RU2752180C2 - Ironing machine - Google Patents
Ironing machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2752180C2 RU2752180C2 RU2019131711A RU2019131711A RU2752180C2 RU 2752180 C2 RU2752180 C2 RU 2752180C2 RU 2019131711 A RU2019131711 A RU 2019131711A RU 2019131711 A RU2019131711 A RU 2019131711A RU 2752180 C2 RU2752180 C2 RU 2752180C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- evaporation chamber
- electric pump
- electronic board
- start button
- supply
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F75/00—Hand irons
- D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
- D06F75/26—Temperature control or indicating arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F75/00—Hand irons
- D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
- D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F75/00—Hand irons
- D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
- D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
- D06F75/14—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
- D06F75/18—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron the water being fed slowly, e.g. drop by drop, from the reservoir to a steam generator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Irons (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к гладильному аппарату, более конкретно к аппарату для парового глажения.The present invention relates to an ironing apparatus, and more particularly to a steam ironing apparatus.
В документе ЕР 1224349 раскрыт гладильный аппарат, содержащий:EP 1224349 discloses an ironing apparatus comprising:
- утюг, имеющий подошву с гладильной поверхностью и паровыпускными отверстиями, выходящими на гладильную поверхность,- an iron with a soleplate with an ironing surface and steam outlets opening onto the ironing surface,
- испарительную камеру, выполненную с возможностью генерации потока пара, причем испарительная камера имеет жидкостное сообщение по меньшей мере с одним паровыпускным отверстием,- an evaporation chamber adapted to generate a vapor flow, the evaporation chamber being in fluid communication with at least one vapor outlet,
- электронасос, выполненный с возможностью подачи жидкости в испарительную камеру,- an electric pump capable of supplying liquid to the evaporation chamber,
- электронную плату, выполненную с возможностью управления работой электронасоса, и- an electronic board capable of controlling the operation of the electric pump, and
- пусковую кнопку, предусмотренную на утюге и выполненную с возможностью приведения ее в действие вручную пользователем, причем пусковая кнопка соединена с электронной платой таким образом, чтобы обеспечивалась подача на электронную плату сигнала активации, характеризующего состояние нажатия пусковой кнопки или состояние отжатия пусковой кнопки.- a start button provided on the iron and configured to be manually actuated by the user, the start button being connected to the electronic board in such a way that an activation signal is supplied to the electronic board characterizing the state of pressing the trigger button or the state of releasing the trigger button.
Более конкретно, электронная плата гладильного аппарата, описанного в документе ЕР 1224349, выполнена с возможностью управления работой электронасоса с использованием заданного цикла подачи при подаче на электронную плату сигнала активации, соответствующего состоянию нажатия пусковой кнопки, причем этот цикл подачи включает в себя следующие одна за другой:More specifically, the electronic board of the ironing machine described in EP 1224349 is configured to control the operation of the electric pump using a predetermined feed cycle when an activation signal corresponding to the state of pressing the start button is applied to the electronic board, and this feed cycle includes successive :
- первую фазу подачи с первым заданным временем подачи, например порядка 6 секунд, в ходе которой управление электронасосом осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи менее или равным 120 г/мин., например, порядка 60 г/мин., и- the first phase of supply with a first predetermined supply time, for example about 6 seconds, during which the electric pump is controlled so that the liquid is supplied to the evaporation chamber with a supply rate of less than or equal to 120 g / min, for example, about 60 g / min. , and
- вторую фазу подачи со вторым заданным временем подачи, в ходе которой управление электронасосом осуществляется таким образом, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи меньше расхода подачи в первой фазе, например, порядка 35 г/мин.- the second supply phase with a second predetermined supply time, during which the electric pump is controlled in such a way that the liquid is supplied to the evaporation chamber with a supply rate less than the supply rate in the first phase, for example, about 35 g / min.
Благодаря такой конфигурации электронной платы гладильного аппарата, описанного в документе ЕР 1224349, удается предотвратить разбрызгивание жидкости через паровыпускные отверстия, выполненные в гладильной подошве. Однако такой гладильный аппарат имеет такой недостаток, что у него очень сильна инерция выпуска пара (которая соответствует времени, прошедшему между нажатием пользователем пусковой кнопки и выпуском пара в зоне паровыпускных отверстий), равная конкретно нескольким секундам, что может послужить причиной дискомфорта для пользователя. Кроме того, по истечении первого заданного времени подачи расход пара остается незначительным и трудноопределимым в течение довольно длительного периода времени, за который в испарительной камере происходит подъем температуры.Thanks to this configuration of the electronic board of the ironing unit described in EP 1224349, it is possible to prevent liquid from splashing through the steam outlet holes provided in the ironing sole. However, such an ironing device has the disadvantage that it has a very strong inertia of steam release (which corresponds to the time elapsed between the user pressing the start button and the release of steam in the area of the steam outlet openings), which is exactly a few seconds, which can cause discomfort for the user. In addition, after the first predetermined supply time has elapsed, the steam flow rate remains insignificant and difficult to determine for a rather long period of time during which the temperature rises in the evaporation chamber.
Настоящее изобретение направлено на устранение всех или части указанных недостатков.The present invention is aimed at eliminating all or part of these disadvantages.
Техническая задача изобретения состоит в создании гладильного аппарата, который характеризовался бы слабой инерцией выпуска пара при включении электронасоса и вместе с тем обеспечивал бы существенное уменьшение вероятности разбрызгивания жидкости в зоне гладильной подошвы утюга.The technical problem of the invention is to provide an ironing apparatus, which would be characterized by a weak inertia of steam release when the electric pump is turned on and, at the same time, would provide a significant reduction in the probability of liquid splashing in the area of the ironing soleplate of the iron.
Для достижения указанной задачи предложен гладильный аппарат, содержащий:To achieve this task, an ironing machine is proposed, containing:
- утюг,- iron,
- испарительную камеру, выполненную с возможностью генерации потока пара,- an evaporation chamber capable of generating a steam flow,
- электронасос, выполненный с возможностью подачи жидкости в испарительную камеру,- an electric pump capable of supplying liquid to the evaporation chamber,
- электронную плату, выполненную с возможностью управления работой электронасоса, и- an electronic board capable of controlling the operation of the electric pump, and
- пусковую кнопку, предусмотренную на утюге и выполненную с возможностью приведения ее в действие вручную пользователем, причем пусковая кнопка соединена с электронной платой таким образом, чтобы обеспечивалась подача на электронную плату сигнала активации, характеризующего состояние нажатия пусковой кнопки или состояние отжатия пусковой кнопки,- a start button provided on the iron and configured to be manually operated by the user, the start button being connected to the electronic board in such a way that an activation signal is supplied to the electronic board characterizing the state of pressing the start button or the state of releasing the start button,
отличающийся тем, что электронная плата выполнена с возможностью управления электронасосом так, чтобы обеспечивать подачу жидкости в испарительную камеру с расходом подачи более 160 г/мин., предпочтительнее от 200 до 250 г/мин., например порядка 230 г/мин., в течение времени подачи менее 2 секунд, когда на электронную плату подается сигнал активации, соответствующий состоянию нажатия пусковой кнопки, по окончании периода отжатия пусковой кнопки более 4 секунд, причем такой период отжатия может соответствовать, например, периоду сухого глажения или нерабочему периоду гладильного аппарата, и тем, что электронная плата выполнена с возможностью прерывания работы электронасоса, когда на электронную плату подается сигнал активации, соответствующий новому состоянию отжатия пусковой кнопки.characterized in that the electronic board is configured to control the electric pump so as to provide liquid supply to the evaporation chamber with a feed rate of more than 160 g / min., more preferably from 200 to 250 g / min., for example, about 230 g / min., for delivery time less than 2 seconds, when the activation signal corresponding to the state of pressing the start button is sent to the electronic board, after the period of pressing the start button is more than 4 seconds, and such a release period may correspond, for example, to a dry ironing period or an inoperative period of the ironer, and thus that the electronic board is made with the possibility of interrupting the operation of the electric pump when an activation signal corresponding to the new state of the release of the start button is sent to the electronic board.
