférieure aux deux tiers de la longueur de la chambre de vaporisation ou de la longueur de l’élément chauffant.According to one embodiment of the invention, the iron comprises a thermal regulation element, such as a regulation thermostat, mounted on the foundry and configured to regulate the temperature of the ironing surface, the regulation element thermal being offset from the front end of the vaporization chamber or the heating element by a distance less than two thirds of the length of the vaporization chamber or the length of the heating element.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la semelle de repassage comporte une plaque de repassage s’étendant sous la fonderie, la plaque de repassage comprenant la surface de repassage et l’au moins un orifice de sortie de vapeur.According to an embodiment of the invention, the ironing soleplate comprises an ironing plate extending under the foundry, the ironing plate comprising the ironing surface and at least one steam outlet orifice.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la chambre de vaporisation comporte une partie de chambre principale comportant une partie de fond principale, et une partie de chambre secondaire comportant une partie de fond secondaire, la partie de chambre secondaire étant située à l’avant de la chambre de vaporisation, la partie de fond secondaire de la partie de chambre secondaire étant surélevée par rapport à la partie de fond principale de la partie de chambre principale.According to one embodiment of the invention, the vaporization chamber comprises a main chamber part comprising a main bottom part, and a secondary chamber part comprising a secondary bottom part, the secondary chamber part being located at the before the vaporization chamber, the secondary bottom part of the secondary chamber part being raised relative to the main bottom part of the main chamber part.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la chambre de vaporisation comporte une marche de séparation s’étendant entre la partie de fond principale et la partie de fond secondaire.According to one embodiment of the invention, the vaporization chamber comprises a separation step extending between the main bottom part and the secondary bottom part.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le corps chauffant comporte une ouverture d’injection de liquide reliée fluidiquement à la pompe électrique, l’ouverture d’injection de liquide débouchant dans une partie avant de la chambre de vaporisation et à proximité d’une partie avant de l’élément chauffant. Ces dispositions permettent d’augmenter la capacité thermique de la chambre de vaporisation, et donc de diminuer encore l’inertie de sortie de vapeur du fait de l’injection de liquide sur le point chaud de la semelle de repassage.According to one embodiment of the invention, the heating body has a liquid injection opening fluidly connected to the electric pump, the liquid injection opening opening into a front part of the vaporization chamber and close to it. 'a front part of the heating element. These provisions make it possible to increase the thermal capacity of the vaporization chamber, and therefore to further decrease the inertia of the steam outlet due to the injection of liquid onto the hot spot of the ironing sole.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la distance minimale entre l’ouverture d’injection de liquide et l’élément chauffant est inférieure ou égale à 1 cm. Avantageusement, la distance minimale entre l’ouverture d’injection de liquide et l’extrémité avant de l’élément chauffant est inférieure ou égale à 1 cm. Selon un mode de réalisation de l’invention, la carte électronique est configurée pour piloter la pompe électrique de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation supérieur à 300 g/min pendant au moins 1 seconde si la température de la semelle de repassage est supérieure à une température prédéterminée, par exemple supérieure ou égale à 160°C. Ces dispositions permettent notamment d’accumuler suffisamment de calories pour absorber une partie de l’injection de liquide.According to one embodiment of the invention, the minimum distance between the liquid injection opening and the heating element is less than or equal to 1 cm. Advantageously, the minimum distance between the liquid injection opening and the front end of the heating element is less than or equal to 1 cm. According to one embodiment of the invention, the electronic card is configured to control the electric pump so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow rate greater than 300 g / min for at least 1 second if the temperature of the ironing sole is greater than a predetermined temperature, for example greater than or equal to 160 ° C. These provisions allow in particular to accumulate enough calories to absorb part of the liquid injection.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le fer à repasser comporte un talon sur lequel le fer à repasser peut reposer lors des phases inactives de repassage et, en outre, un collecteur amovible disposé à l’arrière de la chambre de vaporisation, le collecteur amovible étant configuré pour collecter des particules de tartre tombant par gravité depuis la chambre de vaporisation lorsque le fer à repasser repose sur le talon.According to one embodiment of the invention, the iron has a heel on which the iron can rest during the inactive ironing phases and, in addition, a removable collector placed at the rear of the vaporization chamber, the removable collector being configured to collect scale particles falling by gravity from the vaporization chamber when the iron rests on the heel.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le collecteur amovible est disposé entre la chambre de vaporisation et le talon.According to one embodiment of the invention, the removable collector is arranged between the vaporization chamber and the heel.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le fer à repasser comporte un logement de réception situé au niveau du talon et pourvu d’une ouverture d’accès débouchant dans le talon, le collecteur amovible étant disposé de manière amovible dans le logement de réception.According to one embodiment of the invention, the iron comprises a receiving housing located at the heel and provided with an access opening opening into the heel, the removable collector being removably arranged in the housing of reception.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la chambre de vaporisation comporte une surface intérieure au moins en partie, et par exemple sensiblement entièrement, recouverte par un revêtement anti-caléfaction.According to one embodiment of the invention, the vaporization chamber has an interior surface at least in part, and for example substantially entirely, covered by an anti-calefaction coating.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le circuit de distribution de vapeur est au moins en partie, et par exemple sensiblement entièrement, revêtu intérieurement par un revêtement anti-caléfaction.According to one embodiment of the invention, the steam distribution circuit is at least partly, and for example substantially entirely, coated internally with an anti-heat-coating.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la carte électronique est configurée pour régler le courant électrique fourni à la pompe électrique.According to one embodiment of the invention, the electronic card is configured to regulate the electric current supplied to the electric pump.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la puissance de l’élément chauffant est au moins de 10% supérieure à la puissance théorique d’évaporation du liquide alimenté dans la chambre de vaporisation, et ce afin de limiter les risques de coulures d’eau ; la puissance nécessaire pour chauffer et évaporer l’eau introduite dans la chambre de vaporisation étant de 43 W par g/min, il faut au moins 2150 W + 10% de 2150 W pour évaporer 50 g/min d’eau en continu, soit 2365 W au minimum.According to one embodiment of the invention, the power of the heating element is at least 10% greater than the theoretical power of evaporation of the liquid fed into the vaporization chamber, and this in order to limit the risks of drips d 'water; the power required to heat and evaporate the water introduced into the vaporization chamber being 43 W per g / min, at least 2150 W + 10% of 2150 W are required to evaporate 50 g / min of water continuously, i.e. 2365 W minimum.

