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VANNE. ET PUIS PARTICULIEREMENT VANNE. DE GRANDES DIMENSIONS,-DESTINEE A ETRE UTILISEE POUR DES FLUIDES A HAUTES TEMPERATURES.
L'invention concerne les vannes et elle vise plus particuliè- rement les vannes de grandes dimensions tellesg par exemple et notamment, que les vannes à vent chaud utilisées dans les installations de hauts four- neaux,la température étant dans ce casa comprise approximativement entre 600 C et 1.000 C.
L'invention a pour buts non seulement de simplifier la fabri- cation de ces vannes et d'en abaisser le prix de revientmais aussi et surtout,\) de conférer au corps de vannée par des moyens simples, une sur- face importante de rayonnement permettant d'en assurer le refroidissement ainsi que de le doter d'une résistance accrue; un autre but de l'invention étant de réaliser un opercule qui, tout en étant de fabrication simple., soit doté d'une grande résistance à la pression du fluide et dans lequel 1' équilibre de température sétablisse rapidement lorsque l'opercule est fer- mé, totalement ou partiellement, ses deux faces se trouvant alors soumises à des températures assez notablement différentes.
Ces résultats sont obtenus grâce aux perfectionnements faisant l'objet de l'invention et qui se caractérisent principalement en ce que a.- Le corps de la vanne est constitué par une boite étanché en tôle relativement mince, prise à 1?intérieur d9une ossature qui est desti- née a assurer une grande résistance ainsi qu9une importante surface de ray- onnement, et est-formée par un système de nervures ou ailettes verticales fixées sur ladite boite en combinaison avec un système de profilés trans- versaux;
, fixés extérieurement sur les sommets desdites nervures ou ailet- tes et travaillant entièrement en tensiono bo= L'opercule creux comporte deux disques en tôle mince, assurant l'étanchéité et reliés 1?un à l'autre par un important cloison- nement ou compartimentage intérieur
Ces caractéristiques, ainsi que d'autres non énoncées, res-
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sortiront d'ailleurs plus clairement de la description, qui va suivre.. d'une forme d'exécution de l'invention, donnée à simple titre d'exemple nullement limitatif et schématiquement représentée aux dessins annexés, dans lesquels :
Fig. 1 est une vue en élévation et coupe verticale suivant 1-1 (Fig. 2) d'un corps de vanne en acier soudé, établi selon l'invention;
Figo 2 en est une vue en coupe verticale transversale, suivant II-II (Figol);
Fig. 3 en est une vue en coupe horizontale suivant III-III (Fig.
1);
Fig. 4 est une vue en demi-élévation de face et demi-coupe ver- ticale longitudinale d'un opercule selon l'invention;
Fig. 5 en est une vue en demi-élévation de profil et demi-cou- pe verticale transversale ; et
Fig. 6 est une vue similaire à la Figo 4, représentant une va- riante de compartimentage intérieur de l'opercule,
En ce qui concerne les Figs. 1 à 3 représentant le corps de vanne, 1 est la boite., en acier ou alliage inoxydable ou réfractaire, cons- tituée par des laminés d'épaisseur relativement faible ( de l'ordre de 4 ou 5 mmo par exemple) assemblés par soudure à l'arc.
Cette boite étanche sert de support à un système de nervures ou ailettes, verticales 2, qui sont soudées par leur base sur la tôle constituant les parois de la boite, et qui sont combinées à un système de profilés transversaux 3, soudés sur la partie su- périeure des ailettes 2 et formant une sorte de frettage travaillant entière- ment en tension. L'ossature 2-3 confère au corps de la vanne la résistance désirable et réalise en même temps une surface de rayonnement importante per- mettant d'assurer le refroidissement dudit corps sans qu'on ait besoin de recou- rir à une circulation d'eau.
D'autre part,. les tubulures d'entrée et de sortie, en acier ou alliage inoxydable ou réfractaire, 4 et 5 respectivement, sur lesquelles sont soudées les brides 6 et 7 respectivement, en acier ordinaire, forment pour l'opercule (non représente dans Figs. 1 à 3) des portées 8 qui, grâce au fait que la tôle 1 est mince, se trouvent à très faible distance de l'air extérieur permettant ainsi un refroidissement efficace de ces portées.
