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L'objet de la présente invention est un appareil à souder à la flamme, pouvant être construit en un format réduit de façon à en faire un'appareil de poche, de grande utilité pour les installa, leurs électriciens / d'appareils téléphoniques et autres.
Il est caractérisé par deux récipients mis l'un à o8té de l'autre, chacun d'eux contenant un liquide combustible, dans lequel plonge une mèche, la mèche du premier récipient'étant prolongée en haut, dans l'intérieur d'un petit tuyau recourbé et terminant par un beo, duquel sort la flamme pour souder, tandis que la mèche .du second récipient est placée de façon que sa flamme puisse ohauffer le beo susdit dans le but d'activer la gazéifica- tion du combustible qui y parvient. La forme de ce beo est telle qu'on peut lui appliquer des prolongements, interchangeables, de forme différente, susceptibles d'être ré.ohauffée pour le soudage à contact.
Le dessin ci-joint servira à illustrer plus en détail par l'exemple d'exécution de l'invention qu'il représente le mode de réaliser l'objet de celle-ci.
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La fig. 1 montre l'appareil vu de face.
La fig. 2 est une vue en plan. prisa d'enhaut.
La fig. 3 est une coupe axiale du bec.
La fig. 4 représente ce bec vu de face.
La fig. 5 est une forme de réalisation d'un prolongement pour le soudage à contact.
Les figgs. 6 et 7 montrent une deuxième forme d'exécution du dit prolongement.
L'appareil à souder représenté (voir les figgs. 1 et 2) comprend les deux récipients 1 et 2 mis l'un à côté de l'autre; ceux-ci peuvent être en laiton nickelé: ils pourront être placés parallèlement l'un par rapport à l'autre et fixés par des agrafes élastiques 3, afin de pouvoir les libérer facile- ment l'un de l'autre pour les mettre dans la position la plus appropriée.
Chacun de ces récipients est muni d'un petit couvercle au fond,4 et respectivement 5, appliqué par vissage en assu- rant l'étanchéité parfaite, garantie par le moyen des garnitures 6 et 7.
Le récipient 2 présente un petit couvercle supérieur 8,avec sa garniture 9, tandis que le récipient 1 se termine en haut par un petit tuyau 10,recourbé, qui lui est vissé dessus sous l'interposition d'une garniture 17; ce petit tuyau se termine par un bec 11 qui prend place au-dessus et en même temps au centre du récipient 2.
Chacun des récipients mentionnés comprend donc une propre mèche.La mèche 12 du premier des susdits récipients se prolongue en haut pour pénitrer par son élément 12' dans l'intérieur du petit- tuyau 10;la: mèche 13 se termine en haut par une partie
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aplatie 13'.Dans chacun des dits récipients on met une certaine quantité de combustible liquide, par exemple de 1 'alcool, méthylique.
Lorsque l'appareil est au repos,le bec est formé par le moyen du petite couvercle 14,qui est maintenu à sa place par la petite chaîne 15.Si on el lève ce petit couvercle 14 on peut visser à sa place le petit tuyau percé 16 (5) en cuivre, petit tuyau qui se termine par une pointe conique 18 ou bien en coin 19,également en cuivre, et dont le but est de permettre le soudage par contact.
Le bec ll(voir la fig.3) porte une partie conique conver- gente 20 et divergente par la suite en 21,ces deux parties étant reliées ensemble par le moyen d'un petit trou cylindri- que 22., @ .Le fonctionnement de l'appareil à souder en question a lieu comme suit : après avoir introduit dans chacun des récipients au réservoirs ( 1 et 2) la quantité voulue de combustible liquide et après avoir enlevé le petit couvercle 8,on allume la mèche montrée en 13.
La petite,flamme formée réchauffe peu à peu le bec 11 et ga- zéifie le combustible liquide qui y arrive et où il est ap- porté par la mèche 12'.Une fois que le bec est suffisamment chaud, la gazéification se produit régulièrement, de façon que le gas sort du bec 11 sous pression, formant ainsi une flamme dardée 23 très régulière et très chaude et par le moyen de laquelle on peut effectuer des travaux de soudure à la flamme..
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Le fonctionnement de l'appareil à souder en question a lieu comme suit: après avoir introduit dans chacun des récipients au réservoirs ( 1 et 2) la quantité voulue de combustible li- quide et après avoir enlevé le petit couvercle 8, on allume la mèhe .montrée en '13.
