BE526783A

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Publication number: BE526783A
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Description

SCELLE ET PROCEDE ET DISPOSITIFS POUR LE FABRIQUER.

La présente invention est relative à un scellé fait d'une matiè- re en feuille et d'un cordon ou d'un lien équivalent, ainsi qu'au procédé et aux dispositifs pour le fabriquer.

Un but invariant de l'invention est de fabriquer un scellé d'as- pect extrêmement simple mais qui ait la propriété de retarder ou même d'em- pêcher le bris du scellé par une personne non autorisée et de rendre dif- ficile sinon impossible de refermer le scellé sans laisser de trace de 1' intervention-
Un autre but important de l'invention est de produire un scellé qui non seulement se brise si on essaye de le forcer, mais encore reste scellé lorsqu'il est brisé et en outre présente un tel aspect qu'il tend à décourager le candidat fraudeur d'essayer même de le forcer.

L'invention consiste d'une manière générale en un scella lui donne l'apparence d'avoir le lien enfermé dans un simple pli de l'aile de l'élément du scellé en feuille mais qui comporte à la fois un pli intérieur et un pli extérieur, établi et arrangé de manière que l'ouverture du pli extérieur ne libère pas le lien maintenu par le pli intérieur.

L'invention comprend aussi un scellé composé d'un élément de scellement en feuille et d'un lien, l'élément de scellement formant un en- roulement entourant le lien, une partie intermédiaire de l'enroulement étant bouclée et se trouvant séparée d'une autre partie de l'élément de scellement par un intervalle. L'invention comprend aussi l'utilisation de l'enroulement de l'élément de scellement comme lien. L'invention con- siste en outre dans le procédé de fabrication du scellé et dans l'outil utilisé à cet effet. D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront

au cours de la description.

Dans les dessins annexés : les Figs. 1 à 5 inclus sont des vues en perspective montrant le procédé de réalisation d'une forme de scellé; les Figs. 6 à 8 inclusivement montrent l'action des diverses ma- trices utilisées pour enrouler une partie d'aile d'une ébauche en feuille pour obtenir ce scellé; la Fig. 9 est une vue de l'outil de scellement destiné à aplatir et onduler l'aile enroulée après l'introduction du lien par le bout, cette vue étant perpendiculaire aux Fige. 6 à 8;
La Fig. 10 est une vue en plan d'une ébauche montrant une varian- te de l'invention; la Fig. 11 est une vue de l'ébauche de la Fig. 10 avec l'aile re- présentée enroulée sur elle-même ; la Fig. 12 montre le cordon de liaison introduit par le bout dans la partie enroulée de l'aile et cette partie aplatie et ondulée;

la Fig. 13 est une vue partielle en coupe de l'ébauche enroulée suivant le plan de la ligne 13-13 de la Fig. 11; la Fig. 14 est une vue en plan d'une forme différente d'élément de scellement en feuille montrant l'existence d'une paroi guide destinée à faciliter l'introduction du lien dans l'enroulement; la Fig. 15 est une vue en plan d'un scellé ayant une forme cir- culaire; la Fig. 16 montre un scellé qui doit être utilisé conjointement avec un sac de monnaie, ce scellé étant conforme à l'invention; la Fig. 17 est une gue- semblable à la Fig. 16 mais elle montre une forme légèrement modifiée de l'élément de scellement en feuille; la Fig. 18 est une vue en perspective de l'ébauche à partir de la- quelle on fait une autre forme modifiée d'élément de scellement en feuille;

la Fig. 19 est une vue en perspective de l'ébauche de la Fig.

