BE526944A - - Google Patents

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BE526944A
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B4/00Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/04Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BOUDIN OBTENU A PARTIR DE POUDRES POUR LA FUSION CONTINUE DE METAUX, D'ALLIAGES   METALLIQUES   OU DE SUBSTANCES METALLIQUES DURES. 



   La présente invention est relative à un boudin obtenu à partir de poudres pour la fusion continue de métaux, d'alliages métalliques ou de substances métalliques à point de fusion élevé à l'aide d'un arc électrique travaillant sous vidéo 
Il est déjà connu d'effectuer la fusion de métaux à point de fusion élevé comme le molybdènele titane.,   etc.,   dans un arc électrique travaillant sous vide,

   en faisant éclater un arc entre une extrémité d'une barre ou d'un boudin formé de poudres de ces métaux et la paroi d'une coquille en cuivre refroidie par l'eauo Cet arc électrique produit la fusion de l'extrémité du boudin  et il est nécessaire de faire avancer ce boudin dans une mesure correspondant à la fusion de son extrémités tandis que la matière en fusion se rassemble dans la coquille en cuivreo On peut obtenir de cette manière de gros lingots de métaux à point de fusion élevé comme le molybdène, le titane,   etc..,   ayant un poids de plusieurs centaines de kilogrammeso Mais il est naturellement nécessaire dans ce cas d'utiliser un boudin ou une barre ayant le poids désirable.

   Pour permettre la fabrication de barres ou boudins aussi gros que possible,, on a déjà proposé de fabriquer les barres ou boudins seulement dans le récipient à vide dans lequel se produit la fusion, au moyen d'une presse travaillant avec un poingon   oscillanto   Dans ce   cas,,   des mécanismes très compliqués sont toutefois nécessaires. 



   L'invention concerne des barres ou boudins formés à partir de poudres pour la fusion continue de métaux, d'alliages métalliques  de substances métalliques dures  etcooo à point de fusion élevé à l'aide d'un arc électrique éclatant sous vide, dont la fabrication n'exige que des éléments 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 auxiliaires simpleso Elle est caractérisée par le fait que les barres ou boudins sont constitués par la réunion de barreaux ou profilés   élémentai-   res ayant une section droite réduite convenable¯, fabriqués par exemple par compression de poudres métalliques dans des matrices en aciero La réunion peut alors être assurée aussi bien dans l'appareil de traitement sous vide au moyen d'un dispositif auxiliaire appropriée qu'en dehors de cet appareil,

   la barre ou le boudin traité étant alors introduit dans cet appareil après son obtentiono
On a représenté sur le dessin annexée donné à titre non limitatif, trois modes de réalisation possibles pour l'obtention des barres ou boudins par la réunion de barreaux   élémentaireso  
La figure 1 est une vue de profil du boudin obtenu. 



   La figure 2 est une vue en perspective d'une varianteo
La figure 3 est une vue de profil d'une autre variante encore de mode d'assemblage des barreaux élémentaires. 



   Sur la figure 1, le boudin est formé de deux rangées de barreaux 1, 2 juxtaposées disposées de manière telle que les barreaux d'une rangée soient déportés par rapport aux barreaux de la rangée voisineo Des organes particuliers servant à la réunion des barreaux ou profilés ne sont pas nécessaires quand le dispositif de transport des barreaux est étudié de manière telle que les deux moitiés du boudin soient appliquées sous pression l'une contre l'autre lors de son acheminement.

Claims (1)

  1. On a représenté sur la figure 2 un agencement dans lequel il est prévu sur les barreaux 3. formant l'une des moitiés du boudin une rainure dans laquelle vient se loger une languette correspondante ± des barreaux formant l'autre moitié du boudino De cette manière on peut obtenir un boudin présentant déjà une résistance suffisante.,, sans l'utilisation d'un dispositif de transport particulière On a montré sur la figure 3 une variante perfectionnée du boudin représenté sur la figure 1,
    selon laquelle on évite un déport longitudinal relatif des deux moitiés dudit boudino On parvient à ce résultat parle fait que les barreaux sont munis de talons et d'évidements correspondants qui viennent en prise lors de la réunion des barreaux élémentairesLe boudin est formé dans sa totalité par des barreaux élémentaires ayant la même formée Des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention,, RESUME.
    1 - Boudin obtenu à partir de poudres pour la fusion continue de métaux, d'alliages métalliques, de substances métalliques dures., etc., à point de fusion élevé à l'aide d'un arc électrique travaillant sous vide, caractérisé en ce qu'il est formé par la réunion de barreaux élémentaires comprimés dont la section droite est inférieure à celle du boudin terminéo 2 - Modes de réalisation de ce boudin, présentant les particularités conjugables suivantes a) Il est formé par au moins deux rangées de barreaux juxtaposées, les barreaux d'une rangée étant déportés longitudinalement par rapport à ceux de l'autre rangéeo b) Les rangées de barreaux sont réunies l'une à l'autre par un assemblage par rainure et languetteo <Desc/Clms Page number 3> c)
    Les barreaux présentent des talons et des évidements correspondants permettant d'éviter un décalage longitudinal relatif des rangées de barreaux. en annexe 1 dessina
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1205292B (de) * 1960-05-17 1965-11-18 Plansee Metallwerk Suszeptor aus hochschmelzenden Metallen fuer Induktionsoefen und Verfahren zu dessen Herstellung

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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