La présente invention concerne en outre un procédé de commande d’un appareil de repassage comprenant un fer à repasser, une chambre de vaporisation configurée pour générer un flux de vapeur, une pompe électrique configurée pour alimenter en liquide la chambre de vaporisation, une carte électronique configurée pour piloter la pompe électrique, et une gâchette d’activation portée par le fer à repasser et destinée à être actionnée manuellement par un utilisateur, la gâchette d’activation étant reliée à la carte électronique de façon à communiquer un signal d’activation à la carte électronique représentatif d’un état d’actionnement de la gâchette d’activation ou d’un état de relâchement de la gâchette d’activation, le procédé de commande comprenant les étapes suivantes :The present invention further relates to a method for controlling an ironing apparatus comprising an iron, a vaporization chamber configured to generate a flow of steam, an electric pump configured to supply liquid to the vaporization chamber, an electronic card. configured to control the electric pump, and an activation trigger carried by the iron and intended to be actuated manually by a user, the activation trigger being connected to the electronic card so as to communicate an activation signal to the electronic card representing a state of actuation of the activation trigger or a state of release of the activation trigger, the control method comprising the following steps:

- piloter la pompe électrique de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation supérieur à 160 g/min pendant une durée d’alimentation inférieure à 2 secondes lorsqu’un signal d’activation correspondant à un état d’actionnement de la gâchette d’activation est communiqué à la carte électronique après une période de relâchement de la gâchette d’activation de plus de 4 secondes, et- control the electric pump so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow greater than 160 g / min for a supply duration less than 2 seconds when an activation signal corresponding to a state of activation of the activation trigger is communicated to the electronic card after a period of release of the activation trigger of more than 4 seconds, and

- interrompre le fonctionnement de la pompe électrique lorsqu’un signal d’activation correspondant à un nouvel état de relâchement de la gâchette d’activation est communiqué à la carte électronique.- interrupt the operation of the electric pump when an activation signal corresponding to a new state of release of the activation trigger is communicated to the electronic card.

Selon un mode de mise en œuvre du procédé de commande, l’étape de pilotage de la pompe électrique comprend une étape consistant à piloter la pompe électrique selon un premier cycle d’alimentation lorsqu’un signal d’activation correspondant à un état d’actionnement de la gâchette d’activation est communiqué à la carte électronique après une période de relâchement de la gâchette d’activation de plus de 4 secondes, le premier cycle d’alimentation comprenant successivement :According to an embodiment of the control method, the step of driving the electric pump comprises a step consisting in driving the electric pump according to a first supply cycle when an activation signal corresponding to a state of actuation of the activation trigger is communicated to the electronic card after a period of release of the activation trigger of more than 4 seconds, the first supply cycle successively comprising:

- une première phase d’alimentation d’une durée d’alimentation inférieure à 2 secondes durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation supérieur à 160 g/min,a first supply phase with a supply duration of less than 2 seconds during which the electric pump is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow rate greater than 160 g / min,

- une deuxième phase d’alimentation d’une durée d’alimentation inférieure à 2 secondes durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation compris entre 40 et 70 g/min,a second supply phase with a supply duration of less than 2 seconds during which the electric pump is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow of between 40 and 70 g / min,

- une troisième phase d’alimentation d’une durée d’alimentation inférieure à 2 secondes durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation supérieur à 160 g/min, eta third supply phase with a supply duration of less than 2 seconds during which the electric pump is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow rate greater than 160 g / min, and

- une quatrième phase d’alimentation d’une durée d’alimentation inférieure à 2 secondes durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation compris entre 50 et 60 g/min.- a fourth supply phase with a supply duration of less than 2 seconds during which the electric pump is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow of between 50 and 60 g / min.

Selon un mode de mise en œuvre du procédé de commande, l’étape de pilotage de la pompe électrique comprend une étape consistant à piloter la pompe électrique selon un deuxième cycle d’alimentation si le signal d’activation communiqué à la carte électronique lors de l’achèvement du premier cycle d’alimentation correspond à un état d’actionnement de la gâchette d’activation, le deuxième cycle d’alimentation comprenant successivement au moins :According to one embodiment of the control method, the step of controlling the electric pump comprises a step consisting in controlling the electric pump according to a second supply cycle if the activation signal communicated to the electronic card during the completion of the first feeding cycle corresponds to a state of actuation of the activation trigger, the second feeding cycle successively comprising at least:

- une première phase d’alimentation d’une durée d’alimentation inférieure à 1 seconde durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation compris entre 40 et 60 g/min,a first supply phase with a supply duration of less than 1 second during which the electric pump is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow of between 40 and 60 g / min,

- une deuxième phase d’alimentation d’une durée d’alimentation inférieure à 1 seconde durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation supérieur à 160 g/min,- a second supply phase with a supply duration of less than 1 second during which the electric pump is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow rate greater than 160 g / min,

- une troisième phase d’alimentation d’une durée d’alimentation comprise entre 2 et 5 secondes durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation compris entre 40 et 60 g/min.a third supply phase with a supply duration of between 2 and 5 seconds during which the electric pump is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber with a supply flow of between 40 and 60 g / min.

Selon un mode de mise en œuvre du procédé de commande, l’étape de pilotage de la pompe électrique comprend une étape consistant à piloter la pompe électrique de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation en continu compris entre 40 et 60 g/min, et par exemple d’environ 50 g/min, si le signal d’activation communiqué à la carte électronique lors de l’achèvement du deuxième cycle d’alimentation correspond à un état d’actionnement de la gâchette d’activation.According to one embodiment of the control method, the step of controlling the electric pump comprises a step consisting in controlling the electric pump so as to supply liquid to the vaporization chamber with a continuous supply flow rate comprised between 40 and 60 g / min, and for example around 50 g / min, if the activation signal communicated to the electronic card upon completion of the second supply cycle corresponds to a state of actuation of the trigger activation.