18 partiellement formée, montrant sa forme lorsqu'elle doit être insérée dans un outil de scellement; la Fig. 20 est une vue de coté de l'outil de scellement, en partie en coupe avec certaines parties enlevées, montrant l'élément de scellement en feuille et le lien introduits dans l'outil avant d'actionner celui-ci; la Fig. 21 est une vue de front de l'outil représenté sur la Fig . 20 en regardant dans la direction de la flèche 21 de cette dernière fi- gure; la Fig. 22 est une coupe horizontale en substance dans le plan de la ligne 22-22 de la Fig. 20, l'élément de scellement en feuille et le cordon ayant été retirés de l'outil; la Fig. 23 est une coupe verticale en substance suivant le plan de la ligne 23-23 de la Fig. 21 à une échelle fortement agrandie;

la Fig. 24 est une vue semblable à la Fig. 23 qui montre l'opé- ration d'enroulement de l'élément de scellement en feuille à un stade inter- médiaire de sa réalisation; la Fig. 25 est une vue semblable aux Figs. 23 et 24 montrant 1' opération d'enrnulement de l'élément de scellement en feuille terminée; la Fig. 26 est une coupe horizontale en substance dans le plan de la ligne 26-26 de la Fig. 25; la Fig. 27 est une coupe verticale en substance dans le plan de la ligne 27-27 de la Fig. 25;

la Fig. 28 est une vue en plan du scellé terminé; la Fig. 29 est une vue par la tranche en regardant dans la direc- tion de la flèche 29 de la Fig. 28; la Fig. 30 est une vue par la tranche en regardant dans la direc- tion de la flèche 30 de la Fig. 28;

la Fig. 31 est une coupe en substance dans le plan de la ligne
31-31 de la Fig. 29; la Fig. 32 est une coupe en substance dans le plan de la ligne 32-32 de la Fig. 29; la Fig. 33 est une vue en perspective du scellé terminé représenté sur la Fig. 28; la Fig. 34 est une vue en perspective d'une autre forme de scellé suivant l'invention, la Fig. 35 montre le scellé appliqué au col d'un sac; la Fig. 36 est une vue schématique montrant le bouclage prélimi- naire de l'ébauche de la Fig. 18; la Fig. 37 est une vue semblable à la Fig. 36 qui montre une opé- ration ultérieure de la réalisation du scellé et la Fig. 38 montre l'opération finale de la réalisation du scellé représenté sur 1 Fig. 19.

En considérant d'abord les aspects généraux de l'invention: 30 (Fig. 1) désigne une ébauche en feuille qui peut avoir n'importe quelle forme appropriée mais qui est représentée ici comme un rectangle. Cette ébauche est constituée par une partie principale 31 et une ou plusieurs ailes 32 qui forment ici des prolongements continus de la partie principale. Chacune de ces ailes 32 est enroulée sur elle-même de plus qu'un tour pour constituer ainsi une aile enroulée 33 ayant une surface intérieure auxiliaire 34 desti- née à recevoir un lien approprié (voir Fig. 4).

Une extrémité du lien 35 est alors introduite par le bout dans une aile enroulée 33 dans le plan de la surface auxiliaire 34 et ensuite on aplatit et on boucle cette aile enroulée (voir Fig. 5) pour obtenir ainsi le pli intérieur 36 dans lequel le lien est maintenu et un pli extérieur 37 qui recouvre le pli intérieur et qui peut être ouvert indépendamment de ce pli intérieur.

En pratiquele scellé repré- senté sur la Fig. 5 est en règle générale envoyé au client avec une extrémi- té du lien 35 ancrée dans l'aile aplatie et ondulée tandis que l'autre extré- mité 35a est laissée libre de sorte que la..boucle formée par ce lien peut être passée par une ouverture dans l'objet à sceller et après cela l'utili- sateur introduit cette extrémité libre 35a dans l'autre aile enroulée qui est ensuite aplatie et ondulée.

En considérant maintenant l'invention plus en détails: on agit sur l'ébauche 30 par deux matrices A et B qui impriment à l'ébauche un bouclage préliminaire 38 des bords latéraux des ailes 32 (voir Figs. 2 et 6). L'ébauche ainsi modifiée est alors soumise à l'action des matrices C et D qui fagonnent les ailes en des sections ouvertes et en substances semi- circulaires 39 et en sections verticales 40 avec les bords latéraux déjà bouclés 38 légèrement plus bouclés et placés en face des sections en for- me de rigole 39 (voir Figs. 3 et 7).

