<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention due au Professeur Knolle concerne une machine à usage multiple pour le traitement du foin, de l'herbe et d'autres produits à épis, à feuilles ou à tiges, comportant un ramasseur, un transporteur trans- versal et un élévateur. L'invention vise à simplifier le travail de récolte grâce à une conception plus avantageuse de la machineo
Qn connaît une machine de récolte à usage multiple pour le foin et le blé, qui comporte plusieurs outils individuels, entre autres un ramasseur, un transporteur transversal et un élévateuro Dans cette machine, le ramas- seur peut être utilisé soit à lui seul, comme vire-andains, soit en combinai- son avec l'élévateur, comme chargeur, soit, finalement, conjointement avec le transporteur transversal, comme rateau à décharge continueo Toutefois, cette machine est encore assez compliquée,
notamment en ce qui concerne la combinaison des divers outils, étant donné que, par exemple, pour passer de la combinaison rateau à décharge continue à la combinaison chargeur, on doit d'abord enlever le transporteur transversal du ramasseur et disposer l'élé- vateur en lieu et place de l'élévateur.
Par contre? lorsqu'on veut passer de la combinaison chargeur à la combinaison rateau à décharge continue, on est obligé, après avoir enlevé l'élévateur, de raccorder à nouveau le trans- porteur transversal au ramasseuro De ce fait, la transformation demande un temps relativement long et une main d'oeuvre relativement importanteo De plus, le chargement à l'aide de cette machine présente encore des inconvé nients, étant donné que la récolte tombe toujours sur le même endroit du cha- riot qui accompagne la machine, de sorte que l'on doit employer une main d'oeuvre supplémentaire pour répartir le produit sur toute la surface de charge. En outre, le produit tombe sur le chariot à 1 état éparpillé,de sorte qu'il occupe un grand espace.
La principale caractéristique de',1 invention consiste par contre en ce que le transporteur transversal de la machine à usage multiple peut être monté à basculement ou amoviblement sur le ramasseur et en ce que l'é- lévateur peut être raccordé amoviblement au transporteur transversal, de tel- le sorte que le ramasseur puisse fonctionner à lui seul, de façon connue, en tant que vir-andains ; que le ramasseur et le transporteur transversal puissent fonctionner conjointement comme rateau à décharge continue ou comme faneuse ;
et, que le ramasseur, le transporteur transversal et l'élévateur puissent être utilisés conjointement comme chargeuro De cette façon, lors- qu'on passe de la combinaison rateau à décharge continue à la combinaison chargeur, il n'est pas nécessaire de démonter d'abord le transporteur trans- versal, étant donné que l'élévateur peut se raccorder à ce transporteur. In- versement, lorsqu'il s'agit d'utiliser la machine comme rateau à décharge continue, il suffit d'enlever l'élévateur, ce qui simplifie la transformation de la machine, économisant ainsi du temps et de la main d'oeuvre.
Dans l'ensemble, la récolte peut être rentrée d'une manière plus simple et en moins de tempso
En ce qui concerne la conception détaillée de la machine à usage multiple, et toujours selon l'invention, le transporteur transversal peut être monté sur le ramasseur de façon réglable en hauteur et être bloqué dans dif- férentes positions, de façon qu'il puisse être entièrement ou partiellement écarté de la zone de travailo Cette construction est avantageuse lorsque le ramasseur coopère avec un transporteur sans fin, un convoyeur transver- sal par exemple, étant donné que, lorsque cette combinaison sert de rateau à décharge continue, le convoyeur transversal est orienté parallèlement à l'axe longitudinal du ramasseur ou au sol, tandis que, lorsque la combinai- son en question est utilisée comme faneuse,
le convoyeur est monté à hauteur réglable sur le ramasseur, de manière à déterminer un intervalle entre lui- même et ce dernier, le transporteur transversal étant incliné dans le sens de la.marche par rapport au ramasseuro De plus, et pour favoriser le flux
<Desc/Clms Page number 2>
de transport sur le convoyeur transversal, on peut prévoir une paroi laté- rale verticale montée amoviblement sur le côté longitudinal libre du con- voyeur transversal, cette paroi présentant avantageusement des fentes que traversent des fourchons ou dents d'un convoyeur à fourchons qui se meut derrière cette paroio
La paroi verticale et l'élévateur étant enlevés, le convoyeur trans- versal peut être divisé à l'aide d'un organe de guidage, de préférence ro- tatif, disposé en travers de ce convoyeur,
de telle manière que le produit amené sur ce dernier se dispose en deux andains.
Une autre caractéristique essentielle de l'invention consiste en ce que la récolte est comprimée dans l'élévateur par des organes de compres- sion et est lancée depuis l'élévateur, à l'aide d'un organe d'éjection à ef- fet réglable, par exemple dans un chariot qui accompagne la machine. Ceci offre l'avantage, premièrement, de réduire l'espace nécessaire pour le pro- duit et, ensuite, d'économiser la main-d'oeuvre requise pour répartir ce produit dans le charioto L'organe de compression peut être constitué par un couloir qui coopère avec l'élévateur et dont la section va en diminuant de hauteur vers l'extrémité d'éjection de l'élévateur.
L'élévateur est consti- tué avantageusement par un convoyeur à dents ou fourchons, dont les dents traversent des fentes prévues dans le fond du couloiro L'emploi d'un con- voyeur à dents permet de manipuler aisément non seulement le foin ou l'her- be, mais aussi, par exemple, des feuilles de betteraves ou les fanes de pom- mes de terre.