Благодаря такой конфигурации электронной платы, а конкретнее благодаря тому, что подача в испарительную камеру осуществляется с чрезвычайно высоким расходом подачи (более 160 г/мин.) по окончании периода отжатия пусковой кнопки, равного 4 секундам, удается обеспечить мгновенное испарение значительного количества жидкости и, следовательно, существенно уменьшить инерцию выхода пара при включении электронасоса.Due to this configuration of the electronic board, and more specifically due to the fact that the supply to the evaporation chamber is carried out with an extremely high feed rate (more than 160 g / min.) At the end of the release period of the start button, equal to 4 seconds, it is possible to provide instant evaporation of a significant amount of liquid and therefore, significantly reduce the inertia of the steam outlet when the electric pump is turned on.
Кроме того, вследствие того, что время подачи в испарительную камеру с очень высоким расходом подачи составляет менее 2 секунд, причем это происходит по окончании периода отпускания пусковой кнопки, составляющего более 4 секунд, предотвращается даже малейшая вероятность насыщения водой испарительной камеры или, по крайней мере, парораспределительного контура, соединяющего испарительную камеру с паровыпускными отверстиями, а следовательно, даже малейшая вероятность разбрызгивания жидкости через паровыпускные отверстия, выполненные на гладильной подошве утюга.In addition, due to the fact that the delivery time to the evaporation chamber with a very high feed rate is less than 2 seconds, and this occurs after the release period of the start button is more than 4 seconds, even the slightest possibility of water saturation of the evaporation chamber is prevented, or at least , the steam distribution circuit connecting the evaporation chamber with the steam outlet openings, and therefore even the slightest probability of liquid splashing through the steam outlet openings made on the ironing soleplate of the iron.
В соответствии с идей изобретения, сигнал активации соответствует информации, генерируемой пусковой кнопкой, передаваемой на электронную плату в виде сигнала или отсутствия сигнала и характеризующей состояние нажатия или отжатия кнопки.In accordance with the teachings of the invention, the activation signal corresponds to information generated by the trigger button, transmitted to the electronic board in the form of a signal or no signal, and indicative of the state of pressing or releasing the button.
Кроме того, гладильный аппарат может характеризоваться одним или несколькими из перечисляемых ниже признаков, которые могу рассматриваться по отдельности или в различных комбинациях.In addition, the ironing machine can be characterized by one or more of the following features, which can be considered individually or in various combinations.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, в качестве испарительной камеры использована камера мгновенного испарения.According to one embodiment of the invention, a flash chamber is used as the evaporation chamber.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, электронная плата выполнена с возможностью управления работой электронасоса с использованием первого цикла подачи, когда на электронную плату подается сигнал активации, соответствующий состоянию нажатия пусковой кнопки, по окончании периода отжатия пусковой кнопки, длящегося более 4 секунд, причем первый цикл подачи включает в себя следующие одна за другой:According to one embodiment of the invention, the electronic board is configured to control the operation of the electric pump using a first feed cycle, when an activation signal corresponding to the state of pressing the start button is applied to the electronic board after the end of the start button release period lasting more than 4 seconds, the first cycle filing includes the following one after the other:
- первую фазу подачи с временем подачи меньше 2 секунд, предпочтительнее от 1 секунды до 2 секунд, например порядка 1,5 секунды, в ходе которой управление электронасосом осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи более 160 г/мин., предпочтительнее от 200 до 250 г/мин., например, порядка 230 г/мин.,- the first phase of supply with a supply time of less than 2 seconds, preferably from 1 second to 2 seconds, for example about 1.5 seconds, during which the electric pump is controlled so that the liquid is supplied to the evaporation chamber with a supply rate of more than 160 g / min. , preferably from 200 to 250 g / min., for example, about 230 g / min.,
- вторую фазу подачи с временем подачи меньше 2 секунд, предпочтительнее от 0,5 секунды до 1,5 секунды, еще предпочтительнее от 0,8 секунды до 1,2 секунды, например порядка 1 секунды, в ходе которой управление электронасосом осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи от 40 до 70 г/мин., предпочтительнее от 50 до 65 г/мин. например, порядка 58 г/мин.,- the second phase of delivery with a delivery time of less than 2 seconds, preferably from 0.5 seconds to 1.5 seconds, even more preferably from 0.8 seconds to 1.2 seconds, for example about 1 second, during which the electric pump is controlled so that the liquid was fed into the evaporation chamber at a feed rate of 40 to 70 g / min, more preferably 50 to 65 g / min. for example, about 58 g / min.,
- третью фазу подачи с временем подачи менее 2 секунд, предпочтительнее от 0,5 секунды до 1,5 секунды, предпочтительнее от 0,8 секунды до 1,2 секунды, например 2 секунды, еще предпочтительнее от 0,8 секунды до 1,2 секунды, например порядка 1,1 секунды, в ходе которой управление электронасосом осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи более 160 г/мин., предпочтительнее от 200 до 250 г/мин., например, порядка 230 г/мин., и- a third feeding phase with a delivery time of less than 2 seconds, more preferably from 0.5 seconds to 1.5 seconds, more preferably from 0.8 seconds to 1.2 seconds, for example 2 seconds, even more preferably from 0.8 seconds to 1.2 seconds, for example, about 1.1 seconds, during which the electric pump is controlled so that the liquid is supplied to the evaporation chamber at a feed rate of more than 160 g / min., more preferably from 200 to 250 g / min., for example, about 230 g / min. min., and
- четвертую фазу подачи с временем подачи меньше 2 секунд, предпочтительнее от 1 секунды до 2 секунд, еще предпочтительнее от 1,2 до 1,6 секунды, например порядка 1,4 секунды, в ходе которой управление электронасосом осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи от 50 до 70 г/мин., предпочтительнее от 50 до 65 г/мин., например, порядка 58 г/мин.- the fourth phase of delivery with a delivery time of less than 2 seconds, more preferably from 1 second to 2 seconds, even more preferably from 1.2 to 1.6 seconds, for example, about 1.4 seconds, during which the electric pump is controlled so that the liquid is supplied to the evaporation chamber was operated at a feed rate of 50 to 70 g / min, more preferably 50 to 65 g / min, for example of the order of 58 g / min.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, первый цикл подачи характеризуется первым заданным временем подачи, составляющим от 4 до 6 секунд, например, порядка 5 секунд.According to one embodiment of the invention, the first feed cycle is characterized by a first predetermined feed time of 4 to 6 seconds, for example of the order of 5 seconds.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, электронная плата выполнена с возможностью управления работой электронасоса с использованием второго цикла подачи, если сигнал активации, подаваемый на электронную плату в процессе окончания первого цикла подачи, соответствует состоянию нажатия пусковой кнопки, причем второй цикл подачи включает в себя следующие одна за другой, по меньшей мере,According to one embodiment of the invention, the electronic board is configured to control the operation of the electric pump using a second feed cycle if the activation signal supplied to the electronic board during the end of the first feed cycle corresponds to the state of pressing the start button, the second feed cycle including one after the other at least
- первую фазу подачи с временем подачи меньше 3 секунд, предпочтительнее от 0,4 секунды до 0,6 секунды, например порядка 0,5 секунды, в ходе которой управление электронасосом осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи от 40 до 60 г/мин. например, порядка 50 г/мин.,- the first phase of feeding with a feeding time of less than 3 seconds, preferably from 0.4 seconds to 0.6 seconds, for example, about 0.5 seconds, during which the electric pump is controlled so that the liquid is supplied to the evaporation chamber with a flow rate of 40 up to 60 g / min. for example, about 50 g / min.,
- вторую фазу подачи с временем подачи меньше 1 секунды, предпочтительнее от 0,4 секунды до 0,6 секунды, например порядка 0,5 секунды, в ходе которой управление электронасосом осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи более 160 г/мин., предпочтительнее от 200 до 250 г/мин., например, порядка 230 г/мин.,- the second phase of supply with a supply time of less than 1 second, preferably from 0.4 seconds to 0.6 seconds, for example, about 0.5 seconds, during which the electric pump is controlled so that the liquid is supplied to the evaporation chamber with a supply rate of more than 160 g / min., preferably 200 to 250 g / min., for example, about 230 g / min.,
- третью фазу подачи с временем подачи от 2 до 5 секунд, предпочтительнее от 3,5 секунды до 4,5 секунды, например порядка 4 секунд, в ходе которой управление электронасосом осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи от 40 до 60 г/мин., например, порядка 50 г/мин.- the third phase of feeding with a feeding time from 2 to 5 seconds, preferably from 3.5 seconds to 4.5 seconds, for example, about 4 seconds, during which the electric pump is controlled so that the liquid is supplied to the evaporation chamber with a flow rate of 40 up to 60 g / min., for example, about 50 g / min.