L'ébauche ainsi faonnée est alors soumise à l'action des matrices E et F qui transforment les sections verti- cales 40 et les bords latéraux préalablement bouclés 38 en ailes enroulées 33 et il est à remarquer que, comme il a été décrit ci-dessus, ces ailes enroulées sont bouclées de plus qu'un tour sur elles mêmes (voir Figs. 4 et 8). On introduit alors le lien 35 par le bout.dans une des ailes en- roulées 33 et cette dernière est alors soumise à l'action des machoires G et H d'un outil de scellement K qui effectue les opérations d'aplatissement et d'onduiation (voir Figs. 5 et 9).

En soumettant l'aile enroulée à l'opéra-

tiôn d'aplatissement et d'ondulation, le pli intérieur 36 tend à glisser au- dessus de la surface intérieure du pli extérieur 37 de manière à embrasser plus complètement le lien 35.

Les Figs. 3 et 7 montrent qu'il y a ce qu'on peut appeler une ligne de démarcation entre la partie principale 31 et les ailes 32 de l'élément dé scellement en feuille. Cette ligne de démarcation est désignée par X. Au voi- sinage de cette ligne, l'élément de scellement en feuille a de préférence une zone affaiblie ou entaille. Cette zone affaiblie peut exister d'un coté ou de l'autre de la ligne de démarcation ou il peut y avoir une pareille zone des deux côtés de celle-ci. Sur la Fig. l0, 41 désigne une ébauche en feuille sem- blable à l'ébauche 30 de la Fig. 1 bien qu'elle soit de forme légèrement diffé- rente. L'élément de scellement en feuille est constitué ici par une partie principale 42 et une aile 43. X désigne la ligne de démarcation entre la par- tie principale et l'aile.

Si l'élément doit comporter des zones affaiblies, elles doivent être prévues au moment de la fabrication de l'ébauche, c'est-à- dire avant d'enrouler l'aile sur elle-même. Comme c'est représenté, il y a deux zones affaiblies 44 et 45, une de chaque côté de la ligne de démarcation X, 44 se trouvant dans la partie principale 42 et 45 dans l'aile 43. Ces zones affaiblies peuvent être produites de différentes façons, soit par des entail- les interrompues ou continues, mais on préfère des entailles continues comme c'est représenté qui cependant ne s'étendent pas sur toute la largeur de 1' ébauche mais sont plus courtes., le but de ceci étant d'éviter une rupture pré- maturée de l'élément de scellement pendant son transport vers l'usager.

L' aile est alors enroulée sur elle-même de la manière représentée sur les Figs.

2 à 4 inclusivement' et après cela on introduit le lien par le bout dans 1' aile enroulée, comme décrit ci-dessus avec référence à la Fig. 5.

La Fig. 11 montre les parties assemblées avant l'aplatissement et l'ondula- tion et comme l'élément de scellement n'a qu'une aile enroulée, les deux ex- trémités du lien 46 sont introduites par le bout dans la même aile enroulée.

La Fig. 12 montre l'aile enroulée qui a été aplatie et ondulée. La Fig. 13 montre une coupe transversale partielle agrandie suivant la ligne 13-13 de la Fig. 11.

On voit sur celle-ci que l'entaille 45 sur l'aile est à l'intérieur du pli extérieur 47 et n'est guère apparente.

Une personne peut évidemment essayer de forcer le scellé de dif- férentes façon, mais il suffit de décrire une forme de tentative de forçage.

Si la personne croit que le lien est maintenu par un simple pli de la feuille, elle peut essayer d'ouvrir le scellé en dépliant l'aile enroulée, aplatie et ondulée. Si elle y parvient, elle sera déconcertée par le fait que le cordon est encore tenu par le pli intérieur 48. Une manipulation ul- térieure risque de rompre l'élément en feuille dans une des zones affaiblies 44 ou 45.