L'organe d'éjection précité est avantageusement disposé à l'extré- mité de sortie du canal ou couloir de compression et peut consister par exemple en un tambour rotatif monté à position réglable par rapport à l'ex- trémité du canal, de façon à permettre le réglage de sa zone de dispersion.
En outre, le tambour peut être muni de palettes à position réglable ou com- porter des palettes, dents, etc., fixes, dans lequel cas on règle la zone de dispersion du tambour en réglant la vitesse de rotation de ce dernier.
Le tambour rotatif agissant comme organe de décharge ou d'éjection peut être remplacé par exemple par des fourches à écartement réglable.
Selon l'invention, le transporteur transversal est une vis sans fin rotative dont l'enveloppe en forme d'auge peut être enlevée ou relevée lors- que la combinaison du ramasseur et de la vis transporteuse doit être employée comme faneuse, afin de dégager la base d'éjection de la vis sans fin vers l'arrière. Dans cette construction, la poulie de renvoi inférieure de l'é- lévateur peut être montée sur l'arbre de commande prolongé de la vis trans- porteuse, ce qui simplifie le systèmeo
La machine à usage multiple peut être combinée avec un avant-train dont les roues porteuses assurent la commande des divers mécanismes de la machine.
Pour obtenir un fonctionnement parfait de l'élévateur, on peut dé- river la commande de celui-ci de l'arbre de prise de force d'une machine tractrice, un tracteur par exemple, tandis que l'élévateur entraîne l'organe d'éjectiono De préférence, la machine prend appui sur l'avant-train et sur au moins une roue-support et peut pivoter, par rapport à l'avant-train, de manière à passer de la position de travail à celle de transport sur route, et inversemento
Selon l'invention, le ramasseur et le convoyeur transversal, ou la vis transporteuse transversale, forment conjointement un outil de base ou fondamental auquel peut être adjoint un accessoire, par exemple un élé- vateur, un pneumo-chargeur, un hache-fourrage#souffleur, une batteuse à dis- ques, une presse, un élément faneur, etc.,
ou divers accessoires de cette espèceo
<Desc/Clms Page number 3>
Ceci offre l'avantage que, lorsqu'on passe de la combinaison rateau à décharge continue à la combinaison chargeur, on n'est pas obliqué de dé- monter d'abord le transporteur transversal, étant donné que l'élévateur peut être adapté librement à ce transporteur. Inversement, lorsqu'il s'agit d'u- tiliser la machine comme rateau à décharge latérale, il suffit d'enlever l'é- lévateur, ce qui simplifie la transformation de la machine, d'où économie de temps et de main d'oeuvre.
Selon l'invention, les accessoires peuvent être raccordés à l'extrémité de sortie du transporteur transversal, tout en étant indépehdants de ce dernier en ce qui concerne leur montage et leur vi- tesse de rotation, et peuvent être reliés amoviblement au châssis de l'outil de baseo Ceci facilite notablement le montage et, le démontage des accessoi- res, étant donné que ceux-ci peuvent être rapprochés du côté de sortie de l'outil de base et reliés au bâti de celui-ci en un temps minimumo Ces a- vantages simplifient également le travail de récolte, étant donné(.que la nouvelle mabhine permet de rentrer la récolte en un temps relativement court.
En ce qui concerne en particulier l'agencement de la machine à usage multiple pour produire à épis, des accessoires à fonctionnement indépendant de celui de cette machine peuvent être raccordés à l'extrémité d'éjection de la vis transporteuse transversale de l'outil de base et être accouplés au châssis de l'outil de base de façon à être immobilisés latéralement par rapport à celui-cio Cette disposition améliore l'économie de l'ensemble de la machine à usage multiple, vu que les accessoires peuvent aussi être utilisés indépendamment de l'outil de baseo Par exemple, l'élévateur ou le pneumo-chargeur peuvent servir au déchargement du foin dans le fehilo Les accessoires peuvent comporter leur propre châssis, ainsi que des longerons d'attelage,
à l'aide desquels ils peuvent être attelés amoviblement au ti- mon de l'outil de baseo Cette construction est simple et permet un attelage et un dételage rapides des accessoires. De plus, les accessoires sont d'un transport aisé, grâce à leurs châssis propreso De petits accessoires ne comportant pas de châssis.propre, par exemple des éléments faneurs, qui ne peuvent pas fonctionner de façon indépendante, peuvent être supportés par des étais pouvant être reliés rigidement mais amoviblement au timon de l'ou- til de base.
Une autre caractéristique importante de l'invention réside en ce que la vis transporteuse transversale est montée en porte-à-faux dans le bâti de l'outil de baseo Cette construction offre l'avantage que le côté déchar- ge de l'outil de base est exempt d'éléments de support, de sorte que la ré- colte peut passer librement à cet endroit, cette disposition éliminant dans une grande mesure les obstructionso Le montage en porte-à-faux de la vis transporteuse transversale est réalisé par le fait qu'un corps de palier est fixé en porte-à-faux dans le châssis de l'outil de base, corps de palier dans lequel l'arbre de commande de la vis transporteuse transversale est monté à rotation, le fût creux de cette vis entourant le corps de palier et étant @ fixée rigidement à l'extrémité libre de l'arbre. Avantageusement,
l'auge qui entoure la vis transporteuse transversale est presque en contact avec la vis sans fin à l'extrémité d'entrée et s'élargit à la manière d'une poche vers l'extrémité arrière de la machine, la partie postérieure de l'auge pou- vant être basculée à partir de sa position initiale et pouvant être bloquée dans ses deux positionso Ceci permet d'employer également cet outil pour le fanage, ce qui améliore son économieo
Selon une autre.caractéristique de l'invention le ramasseur de l'ou- til de base est muni de dents élastiques individuelles, fixées à des arbres commandés.