Говоря иначе, электронная плата 32 выполнена с возможностью управления работой электронасоса с использованием второго цикла подачи, если пусковая кнопка удерживается пользователем нажатой в процессе окончания первого цикла подачи.In other words, the
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, второй цикл подачи дополнительно включает в себя следующие друг за другом четвертую, пятую и шестую фазы подачи, аналогичные, соответственно, первой, второй и третьей фазам подачи второго цикла подачи.According to one embodiment of the invention, the second feeding cycle further includes consecutive fourth, fifth and sixth feeding phases, similar, respectively, to the first, second and third feeding phases of the second feeding cycle.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, второй цикл подачи дополнительно включает в себя следующие друг за другом седьмую, восьмую и девятую фазы подачи, аналогичные, соответственно, первой, второй и третьей фазам подачи второго цикла подачи.According to one embodiment of the invention, the second feeding cycle further includes consecutive seventh, eighth and ninth feeding phases, similar to the first, second and third feeding phases of the second feeding cycle, respectively.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, второй цикл подачи характеризуется вторым заданным временем подачи, составляющим от 10 до 20 секунд, например, порядка 15 секунд.According to one embodiment of the invention, the second feed cycle is characterized by a second predetermined feed time of 10 to 20 seconds, for example about 15 seconds.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, электронная плата выполнена с возможностью управления работой электронасоса так, чтобы обеспечивать подачу жидкости в испарительную камеру с расходом непрерывной подачи от 40 до 60 г/мин., например порядка 50 г/мин., если сигнал активации, подаваемый на электронную плату в процессе окончания второго цикла подачи, соответствует состоянию нажатия пусковой кнопки, то есть если пусковая кнопка удерживается пользователем нажатой в процессе окончания второго цикла подачи.According to one embodiment of the invention, the electronic board is configured to control the operation of the electric pump so as to supply liquid to the evaporation chamber at a continuous flow rate of 40 to 60 g / min., For example, of the order of 50 g / min., If the activation signal supplied to the electronic board during the end of the second feed cycle, corresponds to the state of pressing the start button, that is, if the start button is held down by the user during the end of the second feed cycle.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, электронная плата выполнена с возможностью управления работой электронасоса так, чтобы обеспечивать подачу жидкости в испарительную камеру с расходом подачи от 40 до 80 г/мин., предпочтительнее от 50 до 70 г/мин., когда сигнал активации, соответствующий состоянию нажатия пусковой кнопки, подается на электронную плату по окончании периода отжатия пусковой кнопки, составляющего менее 4 секунд. Благодаря этим мерам удается еще более уменьшить вероятность разбрызгивания жидкости в зоне гладильной подошвы утюга.According to one embodiment of the invention, the electronic board is configured to control the operation of the electric pump so as to supply liquid to the evaporation chamber at a feed rate of 40 to 80 g / min, preferably 50 to 70 g / min, when the activation signal, corresponding to the state of pressing the start button is supplied to the electronic board after the period of pressing the start button, which is less than 4 seconds. Thanks to these measures, it is possible to further reduce the likelihood of splashing liquid in the area of the ironing soleplate of the iron.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, утюг содержит:According to one embodiment of the invention, the iron comprises:
- гладильную подошву, имеющую гладильную поверхность и по меньшей мере одно паровыпускное отверстие, выходящее на гладильную поверхность и имеющее жидкостное сообщение с испарительной камерой, и- an ironing sole having an ironing surface and at least one steam outlet opening onto the ironing surface and in fluid communication with the evaporation chamber, and
- нагревательное тело, имеющее термическую и механическую связь с гладильной подошвой, причем нагревательное тело ограничивает собой испарительную камеру и дополнительно включает в себя нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагрева испарительной камеры и гладильной поверхности.- a heating body thermally and mechanically connected to the ironing soleplate, the heating body defining the evaporation chamber and further includes a heating element configured to heat the evaporation chamber and the ironing surface.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, нагревательное тело включает в себя литую деталь, ограничивающую собой, по меньшей мере частично, испарительную камеру, причем масса литой детали превышает 500 г. Благодаря этим мерам удается еще более увеличить теплоемкость испарительной камеры, а следовательно, еще более уменьшить инерцию выхода пара из гладильного аппарата согласно изобретению и опасность выброса не испарившейся воды.According to one embodiment of the invention, the heating body includes a cast part, at least partially delimiting the evaporation chamber, and the mass of the cast part exceeds 500 g. Thanks to these measures, it is possible to further increase the heat capacity of the evaporation chamber, and therefore even more to reduce the inertia of the steam outlet from the ironing apparatus according to the invention and the risk of ejection of non-evaporated water.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, нагревательный элемент заделан в литую деталь.According to one embodiment of the invention, the heating element is embedded in a cast piece.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, нагревательное тело содержит крышку, уложенную на литую деталь, при этом испарительная камера ограничена литой деталью и крышкой.According to one embodiment of the invention, the heating body comprises a lid placed on a molded part, the evaporation chamber being defined by the molded part and the lid.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, толщина литой детали в первой передней трети испарительной камеры больше или равна 7 мм, например порядка 8,5 мм, что позволяет получить теплоемкость, достаточную для быстрого испарения жидкости, введенной в испарительную камеру.According to one embodiment of the invention, the thickness of the molded part in the first front third of the evaporation chamber is greater than or equal to 7 mm, for example of the order of 8.5 mm, which makes it possible to obtain a heat capacity sufficient for rapid evaporation of the liquid introduced into the evaporation chamber.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, утюг содержит парораспределительный контур, который обеспечивает жидкостное сообщение между испарительной камерой и по меньшей мере одним паровыпускным отверстием и в котором циркулирует поток пара, генерируемый в испарительной камере, причем парораспределительный контур включает в себя два боковых канала, проходящих по обе стороны от испарительной камеры и соединяющихся в передней части литой детали, и сквозные отверстия, предусмотренные на литой детали, причем каждое сквозное отверстие выходит с одной стороны по меньшей мере в один из боковых каналов, а с другой стороны на нижнюю поверхность литой детали, при этом все сквозные отверстия находятся между передним концом литой детали и средней частью литой детали. Говоря конкретнее, такое техническое решение позволяет предотвратить выброс воды и вместе с тем избежать нагрева потока пара, генерируемого в испарительной камере.According to one embodiment of the invention, the iron comprises a steam distribution circuit that provides fluid communication between the evaporation chamber and at least one steam outlet and in which the steam generated in the evaporation chamber circulates, the steam distribution circuit including two side channels extending along both sides of the evaporation chamber and connected at the front of the casting, and through holes provided on the casting, each through hole extending from one side to at least one of the side channels, and from the other side to the lower surface of the casting, with In this way, all through holes are located between the front end of the cast part and the middle part of the cast part. More specifically, this solution prevents the release of water and at the same time avoids heating the steam flow generated in the evaporation chamber.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, по меньшей мере одно из сквозных отверстий находится в первой передней четверти литой детали.According to one embodiment of the invention, at least one of the through holes is located in the first front quarter of the molded part.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, сумма проходных сечений всех сквозных отверстий меньше или равна 1 см2.According to one embodiment of the invention, the sum of the flow areas of all through holes is less than or equal to 1 cm 2 .
