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La présente invention se rapporte à un perfectionnement aux foyers à évacuation de scorie du type décrit dans le brevet principal c'est-à-dire à des foyers à évacuation de scorie dans lesquels une chambre primaire du foyer se décharge vers la paroi postérieure d'une seconde chambre de foyer disposée entre la- chambre primaire de foyer et une chambre de rayonnement re- froidie par un fluide à l'entrée de laquelle se trouve un écran à scorie for- mé de tubes refroidis par un fluide et dans lesquels la paroi antérieure de la seconde chambre de foyer comprend ¯près de l'écran à scorie une saillie dirigée vers l'intérieur pour améliorer la répartition des gaz du foyer sur la surface d'écoulement de la chambre de rayonnement.
Dans un foyer à évacuation de scorie du type décrit, suivant la présente invention, la saillie est placée en face de l'orifice de sortie de gaz de la chambre primaire du foyer et peut diviser le courant de gaz s'écoulant de la chambre primaire du foyer en un courant de gaz dirigé vers le. haut et un courant de gaz dirigé vers le bas,
L'invention sera décrite ci-après à titre d'exemple avec référence au dessin annexé, en partie schématique, qui montre en coupe de coté les chambres de foyer primaire et secondaire et la partie inférieure d'une chambre de rayonnement, le- tout faisant partie d'un générateur de vapeur tu- bulaire.
Le dessin montre une chambre primaire de foyer ayant la forme d'une chambre cyclone 1 pouvant être chauffée de façon continue et appartenant à un type connu, les parois comprenant des tubes de refroidissement de parois munis de tenons, recouverts de matière réfractaire et servant à engendrer de la vapeur, à l'extérieur desquels se trouve une couche de matière isolante et une enveloppe métallique. La chambre de foyer cyclone comprend un passage de-sortie des gaz 2 s'élargissant vers l'intérieur et permettant le passage des gaz dans une chambre secondaire du foyer 3 et d' un orifice de sortie de scorie 4 permettant à la scorie fondue de s'écouler dans la chambre secondaire du foyer.
La chambre secondaire du foyer 3 est placée immédiatement en dessous d'une chambre¯de rayonnement 14. de forme rectangulaire et comprend un orifice de sortie 5 de la scorie permettant le passage sous l'effet de la gravité de la scorie fonduedans une cheminée 6 s'étendant vers le bas, afin de former un joint étanche, en dessous du niveau d'eau¯d'un réservoir 7 dont la scorie solide peut être enlevée par un transporteur à raclettes 8.
Les parois antérieure postérieure et latérales de la chambre de foyer secondaire et la chambre de rayonnement sont doublées de façon connue de tubes générateurs de-, vapeur. Par exemple, la paroi antérieure de la chambre de foyer secondaire et la paroi 16 s'étendant vers le haut devait la chambre de rayonnement sont doublées de tubes 15 reliés à leurs extrémités inférieures à un¯distributeur 15' et la paroi postérieure 9 de la chambre secondaire du foyer et la paroi postérieure 13 de la chambre de rayonnement sont doublées de tubes 12 reliés à leurs extrémités inférieure.$ à un distributeur 12'. A leurs extrémités supérieures, les tubes 15 et 12 sont reliés à un corps cylindrique à vapeur et liquide.(non représenté).
Les tubes de l'écran à scorie 10 sont reliés à leurs extrémités inférieures à un distributeur 10' et à l'extrémité supérieure de l'écran à scorie les tubes continuent dans la paroi antérieure de la chambre de rayonnement.
La paroi postérieure 9 de la chambre de foyer secondaire comporte une saillie 11 ayant la forme d'un coin dont 1-'extrémité se trouve en face d'une partie centrale du passage de-sortie des gaz 2 de la chambre de foyer cyclone...
Avantageusement, la saillie 11 s'étend vers l'avant d'une distance au moins égale à la moite de la distance entre la paroi postérieure 13 et la paroi antérieure 16 de la chambre de rayonnement, et sur le dessin, cette saillie s'étend sensiblement plus loin vers l'avant.