Ainsi, les dents peuvent s'adapter indépendamment les unes des autres aux inégalités du terrain et balayer toute la surface du solo Les dents peuvent être établies en acier à ressorts et posséder ainsi une élasti-
<Desc/Clms Page number 4>
cité propre, ou bien, elles peuvent comporter une partie déviée, à l'aide de laquelle elles sont fixées à l'arbre de commande à la manière de ressorts de torsiono Selon une variante, les dents peuvent être fixées à un paquet de barres de torsion dont l'extrémité libre est encastrée dans un support fixé à l'arbre de commande. De plus, les dents peuvent se terminer à leur extrémité de fixation par des spires élastiques qui peuvent être enroulées autour de l'axe des dents ou de celui des arbres de commande.
Finalement, chaque dent peut être montée sur son arbre de commande par l'entremise d'un élément caoutchouc-métal. Avantageusement, les extrémités libres des dents sont déviées dans le sens de la rotationo
Les détails de l'invention ressortent de la description ci-après et des dessins annexés, qui montrent plusieurs exemples de l'objet de cet- te inventiono
La Figo 1 est une élévation d'une exécution de la machine à usage multiple selon l'inventiono
La Figo 2 est une vue de dessus correspondant à la Figo 1.
La Figo 3 montre l'élévateur de la machine à plus grande échelle, également en élévationo
La Figo 4 est une vue latérale de la partie inférieure de l'éléva- teuro
La Figo 5 est une vue latérale de la partie sup érieure de l'éléva- teuro
La Fige 6 est une coupe transversale de la machine à usage multiple, agencée pour le râtelage ou le fanage, les lignes en traits mixtes montrant la position du transporteur transversal lors du fanageo
La Figo 7 est une vue de dessus de la machine agencée en vue de former un double andain, les lignes en traits mixtes montrant la position de la machine en vu transport sur routeo
La Figo 8 est une vue d'élévation montrant une deuxième exécution de la machine de fenaison.
La Figo 9 est une vue de dessus correspondant à la Figo 80
La Figo 10 montre en élévation la partie de la machine formant ou- til de baseo
La Figo 11 est une vue de dessus correspondant à la Figo 10.
La Figo 12 est une vue de côté éjectiono
La Figo 13 est une coupe longitudinale de la vis transporteuse en
EMI4.1
p ort e-à-f aux
La Figo 14 est une coupe transversale de la partie formant l'outil de base de la machine, à plus grande échelleo
La Fige 15 montre la disposition d'une dent ramasseuse à une échel- le encore plus grande, cette dent étant fixée sur son arbre de commande par l'entremise d'un ressort de torsiono
La Figo 16 montre le montage élastique d'une dent sur l'arbre de commande à l'aide d'une articulation caoutchouc-métal.
La Figo 17 montre le montage élastique d'une dent sur l'arbre de commande à l'aide de barres de torsiono
La Figo 18 est une vue latérale correspondant à la Figo 17.
<Desc/Clms Page number 5>
La Figo 19 montre la disposition d'une dent dont l'extrémité d'at- tache comporte des spires élastiques réparties dans le sens longitudinal de la dento
La Fig. 20 montre la disposition d'une dent comportant des spires élastiques réparties dans le sens longitudinal de l'arbre de commandée
La Figo 21 est une vue d'élévation montrant la machine utilisée avec un élévateuro
La Figo 22 est une vue de dessus correspondant à la Figo 21.
La Figo 23 montre l'utilisation de la machine avec souffleur ou "pneumo-chargeur", en élévationo
La Figo 24 est une vue de dessus correspondant à la Figo 23.
La Figo 25 montre la machine utilisée comme presse à paille, en élévation antérieure, la presse étant montrée en coupe.
La Figo 26 montre la machine en élévation, en combinaison avec un bac collecteur.
La Figo 27 montre la machine utilisée avec un élément faneur, en plan.
Dans ces dessins, 1 désigne la barre d'attelage d'un véhicule agri- cole à moteur, à laquelle est attaché un châssis monté sur les roues porteu- ses 2 et 3o Ce châssis comprend à son tour essentiellement l'essieu 4 et deux longerons 5 et 6 orientés dans le sens de la marcheo Les extrémités avant de ces longerons sont attachées à la barre d'attelage 1 par des arti- culations 7 et 8 réglables en hauteur, la machine pouvant être attachée aux extrémités postérieures de ces longerons à l'aide du timon 9o Ce dernier est fixé-rigidement au châssis de la machine et, dans la position de travail, est orienté transversalement au sens de la marcheo Dans cette position, et comme montré dans les Figso 2, 7 et 11, le timon 9 est attaché aux deux lon- gerons 5 et 6 par des fibhes 10 et 11,
ce qui assure une liaison rigide entre le châssis 4 à 6 supporté par les deux roues 2 et 3, d'une part, et la ma- chine, d'autre part, l'extrémité libre de cette dernière étant soutenue par une roue-support 12.
