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M. MATTHU, résidant à BRUXELLES.
COIFFE POUR BOUTEILLES.
La présente invention est relative à une coiffe pour bouteilles et récipients analogues qui d'une part se fixe à l'épaulement d'un bourrelet entourant l'ouverture du goulot de la bouteille et d'autre part vient se ser- rer dans le dit goulot.
Il est déjà connu de réaliser des coiffes et capsules pour bou- teilles présentant la forme d'une couronne et dont le bord dressé présente des ondulations qui sont déformées sous le rebord du bourrelet du goulot d'une bouteille, en vue de maintenir la couronne fermement sur la dite bou- teille et assurer ainsi une obturation étanche.
D'autres dispositifs ont également été utilisés, notamment des capsules en plastic, mais la pratique montre que ces capsules sont coûteuses et exigent souvent un outillage très complexe, non seulement pour leur réali- sation mais aussi pour la fixation sur la bouteille.
D'une manière générale, l'ouverture de la bouteille exige la dé- formation de la capsule qui de la sorte n'est plus utilisable.
Ainsi, pour le bouchage d'une bouteille entamée est-il nécessaire d'avoir recours à un autre dispositif de bouchage qui généralement cède lors- que le liquide est gazeux.
La présente invention a pour but d'obvier à ces inconvénients et réside essentiellement dans le fait que la coiffe présente une couronne enser- rant extérieurement le goulot de la bouteille et une cuvette centrale qui se loge dans le dit goulot en opérant une pression sur la surface interne de ce dernier
Au dessin annexé est représenté à titre d'exemple quatre modes de réalisation de la présente invention.
La Figo 1 représente une vue en élévation d'une coiffe suivant l'invention.
La Figo 2 donne une coupe suivant le diamètre de la coiffe de la Fig. 1.
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La Fig. 3 montre une variante de réalisation
La Fig. 4 est une vue en élévation et partiellement en coupe d'une coiffe vissante.
La Fig. 5 donne une vue en plan d'une autre variante de réalisa- tion, alors que,
La Fig. 6 montre une coupe suivant I-I de la Fig. 5.
Suivant le mode de réalisation représenté aux Figs. 1 et 2 la coiffe 1 réalisée de préférence en plastique comme l'alkathène par exemple, se présente sous forme de couronne à paroi 2, dont le bord inférieur 3 est épaissi pour provoquer plus de résistance à la déformation d'abord et faire saillie vers l'intérieur ensuite.
La paroi 2 de la couronne peut être cylindrique, mais il va de soi qu'elle peut présenter en coupe une configuration de forme courbe pour épouser les diverses formes des goulots de bouteilles; le bord 3 en saillie vers l'intérieur, trouvant logement dans la rainure prévue sous le bourrelet du goulot des bouteilles. Le bord supérieur de la couronne est recourbé vers le bas pour former une cuvette 4 disposée axialement avec la dite couronne.
La cuvette se présente sous la forme d'une calotte sphérique dont le diamètre moyen est légèrement supérieur au diamètre interne du goulot de la bouteille destinée à recevoir la coiffe alors que le diamètre interne de la couronne est légèrement inférieur au diamètre externe du dit goulot.
Pour la mise en place de la coiffe, celle-ci est placée au-des- sus du goulot à obturer, puis une pression est exercée en vue de l'enfonce- ment. La cuvette pénètre, sous la pression, dans le goulot en chassant l'air dont elle prend la place; pendant ce temps, la couronne s'est glissée au- dessus du goulot pour épouser le bourrent de celui-ci. Ainsi est obtenu un double bouchage d'une bouteille qui de plus ne nécessite pas les accessoires indispensables avec les autres dispositifs comme les rondelles de liège et pa- pier d'étain.
La coiffe suivant l'invention trouve un emploi particulier pour les bouteilles contenant un liquide gazeux.
En effet, lors d'une pression exercée sur la calotte, celle-ci tend à se déformer, augmentant ainsi le contact avec la face interne du gou- lot.
A remarquer, que toute déformation de la calotte ou cuvette a pour but de serrer d'avantage la couronne sur la face externe du goulot.
Des expériences ont été poussées jusqu'à une déformation maximum de la cuvette, sans cependant que la coiffe ne soit expulsée de son siège; l'étanchéité à tout instant restait parfaite tant pour le liquide que pour le gaz formé dans le récipient.