Lorsque cela arrive, le scellé ne peut évidemment plus être refermé et il est visible qu'on a tenté de le forcer. En outre, si l'élément en feuille se rompt dans la zone 44 ou 45, l'aile ou pli intérieur 48 entoure et enserre encore fortement le lien. Vu que l'ouverture dans l'objet scellé par laquelle le lien est enfilé avant de l'introduire par le bout dans l'aile enroulée est à peine plus grande que le lien, le fait que l'aile enroulée ou le pli intérieur de celle-ci entoure encore et enserre le lien empêche de retirer ce dernier par l'ouverture de l'objet scellé.

Il est clair que l'entaille simple ou double, comme elle est décrite avec référence aux Figs. 10 à 13 inclusivement, peut être utilisée conjointement avec la forme de l'invention représentée sur les Figs. 1 à 5 inclusivement et on l'a décrite séparément de celle-ci uniquement dans un but de clarté.

La Fig. 14 montre une forme légèrement différente d'élément de scellement en feuille. Comme c'est indiqué, la partie principale 49 comporte une ou plusieurs ailes 50 mais il est clair que l'enroulement 51 de cette aile ne s'étend pas sur toute la largeur de l'élément. Ceci laisse une- paroi guide 52 destinée à faciliter l'enfilage du lien dans l'enroulement.

La forme de 1'élément, de scellement en feuille peut prendre de nombreux autres aspects. Comme c'est représehté sur la Fige 15, l'ébauche
53 est circulaire et est pourvue d'une lèvre circonférentielle 54 d'où par- tent une ou plusieurs ailes 55. Les ailes enroulées sont produites de la mê- me manière que celle décrite avec référence aux autres formes de l'invention.

Il est clair que la présente invention peut être appliquée à des scellés utilisés à de nombreuses fins. Le scellé représenté sur la Fig. 5 peut être utilisé pour sceller une boucle autour du col d'un sac demonnaie et dans ce cas le lien est de préférence un cordon: Si on désire avoir une double boucle pour un sac de monnaie, on peut employer la forme de l'inven- tion représentée sur les Figs. 16 et 17. Comme le montre la Fig. 16, 56 dé- signe la partie principale d'un élément de scellement en feuille ayant deux ailes enroulées 57 et percé d'une ouverture transversale 58. Le cordon 59 est ancré dans l'ouverture transversale 58 et une extrémité forme une bou- cle 60 qui est enfilée dans une aile enroulée tandis que l'autre extrémité du cordon forme une boucle 61 qui est ensuite enfilée dans l'autre aile enroulée.

Après avoir serré les deux boucles autour de l'orifice du sac, on applique un outil de scellement pour aplatir et onduler les ailes enrou- lées.

La Fig. 17 est en substance la même que la Fig. 16 sauf qu'ici la partie principale est pourvue de deux ouvertures transversales 53 dans lesquelles le cordon 64 est ancré. On forme alors une boucle 65 avec une extrémité du cordon et on l'enfile dans une des ailes enroulées, l'autre extrémité du cordon forme alors une boucle 66 qui est repassée dans l'au- tre aile enroulée.

Pour une description complète de l'usage de scellés pour les sacs à monnaie, on se reportera au brevet américain No.2.599.318.

Les scellés représentés sur les Figs. 18 à 38 inclusivement dif- férent de ceux décrits ci-dessus en détail principalement en ce que la:par- tie ondulée du scellé est découpée presque entièrement de la partie princi- pale du scellé et en ce que l'ondulation peut être plus prononcée.

Sur la Fig. 18, 130 désigne une ébauche plate en feuille de for- me appropriée comprenant ce qui peut être décrit comme une partie principale 131 et une aile 132 et l'élément de scellement doit être obtenu à partir de cet- te ébauche. Comme l'élément de scellement doit présenter une zone affaiblie, il est commode de former cette zone affaiblie 133 en même temps que l'estam- page de l'ébauche.