Dans l'exemple des Figso 1 à 7, la machine à usage multiple comprend essentiellement un ramasseur 13, un transporteur transversal 14 et un éléva- teur 15o Le ramasseur 13 comporte par exemple un cadre 16 en U qui prend ap- pui sur la roue-support 22 et qui est réuni rigidement au timon 9. Dans le cadre 16 est monté l'arbre de commande 17 du ramasseur 13, cet arbre portant un disque 16 à chacune de ses extrémités (Figso 6 et 7).
Ces disques sont réunis l'un à l'autre par trois peignes 19- sur lesquels sont montées des dents ramasseuses non commandées 20 qui traversent des racles 21, ces dernières précédant'immédiatement le transporteur transversal 14o Ce transporteur est monté à pivotement vertical, à l'aide de deux bras 22 et 23, sur le ramasseur
13, c'est-à-dire, est fixé aux parois 24 et 25 de celui-ci, lesquelles sont renforcées à cet effet par des entretoises 26 et 27o La position verticale du transporteur transversal 14 est d'autre part réglable à l'aide de secteurs perforés 28 et 29, également fixés aux parois latérales 24 et 25,
ce réglage se faisant à l'aide de fiches 30 et 31o Les bras 22 et 23 font partie du ca- dre du transporteur 14 et relient les deux profilés 32 et' 33 qui reçoivent entre eux la bande transporteuse sans fin 34 qui passe sur des rouleaux de renvoi 35 et 36 prévus aux extrémités des profilés 32 et 33. Sur la barre profilée 33 est montée amoviblement une paroi 37 qui s'étend sur toute la longueur du transporteur transversal 14. Cette paroi peut éventuellement présenter un ou plusieurs découpages 38 dans lesquels s'avancent les dents
<Desc/Clms Page number 6>
29 d'un transporteur transversal 40 qui se meut derrière cette paroio
L'élévateur 15 peut se raccorder à l'extrémité d'éjection du trans- porteur transversal 14.
A cette fin, on prévoit sur les barres 32 et 33 des colliers tubulaires 41 (Figso 3 et 4) dans lesquels s'engagent des bras de support 42 faisant partie du bâti de l'élévateur 15, ces bras étant verrouil- lés à l'aide de fiches 44. Le bâti de l'élévateur 15 présente avantageuse- ment la forme d'un bac dans sa partie située au-dessous du transporteur 14.
A cette fin, les étais 45 et 46 du bâti, réunis aux bras de support 42 et 43, sont déviés vers le bas et pourvus de parois 47,tandis que le fond du bac se compose au moins partiellement de barreaux de griller. A chacun des étais 45, 46 est réunie une contrefiche diagonale 49, ces contrefiches étant maintenues par les extrémités des étais déviées vers le haute Sur les ex- trémités des contrefiches 49 sont montées les poulies de renvoi 50 et 51 sur lesquelles passe un transporteur sans fin, de préférence un convoyeur à dents 52 ou fourchonso Les dents 53 de ce transporteur traversent le fond 54 d'un canal 55 dont la section va en diminuant de hauteur vers l'extrémité d'éjection de 1' élévateur Le canal 55 est réuni rigidement aux contrefiches 49 du bâti à l'aide de pattes 56.
A l'extrémité du canal 55 se trouve un organe déchargeur, de préfé- rence un tambour déchargeur 60 monté à pivotement, à l'aide de bras 62 et 63, sur l'arbre 61 de la poulie de renvoi supérieure 51 et pouvant être im- mobilisé à l'aide de goupilles 65 qui s'engagent dans des secteurs perforés 64. Le tambour déchargeur 60 est muni de palettes 66 à longueur effective variable, ce qui peut être réalisé à l'aide d'un cylindre de réglage 67 mon- té à l'intérieur du tambour 60 et auquel les palettes 60 sont articulées.
Ce cylindre peut être déplacé par rapport au tambour 60 de telle façon que les palettes 66 se retirent presque complètement dans l'intérieur de ce tam- bouro
Le ramasseur 13 et le transporteur transversal 14 sont à commande par roue porteuse motriceo A cette fin, la force motrice fournie par la roue porteuse 3 est communiquée à l'arbre 17 du ramasseur 13 par l'entremi- se d'une transmission à courroie ou à chaîne 68, à rapport de transmission convenable.
Sur l'arbre 17 est calé un pignon conique 69 qui commande, par l'entremise des engrenages d'angle 70 et 71, la poulie de renvoi 35 de la bande sans fin 34 du transporteur transversal 14o Par contre, l'élévateur 15, est commandé depuis l'arbre de prise de force du véhicule à moteuroCe- lui-ci entraîne l'arbre intermédiaire à cardan 72, en liaison cinématique avec un train d'engrenages logé dans le carter 73o Partant de ces engre- nages la poulie de renvoi supérieure 51 du transporteur à dents 52 est en- traînée en rotation par l'intermédiaire des engrenages d'angle 74, 75 et 76.
Sur l'arbre 61 de la poulie de renvoi 51 est calée une poulie de transmis- sion 77 qui entraîne le tambour déchargeur 60 à l'aide d'une courroie tra- pézoïdale 79 et à l'aide d'une autre poulie de transmission 80.
Pour le transport sur route, la machine de fenaison selon l'inven- tion prend la position représentée en traits mixtes dans la Fige 7, cette position étant automatiquement atteinte, lors du démarrage du véhicule trac- teur, si l'on a retiré le verrou 11, après avoir démonté la transmission à chaîne ou à courroie 68, la machine pouvant désormais pivoter de 90 vers l'arrière autour de la fiche 10. La roue-support 12 se place alors automati- quement dans la position de marche, cette roue pouvant se mouvoir librement autour du pivot vertical 10.