De toute façon l’invention sera bien comprise à l’aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d’exemples non limitatifs, deux formes d’exécution de cet appareil de repassage.In any case, the invention will be clearly understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended schematic drawings showing, by way of nonlimiting examples, two embodiments of this ironing appliance.

- La figure 1 est une vue en perspective d’un appareil de repassage selon un premier mode de réalisation de l’invention.- Figure 1 is a perspective view of an ironing apparatus according to a first embodiment of the invention.

- La figure 2 est une vue partielle en perspective de l’appareil de repassage de la figure 1.- Figure 2 is a partial perspective view of the ironing apparatus of Figure 1.

- La figure 3 est une vue partielle éclatée et en perspective de l’appareil de repassage de la figure 1.- Figure 3 is a partial exploded perspective view of the ironing apparatus of Figure 1.

- La figure 4 est une vue partielle en coupe longitudinale de l’appareil de repassage de la figure 1.- Figure 4 is a partial view in longitudinal section of the ironing apparatus of Figure 1.

- La figure 5 est une vue partielle de dessus de l’appareil de repassage de la figure 1.- Figure 5 is a partial top view of the ironing apparatus of Figure 1.

- La figure 6 est une vue partielle en perspective de l’appareil de repassage de la figure 1.- Figure 6 is a partial perspective view of the ironing apparatus of Figure 1.

- La figure 7 est un graphique montrant l’évolution du débit d’alimentation de la chambre de vaporisation en fonction du temps.- Figure 7 is a graph showing the evolution of the feed rate of the vaporization chamber as a function of time.

- La figure 8 est une vue schématique de l’appareil de repassage de la figure 1.- Figure 8 is a schematic view of the ironing apparatus of Figure 1.

- La figure 9 est une vue schématique d’un appareil de repassage selon un deuxième mode de réalisation de l’invention.- Figure 9 is a schematic view of an ironing apparatus according to a second embodiment of the invention.

Les figures 1 à 8 représentent un appareil de repassage 2 selon un premier mode de réalisation de l’invention qui comporte un fer à repasser 3, un réservoir de liquide 4, tel qu’un réservoir d’eau, et une pompe électrique 5 reliée fluidiquement au réservoir de liquide 4. Le fonctionnement du réservoir de liquide 4 et de la pompe électrique 5 est explicité ci-après.Figures 1 to 8 show an ironing device 2 according to a first embodiment of the invention which comprises an iron 3, a liquid tank 4, such as a water tank, and an electric pump 5 connected fluidically to the liquid tank 4. The operation of the liquid tank 4 and of the electric pump 5 is explained below.

Comme montré sur les figures 1 et 8, le fer à repasser 3 comporte un boîtier 6 comportant une partie de préhension 7 à son extrémité supérieure et un talon 8 dans sa partie arrière sur lequel le fer à repasser 3 peut reposer sensiblement verticalement lors des phases inactives de repassage. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, le réservoir de liquide 4 et la pompe électrique 5 sont disposés dans le boîtier 6.As shown in Figures 1 and 8, the iron 3 has a housing 6 having a gripping part 7 at its upper end and a heel 8 in its rear part on which the iron 3 can rest substantially vertically during the phases inactive ironing. According to the embodiment shown in FIGS. 1 to 8, the liquid tank 4 and the electric pump 5 are arranged in the housing 6.

Le fer à repasser 3 comporte en outre une semelle de repassage 9 munie d’une surface de repassage 11 sensiblement plane et d’une pluralité d’orifices de sortie de vapeur 12 débouchant dans la surface de repassage 11.The iron 3 further comprises an ironing sole 9 provided with an ironing surface 11 which is substantially flat and with a plurality of steam outlet orifices 12 opening into the ironing surface 11.

Comme montré plus particulièrement sur les figures 2 et 3, le fer à repasser 3 comporte également un corps chauffant 13 intégré dans la partie basse du boitier 6, et lié thermiquement et mécaniquement à la semelle de repassage 9. Le corps chauffant 13 comporte une fonderie 14, par exemple en aluminium, et un élément chauffant 15 résistif cintré en U et intégré dans la fonderie 14. La fonderie 14 présente avantageusement une masse supérieure à 500 g.As shown more particularly in FIGS. 2 and 3, the iron 3 also includes a heating body 13 integrated in the lower part of the housing 6, and thermally and mechanically linked to the ironing sole 9. The heating body 13 comprises a foundry 14, for example made of aluminum, and a resistive heating element 15 bent into a U and integrated in the foundry 14. The foundry 14 advantageously has a mass greater than 500 g.

Le corps chauffant 13 comporte également une plaque de fermeture 16 qui repose sur la fonderie 14, et une chambre de vaporisation 17, de type à vaporisation instantanée, délimitée par la fonderie 14 et la plaque de fermeture 16, et configurée pour générer un flux de vapeur. La fonderie 14 comporte plus particulièrement une cloison 18 remontant jusqu’à la plaque de fermeture 16 et délimitant latéralement la chambre de vaporisation 17.The heating body 13 also comprises a closure plate 16 which rests on the foundry 14, and a vaporization chamber 17, of the instantaneous vaporization type, delimited by the foundry 14 and the closure plate 16, and configured to generate a flow of steam. The foundry 14 more particularly comprises a partition 18 rising up to the closure plate 16 and laterally delimiting the vaporization chamber 17.