L'élément de scellement 134 est représenté sur la Fig. 19 et il est constitué par une partie principale 131 et une aile 132, cette dernière étant faite comme suit : cetteaile est composée de deux sections d'extré- mité 135 et 136 opposées et partiellement bouclées, dont l'une 135 a un di- amètre supérieur à celui de l'autre, elle est reliée à la partie principale 131 et offre une zone intermédiaire affaiblie 133 s'étendant en partie lon- gitudinalement.

Ces sections d'extrémité 135 et 136 sont reliées d'un côté par une section intermédiaire 137 qui s'étend en substance perpendiculairement a la partie principale 131. Le procédé et les moyens de convertir l'ébauche 130 en un élément de scellement 134 seront décrits en un autre endroit du mémoire. L' élément de scellement 134 est introduit dans l'outil de scellement 138, le lien 139, appelé parfois ci-dessous le "cordon", est introduit dans la sec- tion d'extrémité bouclée 135 et on actionne la pince de scellement pour agir sur l'élément de scellement.

L'outil de scellement peut être actionné de toute manière appro- priée, par exemple au moyen d'air comprimé, mais il est de préférence cons- truit et actionné comme suit; l'outil de scellement est pourvu d'éléments de matrice opposés 140 et 141 destinés à recevoir un élément de scellement 134.

L' :;ment de matrice 140 est pourvu d'une paire d'épaulements de sup-

port 142 et une paire de sièges courbes 143, les unités de chaque paire étant séparées par un canal central 144.L'autre élément de matrice 141 possède une paire de surfaces 145 recevant les enroulements et complétant-la paire infé- rieure de sièges courbes 143.146 désigne un poinçon central porté par l'élé- ment supérieur de matrice 141 et situé entre la paire supérieure de surfaces 145 recevant les enroulements dans le plan du canal 144 de l'élément de matri- ce inférieur et s'étend en dessous de ces surfaces 145 recevant les enroule- ments; ce poinçon 146 a une surface inférieure courbe 147.

Un dispositif approprié est prévu pour déplacer un de ces éléments de matrice 140 et 141 par rapport à l'autre. Dans le cas présent, 148 est un support ayant un guide interne 149. L'élément de matrice 141 est porté par une coulisse 150 qui se déplace dans le guide 149. Un ressort 151, ancré dans le fond du guide 149, tend à déplacer la coulisse 150 vers le haut, comme on le voit sur la Fig. 20. 152 et 153 sont une paire de leviers articulés ensem- ble en 154,un de ces leviers, 152, étant articulé en 155 sur le support 148 tandis que le levier 153 est articulé en 156 sur la coulisse 150. Il est clair que lorsque le levier 153 pivote dans le sens indiqué par la flèche 157 sur la figure 20, la coulisse se déplace vers le bas, comme on le voit sur la Fig. 20.

L'élément de matrice 140 est porté par une coulisse 158 également montée dans le guide 149 et elle est normalement rappelée vers le haut par un ressort 159 prenant appui contre une partie 160 de la coulisse 150.

Le ressort 159 est beaucoup plus faible que le ressort 151 et la montée de la coulisse 158 est limitée par une broche 161 traversant une fente 162 dans le support 148. Le mouvement de descente de la coulisse 150 est transmis à la coulisse 158 pa@ l'élément de scellement 134 interposé. Le support 148 est pourvu d'une surface de butée 163 qui arrête la descente de la coulisse 158 qui entre en contact avec la surface 163 par sa surface 164. Par consé- quent, lorsque la coulisse 150 continue à descendre, la coulisse 158 s'arrê- te et cesse de supporter le ressort 159.