La machine à usage multiple selon les Figso 1 à 7 fonctionne comme suit :
La récolte, par exemple du foin fauché et mis en andains, est trans-
<Desc/Clms Page number 7>
mise par les dents 20 du ramasseur 13, le long des guides racleurs 21, à la bande 34 du transporteur transversal 14o A l'extrémité d'éjection de ce transporteur, la récolte est reprise par le convoyeur à dents 51 de l'élé- vateur 15 et transportée par le canal 33o Des pierres, des mottes de terre, etc., éventuellement recueillies par le ramasseur 13 et entraînées par le transporteur 14, peuvent':
'retomber à terre à travers le fond à claire-voie 48 de l'élévateur 15o Vu la section décroissante du canal 55, le foin est légèrement comprimé dans celui-ci, ce qui réduit d'autant l'espace néces- saire pour son entreposage?
Après avoir quitté le canal 51, le foin parvient à portée du tam- bour déchargeur 60, qui fait tomber le foin dans le chariot remorqué par le véhicule à moteuro Les palettes du tambour 60 peuvent être convenable- ment réglées à cette fino Par exemple, lorsqu'il s'agit de lancer le foin jusqu'à l'extrémité postérieure du chariot 81, on donne aux palettes du tam- bour déchargeur 60 une longueur plus grandeo Par contre, pour charger la partie antérieure du chariot, on réduit la longueur effective des paletteso En outre,
l'élévateur est pourvu d'un déflecteur réglable 82 qui influence la trajectoire de la récolte éjectée par le tambour 60, ce qui permet de répartir uniformément le produit sur le chariot 81 sans l'intervention d'une main-d'oeuvre supplémentaire.
La machine peut aussi être employée sans l'élévateur 15, à savoir, comme rateau à décharge continue, étant donné que le transporteur transver- sal 14 dépose en tas, derrière le véhicule tracteur, le foin recueilli par le transporteur transversal.
Lorsqu'il s'agit de former deux andains en une seule opération, on enlève la paroi oblique 37 prévue sur le transporteur transversal 14 et l'on subdivise ce dernier à l'aide d'un organe de guidage, par exemple une vis rotative 83 qui, partant du milieu du ramasseur 13, se dirige oblique- ment en travers du transporteur transversal 14 (Figo 7). Le foin qui, en considérant la direction de la marche, parvient sur le transporteur 14 du côté droit de la vis 83 et est amené vers celle-ci, est déchargé par cette vis à l'arrière, tandis que le foin qui arrive à la gauche de la vis 83, suit' le trajet habituel et s'évacue par l'extrémité de décharge du transporteur 14.
De plus, la -machine à usage multiple peut travailler comme rateau- faneuro Dans ce cas, la machine fonctionne également sans l'élévateur 15.
En outre, le transporteur transversal 14 est relevé jusqu'à la position in- diquée en traits mixtes dans la Figo 6, de sorte qu'il occupe une position oblique et qu'il existe un intervalle 84 entre lui et le ramasseur 13oLors- que le ramasseur 13 recueille un andain, une partie du produit recueilli re- tombe aussitôt sur le sol derrière ce ramasseuro Le reste du produit par- vient sur le transporteur 14 et est amené par celui-ci vers le côtéo Au cours du transport, le produit retombe du ruban transporteur oblique 34, à travers l'intervalle 84, pour s'éparpiller sur.le solo La position oblique du transporteur transversal 14, qui doit être adoptée dans chaque cas indi- viduel, et qui dépend dans une grande mesure de la nature de la récolte, peut être réglée à l'aide des secteurs perforés 28 et 29 et au moyen de fiches 30 et 310
Dans l'exemple des Figso 8 et 9,
le convoyeur transversal 34 est remplacé par une vis transporteuse 85 dont l'auge se raccorde au tablier 21 du ramasseur 13 ou forme le prolongement de ce tabliero La vis 85 est supportée par des étais 87 et 88 fixés au châssis de la machine à fenaison.
L'état 88 est coudé, de sorte que le foin transporté par la vis 85 peut pas- ser sans entraves au-delà de cet étaito En outre, l'arbre de commande 89
<Desc/Clms Page number 8>
de la vis 85 se prolonge au-delà del'étai 88. Sur le bout d'arbre avancé est calée la poulie d'entraînement 90 de la bande à fourchons 91 de l'éléva- teuro La bande 91 et sa poulie de renvoi supérieure 92 sont supportées par le canal 93, cette poulie étant montée à rotation dans des étais 94 et 95 -' fixés dans le canal de compression 93.
Dans ce cas, le canal 93, lequel est disposé en porte-à-faux et au-dessous de la bande à fourchons 91, est conve- nablement renforcéo De plus, le canal 93 porte la poulie d'éjection 97 mon- tée sur l'arbre 96 de la.poulie de renvoi supérieure 92, de façon à pouvoir être basculée et immobilisée sur cet arbreo
Le canal 93 est fixé amoviblement à l'auge 86 de la vis transpor- teuse et à l'étai 88. De plus, la vis 85 peut être au besoin enlevée de ses paliers, l'auge 86 pouvant être également montée relevable ou amovible.
Ici également, la commande des divers mécanismes de cet exemple de la machine à usages multiples est assurée par exemple, depuis la roue de train ou porteuse 3. Partant de cette roue,la commande est d'abord commu- niquée, au moyen d'une courroie de transmission croisée 98, à l'arbre 99 du ramasseur, arbre qui commande par une courroie 100, également croisée, la vis transporteuse 85 et la bande à fourchons 91 de l'élévateur. Cepen- dant, tous les mécanismes peuvent être commandés depuis l'arbre de prise de force de la machine tractrice.