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La distance entre la paroi antérieure de la chambre de foyer secondaire 3 et la paroi postérieure 9 de cette chambre en dessous de la saillie 11 est inférieure à la distance entre les parois antérieure et postérieure de la chambre de rayonnement 14.
En choisissant la distance à laquelle la saillie 11 s'étend vers l'avant et la distance à laquelle la paroi postérieure 9 de la chambre de foyer secondaire est ramenée vers l'avant relativement à la paroi postérieure 13 de la chambre de rayonnement, la surface de refroidissement des parois de la chambre de foyer secondaire peut être limitée à une valeur appropriée pour éviter un refroidissement qui serait nuisible à la sortie de la scorie de la chambre secondaire du foyer.
La partie inclinée 11' de la saillie 11 a une pente rapide et l'écran à scorie 10 s'étend vers le haut depuis la partie 11'. En conséquence, la grandeur de la chambre secondaire 3 du foyer peut être réduite ou augmentée en faisant aboutir l'écran à scorie dans le haut de la partie inclinée 11'.
A l'intérieur de la chambre de rayonnement se trouve un certain nombre de panneaux tubulaires refroidis par fluide et latéralement écartés les uns des autres un de ces panneaux étant désigné par le chiffre 18, et la cavité extérieure formée par la saillie 11 est avantageusement utilisée pour-recevoir les collecteurs, par exemple le collecteur 17 auquel les tubes de différents panneaux sont reliés par leurs extrémités inférieures.
Cet agencement rend le foyer plus compact, et les tubes peuvent être reli- és au collecteur sans les plier.
En fonctionnement, la scorie est évacuée de la chambre cyclone 1 par l'orifice de sortie de la scorie 4,et la scorie venant de la chambre secondaire 3 s'écoule par l'orifice de sortie 5 dans le=réservoir rempli. d'eau 7.
Les gaz du foyer sortent de la chambre de foyer cyclone 1 par le passage de sortie des gaz 2, rencontrent la saillie l@ après leur passage dans la chambre de foyer secondaire 3 et le courant de gaz se divise, une partie du courant s'écoulant vers le haut, directement à travers l'écran à scorie 10 vers la chambre de rayonnement 14 et une partie étant dérivée vers le bas vers le fond de la chambre de combustion et l'orifice de sortie-de la scorie 5. La partie du courant de gaz dérivée vers le bas crée un mouvement tourbillonnant dans la partie inférieure de la chambre de foyer secondaire 3 et sort par le haut devant le courant de gaz sortant de la chambre de foyer cyclone 1. En conséquence, l'orifice 5 pour la sortie de la scorie est chauffé par les gaz tourbillonnant dans son voisinage.
Si on le désire, plusieurs chambres de foyer primaires disposées cote à côte peuvent être arrangées pour se décharger dans la chambre de foyer secondaire vers la saillie que comporte la paroi postérieure de cette chambre de foyer.
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The present invention relates to an improvement in slag evacuation hearths of the type described in the main patent, that is to say to slag evacuation hearths in which a primary chamber of the hearth discharges towards the rear wall of the fire. a second hearth chamber disposed between the primary hearth chamber and a radiating chamber cooled by a fluid, at the inlet of which there is a slag screen formed of tubes cooled by a fluid and in which the wall anterior of the second hearth chamber includes an inwardly directed projection near the slag screen to improve the distribution of gas from the hearth over the flow surface of the radiation chamber.
In a slag evacuation hearth of the type described, according to the present invention, the protrusion is placed in front of the gas outlet of the primary chamber of the hearth and can divide the gas stream flowing from the primary chamber. of the hearth in a stream of gas directed towards the. up and a stream of gas directed downwards,
The invention will be described below by way of example with reference to the appended drawing, in part schematic, which shows in side section the primary and secondary focus chambers and the lower part of a radiation chamber, the whole forming part of a tubular steam generator.