On décrira maintenant le procédé de fermeture de l'élément de scellement 134. L'opérateur retire la coulisse 158 vers le bas malgré l' action antagoniste du ressort 159 de manière à pouvoir introduire l'élément de scellement 134 entre les éléments de matrice 140 et 141. En agissant ainsi, l'opérateur place la section d'extrémité bouclée 135 de l'aile 132 dans les sièges courbes 143 et avec la section d'extrémité bouclée supérieure 136 en dessous du poinçon 146, le corps 131 étant placé sur les épaulements de support 142 entre les cales latérales 165.

L'élément de matrice 140 est alors relâché par l'opérateur et le ressort 159 fait remonter la coulisse 158 de manière à maintenir Isolément de scellement entre les éléments de matrice. Le cordon 139 peut alors commodément être placé dans la section d' extrémité bouclée inférieure 135. L'opérateur saisit alors le support 148 et le levier 153 en les rapprochant l'un de l'autre. Le mouvement ainsi produit force la coulisse 150 portant l'élément de matrice 141 à descendre et à transmettre ce mouvement par l'intermédiaire de l'élément de scellement 134 à l'élément de matrice 140 et à la coulisse 158.

Ce mouvement continue jusqu'à ce que la surface 164 de la coulisse 158 entre en contact avec la surface 163 du support 148 et alors la descente de la coulisse 158 cesse tandis que la descente de la. coulisse 150 continue. La descente de la cou- lisse 150 force le poinçon 146 à commencer l'enroulement de l'aile 132 de 1-'élément .de scellement. En ce faisant., la partie principale 131 s'élève de sa position horizontale jusqu'à ce qu'elle entre en contact avec la pointe du poinçon 146 (Fig. 24). On remarquera qu'en s'élevant ainsi la partie principale 131 ferme l'intervalle entre les sections d'extrémité bouclées 135 et 136 enfermant ainsi ou assurant la rétention du cordon 139 dans l' aile 132.

Le déplacement ultérieur de l'élément de matrice 141 vers le bas force le poinçon central 146 à continuer l'opération d'enroulement et à engager@la surface intérieure de la section inférieure 135 à arracher l'ai- le 132 dans sa zone affaiblie 133 et à boucler la partie centrale de l'en- roulement. Finalement, les surfaces 145 de l'élément de matrice 141 agis--

sent sur les extrémités opposées de l'enroulement pour l'aplatir, ceci étant rendu possible par le passage du poinçon 146 dans le canal central 144.

Pendant les mouvements précédents, la face oblique 166 de la matrice 141 pince l'aile 132 contre les sièges courbes 143 à la place indiquée par 167 et la partie principale 131 de l'élément de scellement 134 reprend sa posi- tion horizontale initiale. Il est à remarquer que ni le poinçon central 146 ni la partie coudée de l'enroulement n'atteint le fond du canal 144 (Figs.

26 et 27).

Le scellé obtenu par le procédé et l'outil décrits ci-dessus est représenté sur les Figs. 28 à 32 et il est construit comme suit; 131 désigne la partie principale de l'élément de scellement et 132 est l'aile qui est enrou- lée en 168 et dans laquelle le cordon 139 est maintenu. L'aile 132 est reliée à sa base 169 à la partie principale. L'enroulement 168 est comprimé ou par- tiellement aplati à ses extrémités 170 et il est bouclé dans sa partie in- termédiaire 171. Il est à remarquer que l'enroulement 168 se trouve entière- ment d'un côté du plan de la partie principale 131 et, en outre, que la par- tie intermédiaire bouclée de cet enroulement se trouve séparée de la partie principale par un intervalle 172.

Il ressort de ce qui précède que si on essaye, après scellement, de défaire l'enroulement 168, il est pratiquement impossible de le faire sans causer la rupture de l'aile 132. Il en est ainsi parce que la présence de l'intervalle 172 laisse très peu de métal aux deux extrémités reliant la partie principale 131 à l'aile 132. En outre, il est clair que si l'aile 132 est ainsi rompue, le cordon 139 est encore maintenu fermement par l'en- roulement 168 et la preuve de la tentative de forçage est clairement donnée.