La chambre de vaporisation 17 comporte un fond 19 présentant une multitude de plots pyramidaux permettant d’augmenter la surface d’échange thermique de la chambre de vaporisation 17. Avantageusement, la chambre de vaporisation 17 est au moins en partie, et par exemple sensiblement entièrement, revêtue intérieurement par un revêtement anti-caléfaction.The vaporization chamber 17 comprises a bottom 19 having a multitude of pyramidal studs making it possible to increase the heat exchange surface of the vaporization chamber 17. Advantageously, the vaporization chamber 17 is at least in part, and for example substantially entirely , coated on the inside with an anti-heat coating.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, la chambre de vaporisation 17 comporte une partie de chambre principale 17.1 comportant une partie de fond principale 19.1, et une partie de chambre secondaire 17.2 située à l’avant de la chambre de vaporisation 17 et comportant une partie de fond secondaire 19.2. La chambre de vaporisation 17 comporte en outre une marche de séparation 17.3 s’étendant entre la partie de fond principale 19.1 et la partie de fond secondaire 19.2, de telle sorte que la partie de fond secondaireAccording to the embodiment shown in Figures 1 to 8, the vaporization chamber 17 comprises a main chamber part 17.1 comprising a main bottom part 19.1, and a secondary chamber part 17.2 located at the front of the vaporization chamber 17 and comprising a secondary bottom part 19.2. The vaporization chamber 17 further comprises a separation step 17.3 extending between the main bottom part 19.1 and the secondary bottom part 19.2, so that the secondary bottom part

19.2 est surélevée par rapport à la partie de fond principale 19.1. Une telle configuration de la chambre de vaporisation 17 limite la présence de liquide au niveau de la partie de chambre secondaire 17.2 et permet de conserver de la capacité calorifique.19.2 is raised relative to the main bottom part 19.1. Such a configuration of the vaporization chamber 17 limits the presence of liquid at the level of the secondary chamber portion 17.2 and makes it possible to conserve the heat capacity.

Le corps chauffant 13 comporte en outre une ouverture d’injection de liquide 21 reliée fluidiquement à la pompe électrique 5 et débouchant dans une partie avant de la chambre de vaporisation 17. La pompe électrique 5 est ainsi configurée pour alimenter la chambre de vaporisation 17 en liquide provenant du réservoir de liquide 4.The heating body 13 further comprises a liquid injection opening 21 fluidly connected to the electric pump 5 and opening into a front part of the vaporization chamber 17. The electric pump 5 is thus configured to supply the vaporization chamber 17 with liquid from the liquid reservoir 4.

De façon avantageuse, l’ouverture d’injection de liquide 21 est ménagée sur la plaque de fermeture 16, et débouche dans la chambre de vaporisation 17 à proximité de l’extrémité avant de l’élément chauffant 15. La distance minimale entre l’ouverture d’injection de liquide 21 et l’extrémité avant de l’élément chauffant 15 est avantageusement inférieure ou égale à 1 cm. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, l’ouverture d’injection de liquide 21 est située sensiblement en regard de la marche de séparation 17.3.Advantageously, the liquid injection opening 21 is formed on the closure plate 16, and opens into the vaporization chamber 17 near the front end of the heating element 15. The minimum distance between the liquid injection opening 21 and the front end of the heating element 15 is advantageously less than or equal to 1 cm. According to the embodiment shown in Figures 1 to 8, the liquid injection opening 21 is located substantially opposite the separation step 17.3.

L’appareil de repassage 2 comprend en outre un circuit de distribution de vapeur 22 défini par la fonderie 14 et la partie de fermeture 16, et reliant fluidiquement la chambre de vaporisation 17 aux orifices de sortie de vapeur 12, et ce de telle sorte que le flux de vapeur, généré dans la chambre de vaporisation 17, puisse s’écouler jusqu’aux orifices de sortie de vapeur 12. Avantageusement, le circuit de distribution de vapeur 22 est au moins en partie, et par exemple sensiblement entièrement, revêtu intérieurement par un revêtement anti-caléfaction.The ironing apparatus 2 further comprises a steam distribution circuit 22 defined by the foundry 14 and the closing part 16, and fluidly connecting the vaporization chamber 17 to the steam outlet orifices 12, and such that the vapor flow, generated in the vaporization chamber 17, can flow to the vapor outlet orifices 12. Advantageously, the steam distribution circuit 22 is at least in part, and for example substantially entirely, coated on the inside by an anti-caulking coating.

Le circuit de distribution de vapeur 22 comporte deux canaux latéraux 23 s’étendant de part et d’autre de la chambre de vaporisation 17 et se rejoignant à l’extrémité avant du corps chauffant 13. Chaque canal latéral 23 est relié fluidiquement à la chambre de vaporisation 17 par une ouverture de passage latérale 24 respective située à l’arrière de la chambre de vaporisation 17, et prévue par exemple sur la cloison 18.The steam distribution circuit 22 has two lateral channels 23 extending on either side of the vaporization chamber 17 and joining at the front end of the heating body 13. Each lateral channel 23 is fluidly connected to the chamber vaporization 17 by a respective lateral passage opening 24 situated at the rear of the vaporization chamber 17, and provided for example on the partition 18.

Le circuit de distribution de vapeur 22 comporte en outre des orifices traversants 25 prévus sur la fonderie 14 et débouchant chacun d’une part dans au moins l’un des canaux latéraux 23 et d’autre part sur une face inférieure de la fonderie 14, au niveau de cavités de distribution de vapeur 26, visibles sur la figure 4, disposées en regard des orifices de sortie de vapeur 12 de la semelle de repassage 9. Avantageusement, tous les orifices traversants 25 sont situés entre une extrémité avant de la fonderie 14 et une partie médiane de la fonderie 14.The steam distribution circuit 22 further comprises through orifices 25 provided on the foundry 14 and each opening on the one hand in at least one of the lateral channels 23 and on the other hand on a lower face of the foundry 14, at the level of steam distribution cavities 26, visible in FIG. 4, arranged opposite the steam outlet orifices 12 of the ironing sole 9. Advantageously, all of the through orifices 25 are located between a front end of the foundry 14 and a middle part of the foundry 14.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, le circuit de distribution de vapeur 22 comporte un orifice traversant 25 situé dans le premier quart avant de la fonderie 14 et par exemple au niveau de la zone de jonction des deux canaux latéraux 23, et deux orifices traversants 25 situés chacun dans une zone centrale du canal latéral 23 respectif. De façon avantageuse, la somme des sections de passage de tous les orifices traversants 25 est inférieure ou égale à 1 cm², et ce de manière à assurer au flux de vapeur une vitesse de sortie élevée.According to the embodiment shown in Figures 1 to 8, the steam distribution circuit 22 includes a through orifice 25 located in the first quarter before the foundry 14 and for example at the junction of the two lateral channels 23 , and two through holes 25 each located in a central zone of the respective lateral channel 23. Advantageously, the sum of the passage sections of all the through orifices 25 is less than or equal to 1 cm ² , and this so as to ensure the vapor flow a high exit speed.

