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Cette invention a pour but des perfectionnements aux dispositifs de sécurité pour machines. Une application particulière de l'invention est faite à un dispositif de sécurité pour machine destinée au moulage en coquille, sous pression, du type ayant des matrices mobiles l'une par rapport à l'autre, entre lesquelles du métal en fusion est forcé pendant l'opération de coulée ou de moulage, les matrices étant par après ouvertes pour l'enlèvement des articles coulés ou moules, et alors refermées, prêtes pour l'injection de métal suivante. Avec de telles machines, il existe toujours la possibilité que les mains de l'opérateur soient prises entre les matrices et également que l'opérateur soit blessé par le mé tal chaud qui peut gicler d'entre los matrices, lorsque le métal est injecté.
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Suivant la présente invention, il est procuré un dispositif de protection pour une machine possédant une matrice mobile ou similaire comprenant un dispositif de protection mobile, relié,en vue de son fonctionnement, à cette matrice mobile, ou une pièce d'un mécanisme associé avec celleci, de façon à avoir une vitesse de fermeture initialement plus grande que la vitesse de fermeture de la matrice, et une vitesse d'ouverture initialement moindre, mais finalement plus élevée que la vitesse d'ouverture de la matrice.
En d'autres mots, le dispositif de sécurité est actionné de façon à se fermer avant la matrice et à retarder initialement par rapport à l'ouverture de celle-ci, mais il effectue un supplément de course de façon à découvrir complètement la
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matrice lorsque c-élle-9.: ouverte. ".En .raison de cette dis- position le dispositif est dans sa position 'de sécurité bien avant que la matrice soit fermée, et il ne quitte pas cette .position avant que la matrice ne soit ouverte de façon suf- fisante, an découvrant par après complètement la matrice.
'Ceci aide à empêcher les.mains de l'opérateur d'être prises entre les matrices, et aussi, dans le cas de la machine pour moulage en coquille sous pression, contribue à empêcher l'opérateur d'être blessé par du métal chaud jaillissant d'entre les matrices, lorsque le métal est injecté.
Dans une réalisation recommandée de l'invention, la pièce mobile de sécurité est actionnée à partir du mécanisme . qui actionne la matrice mobile, au moyen d'un levier ou d'une manivelle, qui, dans les positions ouverte et fermée de la matrice, occupe elle-même une position telle qu'elle imprime le mouvement requis à la pièce de sécurité, au moment voulu et avec la vitesse désirée.
Par exemple, le mécanisme peut comporter un levier ou une manivelle, qui, lorsque la pièce de sécurité est fermée, occupe un point mort, ou se trouve
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près de celui-ci, de façon que, initialement, le mouvement d'ouverture de cette pièce est très lent, tandis que lorsque la pièce de sécurité est ouverte, ce levier ou cette manivelle occupe une position approximativement à angle droit par rapport à son point mort, de façon que, pendant son mouvement initial à partir de cette position, sa vitesse présente une composante linéaire importante en direction du mouvement de la pièce de sécurité, de façon que celle-ci avance rapidement par rapport au mouvement de fermeture des matrices.
Une réalisation particulière de l'invention sera maintenant décrite a titre d'exemple en se reportant aux dessins mi-schématiques annexés, qui montrent une application de l'in vention à une machine de moulage en coquille sous pression.
La machine montrée dans le dessin comprend un bâti possédant des pièces 10 et 11 qui supportent entr'elles des rails ou tringles-guides 12. Ces dernières supportent un porte dispositif mobile de sécurité 13. Un porte-matrice mobile 14 est monté de'la façon habituelle, les machines pour le moulage .en coquille sous pression étant bien connues.
Le dispositif de sécurité pour la machine comprend une pièce de sécurité fixe 15, et une pièce de sécurité mobile 16 montée sur le chariot 13, et adaptée, lorsqu'elle s'étend dans la position montrée dans le dessin, pour recouvrir les matrices, et adaptée, lorsqu'elle est retirée de cette position et rentrée dans la pièce fixe 15, pour permettre l'accès aux matrices.
Le mouvement du chariot mobile 13 et de la pièce de sécurité 16 est commandé par un mécanisme à vitesse variable, comprenant un levier coudé de forme triangulaire 17, articulé en 18 sur le bâti de la machine, et relié par une barre de liaison 19 à la pièce de sécurité mobile l6, et par une barre de liaison 20 au porte-matrice mobile 14 de la machine.
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Comme indiqué ci-dessus, la pièce de sécurité mobile est montrée, dans le dessin, dans sa position fermée, ou -le sécurité. Lorsque la partie mobile de la matrice s'ouvre, elle imprime, par l'intermédiaire de la barre 20, un mouvement au levier 17, qui est amené éventuellement dans la position montrée en points de chaînettes. Ainsi, la pièce de sécurité 16 est retirée dans la pièce 15, et dégage la matrice. On notera qu'initialement, lorsque la pièce de sécurité 16 est en position fermée, la broche d'accouplement 21, entre le le- vier 17 et la barre de liaison 19, est approximativement à un point mort par rapport au sens du mouvement de la pièce 16.