En plus, l'apparence fragile du scellé, l'intervalle 172 étant clairement visible, a pour effet de détourner le candidat faussaire d'essayer d'ouvrir le scellé.

La Fig. 33 est une vue en perspective du scellé terminé repré- senté sur la Fig. 28, le cordon 139 ayant été enfilé dans un objet à scel- ler (non représenté) et formant une boucle 173 d'une manière bien connue.

La Fig. 34 est une vue en perspective d'une variante de l'inven- tion représentée sur la Fig. 33. La modification consiste à avoir, en plus de l'aile qui a été enroulée en 168, une seconde aile 174'. Le scellé est habituellement envoyé au client avec une extrémité du cordon 139 ancrée dans l'enroulement 168 et avec l'extrémité libre 175 de ce cordon non scel- lée. L'usager enfile alors l'extrémité libre 175 de ce cordon dans l'objet à sceller, après quoi il introduit l'aile 174 dans un outil de scellement comme il a été décrit ci-dessus à propos de l'enroulement de l'aile 132.

L'extrémité libre 175 du cordon 139 est alors placée à l'intérieur de l'ai- le 174, après quoi on actionne l'outil de scellement de la manière décrite ci-dessus ce qui achève l'opération de scellement.

Sur la Fig. 35, l'élément de scellement 134 est representé appli- qué à l'embouchure flexible 176 d'un sac 177. Dans ce cas, l'embouchure 176 de ce sac constitue le cordon.

En ce qui concerne le procédé et les moyens utilisés pour con- vertir l'ébauche de la Fig. 18 en un élément de scellement de la Fig. 19 on agit sur l'ébauche 130, telle quelle est représentée sur la Fig. 36, au moyen des deux éléments de matrice A et B, pour boucler légèrement la pointe de l'aile 132. Ensuite, on agit sur l'ébauche, modifiée comme le montre la Fig. 37, au moyen des deux éléments de matrice C et D. Après cela, on place l'ébauche dans une matrice ayant deux éléments E et F, dans laquelle le bouclage de la section d'extrémité 136 se poursuit pour pro- duire l'élément de scellement 134 ayant la forme représentée sur la Fig.

19 et qui est alors prêt à être introduit dans l'outil de scellement, comme le montre la Fig. 20.

Claims

REVENDICATIONS.

1.- Scellé comprenant un lien et un élément de scellement en feuille dont une aile enroulée et bouclée maintient le lien, caractérisé en ce que l'aile est constituée par un pli intérieur maintenant le lien et un pli extérieur recou- vrant le pli intérieur, le pli extérieur étant susceptible d'être partielle- ment séparé du pli intérieur dans une position ouverte et ce dernier étant - destiné à maintenir le lien lorsque le plis extérieur est soit fermé, soit ouvert 2.- Scellé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le pli extérieur a, dans sa surface intérieure, une zone affaiblie amenant la séparation de l'aile du restant de l'élément de scellement lorsque la matière est pliée dans cette zone affaiblie.

3.- Scellé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de scellement comporte aussi une partie principale et possède une zone affaiblie adjacente à la ligne de démarcation entre la partie princi- pale et l'aile.

4.- Scellé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que 1' élément de scellement comporte aussi une partie principale et possède une zone affaiblie de chaque coté de la ligne de démarcation entre la partie principale et l'aile.

5.- Scellé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'aile comporte une paroi guide d'un côté du recouvrement de ces plis pour faciliter l'enfilage du lien dans l'enroulement.

6.- Scellé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que 1' élément de scellement comporte aussi une partie principale séparée d'une partie intermédiaire de l'aile par un intervalle.

7. - Scellé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la partie principale est en substance plate et l'aile se trouve en substance d'un côté du¯plan de la partie principale.

8.- Scella suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de scellement comporte aussi une partie principale d'un coté de laquelle se trouve l'aile et une seconde aile enroulée se trouve de 1' autre côté de la partie principale cette seconde aile ayant des plis inté- rieur et extérieur se recouvrant et destinés à recevoir le lien entre eux et à être ondulés pour maintenir le lien.