Le fonctionnement de la machine de fenaison selon les Figso 8 et 9 est analogue à celui de l'exemple d'exécution selon les Figs. 1 à 7. Ici comme là, la récolte qui se trouve sur le sol est saisie par les dents 20 du ramasseur 13 et amenée vers la vis transporteuse 85 qui l'entraîne vers l'élévateur., La bande à fourchons 91 de l'élévateur 15 élève le produit à travers le canal 93, ce produit étant éjecté, à l'état légèrement comprimé, par l'extrémité de sortie de ce canal, à l'aide du tambour-d'éjection 97, pour retomber sur le chariot collecteuro
Après enlèvement de l'élévateur, on peut utiliser la machine pour le râtelageo De plus, la machine peut être employée pour le fangage, c'est- à-dire, pour l'éparpillement des andainso A cette fin, on relève ou l'on enlève l'auge 86 de la vis 85.Pendant l'opération de fanage,
la récolte, disposée en andains, est amenée par le ramasseur 13 à la vis 85, qui étand et remue cette récolte, en la laissant retomber à l'arriérée Il n'y a pas de transport transversal du produit, étant donnée que la vis 85 est dépour- vue de son augeo Pour retourner ou virer le produit qui se trouve sur le sol, on retire également la vis 85, de sorte que les dents 20 du ramasseur peuvent rejeter le produit directement vers l'arrière, en le retournant de cette fa- çon.
Les FigSo 10 à 14 montrent un exemple d'un outil de base constitué par un ramasseur et une vis transporteuse transversaleo Le châssis de cet instrument comporte deux longerons 103 et 104, orientés dans le sens de la marche et réunis par une traverse 105o Au longeron 103 est fixé rigidement le timon 9, tandis qu'une roue-support 12 est articulée au longeron 104.
Dans les extrémités antérieures des deux longerons 103 et 104 est monté à rotation l'arbre de commande 106 du ramasseur, ce dernier étant constitué dans cet exemple par un tambour rotatif 107 à l'intérieur duquel sont montées les dents 108 (Figo 14). Dans ce cas, les flasques 109, qui forment les pa- rois en bout du tambour 107, sont calés sur l'arbre 106;
dans ces flasques sont montés par exemple trois arbres de,commande 110 qui portent les dents de ramassage 108 disposées en rangées et montées élastiquemento L'entraîne- ment des arbres 110 - qui n'a pas été représenté dans les dessins, pour des raisons de simplification - peut s'effectuer par exemple à l'aide de galets calés par rapport aux arbres 110 par l'intermédiaire de leviers et roulant
<Desc/Clms Page number 9>
sur une came fixeo Les extrémités libres des dents 108 sont déviées dans le sens de la rotation du tambour dé telle façon que l'extrémité déviée décrit un arc de cercle autour du centre de rotation de l'arbre de comman- de 110.
Les extrémités coudées des dents 108 traversent des fentes 111 du corps du tambour, lesquelles guident latéralement ces dentso Seule l'extré- mité coudée de chaque dent 108 émerge du tambour 107 à travers la fente correspondante Au tambour 107 se raccorde l'auge 112 de la vis transpor- teuse, avec ceci que l'extrémité de réception de l'auge entoure plus étroi- tement la vis transporteuse transversale que son extrémité de sortie, la- quelle s'élargit vers l'arrière à la manière d'une poche. L'auge 112 est d'ailleurs conformée et disposée de telle manière que la distance entre l'au- ge et la vis va en augmentant vers l'extrémité d'éjection de cette dernière.
On obtient ainsi un transport transversal aisé de la récolte. La partie pos- térieure de l'auge 112 est supportée par des étais 113 en arc de cercle, fixés au châssis 103-105 et aux extrémités supérieures desquels est articu- lée la partie postérieure de l'auge, de sorte que cette dernière peut être basculée vers le haut et être immobilisée à l'aide de secteurs perforés 114 et de fiches 1150
La vis transporteuse transversale est montée en porte-à-faux, c'est-à-dire, ne comporte pas de'palier à son extrémité de décharge, ce qui offre l'avantage d'une sortie aisée de la'récolte. Pour soutenir la vis, on prévoit un montant 116 fixé, à l'extrémité opposée de celle-ci, au châs- sis 103-105, montant auquel est fixé un corps de palier 117 qui s'étend à peu près jusqu'au milieu delà machine.
Dans ce corps de palier est monté à rotation l'arbre de commande 118 de la vis transporteuse dont le fût tu- bulaire 119 est fixé à l'extrémité libre de l'arbre 118, ce fût entourant d'ailleurs le corps de palier 117o En outre, on peut caler vers le milieu de l'arbre de.commande 118 une bague 120, calée d'autre part dans le fût 119.