9 sont des tirants reliant l'une à l'autre, de fagon connue, les brides 6 et 70
En ce qui concerne 1?opercule il comprend essentiellement deux disques 10 et 11 en tôle mince d'acier ou alliage inoxydable ou réfractaire, assurant l'étanchéité lorsque la vanne est fermée, et entre lesquels est in- terposé un important cloisonnement intérieur 12 en tôle mince, soudé sur les disques,'et quip en même temps qu'il assure la résistance de l'opercule à la pression du fluide permet d'obtenir rapidement un équipement de température dans les différentes parties de l'opercule lorsque celui-ci est en position de fermeture totale ou partielle.
Ce cloisonnement, ou compartimentage, peut être soit du type nid d'abeille (Figs. 4 et 5), soit du type radial (Fig. 6), soit du type spirale ou tout autre approprié.
Il est bien entendu que l'on pourra, sans sortir du cadre de 1' invention, imaginer des variantes et perfectionnements de détails.
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VALVE. AND THEN PARTICULARLY VALVE. LARGE DIMENSIONS, -DESTINE TO BE USED FOR HIGH TEMPERATURE FLUIDS.
The invention relates to valves and it relates more particularly to valves of large dimensions such as for example and in particular, as hot-blast valves used in blast furnace installations, the temperature in this case being approximately between 600 C and 1,000 C.
The objects of the invention are not only to simplify the manufacture of these valves and to lower their cost price, but also and above all, \) to give the valve body by simple means a large surface area of radiation. making it possible to cool it as well as to provide it with increased resistance; another object of the invention being to provide a cover which, while being simple to manufacture., is endowed with a high resistance to the pressure of the fluid and in which the temperature equilibrium is established rapidly when the cover is iron - Me, totally or partially, its two faces then being subjected to quite significantly different temperatures.
These results are obtained thanks to the improvements which are the subject of the invention and which are characterized mainly in that a.- The body of the valve is constituted by a sealed box of relatively thin sheet metal, taken inside a framework which is intended to ensure high resistance as well as a large radiating surface, and is formed by a system of vertical ribs or fins fixed to said box in combination with a system of transverse profiles;
, fixed externally on the tops of said ribs or fins and working entirely in tensiono bo = The hollow cover comprises two thin sheet discs, ensuring tightness and connected 1 to each other by a large partition or interior compartmentalization
These characteristics, as well as others not stated, remain
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moreover will emerge more clearly from the description which will follow of an embodiment of the invention, given by way of example in no way limiting and schematically represented in the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 is a view in elevation and vertical section taken along 1-1 (Fig. 2) of a welded steel valve body constructed according to the invention;
Figo 2 is a view in transverse vertical section, along II-II (Figol);
Fig. 3 is a view in horizontal section along III-III (FIG.
1);
Fig. 4 is a front half-elevation view and a longitudinal vertical half-section of a cover according to the invention;
Fig. 5 is a view in profile half-elevation and transverse vertical half-section; and
Fig. 6 is a view similar to FIG. 4, showing a variant of internal compartmentalisation of the cover,
With regard to Figs. 1 to 3 representing the valve body, 1 is the box., In stainless steel or alloy or refractory, made up of relatively thin laminates (of the order of 4 or 5 mmo for example) assembled by welding archery.
This sealed box serves as a support for a system of ribs or fins, vertical 2, which are welded by their base on the sheet constituting the walls of the box, and which are combined with a system of transverse profiles 3, welded on the part of the box. - lower of the fins 2 and forming a kind of hoop working entirely in tension. The framework 2-3 gives the body of the valve the desired resistance and at the same time provides a large radiating surface making it possible to ensure the cooling of said body without the need for recourse to a circulation of gas. water.
On the other hand,. the inlet and outlet tubes, in stainless steel or alloy or refractory, 4 and 5 respectively, on which are welded the flanges 6 and 7 respectively, in ordinary steel, form for the cover (not shown in Figs. 1 to 3) bearing surfaces 8 which, thanks to the fact that the sheet 1 is thin, are located at a very short distance from the outside air, thus allowing effective cooling of these bearing surfaces.
9 are tie rods connecting to each other, in a known manner, the flanges 6 and 70
As regards the cover, it essentially comprises two discs 10 and 11 made of thin sheet steel or stainless or refractory alloy, ensuring tightness when the valve is closed, and between which is interposed a large internal partition 12 in. thin sheet, welded to the discs, 'and fitted at the same time as it ensures the resistance of the seal to the pressure of the fluid makes it possible to quickly obtain temperature equipment in the different parts of the seal when the latter is in the fully or partially closed position.
This partitioning, or compartmentalization, can be either of the honeycomb type (Figs. 4 and 5), or of the radial type (Fig. 6), or of the spiral type or any other suitable.
It is understood that it is possible, without departing from the scope of the invention, to imagine variants and improvements in details.