9.- Scellé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la partie principale possède une ouverture pour recevoir une boucle du lien.

10.- Scellé comprenant un élément de scellement en feuille ayant une partie principale et une aile enroulée destinée à recevoir entre elles l'embouchure d'un sac ou objet analogue et à être plus fortement enroulées et ondulées pour fermer fortement cette embouchure, l'enroulement, lorsqu'il est ainsi serré, ayant un pli intérieur maintenant l'embouchure et un pli extérieur recouvrant le pli intérieur, le pli extérieur étant susceptible d' être partiellement séparé du pli intérieur dans une position ouverte et ce dernier étant destiné à maintenir fortement l'embouchure lorsque le pli extérieur est soit fermé soit ouvert.

11.- Procédé de fabrication d'un scellé, caractérisé en ce qu'on enroule d'abord une partie du bord d'une ébauche en feuille, on introduit dans cette partie enroulée une matière qui doit y être fortement maintenue, on achève d'enrouler cette partie de bord autour de la matière introduite et on ondule la matière ainsi enroulée, l'enroulement complet se faisant jusqu'à ce que la partie enroulée recouvre un pli intérieur qui maintient fortement la matière introduite et un pli extérieur qui recouvre le pli intérieur et peut en être séparé vers une position ouverte sans détruire la prise du pli intérieur sur la matière introduite.

12.- Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce que l'enroulement préliminaire laisse le bord en forme d'enroulement ouvert <Desc/Clms Page number 9> et la matière introduite est déplacée latéralement dans l'enroulement ouvert et y est maintenue pendant Inachèvement de l'enroulement.

13.- Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce que l'enroulement préliminaire laisse le bord en forme d'enroulement en substan- ce fermé et la matière introduite est déplacée longitudinalement dans l'en- roulement fermée l'achèvement de l'enroulement se faisant ensuite.

14.- Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce que l' enroulement préliminaire forme partiellement les plis intérieur et extérieur sous forme de deux parties semi-cylindriques opposées interconnectées par une paroi plate et l'achèvement de l'enroulement après l'insertion de la matière introduite provoque le bouclage du pli intérieur autour de la matière intro- duite et dans le pli extérieur, cette paroi plate se cintrant, entretemps, pour former avec les plis intérieur et extérieur un enroulement complet.

15.- Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce que l'enroulement force le bord enroulé à se trouver d'un côté du plan du res- tant de l'ébauche et à joindre le restant sous un angle notable.

16.- Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce que l'enroulement défini laisse l'ébauche avec une partie principale non enrou- lée et en incluant l'affaiblissement de l'ébauche au voisinage de la jonc- tion de la partie principale à l'enroulement.

17.- Procédé suivant la revendication 16, caractérisé en ce que l'affaiblissement de l'ébauche est achevé en déchirant un intervalle dans l' ébauche au cours du bouclage.

18.- Outil de scellement comportant des éléments de matrice op- posés destinés à recevoir un élément de scellement en feuille, caractérisé en ce qu'un de ces éléments de matrice a une paire d'épaulements de support et une paire de sièges courbes, les ensembles de chacune de ces paires étant séparés par un canal central, l'autre de ces éléments de matrice ayant une paire de surfaces destinées à recevoir l'enroulement complétant la paire inférieure de sièges courbes et ayant un poinçon central placé entre la paire supérieure complémentaire de surfaces recevant l'enroulement dans le plan du canal de l'élément inférieur de matrice et s'étendant en dessous de ces surfaces recevant l'enroulement et comprenant un dispositif pour dépla- cer ces éléments de matrice l'un par rapport à l'autre.

19.- Scellé, procédé et dispositifs pour le fabriquer, en substan- ce comme décrits ci-dessus avec référence aux dessins annexéso en annexe 5 dessins.