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, утюг содержит терморегулирующий элемент типа термореле, установленный на литой детали и обеспечивающий регулирование температуры гладильной поверхности, причем терморегулирующий элемент смещен относительно переднего конца испарительной камеры или нагревательного элемента на расстояние менее двух третей длины испарительной камеры или длины нагревательного элемента.According to one embodiment of the invention, the iron comprises a thermostat-type thermostat mounted on a molded part to control the temperature of the ironing surface, the thermostatic element being displaced relative to the front end of the evaporation chamber or heating element by less than two-thirds of the evaporation chamber length or the length of the heating element.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, гладильная подошва снабжена располагающейся под литой деталью гладильной пластиной, причем эта гладильная пластина имеет гладильную поверхность и по меньшей мере одно паровыпускное отверстие.According to one embodiment of the invention, the ironing sole is provided with an ironing plate located under the molded part, this ironing plate having an ironing surface and at least one steam outlet.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, испарительная камера имеет основную часть камеры, включающую в себя основную часть днища, и вспомогательную часть камеры, включающую в себя вспомогательную часть днища, причем вспомогательная часть камеры расположена перед испарительной камерой, при этом вспомогательная часть днища вспомогательной части камеры поднята по отношению к основной части днища основной части камеры.According to one embodiment of the invention, the evaporation chamber has a main chamber part including a main bottom part and an auxiliary chamber part including an auxiliary bottom part, the auxiliary part of the chamber being located in front of the evaporation chamber, wherein the auxiliary part of the bottom of the auxiliary chamber part raised in relation to the main part of the bottom of the main part of the chamber.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, испарительная камера снабжена разделительной ступенькой, идущей от основной части днища до вспомогательной части днища.According to one embodiment of the invention, the evaporation chamber is provided with a dividing step extending from the main bottom portion to the auxiliary bottom portion.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, в нагревательном теле выполнено отверстие для введения жидкости, имеющее жидкостное сообщение с электронасосом, причем отверстие для введения жидкости выходит в переднюю часть испарительной камеры и рядом с передней частью нагревательного элемента. Благодаря такому решению удается увеличить теплоемкость испарительной камеры, а следовательно, еще более уменьшить инерцию выхода пара вследствие того, что введение жидкости происходит в горячей зоне гладильной подошвы.According to one embodiment of the invention, a liquid introduction hole is provided in the heating body in fluid communication with the electric pump, the liquid introduction hole extending into the front part of the evaporation chamber and next to the front part of the heating element. Thanks to this solution, it is possible to increase the heat capacity of the evaporation chamber, and, therefore, to further reduce the inertia of the steam outlet due to the fact that the introduction of liquid occurs in the hot zone of the ironing sole.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, минимальное расстояние между отверстием для введения жидкости и нагревательным элементом меньше или равно 1см.According to one embodiment of the invention, the minimum distance between the liquid introduction hole and the heating element is less than or equal to 1 cm.
Предпочтительно, минимальное расстояние между отверстием для введения жидкости и передним концом нагревательного элемента меньше или равно 1см.Preferably, the minimum distance between the fluid injection port and the front end of the heating element is less than or equal to 1 cm.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, электронная плата выполнена с возможностью управления работой электронасоса с обеспечением подачи жидкости в испарительную камеру с расходом более 300 г/мин. в течение по меньшей мере 1 секунды, если температура гладильной подошвы выше некоторого заданного значения, например, больше или равна 160°С. Более конкретно, это позволяет аккумулировать достаточно тепла, чтобы добиться поглощения части вводимой жидкости.According to one embodiment of the invention, the electronic board is configured to control the operation of the electric pump so that liquid is supplied to the evaporation chamber at a flow rate of more than 300 g / min. for at least 1 second if the temperature of the ironing soleplate is higher than a predetermined value, for example, greater than or equal to 160 ° C. More specifically, it allows enough heat to be stored to cause absorption of a portion of the liquid introduced.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, утюг имеет выпуклость, на которую его можно ставить во время перерывов в глажении, а также съемный коллектор, расположенный в задней части испарительной камеры, причем съемный коллектор выполнен с возможностью сбора частиц накипи, падающих под действием силы тяжести из испарительной камеры, когда утюг установлен на свою заднюю выпуклость.According to one embodiment of the invention, the iron has a bulge on which it can be placed during ironing breaks, as well as a removable collector located at the rear of the evaporation chamber, and the removable collector is configured to collect scale particles falling under the influence of gravity from vapor chamber when the iron is installed on its rear bump.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, съемный коллектор расположен между испарительной камерой и задней выпуклостью.According to one embodiment of the invention, a removable manifold is located between the vapor chamber and the rear bulge.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, в утюге выполнена приемная полость, находящаяся в зоне задней выпуклости и снабженная отверстиями для обслуживания, выходящими на выпуклость, причем съемный коллектор установлен с возможностью съема в приемной полости.According to one embodiment of the invention, the iron is provided with a receiving cavity located in the region of the rear bulge and provided with service openings extending to the bulge, and the removable collector is removably mounted in the receiving cavity.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, испарительная камера имеет внутреннюю поверхность, которая по меньшей мере частично, а в некоторых случаях практически целиком, снабжена противонагревательным покрытием.According to one embodiment of the invention, the evaporation chamber has an inner surface that is at least partially, and in some cases almost entirely, provided with an anti-heating coating.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, парораспределительный контур по меньшей мере частично, а в некоторых случаях практически целиком, снабжен изнутри противонагревательным покрытием.According to one embodiment of the invention, the steam distribution circuit is at least partially, and in some cases almost entirely, provided on the inside with an anti-heating cover.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, электронная плата выполнена с возможностью регулирования электрического тока, подаваемого на электронасос.According to one embodiment of the invention, the electronic board is configured to regulate the electric current supplied to the electric pump.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, мощность нагревательного элемента по меньшей мере на 10% больше расчетной мощности испарения жидкости, подаваемой в испарительную камеру. Это сделано для того, чтобы уменьшить опасность вытекания воды. Учитывая, что мощность, необходимая для нагрева и испарения воды, вводимой в испарительную камеру, составляет 43 Вт на г/мин., надо располагать мощностью, равной, по меньшей мере, 2150 Вт + 10%, чтобы обеспечивалось испарение 50 г/мин. воды, то есть, как минимум, 2365 Вт.According to one embodiment of the invention, the power of the heating element is at least 10% greater than the calculated power of evaporation of the liquid supplied to the evaporation chamber. This is done in order to reduce the risk of water leakage. Considering that the power required to heat and evaporate the water introduced into the evaporation chamber is 43 W / g / min, a power of at least 2150 W + 10% must be available in order to ensure an evaporation of 50 g / min. water, that is, at least 2365 W.