Le fer à repasser 3 comporte en outre un thermostat de régulation (non visible sur les figures) configuré pour réguler la température de la surface de repassage 11. Le thermostat de régulation est avantageusement reçu dans un bossage 28 prévu sur la fonderie 14. Le thermostat de régulation est avantageusement décalé par rapport à l’extrémité avant de la chambre de vaporisation 17 d’une distance inférieure au deux tiers de la longueur de la chambre de vaporisation 17.The iron 3 further comprises a regulation thermostat (not visible in the figures) configured to regulate the temperature of the ironing surface 11. The regulation thermostat is advantageously received in a boss 28 provided on the foundry 14. The thermostat the regulating valve is advantageously offset from the front end of the vaporization chamber 17 by a distance less than two thirds of the length of the vaporization chamber 17.

Le fer à repasser 3 comporte également un collecteur amovible 29 disposé entre la chambre de vaporisation 17 et le talon 8, et configuré pour collecter des particules de tartre tombant par gravité depuis la chambre de vaporisation 17 lorsque le fer à repasser 3 repose sur le talon 8. Le collecteur amovible 29 est plus particulièrement relié à la chambre de vaporisation 17 par un passage de liaison 31 débouchant dans l’extrémité arrière de la chambre de vaporisation 17. Le collecteur amovible 29 peut par exemple être similaire à celui décrit dans le document FR2981371.The iron 3 also includes a removable collector 29 disposed between the vaporization chamber 17 and the heel 8, and configured to collect tartar particles falling by gravity from the vaporization chamber 17 when the iron 3 rests on the heel 8. The removable collector 29 is more particularly connected to the vaporization chamber 17 by a connecting passage 31 opening into the rear end of the vaporization chamber 17. The removable collector 29 can for example be similar to that described in the document FR2981371.

L’appareil de repassage 2 comporte de plus une carte électronique 32 configurée pour piloter la pompe électrique 5, et plus particulièrement pour commander la mise en marche et l’arrêt de la pompe électrique 5, et pour régler le débit de sortie de la pompe électrique 5. La carte électronique 32 est avantageusement configurée pour régler le courant électrique fourni à la pompe électrique 5. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8, la carte électronique 32 est intégrée dans le boîtier 6 du fer à repasser 3.The ironing appliance 2 further comprises an electronic card 32 configured to control the electric pump 5, and more particularly to control the starting and stopping of the electric pump 5, and to regulate the output flow of the pump. electric 5. The electronic card 32 is advantageously configured to adjust the electric current supplied to the electric pump 5. According to the embodiment shown in FIGS. 1 to 8, the electronic card 32 is integrated in the housing 6 of the iron 3 .

L’appareil de repassage 2 comporte également une gâchette d’activation 33 portée par le fer à repasser 3 et destinée à être actionnée manuellement par un utilisateur. La gâchette d’activation 33 est reliée à la carte électronique 32 de façon à communiquer un signal d’activation à la carte électronique 32 qui est représentatif d’un état d’actionnement de la gâchette d’activation 33, lorsque la gâchette d’activation 33 est actionnée par l’utilisateur, ou d’un état de relâchement de la gâchette d’activation 33, lorsque la gâchette d’activation 33 est relâchée par l’utilisateur.The ironing appliance 2 also includes an activation trigger 33 carried by the iron 3 and intended to be actuated manually by a user. The activation trigger 33 is connected to the electronic card 32 so as to communicate an activation signal to the electronic card 32 which is representative of an activation state of the activation trigger 33, when the trigger activation 33 is actuated by the user, or from a state of release of the activation trigger 33, when the activation trigger 33 is released by the user.

La carte électronique 32 est configurée pour piloter la pompe électrique 5 selon un premier cycle d’alimentation (voir la figure 7) lorsqu’un signal d’activation correspondant à un état d’actionnement de la gâchette d’activation 33 est communiqué à la carte électronique 32 après une période de relâchement Tr de la gâchette d’activation 33 de plus de 4 secondes, le premier cycle d’alimentation comprenant successivement :The electronic card 32 is configured to control the electric pump 5 according to a first supply cycle (see FIG. 7) when an activation signal corresponding to an activation state of the activation trigger 33 is communicated to the electronic card 32 after a release period Tr of the activation trigger 33 of more than 4 seconds, the first power cycle successively comprising:

- une première phase d’alimentation d’une durée d’alimentation Ti comprise entre 1 seconde et 2 secondes, et par exemple d’environ 1,5 seconde, durant laquelle la pompe électrique 5 est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation 17 avec un débit d’alimentation supérieur à 160 g/min, préférentiellement supérieur à 200 g/min, et par exemple d’environ 230 g/min,a first supply phase with a supply duration Ti of between 1 second and 2 seconds, and for example around 1.5 seconds, during which the electric pump 5 is controlled so as to supply the chamber with liquid vaporization 17 with a feed rate greater than 160 g / min, preferably greater than 200 g / min, and for example around 230 g / min,

