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CHAMBRE DE COMBUSTION AVEC, TABLE. A SCORIE.
Afin d'éviter les difficultés d'allumage des chaudières chauffées au poussoir de charbon, on a proposé des tables dites d'allumage ou à scorie, qui forment la partie inférieure de la chambre de combustion et desquelles la scorie liquide s'écoule dans des dispositifs spéciaux pour être évacuée.
Dans le but d'obtenir une accumulation de chaleur efficace et pour maintenir sur toute la surface de la table à scorie une température supérieure à celle à laquelle la scorie se solidifie, la surface de cette table à scorie doit être chauffée, il faut surtout que les bords de la table, desquels s'écoule la scorie en ignition, se trouvent là où la température des flammes est la plus élevée. On est obligé, pour ces raisons, de maintenir les bords de la table à une grande distance des parois. Cela a pour conséquence que la sur- face ouverte vers le bas est très grande, ce qui entraine la présence d'un bain d'eau de dimensions excessives avec tous les inconvénients des pertes d'eau et de chaleur.
Pour rendre la construction possible, on a; en dessous du niveau de la table, rapproché obliquement l'une de l'autre, les parois latérales (comme indiqué en pointillés sur la Fig. 1). Il s'ensuit toutefois que la scorie s'écoulant de la table et tombant sur les parois obliques de la chambre de combustion, fait prise et s'accumule à cet endroit par suite de la température plus basse, l'accumulation progressive obstruant l'espace compris entre la base de la table à scorie et les parois obliques de la cham- bre de combustion.
Dans le but d'éviter ces inconvénients on rapproche suivant l'in- vention, les parois de la chambre de combustion vers le centre de celle-ci, de telle façon que les renfoncements ainsi obtenus forment également dans la zone chaude centrale de la chambre de combustion, des bords d'égouttage: En même temps, ces bords ont une inclinaison et une forme telle que la ré- verbération de la'chaleur sur ces surfaces presque paraboliques, augmente enr core la chaleur au-dessus de la zone des ouvertures d'évacuation. L'égoutta- ge en chute libre de la scorie tombant sur ces plans inclinés est encore
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avantagé par le fait que les parois de la chambre de combustion, en dessous des bords formés, sont en retrait par rapport à ceux-ci.
Etant donné que l'espace entre les bords d'égouttage de la table à scorie et les parois de la chambre de combustion a une largeur telle que sans s'accumuler la scorie tombant peut s'écouler, on évite une perte de chaleur hors de la zone chaude de la chambre de combustion, et la cuve des- tinée à recevoir la scorie peut être considérablement plus étroite.
Dans certains cas il suffit de prévoir seulement sur une ou sur deux parois opposées, des bords d'égouttage. En donnant alors à la surface supérieure de la table à scorie une forme appropriée, on obtient que la scorie s'écoule seulement d'un ou de deux côtés de la table. Les bords des autres côtés de la table à scorie peuvent être rapprochés des parois verti cales de la chambre de combustion de façon que sans éviter la formation d'un pont de scorie, que ce pont soit toujours si fragile que les mouvements respectifs de la table et de la paroi suffisent à le briser sans que l'une ou les deux parties de la construction aient à subir des efforts destructifs supplémentaires.
Le dessin annexé représente schématiquement des exemples d'exécu- tion de l'invention.
La Fig. 1 montre une disposition suivant laquelle la surface su- périeure de la table à scorie 1 n'occupe qu'environ un.quart de la section transversale de la chambre de combustion. Les parois 2 de la chambre de com- bustion sont, au niveau de la surface supérieure de la table, construites en forme de bords d'égouttage 3 lesquels la scorie tombe en chute libre dans la cuve 4. Les pointillés représentent les parois 5 rapprochées à la base, dont on a signalé plus haut les inconvénients.
La Fig. 2 montre un exemple d'exécution suivant lequel les parois 2 de la chambre de combustion ne présentent que sur deux côtés de celle-ci des protubérances 3 dirigées vers les bords 6 de la table des scories. Les deux autres côtés 7 de la table à scorie sont beaucoup plus rapprochés des parois verticales 2' de la chambre de combustion. Les bords d'écoulement 6 peuvent également être pourvus d'une ou plusieurs échancrures 8 ou peuvent encore être incurvés de façon que la distance qui les sépare des bords 3 des parois de la chambre de combustion augmente vers le milieu.