Une bague d'arrêt 121, prévue sur l'arbre 118, du côté extérieur du montant 116, empêche un déplacement axial,'de l'arbre de commande et donc celui de la viso L'instrument de base selon les Figs. 10 à 11 peut également être uti- lisé comme outil de fenaisono Lors du ratelage par exemple, la récolte é- parpillée est recueillie par les dents 108 du ramasseur et amenée à la viso Les dents 108 peuvent s'adapter individuellement à toutes les inégalités du terrain, vu qu'elles sont montées élastiquement et indépendamment les unes des autres,de telle façon qu'elles peuvent dévier vers l'arrière, tout en conservant leur pouvoir de ramassage, étant donné leurs pointes coudées vers 1' avant Les dents sont commandées de telle façon' que lorsqu'elles occupent la position inférieure,
elles agissent sur la récolte à la manière d'un ra- teau, tandis que dans leur position supérieure, ces dents pivotent autour des arbres 110 et se retirent complètement dans l'intérieur du tambour 107. Le produit repris par la vis est transporté, dans la partie formant poche de l'auge 112, vers le côté éjection de la machine et déposé en formant un an- dain continuo
Pour utiliser l'outil de base comme rateau faneur, on relève la par- tie postérieure de l'auge 112 dans la position représentée en traits mixtes dans la Figo 14, de sorte que la récolte amenée vers la vis est remuée, éta- lée et projetée vers l'arrière par celle-ci.
Les Figso 14 à 20 montrent une série de modes d'exécution et d'exemples de disposition des dents ramasseu- seso La Figo 14 montre des dents 108 élastiques en elle-mêmes et constituées par exemple en un acier à ressorts relativement élastique. La Figo 15 montre une autre exécution avantageuse des dents, où une dent 122 présente une par- tie 123, déviée à 90 , qui longe l'arbre de commande 110. L'extrémité libre de la partie déviée 123 est serrée, à l'aide d'une vis 125, dans un support fixé rigidement à l'arbre 110. D'autre part, cette partie 123 est maintenue librement, à une faible distance du coude, dans un support 126, également fixé
<Desc/Clms Page number 10>
à l'arbre 110.
La dent 122 est ainsi montée à la manière d'un ressort de torsion, vue que la partie déviée 123 de la dent peut subir une torsion autour de son axe longitudinal lorsque cette dent rencontre un obstacle.
Les Figs. 17 et 18 montrent une disposition analogue, sauf que le bras dévié 123 de la dent, parallèle à l'arbre de commande 110, est remplacé par un paquet de ressorts de torsion 127, dont une extrémité est serrée dans un support 128 fixé à l'arbre 110, tandis que sur son autre extrémité est calée la dent 129. @
Toujours pour assurer l'élasticité des dents, et comme montré dans la fig. 16, celles-ci peuvent être montées sur l'arbre de commande 110 à l'aide de caoutchouc. A cette fin, la dent 130 est fixée sur une douille 131 sur la paroi intérieure de laquelle est fixée une bague de caoutchouc 132, elle-même calée directement ou indirectement par rapport à l'arbre 110.
D'autre part, les dents peuvent présenter des spires au voisinage de l'arbre 110, afin d'assurer une suspension élastique douce. La Fig. 19 montre une dent 133 qui présente ,à proximité de son point de fixation à l'arbre 110, des spires hélicoïdales 134 dont l'axe est orienté dans le sens longitudinal de la dent. Par contre, les spires 135 de la dent 136, selon la Fig. 20, sont enroulées autour de l'arbre de commande 110. De façon générale, les dents sont relativement longues, c'est-à-dire, le bras de le- vier entre le point d'attache élastique de la dent et la pointe de celle- ci est relativement long, ce qui assure une élasticité souple et sensible.
Les différents mécanismes de l'outil de base peuvent être commandés avantageusement depuis la roue porteuse 3 de 1 avant-train, laquelle entraî- ne en rotation l'arbre de commande 106 du tambour 107 à l'aide d'une trans- mission à courroie ou à chaîne 137 et de la poulie 138. L'arbre 106 peut transmettre la commande à la vis transporteuse transversale 117-120, par l'intermédiaire de la poulie de commande 139, de la courroie trapézoïdale 140 et d'une autre poulie de commande 141, cette dernière étant calée sur l'arbre de commande 118 de la vis.
Pour utiliser l'instrument de base selon les Figs. 10 à 14 avec d'autres instruments, ces derniers peuvent être accordés au côté déchargé de la vis 117-120, sans que ces outils soient influencés par le ramasseur et/ou la vis transporteuse en ce qui concerne leur montage ou leur vitesse de rotation. Ainsi, et comme montré dans les Figs 21 et 22, l'outil de base ou fondamental peut être utilisé comme engreneur, en combinaison avec un é- lévateur 150, qui charge dans un chariot (non montré) la récolte qui lui est amenée par la vis. D'autre part, l'élévateur 151 possède son propre châssis 151 et est attelé à mobibilité latérale au timon 9 de l'outil fonda- mental par l'intermédiaire de timons 152 et 153, dont les extrémités anté- rieures sont pourvues d'articulations 154 et 155 à mobilité verticale, ain- si qu'au moyen de fiches 156.
De cette façon, l'élévateur peut être attaché à l'outil fondamental en un minimum de temps. La commande de l'élévateur est transmise, depuis l'arbre de prise de force du tracteur au moyen d'un arbre intermédiaire à cardan 157, à un système d'engrenages logé dans un carter 158 et qui entraîne, par l'entremise d'une transmission à courroie trapézoï- dale 159, la poulie de renvoi supérieure 160 de la bande à fourchons 161 de l'élévateur. Ce dernier n'est pas utilisable uniquement avec l'outil fonda- mental, mais peut être appliqué indépendamment, ce qui améliore grandement son économie.