Pour faciliter l'enlèvement de la capsule, il est agencé sur le bord 3 une patte 5 permettant la préhension de la coiffe en vue d'opérer une traction.
La Fig. 3 montre une variante de réalisation, dans laquelle la ca- lotte 1 est réalisée en une épaisseur légèrement supérieure au bord supérieur de la couronne qui est courbé pour s'unir à la dite calotte.
Pour les goulots de bouteilles portant extérieurement un pas de vis, le bord 3 doit être supprimé et un pas de vis 6 est alors prévu sur la face interne de la couronne 21.(Fig.4).
Cette réalisation autorise la suppression des rondelles en liège qui sont utilisées pour assurer l'étanchéité dans les dispositifs connus.
Dans la pratique, il est cependant nécessaire d'obturer des bou- teilles de formes diverses ; ce but il est montré aux Figs. 5 et 6 une coiffe réalisée en caoutchouc par exemple, dont le bord 31 de la couronne 22
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est d'un diamètre interne évasé pour ne présenter intérieurement qu'une sail- lie en forme d' arête. La cuvette 42 se termine par une calotte sphérique 7 destinée à faciliter l'introduction dans le goulot alors qu'une nervure cir- culaire 8 facilite le passage du goulot sur une saillie 9 Ainsi, est rendue aisée la pose de la coiffe sur des goulots possédant un diamètre interne ré- duit par rapport à une dimension standard.
Le bord 31 est solidaire d'un anneau 10 qui, glissé sur le gou- lot de la bouteille retient la coiffe, qui est ainsi toujours à la portée de la main pour reboucher la bouteille.
L'invention a été décrite et illustrée à titre purement indicatif et nullement limitatif et, il va de soi que de nombreuses modifications peu- vent être apportées à ses détails sans s'écarter de son esprit.
REVENDICATIONS.
1. Coiffe pour bouteilles réalisée en une matière légèrement dé- formable, caractérisée en ce qu'elle présente une couronne enserrant exté- rieurement le goulot de la bouteille et une cuvette centrale qui se loge dans le dit goulot en opérant une pression sur la surface interne de ce der- niere
2. Coiffe suivant 1, caractérisée en ce que le bord inférieur de la couronne est épaissi d'abord pour augmenter localement la résistance à la déformation ensuite pour provoquer une saillie vers l'intérieur en vue d'é- pouser la base.
3. Coiffe suivant 1, caractérisée en ce que le bord supérieur de la couronne est courbé vers le bas et vers l'intérieur pour former une cuvet- te centrale.
4. Coiffe suivant 1 à 3, caractérisée en ce que le diamètre in- terne de la couronne est inférieur au diamètre externe du goulot alors que le diamètre externe moyen de la cuvette est supérieur au diamètre interne du goulot et assurer ainsi un double bouchage.
5. Coiffe suivant 1, caractérisée en ce que la cuvette se pré- sente sous forme de calotte sphérique.
6. Coiffe suivant 1 et 3, caractérisée en ce que le bord supé- rieur de la couronne courbé vers l'intérieur est d'épaisseur moindre éven- tuellement graduallement décroissante vers la calotte centrale.
7o Coiffe suivant 1, et une variante, caractérisée en ce que la face interne de la couronne est pourvue d'un pas de vis correspondant à celui porté par les bouteilles à capsule vissante.
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M. MATTHU, residing in BRUSSELS.
CAP FOR BOTTLES.
The present invention relates to a cap for bottles and similar containers which, on the one hand, is fixed to the shoulder of a bead surrounding the opening of the neck of the bottle and, on the other hand, is clamped in said neck.
It is already known to produce caps and caps for bottles having the shape of a crown and the raised edge of which has undulations which are deformed under the rim of the bead of the neck of a bottle, in order to hold the crown. firmly on said bottle and thus ensure a tight seal.
Other devices have also been used, in particular plastic caps, but practice shows that these caps are expensive and often require very complex tools, not only for their production but also for fixing to the bottle.
In general, the opening of the bottle requires the deformation of the capsule which in this way is no longer usable.
Thus, for the stoppering of an opened bottle it is necessary to have recourse to another stoppering device which generally gives way when the liquid is gaseous.
The object of the present invention is to obviate these drawbacks and resides essentially in the fact that the cap has a crown externally enclosing the neck of the bottle and a central bowl which is housed in said neck by applying pressure on the neck. internal surface of the latter
In the accompanying drawing, four embodiments of the present invention are shown by way of example.