La surface supérieure de 19. table à scorie peut au choix être exé- cutée en forme de cuvette ou de toit, ou encore être ondulée, son inclinai- son doit toutefois être choisie d'après la chute¯de la scorie pour qu'il se produise un écoulement continu lorsqu'il y a une couche pas trop épaisse de scorie sur la table. Les bords de la table sont convenablement refroidis au moyen de tuyaux, dans lesquels circule avantageusement le liquide à vapori- ser de la chaudière.
REVENDICATIONS.
1. - Chambre de combustion avec table à scorie, caractérisée en ce qu'une paroi de la chambre au-dessus de la table à scorie et d'allumage fait saillie vers un des côtés de la table, ou que plusieurs parois de la chambre font saillie de cette manière, de façon que le bord d'écoulement ou d'égouttage de chaque paroi se trouve dans la zone du rayonnement le plus intense des flammes.
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COMBUSTION CHAMBER WITH, TABLE. A SCORIE.
In order to avoid the difficulties of igniting boilers heated with a coal filler, so-called ignition or slag tables have been proposed, which form the lower part of the combustion chamber and from which the liquid slag flows into special devices to be evacuated.
In order to obtain an efficient heat accumulation and to maintain over the entire surface of the slag table a temperature higher than that at which the slag solidifies, the surface of this slag table must be heated, it is above all necessary that the edges of the table, from which the igniting slag drains, are where the flame temperature is highest. For these reasons, we are obliged to keep the edges of the table at a great distance from the walls. This has the consequence that the surface open towards the bottom is very large, which leads to the presence of a water bath of excessive dimensions with all the drawbacks of water and heat loss.
To make the construction possible, we have; below the level of the table, obliquely brought together, the side walls (as shown in dotted lines in Fig. 1). It follows, however, that the slag flowing from the table and falling on the oblique walls of the combustion chamber, sets and accumulates there as a result of the lower temperature, the progressive accumulation obstructing the space between the base of the slag table and the oblique walls of the combustion chamber.
In order to avoid these drawbacks, according to the invention, the walls of the combustion chamber are brought closer to the center thereof, so that the recesses thus obtained also form in the central hot zone of the chamber. of combustion, drip edges: At the same time, these edges have a slope and a shape such that the heat reverberation on these almost parabolic surfaces, further increases the heat above the area of the openings. evacuation. The free-falling dewatering of the slag falling on these inclined planes is still
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advantageous in that the walls of the combustion chamber, below the edges formed, are set back relative to them.
Since the space between the draining edges of the slag table and the walls of the combustion chamber has a width such that without accumulating the falling slag can flow out, loss of heat out of the chamber is avoided. the hot zone of the combustion chamber, and the tank intended to receive the slag can be considerably narrower.
In some cases, it is sufficient to provide only on one or two opposite walls, drainage edges. By then shaping the top surface of the slag table to a suitable shape, the slag will only flow from one or both sides of the table. The edges of the other sides of the slag table can be brought closer to the vertical walls of the combustion chamber so that, without avoiding the formation of a slag bridge, this bridge is always so fragile that the respective movements of the table and the wall are enough to break it without one or both parts of the construction having to undergo additional destructive forces.
The accompanying drawing schematically shows exemplary embodiments of the invention.
Fig. 1 shows an arrangement in which the upper surface of the slag table 1 occupies only about one quarter of the cross section of the combustion chamber. The walls 2 of the combustion chamber are, at the level of the upper surface of the table, constructed in the form of drip edges 3 which the slag falls in free fall into the tank 4. The dotted lines represent the walls 5 close together. basically, the drawbacks of which have been pointed out above.
Fig. 2 shows an exemplary embodiment in which the walls 2 of the combustion chamber only have protuberances 3 on two sides thereof directed towards the edges 6 of the slag table. The other two sides 7 of the slag table are much closer to the vertical walls 2 'of the combustion chamber. The flow edges 6 can also be provided with one or more notches 8 or can also be curved so that the distance which separates them from the edges 3 of the walls of the combustion chamber increases towards the middle.
The top surface of the slag table can optionally be made in the shape of a bowl or a roof, or be corrugated, but its inclination must be chosen according to the fall of the slag so that it continuous flow occurs when there is a not too thick layer of slag on the table. The edges of the table are suitably cooled by means of pipes, in which advantageously circulates the liquid to be vaporized from the boiler.
CLAIMS.
1. - Combustion chamber with slag table, characterized in that one wall of the chamber above the slag and igniter table projects towards one of the sides of the table, or that several walls of the chamber protrude in this way so that the flow or drip edge of each wall is in the area of the most intense flame radiation.