Объектом настоящего изобретения является также способ управления гладильным аппаратом, содержащим утюг, испарительную камеру, выполненную с возможностью генерации потока пара, электронасос, выполненный с возможностью подачи жидкости в испарительную камеру, электронную плату, выполненную с возможностью управления работой электронасоса, и пусковую кнопку, предусмотренную на утюге и выполненную с возможностью приведения ее в действие вручную пользователем, причем пусковая кнопка соединена с электронной платой так, чтобы обеспечивалась подача на электронную плату сигнала активации, характеризующего состояние нажатия пусковой кнопки или состояние отжатия пусковой кнопки, причем способ управления включает в себя этапы, на которых:The object of the present invention is also a method for controlling an ironing apparatus comprising an iron, an evaporation chamber capable of generating a stream of steam, an electric pump capable of supplying liquid to the evaporation chamber, an electronic board capable of controlling the operation of the electric pump, and a start button provided on iron and made with the possibility of being manually operated by the user, and the trigger button is connected to the electronic board so that an activation signal is supplied to the electronic board, characterizing the state of pressing the trigger button or the state of releasing the trigger button, and the control method includes the steps of which:
- управляют электронасосом так, чтобы обеспечивалась подача жидкости в испарительную камеру с расходом подачи более 160 г/мин. в течение времени подачи менее 2 секунд, когда на электронную плату подается сигнал активации, соответствующий состоянию нажатия пусковой кнопки, по окончании периода отжатия пусковой кнопки, длящегося более 4 секунд, и- the electric pump is controlled so that the liquid is supplied to the evaporation chamber with a flow rate of more than 160 g / min. for a delivery time of less than 2 seconds, when an activation signal corresponding to the state of pressing the start button is given to the electronic board after the end of the start button release period lasting more than 4 seconds, and
- прерывают работу электронасоса, когда на электронную плату подается сигнал активации, соответствующий новому состоянию отжатия пусковой кнопки.- interrupt the operation of the electric pump when an activation signal is sent to the electronic board, corresponding to the new state of releasing the start button
Согласно одному из вариантов реализации этого способа управления, этап управления электронасосом включает в себя этап, на котором управляют электронасосом с использованием первого цикла подачи, когда на электронную плату подается сигнал активации, соответствующий состоянию нажатия пусковой кнопки, по окончании периода отжатия пусковой кнопки, длящегося более 4 секунд, причем первый цикл подачи включает в себя следующие одна за другой:According to one embodiment of this control method, the step of controlling the electric pump includes the step of controlling the electric pump using a first feed cycle, when an activation signal corresponding to the state of pressing the start button is supplied to the electronic board after the end of a start button release period lasting more 4 seconds, with the first dispensing cycle consisting of the following one after the other:
- первую фазу подачи с временем подачи меньше 2 секунд, в ходе которой управление электронасосом осуществляется таким образом, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи более 160 г/мин.,- the first phase of supply with a supply time of less than 2 seconds, during which the electric pump is controlled in such a way that the liquid is supplied to the evaporation chamber with a supply rate of more than 160 g / min.,
- вторую фазу подачи с временем подачи меньше 2 секунд, в ходе которой управление электронасосом осуществляется таким образом, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи от 40 до 70 г/мин.,- the second phase of supply with a supply time of less than 2 seconds, during which the electric pump is controlled in such a way that the liquid is supplied to the evaporation chamber with a supply rate of 40 to 70 g / min.,
- третью фазу подачи с временем подачи меньше 2 секунд, в ходе которой управление электронасосом осуществляется таким образом, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи более 160 г/мин., и- the third phase of supply with a supply time of less than 2 seconds, during which the electric pump is controlled in such a way that the liquid is supplied into the evaporation chamber with a supply rate of more than 160 g / min, and
- четвертую фазу подачи с временем подачи меньше 2 секунд, в ходе которой управление электронасосом осуществляется таким образом, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи от 50 до 60 г/мин.- the fourth phase of supply with a supply time of less than 2 seconds, during which the electric pump is controlled in such a way that the liquid is supplied to the evaporation chamber with a supply rate of 50 to 60 g / min.
Согласно одному из вариантов реализации способа управления, этап управления электронасосом включает в себя этап, на котором управляют электронасосом с использованием второго цикла подачи, если сигнал активации, подаваемый на электронную плату в процессе окончания первого цикла подачи, соответствует состоянию нажатия пусковой кнопки, причем второй цикл подачи включает в себя следующие одна за другой:According to one embodiment of the control method, the step of controlling the electric pump includes the step of controlling the electric pump using the second feed cycle if the activation signal supplied to the electronic board during the end of the first feed cycle corresponds to the state of pressing the start button, and the second cycle filing includes the following one after the other:
- первую фазу подачи с временем подачи меньше 1 секунды, в ходе которой управление электронасосом осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи от 40 до 60 г/мин.,- the first phase of supply with a supply time of less than 1 second, during which the electric pump is controlled so that the liquid is supplied to the evaporation chamber with a supply rate of 40 to 60 g / min.,
- вторую фазу подачи с временем подачи меньше 1 секунды, в ходе которой управление электронасосом осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи более 160 г/мин.,- the second phase of supply with a supply time of less than 1 second, during which the electric pump is controlled so that the liquid is supplied to the evaporation chamber with a supply rate of more than 160 g / min.,
- третью фазу подачи с временем подачи от 2 до 5 секунд, в ходе которой управление электронасосом осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи от 40 до 60 г/мин.- the third phase of supply with a supply time of 2 to 5 seconds, during which the electric pump is controlled so that the liquid is supplied to the evaporation chamber with a supply rate of 40 to 60 g / min.
Согласно одному из вариантов реализации способа управления, этап управления электронасосом включает в себя этап, на котором управляют электронасосом так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом непрерывной подачи от 40 до 60 г/мин., например порядка 50 г/мин., если сигнал активации, подаваемый на электронную плату в процессе окончания второго цикла подачи, соответствует состоянию нажатия пусковой кнопки.According to one embodiment of the control method, the step of controlling the electric pump includes the step of controlling the electric pump so that the liquid is supplied to the evaporation chamber at a continuous flow rate of 40 to 60 g / min, for example, of the order of 50 g / min., if the activation signal applied to the electronic board during the end of the second feed cycle corresponds to the state of pressing the start button.
В любом случае сущность изобретения станет более понятной из нижеследующего описания, приводимого со ссылками на приложенные схематические чертежи, которые иллюстрируют в качестве примеров, не имеющих ограничительного характера, два варианта выполнения рассматриваемого гладильного аппарата, и на которых:In any case, the essence of the invention will become clearer from the following description, given with reference to the attached schematic drawings, which illustrate, by way of non-limiting examples, two embodiments of the ironing apparatus under consideration, and in which:
- фиг. 1 представляет собой вид в аксонометрии, иллюстрирующий гладильный аппарат согласно первому варианту осуществления изобретения;- fig. 1 is a perspective view illustrating an ironing machine according to a first embodiment of the invention;
- фиг. 2 представляет собой частичный вид в аксонометрии гладильного аппарата с фиг. 1;- fig. 2 is a partial perspective view of the ironing unit of FIG. one;
- фиг. 3 представляет собой вид с пространственным разделением деталей и в аксонометрии гладильного аппарата с фиг. 1;- fig. 3 is an exploded and perspective view of the ironing apparatus of FIG. one;
- фиг. 4 представляет собой частичный вид в продольном разрезе гладильного аппарата с фиг. 1;- fig. 4 is a partial longitudinal sectional view of the ironing apparatus of FIG. one;
- фиг. 5 представляет собой частичный вид сверху гладильного аппарата с фиг. 1;- fig. 5 is a partial top view of the ironing apparatus of FIG. one;
- фиг. 6 представляет собой частичный вид в аксонометрии гладильного аппарата с фиг. 1;- fig. 6 is a partial perspective view of the ironing unit of FIG. one;
- фиг. 7 представляет собой график, демонстрирующий изменение во времени расхода подачи жидкости в испарительную камеру;- fig. 7 is a graph showing the variation over time of the liquid flow rate into the flash chamber;
- фиг. 8 представляет собой схематический вид гладильного аппарата с фиг. 1;- fig. 8 is a schematic view of the ironing apparatus of FIG. one;
- фиг. 9 представляет собой схематический вид гладильного аппарата согласно второму варианту осуществления изобретения.- fig. 9 is a schematic view of an ironing apparatus according to a second embodiment of the invention.
