BE485519A - - Google Patents

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BE485519A
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BE
Belgium
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tubes
chamfered
smoke
perforations
flanges
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French (fr)
Publication of BE485519A publication Critical patent/BE485519A/fr

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00Details
    • F24H9/14Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B9/00Steam boilers of fire-tube type, i.e. the flue gas from a combustion chamber outside the boiler body flowing through tubes built-in in the boiler body
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00Details
    • F24H9/14Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • F24H9/146Connecting elements of a heat exchanger
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00Details
    • F24H9/14Arrangements for connecting different sections, e.g. in water heaters 
    • F24H9/148Arrangements of boiler components on a frame or within a casing to build the fluid heater, e.g. boiler

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  CHAUDIERE 
La présente invention est relative à une chaudière et plus spécialement aux chaudières pour chauffage central. 



   La chaudière est construite en un métal ferreux éventuellement en un alliage non ferreux. Dans ce dernier cas, il est fort coûteux de réaliser une chaudière en un alliage léger, comme l'alliage aluminium, qui offre peu de résistance à la soudure ordinaire telle qu'employée actuellement. 



   La présente invention se caractérise essentiellement en ce que la chambre d'eau est obturée à ses extrémités par des supports pourvus de perforations pour l'engagement des extrémités des tubes de fumée, cet engagement étant limité par des collerettes, solidaires des dits tubes et soudées d'abord ensemble bord à bord et ensuite à la plaque-support correspondante. 



   Au dessin annexé est représenté à titre d'exemple et à simple titre indicatif un mode de réalisation de la présente invention. 



   La fig. 1 montre en perspective une chaudière suivant la présente invention. 



   La fige 2 est une vue en plan d'un des supports des tubes de fumée. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La fig. 3 représente une coupe suivant 1-1 de la figure 2. 



   La fig. 4 donne à plus grande échelle et en coupe une partie de l'assemblage d'une chaudière. 



   Suivant le mode de réalisation représenté au dessin, des tubes de fumée 1 portent vers chaque extrémité une collerette 2 venue en mène temps de fonderie que les tubes qui sont maintenus parallèlement par deux supports 3. Les supports 3 sont constitués d'une plaque coulée comportant des perforations 4 pour le passage des extrémités des tubes de fumée 1 ; l'engagement des dits tubes dans les perforations 4 est limité par les collerettes 2. 



   Chaque support possède sur sa face supérieure une nervure 5 chanfreinée vers l'extérieur tandis que les perforations sont bordées par une nervure dressée 6 qui est taillée en biseau vers l'intérieur des trous ou perforations 4. Les extrémités des tubes de fumée sont chanfreinées du côté externe, de sorte que lors de l'engagement d'une extrémité dans les dites perforations 4 d'un support 3, il se forme une rainure 7 formant rigole de soudure des diverses collerettes 2. Les collerettes 3 des tubes de fumée 1 sont également chanfreinées de   srte   qu'elles peuvent être aisément soudées l'une à l'autre pour forcer ainsi une   plaque qui recouvre entièrement le support ; plaque   est rendue: solidaire du dit supoort par soudure, cette dernière étant facilitée par une nervure dressée 8 et chanfreinée intérieurement.

   Ainsi les fonds de la chambre d'eau sont établis en vue d'augmenter la résistance mécanique tout en assurant une étanchéité maximum. 



   Lorsque les tubes de fumée ont été soudés, ainsi qu'il a été dit ci-dessus, sur les deux supports, l'ensemble homogène ainsi constitué est placé dans une enveloppe 9 venue notamment de fonderie, de sorte à éviter toute couture. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  Cette enveloppe est rendue solidaire des supports et, à cet effet, il est prévu un léger chanfrein pour former rigole de soudure 7' avec la nervure 5. pour achever la chaudière il est disposé au dessus des tubes 1 une boîte à fumée 10 tendis qu'à la partie inférieure est placé un foyer 11 dont la forme peut varier selon le genre de construction utilisé et la source de chaleur employée (gaz, charbon, bois) 
L'invention a été décrite et illustrée à titre purement indicatif et nullement limitatif et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ses détails sans s'écarter de son esprit.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  BOILER
The present invention relates to a boiler and more especially to boilers for central heating.



   The boiler is constructed from a ferrous metal optionally from a non-ferrous alloy. In the latter case, it is very expensive to produce a boiler from a light alloy, such as aluminum alloy, which offers little resistance to ordinary welding as currently used.



