<Desc/Clms Page number 1>
PERFECTIONNEMENTS A LA FABRICATION DE TUYAUX ET DE PLAQUES EN MATIERES
MOULABIES.
La présente invention se rapporte à des appareils pour la fabrication de tuyaux et de plaques en matières moulables dans lesquelles une matière fibreuse (par exemple fibres d'amiante) est employée comme renfort, Les liants auxquels on mélange la matière fibreuses comprennent, par exemple, le ciment, le silicate de soude, et les résines phénoliques ou autres matières plastiques.
Pour mettre le mieux à profit la résistance des fibres à la traction, il est nécessaire que celles-ci soient réparties de façon à s'étendre longitudinalement dans la direction de la traction principale à laquelle l'objet doit être soumis. Ainsi, par exemple, dans le cas d'un tuyau, les fibres doivent être disposées circulairement.
L'invention a pour but principal de fournir un appareil pour la fabrication de tuyaux dont les fibres de renfort sont disposées circulairement, grâce auquel l'excès de liquide peut être facilement chassé du mélange perdant l'opération de moulage. L'appareil de l'invention peut être également employé pour la fabrication de plaques.
Suivant l'invention, cet appareil comprend un moule creux et perméable aux liquides, disposé horizontalement; un dispositif pour faire tourner le moule; et un dispositif d'alimentation s'étendant longitudinalement à l'intérieur du moule.
Le dispositif d'alimentation peut avoir la forme d'une auge basculante, et être associé à un mécanisme connu de va-et-vient qui l'entraîne longitudinalement dans le moule au fur et à mesure de l'alimentation.
Des dispositifs tels qu'un mandrin extensible ou une truelle montée sur un pivot peuvent être utilisés par exemple pour exprimer l'excès d'humidité vers l'extérieur au travers de la paroi du moule et accessoirement,
<Desc/Clms Page number 2>
rendre le mélange plus compact et lisser la surface périphérique intérieure de l'objet.
L'invention est décrite plus amplement ci-après, uniquement à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés, où
Fig. 1 ¯est une vue schématique en coupe d'un appareil suivant l'invention convenant à la fabrication de tuyaux ou plaques en amiante-ciment.
Fig. 2 est une vue schématique en coupe de l'appareil de la Fig.
1 après enlèvement du dispositif d'alimentation et introduction dans le moule d'un mandrin extensible.
Fig. 3 est une vue schématique en coupe de l'appareil de la Fig.
1 après enlèvement du dispositif d'alimentation et introduction dans le moule d'une truelle pivotante.
Fig. 4 est une vue schématique en élévation, avec arrachement, de l'appareil de la Fig. 3, montrant le dispositif de va-et-vient et de pivotement de la truelle.
Sur la Fig. 1, 1 est un moule tubulaire monté horizontalement et muni de perforations radiales 2. Le dispositif qui fait tourner le moule est connu et représenté schématiquement en 3.
4 est une auge basculante d'alimentation supportée sur un axe horizontal "X". L'auge 4 peut être associée à un mécanisme connu (non représenté) pour la faire voyager longitudinalement dans le moule 1.
En service,le moule tourne à une vitesse suffisante pour produire une force de 100 G environ, et un mélange d'amiante., ciment et eau est introduit dans l'auge 4. Ce mélange peut avantageusement comprendre de 0,75 à 1,5 partie d'eau pour 1 partie de matières solides.
L'auge est inclinée sur son axe "X" et le mélange se dépose à 1, intérieur du moule animé d'un mouvement de rotation rapide. A cause du mouvement circulaire relatif entre le moule et le mélange, les fibres sont orientées dans une direction sensiblement circulaire. L'eau est projetée radialement vers l'extérieur par la force centrifuge par les perforations 2 et le mélange est étalé régulièrement sur la surface périphérique intérieure du moule 1 comme dans le procédé centrifuge normal.
L'auge 4 est enlevée après la formation du tuyau et comme on peut le voir sur la Fig. 2 un mandrin extensible 5 qui ne tourne pas, peut être introduit à sa place pour exprimer l'excès d'eau vers l'extérieur au travers du moule et contribuer accessoirement à rendre le mélange plus compact et à lisser la surface intérieure du tuyau. Comme le montrent les Figs. 3 et 4, une truelle 6 peut être utilisée au lieu du mandrin 5 de la Fig. 2.
La truelle 6 est portée à l'extrémité d'un arbre 7 supporté par des paliers
8 montés sur une tête transversale en forme de U 9.
La tête transversale 9 est guidée dans son mouvement longitudinal par des rails horizontaux 10 et sa base 11 est percée et taraudée pour recevoir une barre filetée 12 supportée par des paliers 13 et 14 et entraînée dans un mouvement de rotation par un moteur 15 par les engrenages réducteurs 16.
17 est un levier fixé sur l'arbre 7 et servant à faire pivoter l'arbre 7 et avec lui la truelle 6 autour de son axe. Le levier 17 peut être bloqué dans une position angulaire quelconque au moyen, d'un boulon 18 et d'un écrou
19, ce boulon passant par une fente 20 ménagée en forme d'arc dans une pla- que fixe 21.
Le mécanisme décrit ci-dessus pour faire avancer la truelle 6 à l'intérieur du moule 1 peut être utilisé avec le mandrin de la Fig. 2.
<Desc/Clms Page number 3>
En variante, le mandrin ou la truelle peuvent être exécutés de façon à s'étendre sur toute la longueur du moule 1 de fagon connue.
L'opération de moulage achevée., le tuyau est extrait longitudinalement du moule 1, séché et laissé au repos. Si l'on désire fabriquer une plaque au lieu d'un tuyau, le tuyau formé peut être fendu longitudinalement pendant qu'il est encore dans le moule puis enlevé, déroulé et laissé au repos.
REVENDICATIONS. -
1.- Appareil pour la fabrication de tuyaux et de plaques à partir de substances moulables dans lesquelles on utilise une matière fibreuse comme renfort, caractérisé en ce qu'il comprend un moule creux, perméable aux liquides, disposé horizontalement, un dispositif pour faire tourner ce moule, et un dispositif d'alimentation s'étendant longitudinalement à l' intérieur du moule.