На фиг. 1-8 представлен гладильный аппарат 2 согласно первому варианту осуществления изобретения, который содержит утюг 3, резервуар 4 с жидкостью, например резервуар с водой, и электронасос 5, имеющий жидкостное сообщение с резервуаром 4 с жидкостью. Работа резервуара 4 с жидкостью и электронасоса 5 будет детально описана ниже.FIG. 1-8 show an
Как показано на фиг. 1-8, утюг 3 содержит корпус 6, имеющий на верхнем конце захватную часть 7, а в задней части - выпуклость 8, на которую утюг 3 можно ставить в вертикальном положении во время перерывов в глажении. В соответствии с вариантом осуществления, представленным на фиг. 1-8, резервуар 4 с жидкостью и электронасос 5 расположены в корпусе 6.As shown in FIG. 1-8, the
Утюг 3 имеет также гладильную подошву 9 с по существу плоской гладильной поверхностью 11 и с рядом паровыпускных отверстий 12, выходящих на гладильную поверхность 11.The
Как показано более детально на фиг. 2 и 3, утюг 3 содержит также нагревательное тело 13, встроенное в нижнюю часть корпуса 6 и имеющее термическую и механическую связь с гладильной подошвой 9. Это нагревательное тело 13 состоит из литой детали 14, например алюминиевой, и резистивного нагревательного элемента 15, имеющего U-образную изогнутую форму и заделанного в литую деталь 14. Масса этой литой детали 14 предпочтительно превышает 500 г.As shown in more detail in FIG. 2 and 3, the
Нагревательное тело 13 включает в себя также крышку 16, уложенную на литую деталь 14, и испарительную камеру 17, например с мгновенным испарением, которая ограничена литой деталью 14 и крышкой 16 и рассчитана таким образом, чтобы генерировать поток пара. Говоря конкретнее, литая деталь 14 имеет перегородку 18, идущую вверх до крышки 16 и ограничивающую собой сбоку испарительную камеру 17.The
Испарительная камера 17 имеет днище 19, снабженное рядом пирамидальных выступов, позволяющих увеличить поверхность теплообмена испарительной камеры 17. Предпочтительно, испарительная камера 17 по меньшей мере частично, а в некоторых случаях практически целиком, снабжена изнутри противонагревательным покрытием.The
Согласно варианту осуществления, представленному на фиг. 1-8, испарительная камера 17 имеет основную часть 17.1 камеры, включающую в себя основную часть 19.1 днища, и вспомогательную часть 17.2 камеры, находящуюся перед испарительной камерой 17 и включающую в себя вспомогательную часть 19.2 днища. Кроме того, испарительная камера 17 снабжена разделительной ступенькой 17.3, идущей от основной части 19.1 днища до вспомогательной части 19.2 днища, вследствие чего вспомогательная часть 19.2 днища оказывается поднятой по отношению к основной части 19.1 днища. Благодаря такой конфигурации испарительной камеры 17 ограничивается присутствие жидкости в зоне вспомогательной части 17.2 камеры и удается сохранить нужную теплоемкость.In the embodiment shown in FIG. 1-8, the
В нагревательном теле 13 дополнительно выполнено отверстие 21 для введения жидкости, имеющее жидкостное сообщение с электронасосом 5 и выходящее в переднюю часть испарительной камеры 17. Благодаря этому электронасос 5 обеспечивает подачу в испарительную камеру 17 жидкости, поступающей из резервуара 4.In the
В соответствии с одним из предпочтительных решений, отверстие 21 для введения жидкости выполнено на крышке 16 и выходит в испарительную камеру 17 рядом с передним концом нагревательного элемента 15. Минимальное расстояние между отверстием 21 для введения жидкости и передним концом нагревательного элемента 15 предпочтительно меньше или равно 1 см. В соответствии с вариантом осуществления, представленным на фиг. 1-8, отверстие 21 для введения жидкости располагается по существу напротив разделительной ступеньки 17.3.According to one preferred solution, a
Кроме того, гладильный аппарат 2 содержит парораспределительный контур 22, ограниченный литой деталью 14 и крышкой 16 и обеспечивающий жидкостное сообщение между испарительной камерой 17 и паровыпускными отверстиями 12, благодаря чему поток пара, генерируемый в испарительной камере 17, может доходить до этих паровыпускных отверстий 12. Целесообразно, чтобы парораспределительный контур 22 был по меньшей мере частично, а в некоторых случаях практически целиком, снабжен изнутри противонагревательным покрытием.In addition, the
Парораспределительный контур 22 включает в себя два боковых канала 23, проходящих по обе стороны от испарительной камеры 17 и соединяющихся на переднем конце нагревательного тела 13. Каждый боковой канал 23 имеет жидкостную связь с испарительной камерой 17 через соответствующее боковое проходное отверстие 24, находящееся в задней части испарительной камеры 17 и выполняемое, например, на перегородке 18.The
Кроме того, в парораспределительном контуре 22 выполнены сквозные отверстия 25, которые предусмотрены на литой детали 14 и каждое из которых выходит с одной стороны по меньшей мере в один из боковых каналов 23, а с другой стороны на нижнюю поверхность литой детали 14, в зоне расположения парораспределительных полостей 26 (их можно видеть на фиг. 4), которые расположены напротив паровыпускных отверстий 12 гладильной подошвы 9. Предпочтительно, все сквозные отверстия 25 находятся между передним концом литой детали 14 и средней частью этой литой детали 14.In addition, through
В соответствии с вариантом осуществления, представленным на фиг. 1-8, парораспределительный контур 22 имеет сквозное отверстие 25, выполненное в первой передней четверти литой детали 14, например в зоне соединения двух боковых каналов 13, и два сквозных отверстия 25, каждое из которых выполнено в центральной зоне соответствующего бокового канала 23. Предпочтительно, сумма проходных сечений всех сквозных отверстий 25 меньше или равна 1 см2, причем с таким расчетом, чтобы обеспечивалась высокая скорость выхода потока пара.In accordance with the embodiment shown in FIG. 1-8, the
Утюг 3 дополнительно содержит регулирующее термореле (на чертежах не показано), обеспечивающее регулирование температуры гладильной поверхности 11. Это регулирующее термореле предпочтительно выполнено с возможностью установки на выступе 28, предусмотренном на литой детали 14. Предпочтительно, регулирующее термореле смещено относительно переднего конца испарительной камеры 17 на расстояние менее двух третей длины испарительной камеры 17.The
В состав утюга 3 входит также съемный коллектор 29, расположенный между испарительной камерой 17 и задней выпуклостью 8 и выполненный с возможностью сбора частиц накипи, падающих под действием силы тяжести из испарительной камеры 17, когда утюг 3 установлен на свою заднюю выпуклость 8. Более конкретно, этот съемный коллектор 29 соединен с испарительной камерой 17 соединительным каналом 31, выходящим к заднему концу испарительной камеры 17. В качестве такого съемного коллектора 29 может быть использован, например, канал, аналогичный описанному в документе FR 2981371.The
Гладильный аппарат 2 дополнительно снабжен электронной платой 32, выполненной с возможностью управления работой электронасоса 5, а конкретнее - включением и выключением этого электронасоса 5, а также регулирования выходного расхода электронасоса 5. В соответствии с одним из предпочтительных решений, электронная плата 32 выполнена с возможностью регулирования электрического тока, подаваемого в электронасос 5. В соответствии с вариантом осуществления, представленным на фиг. 1-8, электронная плата 32 встроена в корпус 6 утюга 3.The
Гладильный аппарат 2 снабжен также пусковой кнопкой 33, которая предусмотрена на утюге 3 и выполнена с возможностью приведения ее в действие вручную пользователем. Эта пусковая кнопка 33 соединена с электронной платой 32 таким образом, чтобы обеспечивалась подача на электронную плату 32 сигнала активации, характеризующего состояние нажатия пусковой кнопки 33, когда эта пусковая кнопка приводится в действие пользователем, или состояние отжатия пусковой кнопки 33, когда пользователь отпускает эту кнопку 33.The
Электронная плата 32 выполнена с возможностью управления работой электронасоса 5 с использованием первого цикла подачи (см. фиг. 7), когда на электронную плату 32 подается сигнал активации, соответствующий состоянию нажатия пусковой кнопки 33, по окончании периода TR отжатия пусковой кнопки 33, длящегося более 4 секунд. Указанный первый цикл подачи включает в себя следующие одна за другой:The
- первую фазу подачи с временем подачи Т1, составляющим от 1 секунды до 2 секунд, например порядка 1,5 секунды, в ходе которой управление электронасосом 5 осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру 17 происходила с расходом подачи более 160 г/мин., предпочтительнее более 200 г/мин., например, порядка 230 г/мин.- the first phase of supply with a supply time T 1 ranging from 1 second to 2 seconds, for example about 1.5 seconds, during which the