La petite flamme formée réchauffe peu à peu le bec 11 et ga- zéifie le combustible liquide qui y arrive et où il est ap- porté par la mèche 12'. Une fois que le bec est suffisamment chaud, la gazéification se produit régulièrement, de façon 'que le gaz sort du bec 11 sous pression,- formant ainsi une flamme dardée 23 très régulière et très chaude et par le moyen de laquelle on peut effectuer des travaux de soudure à la flamme.
, Si au lieu du bec on met le petit tuyau perforé 16,la flamme le réchauffe, la chaleur se trasmettant à la pointe 19 ou - au coin 19, fournissent ainsi la possibilité de faire l'opération du soudage par contact, ainsi qu'on le fait avec un appareil normal à souder à l'étain.
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The object of the present invention is a flame welding apparatus, which can be constructed in a reduced size so as to make it a pocket-sized apparatus, of great utility for installers, their electricians / telephone devices and the like. .
It is characterized by two receptacles placed one beside the other, each of them containing a combustible liquid, in which a wick is immersed, the wick of the first receptacle being extended at the top, in the interior of a small curved pipe ending in a beo, from which the flame comes out for welding, while the wick of the second receptacle is placed so that its flame can heat the aforementioned beo in order to activate the gasification of the fuel therein. succeeds. The shape of this beo is such that it is possible to apply to it extensions, interchangeable, of different shape, capable of being re.oheated for contact welding.
The attached drawing will serve to illustrate in more detail by the exemplary embodiment of the invention that it represents the mode of achieving the object thereof.
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Fig. 1 shows the device seen from the front.
Fig. 2 is a plan view. taken from above.
Fig. 3 is an axial section of the beak.
Fig. 4 shows this beak seen from the front.
Fig. 5 is one embodiment of an extension for contact welding.
The figgs. 6 and 7 show a second embodiment of said extension.
The welding apparatus shown (see figs. 1 and 2) comprises the two receptacles 1 and 2 placed one next to the other; these can be in nickel-plated brass: they can be placed parallel to each other and fixed by elastic clips 3, in order to be able to easily release them from one another to put them in. the most suitable position.
Each of these receptacles is provided with a small cover at the bottom, 4 and 5 respectively, applied by screwing ensuring perfect sealing, guaranteed by means of gaskets 6 and 7.
The container 2 has a small upper cover 8, with its gasket 9, while the receptacle 1 ends at the top with a small pipe 10, curved, which is screwed onto it under the interposition of a gasket 17; this small pipe ends with a spout 11 which takes place above and at the same time in the center of the container 2.
Each of the mentioned containers therefore comprises its own wick. The wick 12 of the first of the aforesaid containers is extended at the top to penetrate through its element 12 'into the interior of the small pipe 10; the wick 13 ends at the top with a part
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flattened 13 '. In each of said receptacles a certain quantity of liquid fuel is placed, for example alcohol, methyl.
When the device is at rest, the spout is formed by means of the small cover 14, which is held in its place by the small chain 15. If we lift this small cover 14 we can screw in its place the small pierced pipe 16 (5) in copper, a small pipe which ends in a conical point 18 or in a wedge 19, also in copper, and the purpose of which is to allow contact welding.
The spout 11 (see fig. 3) carries a conical portion which converges 20 and subsequently divides at 21, these two parts being connected together by means of a small cylindrical hole 22., @. of the welding device in question takes place as follows: after having introduced into each of the receptacles in the tanks (1 and 2) the desired quantity of liquid fuel and after having removed the small cover 8, the wick shown at 13 is lit.
The small, flame formed gradually heats the nozzle 11 and gasifies the liquid fuel which arrives there and where it is brought by the wick 12 '. Once the nozzle is sufficiently hot, gasification occurs regularly, so that the gas leaves the nozzle 11 under pressure, thus forming a very regular and very hot darted flame 23 and by means of which one can carry out flame welding work.
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The welding apparatus in question operates as follows: after having introduced into each of the receptacles in the reservoirs (1 and 2) the required quantity of liquid fuel and after having removed the small cover 8, the wick is lit. .shown in '13.
The small flame formed gradually heats the burner 11 and gasifies the liquid fuel which arrives there and where it is supplied by the wick 12 '. Once the burner is sufficiently hot, the gasification takes place regularly, so that the gas leaves the nozzle 11 under pressure, thus forming a very regular and very hot darted flame 23 and by means of which it is possible to effect flame welding work.
, If instead of the nozzle we put the small perforated pipe 16, the flame heats it up, the heat being transmitted to the point 19 or - to the corner 19, thus providing the possibility of carrying out the operation of contact welding, as well as it is done with a normal tin soldering device.