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Corps réfrigérant pour récipients à refroidissement par circulât ion
On connaît le procédé consistant en ce que les récipients dans lesquels un liquide est soumis à un réchauffage constant ne pouvant pas dépasser un certain point sont pourvus d'un re- froidissement par circulation du fait que les parois du réci- pient sont percées au-dessus et au-dessous et que des tuyaux recourbés, le plus souvent plusieurs rangées superposées, sont insérés dans les orifices supérieurs et inférieurs, de sorte qu'il se produit une circulation et un refroidissement du li- qui.de. D'après l'invention, ces tuyaux de circulation sont remplacés par des corps réfrigérants plats constitués par deux pièces de tôle étroitement reliées entr'elles par des joints étanches sur leurs bords,
lesquelles possèdent un profil plat et forment un creux étroit et dont on fait communiquer le con- tenu, par une tubulure au-dessus et en-dessous, avec l'inté- rieur du récipient.
Pour protéger ces corps réfrigérants plats faits de piè- ces de tôle oontre la pression et la dépression, on les relie,
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d'après l'invention, en différents points opposés des deux moi- tiés de tôle, sans que le liquide de circulation soit empêché de traverser le corps réfrigérant sur toute son étendue.
Ces corps réfrigérants, d'après l'invention, présentent des avantages importants sur les tuyaux réfrigérants usuels.
Les corps réfrigérants d'après la présente invention, peuvent être ohoisis considérablement plus plats que les tuyaux réfri- gérants usuels et présenter, en cela, la même surface et occu- per, dans le sens perpendiculaire à la paroi du récipient, le même espace qu'un certain nombre de tuyaux réfrigérants su- perposés.
Comme les corps réfrigérants, d'après l'invention, sont plus étroits que les tuyaux réfrigérants, il se trouve, pour une même distance de milieu à milieu des corps réfrigé- rants et des rangées de tuyaux réfrigérants, un plus grand es- pace d'air entre les corps réfrigérants qu'entre les rangées de tuyaux réfrigérants, de sorte qu'on dispose, pour le refroi- dissement de la même surface d'une plus grande quantité d'air pour les corps réfrigérants que pour les rangées de tuyaux ré- frigérants, tandis que la quantité de liquide réfrigérant, le plus souvent coûteux, contenue dans les corps réfrigérants est inférieure à celle qui est contenue dans le nombre correspon- dant de tuyaux réfrigérants.
En outre, dans les rangées de tuyaux réfrigérants, chaque tuyau débouche dans le récipient par un orifice supérieur et un orifice inférieur, orifices qui doivent être soigneusement rendus étanches, tandis que les corps réfrigérants, d'après l'invention, ne débouchent dans le récipient que par un orifice supérieur et par un orifice in- férieur.
Enfin, les corps réfrigérants d'après l'invention sont d'une fabrication considérablement moins coûteuse que les rangées de tuyaux réfrigérants faites en coûteux tubes bouil- lard sans soudure,
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On obtient donc avec l'objet de l'invention:
1 ) Un meilleur refroidissement du liquide de circulation,
8 ) Une diminution de la quantité de liquide,
3 ) Une diminution du prix du récipient réfrigérant entier,
4 ) Une plus grande sûreté de service, du fait qu'il y a moins de joints.
Dans le dessin ci-joint, les figs.1-4 montrent, à titre d'exemples, des formes d'exécution de corps creux d'après l'in- vention. Par et b sont désignées des pièces de tôle à pro- fil plat reliées entr'elles en c et formant un creux plat qui peut être traversé par le liquide réfrigérant. Dans la fig.l, d désigne des pièces métalliques réparties entre et b et re- liées rigidement à ces deux parties. Dans la fig. 3 sont pré- vus, dans les moitiés de tôle, des renfoncements e qui se tou- chent deux à deux et qu'on relie entr'eux aux endroits de con- tact. De cette manière, comme aussi de toute autre manière, les corps réfrigérants sont protégés oontre la pression et la dépression, sans que le passage du liquide de circulation soit empêché.
Les figs. 5-8 montrent divers exemples de placement des tubulures Se raccordement, dont un est prévu à la partie su- périeure et un à la partie inférieure du corps réfrigérant, ces tubulures étant introduites dans la paroi du récipient.