- вторую фазу подачи с временем подачи Т2, составляющим от 0,5 секунды до 1,5 секунды, предпочтительнее от 0,8 секунды до 1,2 секунды, например 1 секунду, в ходе которой управление электронасосом осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру 17 происходила с расходом подачи от 50 до 65 г/мин., например, порядка 58 г/мин.- the second phase of supply with a supply time T 2 ranging from 0.5 seconds to 1.5 seconds, more preferably from 0.8 seconds to 1.2 seconds, for example 1 second, during which the electric pump is controlled so that the liquid is supplied to the
- третью фазу подачи с временем подачи Т3, составляющим от 0,5 секунды до 1,5 секунды, предпочтительнее от 0,8 секунды до 1,2 секунды, например 2 секунды, предпочтительнее от 0,8 секунды до 1,2 секунды, например порядка 1,1 секунды, в ходе которой управление электронасосом 5 осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру 17 происходила с расходом подачи более 160 г/мин., предпочтительнее более 200 г/мин., например, порядка 230 г/мин., иa third feeding phase with a feeding time T 3 of 0.5 seconds to 1.5 seconds, more preferably 0.8 seconds to 1.2 seconds, for example 2 seconds, more preferably 0.8 seconds to 1.2 seconds, for example, about 1.1 seconds, during which the
- четвертую фазу подачи с временем подачи Т4, составляющим от 1 секунды до 2 секунд, предпочтительнее от 1,2 секунды до 1,6 секунды, например порядка 1,4 секунды, в ходе которой управление электронасосом осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру 17 происходила с расходом подачи от 50 до 70 г/мин., например, порядка 58 г/мин.- the fourth phase of supply with a supply time T 4 ranging from 1 second to 2 seconds, preferably from 1.2 seconds to 1.6 seconds, for example about 1.4 seconds, during which the electric pump is controlled so that the liquid is supplied to the
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, первый цикл подачи характеризуется первым заданным временем подачи, составляющим от 4 до 6 секунд, например, порядка 5 секунд.According to one embodiment of the invention, the first feed cycle is characterized by a first predetermined feed time of 4 to 6 seconds, for example of the order of 5 seconds.
Кроме того, электронная плата 32 выполнена с возможностью управления работой электронасоса 5 с использованием второго цикла подачи, имеющим место после первого цикла подачи, если сигнал активации, подаваемый на электронную плату 32 в процессе окончания первого цикла подачи, соответствует состоянию нажатия пусковой кнопки 33, то есть если пусковая кнопка 33 удерживается пользователем нажатой в процессе окончания первого цикла подачи. Указанный второй цикл подачи включает в себя следующие одна за другой:In addition, the
- первую фазу подачи с временем подачи Т5, составляющим от 0,4 секунды до 0,6 секунды, например 0,5 секунды, в ходе которой управление электронасосом 5 осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру 17 происходила с расходом подачи от 40 до 60 г/мин., например, порядка 50 г/мин.,- the first phase of supply with a supply time T 5 ranging from 0.4 seconds to 0.6 seconds, for example 0.5 seconds, during which the
- вторую фазу подачи с временем подачи Т6, составляющим от 0,4 секунды до 0,6 секунды, например порядка 0,5 секунды, в ходе которой управление электронасосом осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру 17 происходила с расходом подачи более 160 г/мин., предпочтительнее более 200 г/мин. например, порядка 230 г/мин.,- the second phase of supply with a supply time T 6 ranging from 0.4 seconds to 0.6 seconds, for example, about 0.5 seconds, during which the electric pump is controlled so that the liquid is supplied to the
- третью фазу подачи с временем подачи Т7, составляющим от 3,5 секунды до 4,5 секунды, например порядка 4 секунд, в ходе которой управление электронасосом 5 осуществляется так, чтобы подача жидкости в испарительную камеру происходила с расходом подачи от 40 до 60 г/мин., например, порядка 50 г/мин.- the third phase of supply with a supply time T 7 ranging from 3.5 seconds to 4.5 seconds, for example, about 4 seconds, during which the
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, второй цикл подачи дополнительно включает в себя следующие друг за другом четвертую, пятую и шестую фазы подачи, аналогичные, соответственно, первой, второй и третьей фазам подачи второго цикла подачи, а также следующие друг за другом седьмую, восьмую и девятую фазы подачи, аналогичные, соответственно, первой, второй и третьей фазам подачи второго цикла подачи.According to one embodiment of the invention, the second feeding cycle further includes consecutive fourth, fifth and sixth feeding phases, which are similar, respectively, to the first, second and third feeding phases of the second feeding cycle, as well as consecutive seventh, eighth and a ninth feeding phase, similar to the first, second and third feeding phases of the second feeding cycle, respectively.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, второй цикл подачи характеризуется вторым заданным временем подачи, составляющим от 10 до 20 секунд, например, порядка 15 секунд.According to one embodiment of the invention, the second feed cycle is characterized by a second predetermined feed time of 10 to 20 seconds, for example of the order of 15 seconds.
Кроме того, электронная плата 32 выполнена с возможностью управления работой электронасоса 5 так, чтобы обеспечивать подачу жидкости в испарительную камеру 17 с расходом непрерывной подачи от 40 до 60 г/мин., например порядка 50 г/мин., если сигнал активации, подаваемый на электронную плату 32 в процессе окончания второго цикла подачи, соответствует состоянию нажатия пусковой кнопки 33, то есть если пусковая кнопка 33 удерживается пользователем нажатой в процессе окончания второго цикла подачи.In addition, the
Благодаря такой конфигурации электронной платы 32, а конкретнее благодаря тому, что питание испарительной камеры 17 осуществляется с чрезвычайно высоким расходом подачи по окончании периода отжатия пусковой кнопки 33, равного 4 секундам, удается обеспечить мгновенное испарение значительного количества жидкости в этой испарительной камере 17 и, следовательно, существенно уменьшить инерцию выхода пара из гладильного аппарата 2 при включении электронасоса.Thanks to this configuration of the
Кроме того, вследствие того, что время подачи испарительной камеры 17 с очень высоким расходом подачи составляет менее 2 секунд, предотвращается даже малейшая вероятность насыщения жидкостью испарительной камеры 17 или, по крайней мере, парораспределительного контура 22, а следовательно, даже малейшая вероятность разбрызгивания жидкости через паровыпускные отверстия 12, когда пользователь нажимает на пусковую кнопку 33, благодаря чему термореле может реагировать точно в нужный момент, обеспечивая подачу электрического тока в нагревательный элемент 15 гладильной подошвы 9.In addition, due to the fact that the supply time of the
Необходимо отметить, что электронная плата 32 выполнена с возможностью прерывания работы электронасоса 5 в любой момент, например, в ходе первого и второго циклов подачи, когда на электронную плату 32 подается сигнал активации, соответствующий состоянию отжатия пусковой кнопки 33, то есть когда пользователь отпускает эту кнопку 33.It should be noted that the
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, электронная плата 32 выполнена также с возможностью управления работой электронасоса 5 так, чтобы обеспечивать подачу жидкости в испарительную камеру 17 с расходом от 40 до 80 г/мин., предпочтительнее от 50 до 70 г/мин., когда на электронную плату 32 подается сигнал активации, соответствующий состоянию нажатия пусковой кнопки 33 по окончании периода отжатия этой кнопки 33 менее 4 секунд.According to one embodiment of the invention, the
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, электронная плата 32 выполнена также с возможностью управления работой электронасоса 5 так, чтобы обеспечивать подачу жидкости в испарительную камеру 17 с расходом более 300 г/мин. в течение, по меньшей мере, 1 секунды, если температура гладильной подошвы выше некоторого заданного значения.According to one embodiment of the invention, the
На фиг. 9 показан гладильный аппарат 2 согласно второму варианту осуществления изобретения, который отличается от представленного на фиг. 1-8, в основном, тем, что этот аппарат содержит подставку 34, соединенную с утюгом 3, а конкретнее с испарительной камерой 17, трубу 35 для транспортировки жидкости и тем, что резервуар 4 с жидкостью и электронасос 5 встроены в указанную подставку 34.FIG. 9 shows an
Очевидно, что изобретение не ограничивается только лишь описанными выше в качестве примеров вариантами выполнения этого гладильного аппарата, а, напротив, охватывает самые разнообразные модификации его выполнения.It is obvious that the invention is not limited only to the embodiments of this ironing apparatus described above as examples, but, on the contrary, covers the most varied modifications of its implementation.
