BE523713A - - Google Patents

Info

Publication number
BE523713A
BE523713A BE523713DA BE523713A BE 523713 A BE523713 A BE 523713A BE 523713D A BE523713D A BE 523713DA BE 523713 A BE523713 A BE 523713A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
tube
conical
conical tube
stamped
perforated
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE523713A publication Critical patent/BE523713A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04Carriers or supports for textile materials to be treated
    • D06B23/042Perforated supports

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   GROENINGHE VERVERIJ   P.V.B.A.,   résidant à   C 0 U R T R A I   
TUBE CONIQUE PERFORE POUR L'ENNOBLISSEMENT DE FILS. 



   La façon la plus avantageuse pour teintre ou blanchir du fil sur bobines consiste à 1-'enrouler sur un tube conique, de préférence en acier inoxydable parce que ce tube s'enlève très facilement après 1' ennoblissement du fil et peut être remplacé par un tube en bois ou en   carton   de sorte que le tube métallique redevient immédiatement dispo-   nible .    



   Après le bobinage du   fil*   les bobines ainsi formées sont glissées sur une clarinette (tube perforé ou tige triangulaire) pour former des   colonnes,   et la dernière bobine est recouverte   d'un   chapeau pour arrêter le passage du bain de circulation. Ces différentes colonnes sont fixées et maintenues en place sur un porte-matière ou bien placées directement sur le faux-fond de l'appareil de traitement. 



   Il est cependant nécessaire de placer entre chaque bobine une rondelle métallique (intercalaire) pour éviter le serrage excessif des bobines superposées et pour éviter que le bord métallique ne coupe dans le corps de la bobine. 



   L'emploi de rondelles intercalaires présente plusieurs in-   convénients.  Non seulement il exige un travail supplémentaire lors de ' opération de   1* ennoblissements   mais on court le risque qu'une partie du bain ne s'échappe lors du traitement entre ces deux surfaces métalliques, surtout lorsque les tubes sont abîmés par un usage prolongé. 



   La présente invention a pour but de remédier à cet inconvé- nient et consiste en ce que le tube conique perforé possède dans le bas, à l'intérieur un fond embouti vers le haut (de forme concave) dans le- quel vient s'emboitier la partie supérieure d'un autre tube. 



   Sur les figures 1 et 2 des dessins annexés, on a représenté en 1 un tube conique muni de trous 2 et possédant vers le haut un repli 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 3 vers Intérieure 
Conformément à   l'invention..   dans la partie inférieure dé grand diamètre de chaque tube est incorporé un fond 4 embouti vers le haut fai- sant office d'intercalaire. 



   Gomme le montre la figure 3, la partie étroite du tube conique qui dépasse le fil de la bobine B vient s'emboîter dans la partie emboutie de la bobine conique supérieure et empêche ainsi la compression de la bobine, celle-ci étant limitée par la rigidité du tube. 



   Le fond embouti détermine autour d'un trou central 6, la   t'orna-   tion d'un anneau 7 contre lequel vient prendre appui l'extrémité supérieu- re d'un tube inférieur, (fig. 3) 
On obtient de cette façon des colonnes de fil bien homogènes car les couches de fil se touchent et forment par le gonflement du fil pendant l'ennoblissement un contact serré empêchant tout passage   intem-     pestif   du bain de circulation. 



   Le fond embouti dans la partie inférieure du tube conique' a en outre l'avantage de renforcer d'une façon remarquable le tube con- tre toute compression latérale à laquelle il est soumis lors de l'es- sorage ayant pour but d'éliminer l'excès de liquide. 



   Le fond embouti peut être fixé dans l'intérieur de la   bobi-   ne conique de différentes façons. 



   On peut à cet effet prévoir des points de soudure, ou bien de préférence la large extrémité du tube conique peut être repliée vers 1' intérieur, (référence 5) 
REVENDICATIONS. 



   1. Tube conique perforé servant au bobinage et à l'ennoblis- sement du   fil,.   caractérisé en ce qu'il possède dans le bas, à l'intérieure un fond (4) vers le haut (de forme concave) dans lequel vient s'emboîter la partie supérieure d'un autre tube de telle façon que les bobines sériées sur le porte-matière en formant des colonnes constituent une couche de fil bien homogène et parfaitement étanche au passage du bain de circula- tion.

Claims (1)

  1. 2. Tube conique perforé suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que le fond embouti détermine autour d'un trou central (6) la formation d'un anneau (7) contre lequel vient prendre appui l'extré- mité supérieure d'un tube inférieur.
    3Tube coniuqes perroré suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le fond embouti est fixé dans l'intérieur de la bobine conique par soudure ou bien en repliant vers l'intérieur l'extrémité du tube conique ou par tout moyen approprié.
BE523713D BE523713A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE523713A true BE523713A (fr)

Family

ID=158558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE523713D BE523713A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE523713A (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0166227A1 (fr) * 1984-05-25 1986-01-02 Jos. Zimmermann GmbH &amp; Co. KG Tube pour bobine
WO2007082705A1 (fr) * 2006-01-18 2007-07-26 Sonoco Development Inc. Support d'enroulement pour la réception d'un produit à enrouler

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0166227A1 (fr) * 1984-05-25 1986-01-02 Jos. Zimmermann GmbH &amp; Co. KG Tube pour bobine
WO2007082705A1 (fr) * 2006-01-18 2007-07-26 Sonoco Development Inc. Support d'enroulement pour la réception d'un produit à enrouler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE523713A (fr)
BE487501A (fr)
EP0513465B1 (fr) Fuseau amélioré pour machine à tresser
FR2594449A1 (fr) Frein de fil pour machines a retordre, en particulier pour machines a retordre a fil double
BE529424A (fr)
BE525864A (fr)
BE520847A (fr)
FR2496712A1 (fr) Dispositif pour la levee de la bobine pleine sur un mecanisme de filage
BE513406A (fr)
FR2634176A1 (fr) Tonneau
FR1432290A (fr) Dispositif pour couder les tubes
EP0055195A1 (fr) Crochet de manutention de bobines
BE529180A (fr)
BE418175A (fr)
CH321638A (fr) Connexion flexible pour fluide sous pression
BE674468A (fr)
FR2589118A1 (fr) Armature de securite allegee pour un volant de direction
BE645702A (fr)
BE386132A (fr)
CH181320A (fr) Dispositif d&#39;assemblage comprenant au moins un écrou dilatable indesserrable et procédé pour sa fabrication.
CH127674A (fr) Tringle tressée circulaire et son procédé de fabrication.
BE379392A (fr)
BE358485A (fr)
BE806738A (fr) Tete de transfert adaptable a un recipient
BE643445A (fr)