The drawing shows a primary hearth chamber in the form of a cyclone chamber 1 which can be heated continuously and belonging to a known type, the walls comprising wall cooling tubes provided with tenons, covered with refractory material and serving to generate steam, outside of which is a layer of insulating material and a metal casing. The cyclone hearth chamber comprises a gas outlet passage 2 widening inward and allowing the passage of gases into a secondary chamber of the hearth 3 and a slag outlet port 4 allowing the molten slag to pass. flow into the secondary chamber of the fireplace.
The secondary chamber of the hearth 3 is placed immediately below a radiation chamber 14. of rectangular shape and comprises an outlet 5 of the slag allowing the passage under the effect of the gravity of the slag melted in a chimney 6 extending downwardly, to form a tight seal, below the water level of a tank 7 from which solid slag can be removed by a scraper conveyor 8.
The anterior, posterior and side walls of the secondary hearth chamber and the radiation chamber are lined in known manner with steam generator tubes. For example, the anterior wall of the secondary hearth chamber and the upwardly extending wall 16 of the radiation chamber are lined with tubes 15 connected at their lower ends to a distributor 15 'and the posterior wall 9 of the secondary chamber of the hearth and the rear wall 13 of the radiation chamber are lined with tubes 12 connected at their lower ends. $ to a distributor 12 '. At their upper ends, the tubes 15 and 12 are connected to a cylindrical vapor and liquid body (not shown).
The tubes of the slag screen 10 are connected at their lower ends to a distributor 10 'and at the upper end of the slag screen the tubes continue into the front wall of the radiation chamber.
The rear wall 9 of the secondary hearth chamber comprises a projection 11 having the shape of a wedge, the end of which is in front of a central part of the gas outlet passage 2 of the cyclone hearth chamber. ..
Advantageously, the projection 11 extends forward by a distance at least equal to half the distance between the posterior wall 13 and the anterior wall 16 of the radiation chamber, and in the drawing, this projection s' extends noticeably further forward.
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The distance between the front wall of the secondary focus chamber 3 and the rear wall 9 of this chamber below the projection 11 is less than the distance between the front and rear walls of the radiation chamber 14.
By choosing the distance at which the projection 11 extends forward and the distance at which the rear wall 9 of the secondary focus chamber is brought forward relative to the rear wall 13 of the radiation chamber, the The cooling surface of the walls of the secondary hearth chamber can be limited to an appropriate value to avoid cooling which would be detrimental to the exit of the slag from the secondary hearth chamber.
The inclined portion 11 'of the protrusion 11 has a steep slope and the slag screen 10 extends upward from the portion 11'. Accordingly, the size of the secondary chamber 3 of the furnace can be reduced or increased by terminating the slag screen at the top of the inclined portion 11 '.
Inside the radiation chamber there are a number of fluid-cooled tubular panels which are laterally spaced from each other, one of these panels being designated by the numeral 18, and the outer cavity formed by the projection 11 is advantageously used. to receive the collectors, for example the collector 17 to which the tubes of different panels are connected by their lower ends.
This arrangement makes the fireplace more compact, and the tubes can be connected to the manifold without bending them.
In operation, the slag is discharged from the cyclone chamber 1 through the slag outlet 4, and the slag from the secondary chamber 3 flows through the outlet 5 into the filled tank. water 7.
The gases from the hearth exit the cyclone hearth chamber 1 through the gas outlet passage 2, meet the projection 1 @ after passing through the secondary hearth chamber 3 and the gas stream splits, part of the stream s' flowing upwards, directly through the slag screen 10 to the radiation chamber 14 and a part being branched downwards to the bottom of the combustion chamber and the slag outlet 5. The part downwardly diverted gas stream creates a swirling motion in the lower part of the secondary hearth chamber 3 and exits at the top in front of the gas stream exiting the cyclone hearth chamber 1. Accordingly, the port 5 for the slag outlet is heated by the gases swirling in its vicinity.
If desired, several primary hearth chambers arranged side by side can be arranged to discharge into the secondary hearth chamber towards the projection formed by the rear wall of this hearth chamber.
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