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PROCEDE POUR L'AMELIORATION DE L'OPTIQUE DU .VERRE DE MACHINE ETIRE.
Lors de la fabrication du verre de table par étirage, quel que soit le procédé suivant lequel on travaille, des défectuosités déterminées par sa structure de surface se produisent dans la constitution optique du verre. Ces défauts d'étirage se présentent d'une manière prépondérante sous forme d'ondu- lations dans le sens longitudinal de la bande de verre. Ces ondulations d'éti- rage, désignées dans leur ensemble comme "optique", ont pour résultat une di- minution de qualité du verre de table étiré, étant donné qu'en regardant obli- quement au travers du verre ou lors d'une réflection oblique, des déformations optiques se produisent.
Il y a différentes raisons à l'apparition de ces ondulations d'éti- rage. D'une part, le verre amené à l'étirage n'est pas homogène thermiquement et chimiquement, mais d'autre part, une des raisons principales à l'apparition des ondulations d'étirage consiste en ce que le verre étiré subit un refroidis- sement différent à l'endroit d'étirage et au-dessus de la bulbe de la bande de verre, transversalement par rapport au sens d'étirage, et pour cela la vitesse de refroidissement est différente. De ce fait, il se produit des différences' de viscosité qui, de leur côté, ont pour conséquence des différences dans l'épais- seur du verre qui, suivant la nature des choses, se produisent de préférence dans la direction d'étirage.
Par suite de la grande importance qui est attachée à l'évitement de la défectuosité décrite, sa suppression a déjà fait l'objet des propositions les plus diverses. C'est ainsi que, pour les appareils de refroidissement uti- lisés, les formes de réalisation et les positions les plus différentes par rap- port à la bande de verre ont été proposées. Il est de plus connu de prévoir, en.plus des appareils de refroidissement, des tôles conductrices pour influen- cer les courants, d'air ou de gaz au lieu où s'effectue l'étirage. On a prévu aussi des appareils de chauffage spéciaux des conceptions les plus diverses.
En dehors des appareils électriques de ce genre, on a essayé d'utiliser la
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combustion de gaz pour l'obtention d'une uniformisation de la surface de la bande de verre. Enfin, on a aussi soufflé de l'air, ou des gaz, seulement réchauffés, ou froids. Tous ces essais n'ont cependant donne, a ce jour, au- cun résultat utilisable.
De manière inattendue, on a maintenant réussi à améliorer sensi- blement l'optique du verre, les appareils qui avaient été proposés jusqu'à présent pour influencer la surface de la bande de verre n'étant plus aména- gés fixe, comme cela se faisant jusqu'à présent, mais exécutant un mouvement, de préférence parallèle par rapport au plan de la bande de verre et pratique- ment perpendiculaire par rapport au sens d'étirage.
Des essais ont montré qu'il est possible, de cette façon., de sup- primer dans une large mesure les ondulations d'étirage. Ceci doit être pro- bablement attribué au fait qu'à présent un, refroidissement ou un réchauffement uniforme dé la bande de verre étirée se produit sur toute la largeur de celle- ci, une condition qui ne pouvait pas être réalisée avec des appareils fixes.
Au moyen de l'invention, on peut éliminer ou uniformiser la répartition en zones de l'air ou du gaz qui ne pouvait pas être évitée avec les moyens dont on disposait jusqu'à présent, répartition qui, pendant de longues durées, restait jusqu'à présent pareille dans sa distribution différentielle sur-toute la lon- gueur de la bande de verre.
Si les appareils pour influencer la surface de la bande de verre, ainsi par exemple les appareils de refroidissement ou de chauffage, sont sub- divisés, ou que différents appareils sont aménagés simultanément, suivant les conditions données, il y a éventuellement avantage à régler entre eux les mouvements de ces appareils, de manière à ce qu'une partie de l'appareil exé- cute un mouvement relatif par rapport à l'autre partie de ce même appareil, soit que ce mouvement soit plus rapide ou plus lent que celui de la partie citée en premier lieu, ou qu'il se fasse dans un autre sens. Une partie de ce même appareil peut aussi exécuter un mouvement de va-et-vient, tandis que l'autre partie est à l'arrêt.
Eventuellement, on peut encore obtenir une autre uniformisation de la surface de la bande de verre, si le mouvement s'effectuant parallèle- ment par rapport à la surface de la bande de verre et perpendiculairement par rapport au sens d'étirage, est superposé avec un autremouvement au choix, s'effectuant par exemple perpendiculairement par rapport à ce dernier.
REVENDICATIONS.
1. - Procédé pour l'amélioration de l'optique de verre de machine étiré, en particulier pour la suppression ou la diminution de la formation d'ondulations d'étirage-, dans lequel des appareils destinés à influencer la surface de la bande de verre -sont aménagés au-dessus de la bulbe, par exem- ple des appareils de refroidissement ou de chauffage, des surfaces conductri- ces pour courants de gaz, des appareils de soufflerie de gaz ou analogues, caractérisé en ce que, pendant l'opération d' étirage, ces appareils exécu- tent un mouvement de va-et-vient dirigé, de préférence parallèlement par rapport à la surface et perpendiculairement par rapport au sens d'étirage de la bande de verre.