   The present invention is essentially characterized in that the water chamber is closed at its ends by supports provided with perforations for the engagement of the ends of the smoke tubes, this engagement being limited by flanges, integral with said tubes and welded. first together edge to edge and then to the corresponding support plate.



   In the accompanying drawing is shown by way of example and merely indicative of an embodiment of the present invention.



   Fig. 1 shows in perspective a boiler according to the present invention.



   Fig 2 is a plan view of one of the supports of the smoke tubes.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   Fig. 3 shows a section on line 1-1 of FIG. 2.



   Fig. 4 gives on a larger scale and in section part of the assembly of a boiler.



   According to the embodiment shown in the drawing, the smoke tubes 1 carry towards each end a flange 2 which comes in casting time that the tubes which are held in parallel by two supports 3. The supports 3 consist of a cast plate comprising perforations 4 for the passage of the ends of the smoke tubes 1; the engagement of said tubes in the perforations 4 is limited by the flanges 2.



   Each support has on its upper face a rib 5 chamfered outwards while the perforations are bordered by a raised rib 6 which is bevelled towards the inside of the holes or perforations 4. The ends of the smoke tubes are chamfered from the inside. external side, so that when one end engages in said perforations 4 of a support 3, a groove 7 forms forming a weld channel of the various flanges 2. The flanges 3 of the flue tubes 1 are also chamfered so that they can be easily welded to one another to force a plate which completely covers the support; plate is made: integral with said support by welding, the latter being facilitated by a raised rib 8 and internally chamfered.

   Thus the bottoms of the water chamber are established with a view to increasing the mechanical resistance while ensuring maximum tightness.



   When the smoke tubes have been welded, as has been said above, on the two supports, the homogeneous assembly thus formed is placed in a casing 9, in particular from the foundry, so as to avoid any seam.

 <Desc / Clms Page number 3>

 



  This casing is made integral with the supports and, for this purpose, a slight chamfer is provided to form a weld channel 7 'with the rib 5. to complete the boiler, a smoke box 10 is placed above the tubes 1, stretched out qu 'at the lower part is placed a hearth 11, the shape of which may vary according to the type of construction used and the heat source used (gas, coal, wood)
The invention has been described and illustrated purely as an indication and in no way limiting and it goes without saying that many modifications can be made to its details without departing from its spirit.


    

Claims (1)

RESUME Chaudière comportant une boîte à fumée et un foyer, ces deux éléments étant reliés par une enveloppe formant chambre d'eau, caractérisée en ce que la dite chambre est obturée à ses extrémités par des supports pourvus de perforations pour l'engagement des extrémités des tubes de fumée, cet engagement étant limité par des collerettes, solidaires des dits tubes, soudées d'abord ensemble bord à bord et ensuite à la plaque support correspondante. ABSTRACT Boiler comprising a smoke box and a hearth, these two elements being connected by a casing forming a water chamber, characterized in that said chamber is closed at its ends by supports provided with perforations for engaging the ends of the tubes smoke, this engagement being limited by flanges, integral with said tubes, first welded together edge to edge and then to the corresponding support plate. L'invention étant caractérisée, en outre, par les points suivants pris ensemble ou séparément: a) les collerettes (2) contournant les tubes de fumée (1), vers chacune de leurs extrémités, sont chanfreinées, une nervure dressée (8) le long du contour des plaques supports (3 étant de même chanfreinée, de sorte à former une rigole pour la soudure des divers éléments entre-eux. b) les divers éléments sont venus de fonderie en un métal lé ger. c) les perforations (4) des supports (3) sont bordées <Desc/Clms Page number 4> chacune par une nervure dressée (6) et chanfreinée en vue d'y souder l'extrémité débordante des tubes de fumée (1) qui se terminent en biseau pour former avec celui des nervures, une rigole de soudure (7) The invention being characterized, moreover, by the following points taken together or separately: a) the flanges (2) bypassing the smoke tubes (1), towards each of their ends, are chamfered, a raised rib (8) the along the contour of the support plates (3 being similarly chamfered, so as to form a channel for the welding of the various elements together. b) the various elements come from the foundry in a light metal. c) the perforations (4) of the supports (3) are bordered <Desc / Clms Page number 4> each by a raised rib (6) and chamfered in order to weld the protruding end of the flue tubes (1) which end in a bevel to form with that of the ribs, a welding channel (7)
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