En conséquence, pendant le mouvement initial du levier 17, une vitesse d'ouverture relativement lente seulement est im- primée à la pièce de sécurité 16, et cette dernière reste, en fait, dans une position de sécurité, au dessus des matrices, jusqu'à ce que ces dernières soient bien ouvertes. D'un autre côté, lorsque la pièce de sécurité 16 est en position ouverte, on notera que la broche d'accouplement 21 (voir la position en points de chaînette du levier 17) occupe une position telle que, pendant son mouvement initial pour amener la pièce de sé- curité 16 en position fermée, elle imprime une vitesse linéaire maximum à cette pièce de sécurité, de façon que cette dernière avance plus vite que la partie mobile de la matrice et est bien en position de sécurité avant que les matrices se ferment.
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The object of this invention is to improve safety devices for machines. A particular application of the invention is made to a safety device for a machine intended for die-casting, under pressure, of the type having dies movable relative to each other, between which molten metal is forced during the casting or molding operation, the dies being subsequently opened for the removal of the cast articles or molds, and then closed, ready for the next metal injection. With such machines, there is always the possibility that the operator's hands will get caught between the dies and also that the operator is injured by the hot metal which can squirt between the dies, when the metal is injected.
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According to the present invention, there is provided a protection device for a machine having a movable die or the like comprising a movable protection device, connected, for its operation, to this movable die, or a part of a mechanism associated with it. the latter, so as to have a closing speed initially greater than the closing speed of the die, and an opening speed initially lower, but ultimately higher than the opening speed of the die.
In other words, the safety device is actuated so as to close before the die and to delay initially with respect to the opening of the latter, but it performs an additional stroke so as to completely uncover the die.
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matrix when c-el-9 .: open. Because of this arrangement the device is in its safety position long before the die is closed, and it does not leave this position until the die is sufficiently opened, revealing afterwards completely the matrix.
'This helps prevent the operator's hands from getting caught between the dies, and also, in the case of the die-casting machine, helps prevent the operator from being injured by hot metal. springing from between the dies, when the metal is injected.
In a recommended embodiment of the invention, the movable safety part is actuated from the mechanism. which actuates the mobile die, by means of a lever or a crank, which, in the open and closed positions of the die, itself occupies a position such as to impart the required movement to the safety piece, at the right time and with the desired speed.
For example, the mechanism may include a lever or a crank, which, when the safety piece is closed, occupies a neutral point, or is located
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near it, so that initially the opening movement of this piece is very slow, while when the security piece is open this lever or crank occupies a position approximately at right angles to its neutral point, so that, during its initial movement from this position, its speed has a large linear component in the direction of the movement of the security piece, so that the latter advances rapidly relative to the closing movement of the dies .
A particular embodiment of the invention will now be described by way of example with reference to the accompanying semi-schematic drawings, which show an application of the invention to a die-casting machine.
The machine shown in the drawing comprises a frame having parts 10 and 11 which support between them rails or guide rods 12. The latter support a movable safety device holder 13. A movable die holder 14 is mounted thereon. Usually, machines for die-casting shell molding are well known.
The safety device for the machine comprises a fixed safety part 15, and a movable safety part 16 mounted on the carriage 13, and adapted, when it extends in the position shown in the drawing, to cover the dies, and adapted, when it is withdrawn from this position and returned into the fixed part 15, to allow access to the dies.
The movement of the movable carriage 13 and of the safety part 16 is controlled by a variable speed mechanism, comprising an angled lever of triangular shape 17, articulated at 18 on the frame of the machine, and connected by a connecting bar 19 to the movable safety part 16, and by a connecting bar 20 to the movable die holder 14 of the machine.
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As indicated above, the movable security part is shown, in the drawing, in its closed position, or the security. When the movable part of the die opens, it prints, by means of the bar 20, a movement to the lever 17, which is possibly brought into the position shown in chain stitches. Thus, the security part 16 is withdrawn into the part 15, and releases the die. It will be noted that initially, when the safety piece 16 is in the closed position, the coupling pin 21, between the lever 17 and the link bar 19, is approximately at a neutral point with respect to the direction of movement of the valve. room 16.
Consequently, during the initial movement of lever 17, only a relatively slow opening speed is imprinted on safety piece 16, and the latter in effect remains in a safety position, above the dies, until 'that these are well open. On the other hand, when the safety piece 16 is in the open position, it will be noted that the coupling pin 21 (see the chainstitch position of the lever 17) occupies a position such that, during its initial movement to bring the safety piece 16 in the closed position, it imparts a maximum linear speed to this safety piece, so that the latter advances faster than the moving part of the die and is indeed in the safety position before the dies come together. close.