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"Chaudière verticale à tubulure"
Il est connu dans des chaudières verticales à tu- bulure d'amener les tubes à fumée disposés dans le plafond de la chambre de combustion, dans une boîte à fumée inter- médiaire située plus haut, depuis laquelle les gaz de fumée
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sont dirigés vers le bas à travers des tubes a Fumée descen- dants traversant l'espace d'eau de la chaudière. Ainsi l'es- pace de la chambre de combustion est rendu étroit, le volume d'eau de la chaudière diminué par la boîte à fumée intermé- diaire et la possibilité de nettoyage des tubes descendants non satisfaisante.
Il est connu d'autre part dans des chaudières ver- ticales d'amener dans .La chambre de combustion des tubes va- porisateurs depuis les espaces d'eau limitant latéralement la chambre de combustion et, de les ramener à travers le pla- fond ou à travers les parois latérales de cette chambre dans les espaces d'eau. Les gaz de fumée s'échappent alors à tra- vers une cheminée disposée dans le plafond de la chambre de combustion ettraversant l'espace d'eau de la chaudière. Dans ce cas, il est difficile de refroidir suffisamment les gaz de fumée pour que la liaison supérieure de la cheminée avec la chaudière soit toujours étanche, car les gaz de fumée quit- tent en cet endroit la chaudière à une température approxi- mative de 300 C; en outre, leur chaleur est mal utilisée.
Les désavantages des exécutions connues sont évi- tées dans la chaudière selon l'invention. L'invention con- siste en ce que les tubes constituant les tubes à fumée des- cendants sont raccordés à la partie de la chambre de com- bustion séparée du reste de .cette chambre par une grille formée par les tubes vaporisateurs et en ce que les tubes à fumée descendants sont amenés vers le bas dans uneboîte
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à fumée intermédiaire à travers les espaces d'eau limitant latéralement la chambre de combustion.
Le dessin montre schématiquement à titre d'exemple une forme d'exécution de la chaudière selon l'invention et plus particulièrement: la fig. 1 une coupe verticale de la chaudière, la figo 2 une coupe horizontale par la ligne II-II de la fig. 1.
La chambre de combustion 1 est limitée par la boîte à feu cylindrique 2 présentant un plafond fermé 3 et une grille 4. Les espaces d'eau 7, disposés latéralement par rapport à la chambre de combustion, sont reliée avec l'es- pace d'eau se trouvant en dessus de la boîte à feu par des tubes 5,6 disposés régulièrement sur un cercle autour de .l'axe vertical de la chaudière. ces tues provoquent une vive circulation de l'eau. La grille 4 est chargée par la porte de foyer 8. Le pafond de la chambre de combustion est fermé aux gaz de combustion.
Ces derniers sont amenés par de larges tubes 10 formant tubes descendants raccordés sous le plafond de la chambre de vombustion et traversant les espaces d'eau latéraux 7, vers le bas dans une boîte à fumée intermédiaire 11 pour arriver de cette dernière à la cheminée 13 par des tubes à fumée verticaux 12 traversant également les espaces d'eau latéraux 7 et l'espace d'eau de la chau- dière se trouvant en dessus. L'enveloppe extérieure 15 de la chaudière est entourée d'une isolation 16. Cette enveloppe
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est montée avec la boite à feu 2 sur une chambre circulaire formant la boî te à funée intermédiaire 11.L'espace d'eau de la chaudière est accessible à travers une ouverture 17.
Il est clair qu'avec cette construction de chaudière rien ne s'oppose à dimensionncr amplementla chambre de com- bustion: ce qui permet une combustion favorable. Aucun échappe- ment des gaz de t'usée vers le ha@t par le plafond de la chambre de combustion n'étant prévu, les endroits de sertissage supé- rjeurs délicats qui ont une tendance de perdre leur étanché- ité sont évités.En outre, étant donne la déviation latérale depuis la chancre de comoustion,
les Gaz de fumée sent forcés de traverser le grille formée par les tubes vaporisateurs 5, 6 sans qu'il soit nécessaire d'avoir recours a des pièces coraniques quelconques guidant le flux et exposées au gril- lage. Les gaz de fumée ne rencontrent dans les larges tubes à fumée descendants 10 qu'une faible résistance etsontdirj- gés vers le haut par les tubes 12après un remou vigoureux et après avoir été divisés en de multiples jets.
Les sertis- sages 14 de ces tubes ne sont soumis qu'à de faibles tensions thermiques grâce à un refroidissement important des gaz de fumée dans les lorgs tubes 12 etrestent de ce fait longtemps étanches. Le rendement de la chaudière sera également amélioré grâce à une moilleureutilisation des gaz de fumée.Un autre avantage du dispositif selon l'inventior consiste en une bonne accessibilité de tous les endroits dans lesquels les tubes sontsertis ou soudés dans les parois des espaces d'eau;
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ainsi tous les tubes et toutes les parties de la chaudière peuvent être bien nettoyés du côté eau et du côté fumée, ce qui augmente la durée de vie de la chaudière.