Au lieu de 1 engreneur à fourchons décrit ci-dessus, on peut raccor- der à l'outil de base un pneumo-chargeur (Figs 23 et 24), soit, de la même
<Desc/Clms Page number 11>
façon que l'élévateur 150. Cet accessoire comporte également son propre châssis 163, de sorte qu'il n'est pas stationnaire et peut être utilisé indépendamment de 1 outil de baseo La commande de la soufflerie est égale- ment assurée depuis l'arbre de prise de force de la machine tractrice au moyen d'un arbre intermédiaire 164.
Cette combinaison de l'outil de base constitue un pneumo-chargeur. De même, on pourrait adapter au côté éjection de la vis transversale un hache-fourrage-souffleur ou par exemple une bat- teuse à disqueso
Dans l'exemple selon la Fig. 25, l'outil de base coopère avec une presse à paille 165, également attelée au timon 9 à mobilité verticale, et pourvue de son propre châssis 166. Le canal de la presse est disposé de façon à se situer dans le prolongement de l'axe de la vis 118.
Le piston 168 de la presse pénètre dans le couloir 167 d'en bas au cours de ses os- cillations et est formé de telle façon que, lorsqu'il occupe sa position la plus élevée, il--ferme l'accès de ce couloir, de sorte que celui-ci ne peut plus recevoir la récolteoAu couloir 167 fait suite un monte-balles 169 par lequel les balles parviennent dans le chariot 170 qui accompagne la machineoLa commande des organes mobiles de la presse 165 peut également être assurée depuis l'arbre de prise de force de la machine tractrice.
La figo 26 montre l'outil fondamental utilisé avec un bac collec- teur 172 dont la paroi postérieure 173 constitue un double clapet et peut pivoter autour de l'axe 174, dans le sens indiqué par la flèche. Ce clapet double est conformé et disposé de telle façon que, dans la position de fer- meture représentée en traits pleins, la moitié inférieure du clapet consti- tue la paroi postérieure du bac 172, tandis que la moitié supérieure demeure inutilisé.
Pour vider le bac 172, on fait tourner le double clapet de 180 , de telle sorte que sa moitié supérieure pénètre dans ce bac et, une fois le mouvement de pivotement achevé, constitue la paroi postérieure de celui- ci.Les lignes en traits mixtes indiquent une position intermédiaire du dou- ble clapet.Le basculement du double clapet 173 peut être opéré soit depuis le siège du conducteur de la machine tractrice, par l'intermédiaire d'organes de transmission, soit à la main ; oubien, le clapet peut être actionné par intermittence depuis l'arbre de prise de force de la machine, par l'entre- mise d'une transmission intermédiaire.
Finalement, l'outil fondamental peut coopérer avec des accessoires ne comportant pas de châssis propre.
La figo 27 montre un tel accessoire, par exemple, un hérisson 175 servant d'élément faneuroLe hérisson 175 est monté à rotation sur son sup- port 176, lequel est à son tour monté sur le timon 9. Le hérisson 175 - le- quel est entraîné en rotation depuis l'arbre de prise de force du tracteur, etc., par l'entremise de l'arbre intermédiaire à cardan 177 et d'un engrena- ge d'angle 178 - permet de remuer l'andain en formation. Le hérisson 175 peut être remplacé, par exemple, par une tige à mouvement alternatif, destinée à remuer l'andain.
L'invention n'est pas limitée aux exemples représentés et décrits, mais comprend bien entendu d'autres possibilités de réalisation. Ceci con- cerne notamment la construction et l'agencement du ramasseur 13 du trans- porteur transversal 14 et de l'élévateur 15. Ainsi, par exemple, la bande 34 garnie de lattes, dû-transporteur transversal 14 selon l'exemple des Figs. 1 à 7, peut être remplacée par un treillis de fil de fer. Au lieu d' être amovible, la vis transporteuse 85 qui, dans l'exemple des Figs 8 et 9, remplace le convoyeur 14, peut être montée à basculement, tout comme la bande transporteuse de la Figo 6. D'autre part, l'élévateur 15 peut être raccordé au transporteur transversal 14 de façon à travailler transversale- ment au sens de la marche, cet élévateur constituant ainsi le prolongement
<Desc/Clms Page number 12>
du transporteur 14.
Dans ce cas, le chariot 81 roule latéralement par rap- port à la machine de fenaison. Les accessoires appelés à être attelés à l'outil fondamental selon les Figs. 10 à' 14 peuvent être équipés de moteurs individuels, de façon à pouvoir être utilisés séparément et indépendamment.
Les dents élastiques du ramasseur peuvent être établies en acier plat ou en d'autres profilés et ,être'réunies élastiquement à l'arbre de commande.
Finalement, on peut disposer devant le ramasseur un tablier de coupe amovi- ble, la récolte fauchée (blé) étant amenée vers un mécanisme.de battage au moyen du transporteur transversal ou de l'élévateur.
REVENDICATIONS.
1. Machine à usage multiples pour le traitement du foin, de l'herbe et d'autres récoltes à épis, à feuilles ou à tiges, comportant un ramasseur, un transporteur transversal et un élévateur, caractérisée en ce que le trans- porteur transversal (14) peut être monté à basculement ou amoviblement sur le ramasseur (13) en ce que l'élévateur (15) peut être raccordé amoviblement au transporteur transversal (14), de telle sorte que le ramasseur (13) puis- se fonctionner à lui seul, de façon connue, en tant que vire-andains; que le ramasseur (13) et le transporteur transversal (14) puissent fonctionner conjointement comme rateau à décharge continue ou comme faneuse; et, que le ramasseur (13), le transporteur transversal (14) et l'élévateur (15) puis- sent être utilisés conjointement comme chargeur.