Figo 1 shows an elevational view of a cap according to the invention.
Figo 2 gives a section along the diameter of the cap of Fig. 1.
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Fig. 3 shows an alternative embodiment
Fig. 4 is an elevational view partially in section of a screw cap.
Fig. 5 gives a plan view of another variant embodiment, while,
Fig. 6 shows a section along I-I of FIG. 5.
According to the embodiment shown in Figs. 1 and 2 the cap 1 preferably made of plastic such as alkathene for example, is in the form of a crown with wall 2, the lower edge 3 of which is thickened to cause more resistance to deformation first and to protrude towards inside then.
The wall 2 of the crown can be cylindrical, but it goes without saying that it can have in section a configuration of curved shape to match the various shapes of the bottle necks; the edge 3 protrudes inwardly, finding accommodation in the groove provided under the bead of the neck of the bottles. The upper edge of the crown is curved downwards to form a cup 4 arranged axially with said crown.
The bowl is in the form of a spherical cap, the average diameter of which is slightly greater than the internal diameter of the neck of the bottle intended to receive the cap, while the internal diameter of the crown is slightly less than the external diameter of said neck.
To put the cap in place, it is placed above the neck to be closed, then pressure is exerted for the purpose of driving in. The bowl penetrates, under pressure, into the neck, expelling the air for which it takes the place; meanwhile, the crown has slipped over the neck to fit the stuff of it. This results in a double corking of a bottle which, moreover, does not require the essential accessories with other devices such as cork rings and tin paper.
The cap according to the invention finds particular use for bottles containing a gaseous liquid.
In fact, when pressure is exerted on the cap, the latter tends to deform, thus increasing the contact with the internal face of the neck.
Note that any deformation of the cap or bowl is intended to tighten the crown further on the external face of the neck.
Experiments were carried out until a maximum deformation of the cuvette, without however the cap being expelled from its seat; the tightness at all times remained perfect both for the liquid and for the gas formed in the receptacle.
To facilitate the removal of the capsule, there is arranged on the edge 3 a tab 5 allowing the gripping of the cap in order to operate a traction.
Fig. 3 shows an alternative embodiment, in which the casing 1 is produced in a thickness slightly greater than the upper edge of the crown which is curved to unite with said cap.
For bottle necks carrying a screw thread on the outside, the edge 3 must be omitted and a screw thread 6 is then provided on the internal face of the crown 21. (Fig.4).
This embodiment allows the elimination of cork washers which are used to ensure sealing in known devices.
In practice, however, it is necessary to seal bottles of various shapes; this aim is shown in Figs. 5 and 6 a cap made of rubber for example, of which the edge 31 of the crown 22
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is of a flared internal diameter so as to present only a ridge-shaped projection on the inside. The bowl 42 ends in a spherical cap 7 intended to facilitate introduction into the neck while a circular rib 8 facilitates the passage of the neck over a projection 9 Thus, the fitting of the cap on necks is made easy. having a reduced internal diameter compared to a standard dimension.
The edge 31 is integral with a ring 10 which, slipped over the neck of the bottle, retains the cap, which is thus always within reach for recapping the bottle.
The invention has been described and illustrated purely as an indication and in no way limiting and, it goes without saying that numerous modifications can be made to its details without departing from its spirit.
CLAIMS.
1. Cap for bottles made of a slightly deformable material, characterized in that it has a crown externally enclosing the neck of the bottle and a central bowl which is housed in said neck by operating pressure on the surface. internal of the latter
2. Next cap 1, characterized in that the lower edge of the crown is thickened first to locally increase the resistance to deformation then to cause an inward projection in order to fit the base.
3. Next cap 1, characterized in that the upper edge of the crown is curved downwards and inwards to form a central cup.
4. Next cap 1 to 3, characterized in that the internal diameter of the crown is less than the external diameter of the neck while the average external diameter of the bowl is greater than the internal diameter of the neck and thus ensure a double closure.
5. Next cap 1, characterized in that the cup is in the form of a spherical cap.
6. Next cap 1 and 3, characterized in that the upper edge of the crown curved inward is of lesser thickness, possibly gradually decreasing towards the central cap.
7o following cap 1, and a variant, characterized in that the inner face of the crown is provided with a screw thread corresponding to that carried by the screw cap bottles.
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