Il est possible, grâce à la disposition des tubes selon l'invention, d'obtenir une excellente utilisation de la surface de chauffe tout en conservant une construction compacte et un faible encombrement. La chaudière peut être équipée soit d'une grille horizontale à conduite de feu manuelle, soit dfune conduite du feu mécanique.
La chaudière peut être employée pour la production d'eau chaude au lieu de vapeur. Pour augmenter la puissance de vaporisation, des tubes à circulation d'eau 20 addition- nels peuvent être soudés dans les tubes à fumée descendants 10, comme indiqué en pointillé dans la fig. 1.
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"Vertical tube boiler"
It is known in vertical tube boilers to bring the smoke tubes arranged in the ceiling of the combustion chamber, into an intermediate smoke box located higher, from which the flue gases
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are directed downwards through descending smoke tubes passing through the boiler water space. Thus the space of the combustion chamber is made narrow, the volume of water in the boiler reduced by the intermediate smoke box and the possibility of cleaning the down pipes unsatisfactory.
It is also known in vertical boilers to bring into the combustion chamber vaporizing tubes from the water spaces laterally limiting the combustion chamber and to bring them back through the ceiling. or through the side walls of this chamber into the water spaces. The flue gases then escape through a chimney placed in the ceiling of the combustion chamber and through the water space of the boiler. In this case, it is difficult to cool the flue gases sufficiently so that the upper connection of the chimney to the boiler is always airtight, because the flue gases leave the boiler at this point at a temperature of approximately 300 VS; moreover, their heat is misused.
The disadvantages of the known embodiments are avoided in the boiler according to the invention. The invention consists in that the tubes constituting the downward smoke tubes are connected to the part of the combustion chamber separated from the rest of this chamber by a grid formed by the vaporizer tubes and in that the descending smoke tubes are brought down into a box
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with intermediate smoke through the water spaces laterally limiting the combustion chamber.
The drawing shows schematically by way of example an embodiment of the boiler according to the invention and more particularly: FIG. 1 a vertical section of the boiler, figo 2 a horizontal section through line II-II of fig. 1.
The combustion chamber 1 is limited by the cylindrical firebox 2 having a closed ceiling 3 and a grille 4. The water spaces 7, arranged laterally with respect to the combustion chamber, are connected with the space d 'water located above the firebox through tubes 5,6 regularly arranged in a circle around the vertical axis of the boiler. these kills cause a strong circulation of water. The grate 4 is loaded by the hearth door 8. The ceiling of the combustion chamber is closed to the combustion gases.
The latter are brought by wide tubes 10 forming down tubes connected under the ceiling of the vombustion chamber and crossing the lateral water spaces 7, down into an intermediate smoke box 11 to arrive from the latter to the chimney 13 by vertical smoke tubes 12 also passing through the lateral water spaces 7 and the boiler water space located above. The outer casing 15 of the boiler is surrounded by insulation 16. This casing
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is mounted with the firebox 2 on a circular chamber forming the intermediate funnel box 11. The water space of the boiler is accessible through an opening 17.
It is clear that with this boiler construction there is nothing to prevent the combustion chamber from being amply sized: this allows favorable combustion. No escape of the exhaust gases upwards through the ceiling of the combustion chamber is foreseen, the delicate top crimping places which have a tendency to lose their seal are avoided. furthermore, given the lateral deviation from the chancre of comoustion,
the flue gases are forced to pass through the grid formed by the vaporizing tubes 5, 6 without the need to have recourse to any Koranic pieces guiding the flow and exposed to the grilling. The flue gases meet little resistance in the large descending flue tubes 10 and are directed upward through the tubes 12 after vigorous swirling and after being divided into multiple jets.
The crimps 14 of these tubes are only subjected to low thermal stresses owing to a significant cooling of the flue gases in the tube lorgs 12 and therefore remain sealed for a long time. The efficiency of the boiler will also be improved thanks to a better use of flue gases. Another advantage of the device according to the invention consists of good accessibility to all the places where the tubes are crimped or welded in the walls of the water spaces. ;
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thus all pipes and parts of the boiler can be cleaned well on both the water side and the flue side, which increases the life of the boiler.
It is possible, thanks to the arrangement of the tubes according to the invention, to obtain an excellent use of the heating surface while maintaining a compact construction and a small footprint. The boiler can be fitted either with a horizontal grate with manual fire pipe, or with a mechanical fire pipe.
The boiler can be used for the production of hot water instead of steam. To increase the vaporization power, additional water circulation tubes 20 can be welded into the downcomer flue tubes 10, as shown in dotted lines in FIG. 1.