- une deuxième phase d’alimentation d’une durée d’alimentation T2 comprise entre 0,5 seconde et 1,5 seconde, avantageusement entre 0,8 et 1,2 seconde, et par exemple d’environ 1 seconde, durant laquelle la pompe électrique 5 est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation 17 avec un débit d’alimentation compris entre 50 et 65 g/min, et par exemple d’environ 58 g/min,a second supply phase with a supply duration T2 of between 0.5 seconds and 1.5 seconds, advantageously between 0.8 and 1.2 seconds, and for example of approximately 1 second, during which the electric pump 5 is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber 17 with a supply rate of between 50 and 65 g / min, and for example of about 58 g / min,

- une troisième phase d’alimentation d’une durée d’alimentation T3 comprise entre 0,5 seconde et 1,5 seconde, avantageusement entre 0,8 et 1,2 seconde et par exemple d’environ 1,1 seconde, durant laquelle la pompe électrique 5 est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation 17 avec un débit d’alimentation supérieur à 160 g/min, préférentiellement supérieur à 200 g/min et par exemple d’environ 230 g/min, eta third feeding phase with a feeding duration T3 of between 0.5 seconds and 1.5 seconds, advantageously between 0.8 and 1.2 seconds and for example around 1.1 seconds, during which the electric pump 5 is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber 17 with a supply flow rate greater than 160 g / min, preferably greater than 200 g / min and for example approximately 230 g / min, and

- une quatrième phase d’alimentation d’une durée d’alimentation T4 comprise entre 1 seconde et 2 secondes, avantageusement entre 1,2 et 1,6 seconde, et par exemple d’environ 1,4 seconde, durant laquelle la pompe électrique 5 est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation 17 avec un débit d’alimentation compris entre 50 et 70 g/min, et par exemple d’environ 58 g/min.a fourth supply phase with a supply duration T4 of between 1 second and 2 seconds, advantageously between 1.2 and 1.6 seconds, and for example around 1.4 seconds, during which the electric pump 5 is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber 17 with a feed rate of between 50 and 70 g / min, and for example of about 58 g / min.

La carte électronique 32 est en outre configurée pour piloter la pompe électrique 5 selon un deuxième cycle d’alimentation, qui suit le premier cycle d’alimentation, si le signal d’activation communiqué à la carte électronique 32 lors de l’achèvement du premier cycle d’alimentation correspond à un état d’actionnement de la gâchette d’activation 33, c’est-à-dire si la gâchette d’activation 33 est maintenue actionnée par l’utilisateur lors de l’achèvement du premier cycle d’alimentation. Ce deuxième cycle d’alimentation comprend successivement :The electronic card 32 is also configured to control the electric pump 5 according to a second supply cycle, which follows the first supply cycle, if the activation signal communicated to the electronic card 32 upon completion of the first power cycle corresponds to an actuation state of the activation trigger 33, that is to say if the activation trigger 33 is kept actuated by the user upon completion of the first cycle of food. This second feeding cycle successively includes:

- une première phase d’alimentation d’une durée d’alimentation T5 comprise entre 0,4 seconde et 0,6 seconde, et par exemple d’environ 0,5 seconde, durant laquelle la pompe électrique 5 est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation 17 avec un débit d’alimentation compris entre 40 et 60 g/min, et par exemple d’environ 50 g/min,a first supply phase with a supply duration T5 of between 0.4 seconds and 0.6 seconds, and for example approximately 0.5 seconds, during which the electric pump 5 is controlled so as to supply in liquid the vaporization chamber 17 with a feed rate of between 40 and 60 g / min, and for example around 50 g / min,

- une deuxième phase d’alimentation d’une durée d’alimentation Τθ comprise entre 0,4 seconde et 0,6 seconde, et par exemple d’environ 0,5 seconde, durant laquelle la pompe électrique 5 est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation 17 avec un débit d’alimentation supérieur à 160 g/min, préférentiellement supérieur à 200 g/min et par exemple d’environ 230 g/min,a second supply phase with a supply duration Τθ of between 0.4 seconds and 0.6 seconds, and for example approximately 0.5 seconds, during which the electric pump 5 is controlled so as to supply in liquid, the vaporization chamber 17 with a feed rate greater than 160 g / min, preferably greater than 200 g / min and for example around 230 g / min,

- une troisième phase d’alimentation d’une durée d’alimentation T7 comprise entre 3,5 secondes et 4,5 secondes, et par exemple d’environ 4 secondes, durant laquelle la pompe électrique est pilotée de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation avec un débit d’alimentation compris entre 40 et 60 g/min, et par exemple d’environ 50 g/min.a third supply phase with a supply duration T7 of between 3.5 seconds and 4.5 seconds, and for example approximately 4 seconds, during which the electric pump is controlled so as to supply liquid with the vaporization chamber with a feed rate of between 40 and 60 g / min, and for example around 50 g / min.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le deuxième cycle d’alimentation comprend en outre des quatrième, cinquième et sixième phases d’alimentation successives et respectivement identiques aux première, deuxième et troisième phases d’alimentation du deuxième cycle d’alimentation, et également des septième, huitième et neuvième phases d’alimentation successives et respectivement identiques aux première, deuxième et troisième phases d’alimentation du deuxième cycle d’alimentation.According to one embodiment of the invention, the second feeding cycle further comprises fourth, fifth and sixth successive feeding phases and respectively identical to the first, second and third feeding phases of the second feeding cycle, and also of the seventh, eighth and ninth successive feeding phases and respectively identical to the first, second and third feeding phases of the second feeding cycle.

La carte électronique 32 est de plus configurée pour piloter la pompe électrique 5 de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation 17 avec un débit d’alimentation en continu compris entre 40 et 60 g/min, et par exemple d’environ 50 g/min, si le signal d’activation communiqué à la carte électronique lors de l’achèvement du deuxième cycle d’alimentation correspond à un état d’actionnement de la gâchette d’activation 33, c’est-à-dire si la gâchette d’activation 33 est maintenue actionnée par l’utilisateur lors de l’achèvement du deuxième cycle d’alimentation.The electronic card 32 is further configured to control the electric pump 5 so as to supply liquid to the vaporization chamber 17 with a continuous supply flow rate of between 40 and 60 g / min, and for example of approximately 50 g. / min, if the activation signal communicated to the electronic card upon completion of the second supply cycle corresponds to an activation state of the activation trigger 33, that is to say if the trigger activation 33 is maintained actuated by the user upon completion of the second feeding cycle.