Claims (31)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1753226 | 2017-04-12 | ||
| FR1753226A FR3065232B1 (en) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | IRONING APPARATUS |
| PCT/FR2018/050873 WO2018189465A1 (en) | 2017-04-12 | 2018-04-06 | Ironing appliance |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019131711A RU2019131711A (en) | 2021-05-12 |
| RU2019131711A3 RU2019131711A3 (en) | 2021-07-05 |
| RU2752180C2 true RU2752180C2 (en) | 2021-07-23 |
Family
ID=59699773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019131711A RU2752180C2 (en) | 2017-04-12 | 2018-04-06 | Ironing machine |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3610064B1 (en) |
| CN (1) | CN108691185B (en) |
| FR (1) | FR3065232B1 (en) |
| RU (1) | RU2752180C2 (en) |
| WO (1) | WO2018189465A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3081888B1 (en) | 2018-05-31 | 2020-05-15 | Seb S.A. | IRONING APPARATUS HAVING A STEAM CONTROL MEMBER |
| FR3097881B1 (en) * | 2019-06-28 | 2021-06-04 | Seb Sa | Iron equipped with a vaporization chamber with an inclined surface |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1224349A2 (en) * | 2000-01-25 | 2002-07-24 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Steam iron |
| WO2009087554A1 (en) * | 2008-01-08 | 2009-07-16 | Tunbow Electrical Limited | Steam iron |
| WO2012085746A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Steam ironing device |
| FR2981371A1 (en) * | 2011-10-18 | 2013-04-19 | Seb Sa | IRON IRON COMPRISING A VAPORIZING CHAMBER CONNECTED TO A TARTAR RECOVERY CAVITY COMPRISING A DESCALING ORIFICE |
| RU2015109783A (en) * | 2014-03-24 | 2016-10-10 | Себ С.А. | ELECTRICAL HOUSEHOLD APPLIANCE CONTAINING IRON AND PORTABLE BASE HAVING A STAND FOR INSTALLING AN IRON |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59177100A (en) * | 1983-03-29 | 1984-10-06 | 松下電器産業株式会社 | Steam iron apparatus |
| EP2213783A1 (en) * | 2009-01-28 | 2010-08-04 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Steam iron |
| US8091257B2 (en) * | 2009-03-31 | 2012-01-10 | Freescale Semiconductor, Inc. | Steam iron with acceleration and tilt detection |
| CN201762593U (en) * | 2010-04-27 | 2011-03-16 | 漳州灿坤实业有限公司 | Steam iron with large steam quantity |
| CN203807833U (en) * | 2014-04-11 | 2014-09-03 | 东保集团有限公司 | Steam electric iron device |
| CN104746321B (en) * | 2015-03-16 | 2017-03-01 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | The control method of Garment Steamer Machine |
| CN104805668B (en) * | 2015-04-02 | 2018-02-16 | 广东美的环境电器制造有限公司 | Extension presses machine |
| JP6534886B2 (en) * | 2015-07-28 | 2019-06-26 | 東芝ホームテクノ株式会社 | Steam iron |
-
2017
- 2017-04-12 FR FR1753226A patent/FR3065232B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2018
- 2018-04-06 WO PCT/FR2018/050873 patent/WO2018189465A1/en unknown
- 2018-04-06 EP EP18722680.8A patent/EP3610064B1/en active Active
- 2018-04-06 RU RU2019131711A patent/RU2752180C2/en active
- 2018-04-12 CN CN201810326017.4A patent/CN108691185B/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1224349A2 (en) * | 2000-01-25 | 2002-07-24 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Steam iron |
| WO2009087554A1 (en) * | 2008-01-08 | 2009-07-16 | Tunbow Electrical Limited | Steam iron |
| WO2012085746A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Steam ironing device |
| FR2981371A1 (en) * | 2011-10-18 | 2013-04-19 | Seb Sa | IRON IRON COMPRISING A VAPORIZING CHAMBER CONNECTED TO A TARTAR RECOVERY CAVITY COMPRISING A DESCALING ORIFICE |
| RU2015109783A (en) * | 2014-03-24 | 2016-10-10 | Себ С.А. | ELECTRICAL HOUSEHOLD APPLIANCE CONTAINING IRON AND PORTABLE BASE HAVING A STAND FOR INSTALLING AN IRON |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2019131711A3 (en) | 2021-07-05 |
| FR3065232B1 (en) | 2019-04-19 |
| EP3610064B1 (en) | 2020-12-16 |
| FR3065232A1 (en) | 2018-10-19 |
| EP3610064A1 (en) | 2020-02-19 |
| RU2019131711A (en) | 2021-05-12 |
| CN108691185B (en) | 2021-10-29 |
| CN108691185A (en) | 2018-10-23 |
| WO2018189465A1 (en) | 2018-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10941517B2 (en) | Hand-held garment steamer with scale collection chamber | |
| RU2646184C2 (en) | Steam ironing machine containing ironing device | |
| US3599357A (en) | Electric pressing iron | |
| JP7378263B2 (en) | Steam wrinkle removal device | |
| US7191554B2 (en) | Steam iron | |
| US7065907B2 (en) | Electric steaming device | |
| RU2752180C2 (en) | Ironing machine | |
| JP2016527016A (en) | Steam iron | |
| RU2643972C2 (en) | Steam ironing device | |
| RU2651482C2 (en) | Steaming device | |
| CN111074516B (en) | Method for cleaning an iron provided with a scale recovery chamber | |
| WO2011020708A1 (en) | Steam injection arrangement for a laundry appliance, and laundry appliance | |
| CN110552185A (en) | Ironing equipment | |
| CN108611834B (en) | Steam ironing device comprising a steam generating base and an iron connected to each other by a conduit | |
| RU2694805C2 (en) | Steam ironing device comprising iron having sole, above which there is housing, equipped with heating element | |
| CN110528249B (en) | Method for cleaning iron equipped with scale recovery chamber | |
| RU2750373C2 (en) | Apparatus for steam-pressing clothes with increased water pressure | |
| CN112144257B (en) | Iron equipped with an evaporation chamber provided with two heating resistors | |
| TR201815865T4 (en) | Improved Ironing Structure. | |
| CN110552186B (en) | Ironing apparatus | |
| CN118251526A (en) | Steam laundry treating appliance | |
| JP7475939B2 (en) | Cordless iron | |
| CN114381920A (en) | Portable ironing device with additive diffusing means | |
| EP2138628A1 (en) | Steam iron with water preheating device | |
| JP2001204997A (en) | Iron |