D'après la fig.5, le corps réfrigérant est fermé au-des- sus et en-dessous, et une tubulure recourbée f débouche laté- ralement dans une des moitiés de tôle.
D'après la fig.6, le corps réfrigérant est pourvu, au- dessus et en-dessous, d'un ohapeau de fermeture h qui va en se rétrécissant et dans lequel débouche une tubulure recourbée g.
D'après la fig.7, le corps réfrigérant débouche dans une fente .disposée dans la tubulure étirée 1 fermée à l'extré- mité 1 de la fente.
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Daprès la fig.8, le corps réfrigérant est fermé au-des- sus et en-dessous et ouvert le long d'un joint à ses extré- mités supérieure et inférieure, et est, à cette ouverture, pour- vu d'une tubulure étirée m.
On peut naturellement choisir aussi d'autres modes de placement de la tubulure de raccordement.
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Cooling body for circulating cooled vessels
The process is known, consisting in that the containers in which a liquid is subjected to constant heating, which cannot exceed a certain point, are provided with circulation cooling because the walls of the container are pierced through. above and below and bent pipes, most often several superimposed rows, are inserted into the upper and lower ports, so that fluid circulation and cooling occurs. According to the invention, these circulation pipes are replaced by flat cooling bodies consisting of two pieces of sheet metal closely connected to each other by sealed joints on their edges,
which have a flat profile and form a narrow hollow and the contents of which are communicated, by a pipe above and below, with the interior of the container.
To protect these flat cooling bodies made of sheet metal parts against pressure and depression, they are connected,
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according to the invention, at different opposite points of the two halves of the sheet, without the circulating liquid being prevented from passing through the coolant body over its entire extent.
These coolants, according to the invention, have significant advantages over conventional coolant pipes.
The cooling bodies according to the present invention can be considerably flatter than the usual cooling pipes and present, in this, the same surface and occupy, in the direction perpendicular to the wall of the receptacle, the same space. than a certain number of superimposed refrigerant pipes.
As the refrigerant bodies, according to the invention, are narrower than the refrigerant pipes, there is, for the same distance from the middle to the middle of the refrigerant bodies and the rows of refrigerant pipes, a greater space. air between the refrigerant bodies than between the rows of refrigerant pipes, so that, for the cooling of the same surface, a greater quantity of air is available for the refrigerant bodies than for the rows of refrigerant pipes, while the quantity of refrigerant liquid, usually expensive, contained in the refrigerant bodies is less than that contained in the corresponding number of refrigerant pipes.
In addition, in the rows of refrigerant pipes, each pipe opens into the receptacle through an upper orifice and a lower orifice, orifices which must be carefully sealed, while the refrigerant bodies, according to the invention, do not open into the receptacle only through an upper opening and a lower opening.
Finally, the coolants according to the invention are considerably less expensive to manufacture than the rows of coolant pipes made of expensive seamless boiling tubes,
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We therefore obtain with the object of the invention:
1) Better cooling of the circulation liquid,
8) A decrease in the amount of liquid,
3) A decrease in the price of the entire refrigerating container,
4) Greater reliability of service, due to the fact that there are fewer joints.
In the accompanying drawing, figs.1-4 show, by way of example, embodiments of hollow bodies according to the invention. By and b are denoted sheet metal pieces with a flat profile interconnected at c and forming a flat hollow which can be traversed by the coolant. In fig.l, d denotes metal parts distributed between and b and rigidly connected to these two parts. In fig. 3 are provided in the sheet metal halves, recesses e which touch each other in pairs and which are connected together at the contact points. In this way, as also in any other way, the refrigerant bodies are protected against pressure and depression, without the passage of the circulating liquid being impeded.
Figs. 5-8 show various examples of the placement of the connecting tubes, one of which is provided at the top and one at the bottom of the cooling body, these tubes being introduced into the wall of the container.
According to fig. 5, the cooling body is closed above and below, and a curved tube f opens out laterally into one of the sheet halves.
According to fig.6, the cooling body is provided, above and below, with a closing cap h which tapers and into which opens a curved pipe g.
According to FIG. 7, the refrigerant body opens out into a slot arranged in the stretched pipe 1 closed at the end 1 of the slot.
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According to fig. 8, the coolant body is closed above and below and open along a seal at its upper and lower ends, and is, at this opening, provided with a stretched tubing m.
It is of course also possible to choose other methods of placing the connection pipe.