Une telle configuration de la carte électronique 32, et plus particulièrement le fait que la chambre de vaporisation 17 soit alimentée avec un très haut débit d’alimentation après une période de relâchement de la gâchette d’activation 33 de plus de 4 secondes, permet d’assurer une vaporisation instantanée d’une quantité importante de liquide dans la chambre de vaporisation 17, et donc de limiter grandement l’inertie de sortie de vapeur de l’appareil de repassage 2 au démarrage de la pompe électrique.Such a configuration of the electronic card 32, and more particularly the fact that the vaporization chamber 17 is supplied with a very high supply rate after a period of release of the activation trigger 33 of more than 4 seconds, makes it possible to 'ensure instant vaporization of a large amount of liquid in the vaporization chamber 17, and therefore greatly limit the inertia of the steam outlet of the ironing device 2 when starting the electric pump.

En outre, le fait que la durée d’alimentation de la chambre de vaporisation 17 avec un très haut débit d’alimentation soit inférieure à 2 secondes évite tout risque de saturation en liquide de la chambre de vaporisation 17 ou du moins du circuit de distribution de vapeur 22, et donc tout risque de projection de liquide via les orifices de sortie de vapeur 12 lorsque l’utilisateur actionne la gâchette d’activation 33, et permet au thermostat de réagir juste à temps pour alimenter en courant l’élément chauffant 15 de la semelle de repassage 9.In addition, the fact that the duration of supply of the vaporization chamber 17 with a very high supply rate is less than 2 seconds avoids any risk of saturation with liquid of the vaporization chamber 17 or at least of the distribution circuit of steam 22, and therefore any risk of liquid projection via the steam outlet orifices 12 when the user actuates the activation trigger 33, and allows the thermostat to react just in time to supply current to the heating element 15 of the ironing sole 9.

La carte électronique 32 est de plus configurée pour interrompre le fonctionnement de la pompe électrique 5 à tout moment, et par exemple au cours des premier et deuxième cycles d’alimentation, lorsqu’un signal d’activation correspondant à un état de relâchement de la gâchette d’activation est communiqué à la carte électronique 32, c’est-à-dire lorsque l’utilisateur relâche la gâchette d’activation 33.The electronic card 32 is further configured to interrupt the operation of the electric pump 5 at any time, and for example during the first and second supply cycles, when an activation signal corresponding to a release state of the activation trigger is communicated to the electronic card 32, that is to say when the user releases the activation trigger 33.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la carte électronique 32 est en outre configurée pour piloter la pompe électrique 5 de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation 17 avec un débit d’alimentation compris entre 40 et 80 g/min, et avantageusement entre 50 et 70 g/min, lorsqu’un signal d’activation correspondant à un état d’actionnement de la gâchette d’activation 33 est communiqué à la carte électronique 32 après une période de relâchement de la gâchette d’activation 33 inférieure à 4 secondes.According to one embodiment of the invention, the electronic card 32 is also configured to control the electric pump 5 so as to supply liquid to the vaporization chamber 17 with a supply flow of between 40 and 80 g / min, and advantageously between 50 and 70 g / min, when an activation signal corresponding to an activation state of the activation trigger 33 is communicated to the electronic card 32 after a period of release of the activation trigger 33 less than 4 seconds.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la carte électronique 32 est de plus configurée pour piloter la pompe électrique 5 de manière à alimenter en liquide la chambre de vaporisation 17 avec un débit d’alimentation supérieur à 300 g/min pendant au moins 1 seconde si la température de la semelle de repassage est supérieure à une température prédéterminée.According to one embodiment of the invention, the electronic card 32 is further configured to control the electric pump 5 so as to supply liquid to the vaporization chamber 17 with a supply flow rate greater than 300 g / min for at least 1 second if the temperature of the soleplate is higher than a predetermined temperature.

La figure 9 représente un appareil de repassage 2 selon un deuxième mode de réalisation de l’invention qui diffère de celui représenté sur les figures 1 à 8 essentiellement en ce qu’il comporte une unité de base 34 reliée au fer à vapeur 3, et plus particulièrement à la chambre de vaporisation 17, par un conduit d’acheminement de liquide 35, et en ce que le réservoir de liquide 4 et la pompe électrique 5 sont intégrés dans l’unité de base 34.FIG. 9 represents an ironing appliance 2 according to a second embodiment of the invention which differs from that shown in FIGS. 1 to 8 essentially in that it comprises a base unit 34 connected to the steam iron 3, and more particularly to the vaporization chamber 17, by a liquid supply pipe 35, and in that the liquid tank 4 and the electric pump 5 are integrated in the base unit 34.

Comme il va de soi, l’invention ne se limite pas aux seules formes d’exécution de cet appareil de repassage, décrites ci-dessus à titre d’exemples, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation.It goes without saying that the invention is not limited to the sole embodiments of this ironing device, described above by way of example, on the contrary, it embraces all of the variant embodiments thereof.

B.1851-FR-INPIB.1851-FR-INPI

Claims

1. Ironing device (2) comprising:

- an iron (3),

- a vaporization chamber (17) configured to generate a flow of vapor,

- an electric pump (5) configured to supply liquid to the vaporization chamber (17),

- an electronic card (32) configured to control the electric pump (5), and

- an activation trigger (33) carried by the iron (3) and intended to be actuated manually by a user, the activation trigger (33) being connected to the electronic card (32) so as to communicate a activation signal to the electronic card (32) representative of an activation state of the activation trigger (33) or of a state of release of the activation trigger (33), characterized in that the electronic card (32) is configured to control the electric pump (5) so as to supply liquid to the vaporization chamber (17) with a supply flow greater than 160 g / min for a supply duration less than 2 seconds when an activation signal corresponding to an activation state of the activation trigger (33) is communicated to the electronic card (32) after a period of release of the activation trigger (33) of more than 4 seconds, and in the electronic card (32) is configured to interrupt the operation of the electric pump (5) when an activation signal corresponding to a release state of the activation trigger (33) is communicated to the electronic card ( 32).

2. An ironing appliance (2) according to claim 1, in which the electronic card (32) is configured to control the electric pump (5) according to a first supply cycle when an activation signal corresponding to a state of actuation of the activation trigger (33) is communicated to the electronic card (32) after a period of release of the activation trigger (33) of more than 4 seconds, the first feeding cycle successively comprising:

a first supply phase with a supply duration of less than 2 seconds, during which the electric pump (5) is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber (17) with a supply flow greater than 160 g / min,

- a second supply phase with a supply duration of less than 2 seconds, during which the electric pump (5) is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber (17) with a supply flow rate between 40 and 70 g / min,

a third supply phase with a supply duration of less than 2 seconds, during which the electric pump (5) is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber (17) with a supply flow greater than 160 g / min, and

a fourth supply phase with a supply duration of less than 2 seconds, during which the electric pump (5) is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber (17) with a supply flow rate between 50 and 70 g / min.

3. Ironing device (2) according to claim 2, in which the electronic card (32) is configured to control the electric pump (5) according to a second supply cycle if the activation signal communicated to the electronic card ( 32) upon completion of the first feeding cycle corresponds to a state of actuation of the activation trigger (33), the second feeding cycle successively comprising at least:

- a first supply phase with a supply duration of less than 3 seconds, during which the electric pump (5) is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber (17) with a supply flow rate between 40 and 60 g / min,

a second supply phase with a supply duration of less than 1 second, during which the electric pump (5) is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber (17) with a supply flow greater than 160 g / min,

- a third supply phase with a supply duration of between 2 and 5 seconds, during which the electric pump (5) is controlled so as to supply liquid to the vaporization chamber (17) with a supply flow between 40 and 60 g / min.

4. Ironing apparatus (2) according to claim 3, wherein the electronic card (32) is configured to control the electric pump (5) so as to supply liquid to the vaporization chamber (17) with a supply flow. between 40 and 60 g / min, if the activation signal communicated to the electronic card (32) upon completion of the second supply cycle corresponds to an actuation state of the activation trigger (33) .

5. An ironing appliance (2) according to any one of claims 1 to 4, in which the iron (3) comprises:

an ironing soleplate (9) comprising an ironing surface (11) and at least one steam outlet orifice (12) opening into the ironing surface (11) and fluidly connected to the steam chamber (17), and

- a heating body (13) thermally and mechanically linked to the ironing sole (9), the heating body (13) delimiting the vaporization chamber (17) and further comprising a heating element (15) configured to heat the spray (17) and the ironing surface (11).

6. An ironing appliance (2) according to claim 5, in which the heating body (13) comprises a foundry (14) delimiting at least partially the vaporization chamber (17), the foundry (14) having a mass greater than 500 g.

7. Ironing apparatus (2) according to claim 6, in which the iron (3) comprises a steam distribution circuit (22) fluidly connecting the vaporization chamber (17) to the at least one outlet orifice. steam (12) and into which the flow of steam generated by the vaporization chamber (17) is intended to flow, the steam distribution circuit (22) comprising:

5 - two lateral channels (23) extending on either side of the vaporization chamber (17) and joining in a front part of the foundry (14), and

- through holes (25) provided on the foundry (14), each through hole (25) opening on the one hand into at least one of the channels

10 lateral (23) and on the other hand on a lower face of the foundry (14), all the through holes (25) being located between a front end of the foundry (14) and a middle part of the foundry (14) .

8. Ironing apparatus (2) according to any one of claims 5 to 7,

15 in which the heating body (13) has a liquid injection opening (21) fluidly connected to the electric pump (5), the liquid injection opening (21) opening into a front part of the vaporization (17) and near a front part of the heating element (15).

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9. An ironing appliance (2) according to any one of claims 5 to 8, in which the electronic card (32) is configured to control the electric pump (5) so as to supply liquid to the vaporization chamber (17). with a feed rate greater than 300 g / min for at least 1 second if the temperature of the ironing sole (9) is higher than

25 predetermined temperature.

10. An ironing appliance (2) according to any one of claims 1 to 9, in which the vaporization chamber (17) comprises a main chamber part (17.1) comprising a main bottom part (19.1), and a part of

30 'secondary chamber (17.2) comprising a secondary bottom part (19.2), the secondary chamber part (17.2) being located at the front of the vaporization chamber (17), the secondary bottom part (19.2) of the secondary chamber part (17.2) being raised relative to the main bottom part (19.1) of the main chamber part (19).

11. An ironing appliance (2) according to any one of claims 1 to 10,

5 in which the iron (3) has a heel (8) on which the iron (3) can rest during inactive ironing phases and, moreover, a removable collector (29) disposed at the rear of the vaporization chamber (17), the removable collector (29) being configured to collect scale particles falling by gravity from the vaporization chamber (17) when the iron is

10 iron (3) rests on the heel (8).

12. Method for controlling an ironing appliance (2) comprising an iron (3), a vaporization chamber (17) configured to generate a flow of steam, an electric pump (5) configured to supply liquid to the

15 vaporization chamber (17), an electronic card (32) configured to control the electric pump (5), and an activation trigger (33) carried by the iron (3) and intended to be actuated manually by a user, the activation trigger (33) being connected to the electronic card (32) so as to communicate an activation signal to the electronic card (32) representative of a

Activation state of the activation trigger (33) or of a release state of the activation trigger (33), the control method comprising the following steps:

- control the electric pump (5) so as to supply liquid to the vaporization chamber (17) with a supply flow rate greater than 160 g / min

25 for a supply duration of less than 2 seconds when an activation signal corresponding to an activation state of the activation trigger (33) is communicated to the electronic card (32) after a period of release of the activation trigger (33) of more than 4 seconds, and

30 - interrupt the operation of the electric pump (5) when an activation signal corresponding to a release state of the activation trigger (33) is communicated to the electronic card (32).