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MACHINE A TRANCHER AUTOMATIQUE.
Le présent brevet a pour objet une machine à trancher principale- lement les marchandises de charcuterie qui sont habituellement livrées en tran- ches d'épaisseur voulue mais qui peut être également utilisée pour découper le pain ou d'autres denrées alimentaires tels que certains fromages.
La machine à trancher automatique envisagée se. distingue par son faible encombrement résultant de l'absence de commande par levier extérieur du chariot porteur de la marchandise et de la présence d'un mécanisme compact dis- posé dans un carter, enfin en vue d'en augmenter le rendement, d'un mécanisme particulier du déplacement en sens rectiligne alternatif du chariot porteur du bac à marchandises réalisant après la coupe une course de retour du chariot à une plus grande vitesse que lors de la course de travail. De plus, la machi- ne envisagée est pourvue d'un dispositif permettant de régler à volonté l'é- paisseur de coupe des tranches suivant une gamme de valeurs pouvant varier l'une par rapport à l'autre dans les limites les plus étroites et par exemple de 0 à 20 m/m d'épaisseur.
Afin de mieux faire ressortir l'exposé ci-dessus les dessins an- nexés représentent à titre explicatif, et non limitatif un mode d'exécution d' une machine automatique à trancher réalisée conformément au présent brevet.
A cet effet, la fig. I représente une vue en plan de la machine.
La fig. 2 représente une coupe en élévation suivant 1-1 fig. I montrant le mécanisme de la machine abrité dans un carter.
La fig. 3 représente une vue en plan à plus grande échelle du mé- canisme de commande du support.
La fig. 4 repr'ésente une vue élévation à plus grande échelle du dispositif de réglage de l'épaisseur de coupe et la fig. 5 une vue en plan de la fig. 4.
En se reportant aux fig. ci-dessus, 1 représente le socle ou bâ- ti avec dans sa partie médiane une proéminence 2 destinée à former le carter de protection du mécanisme.
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Sur un des cotés longitudinaux du bâti se trouve une forte douille 71 destinée à loger Marbre de commande 7 du mécanisme. A l'intérieur du carter 2 et reposant sur le bâti 1 est disposé un moteur électrique 3 dont l'arbre est muni d'une vis tangentielle à une roue dentée 4 dont l'arbre por- - te une autre roue dentée 5 en prise avec un engrenage 6 calé sur l'arbre 7 envi- sagé ci-dessus. L'extrémité de l'arbre 7 porte un accouplement à cardan 8 rac- cordé d'autre part à un arbre 9 tournant sur des roulements à billes disposés dans un support 68 logeant tout le mécanisme et rapporté sur le fond de la partie supérieure du carter 2.
Sur cet arbre 9 est calé un engrenage 10 en prise avec l'engrenage 11 solidaire de l'arbre 12 tournant sur roulements à billes et sur l'extrémité extérieure duquel en dehors'du carter 2, est adapté le plateau 13 sur lequel est fixé le couteau circulaire 14. Sur le même arbre 9 est calé à son extrémité un engrenage 15 en prise avec-l'engrenage 16 porté par un arbre 17 dont l'extrémité extérieure est raccordée à un deuxième accou- plement à cardan 18 lequel est d'autre part fixé à un bout d'arbre vertical 19, maintenu dans des roulements à billes fixés sur la plateforme 69 du socle 1.
Sur le bout libre de .l'arbre 19 est fixé un bras de manivelle 20 dont l'ex- trémité est pourvue d'un tourillon 21 portant un coulisseau 22 dont les bords extérieurs embrassant le corps d'un levier 23 dontl'extrémité 24 formant douil- le est articulée sur un pivot fixe 25 du bâti 1. L'autre extrémité du levier 23 est pourvue d'un tourillon 26 portant un coulisseau 27 dont les côtés embras- sent latéralement le bras 28 formant glissière, d'une pièce d'entraînement 29.
Cette pièce d'entraînement 29 comporte d'une part, une partie in- férieure horizontale 30 solidaire d'un coulisseau 32 porté et guidé par une tringle fixe 31 s'étendant longitudinalement intérieurement au bâti 1 auquel elle est fixée à ses extrémités, d'autre part une partie supérieure verticale 35 se prolongeant horizontalement par une partie 36 reliée à un autre coulis- seau 34 semblable au coulisseau 32 et porté et guidé par une autre tringle 33 parallèle et semblable à la première 31. Sur ce coulisseau supérieur 34 est disposé une pièce de support 37 dont l'extrémité 38 en forme de V porte le bac 39 également en forme de V et destiné.à recevoir la marchandise à découper.
Pour la facilité de l'exposé on n'a pas,fait figurer de dispositif provoquant l'avancement de la marchandise dans son bac 39. Ces dispositifs comprennent généralement un ressort dont la détente provoque l'avancement de la marchan- dise vers le couteau circulaire 14, ou la marchandise descend par son propre poids.
On désignera au cours de l'exposé du fonctionnement 1'emsemble des organes 32,30, 29, 35, 36, 34, 37, 38 mobiles en sens longitudinal alternatif, par le mot chariot.
Les fig. 4 et 5 se rapportent au dispositif de réglage de l'épais- seur des tranches à obtenir de la marchandise.
Ce dispositif comprend une pièce de support 62 comportant deux ai- les ou branches supérieure 48 et inférieure 49 se fixant sur des portées amé- .nagées du bâti 1.
Dans la partie latérale 62 est engagée la partie filetée 63 de l' . axe d'un bouton de manivelle 65 portant une graduation circulaire 64. L'extré- mité 61 de la partie filetée 63 est en contact avec la partie verticale d'un levier coudé 59 articulé sur un axe 60 porté par des pattes solidaires de la partie 62. L'extrémité 58 du levier coudé 59 bute sur la face inférieure d'un bloc 51 solidaire d'un axe 66 sur lequel peut tourner l'engrenage 52. Ce bloc 51 est engagé dans deux guides dont l'un 50 est fixe -et relié aux branches 48 et 49 auxquelles il sert d'entretoise et est muni d'une crémaillière 53 en prise avec l'engrenage 52.
L'autre guide 43 est également pourvu d'une crémail- lière 54 en prise avec l'engrenage 52, mais ses'extrémités supérieure et infé- rieure peuvent coulisser dans des alésages 45 respectivement 47 des branches 48 respectivement 49 de la pièce support 62.
Au guide 43'et à une tige.42, dont les extrémités peuvent coulis- ser dans des alésages 44'respectivement 46 des branches 4$'respectivement 49, est fixé le support 41 auquel est rapporté le plateau 40 destiné à régler l'é- paisseur des tranches à découper, voir fig. I.
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Le bloc 51 est surmonté d'une tige 55 qu'entoure un ressort de poussée 56 dont une extrémité prend appui sur la face supérieure du bloc 51 et l'autre logée dans une perforation de la branche 48 prend appui sur le bout d' une vis 57 engagée dans cette perforation.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant :
En vissant le bouton de manoeuvre 65, sa tige filetée 63 s'enga- ge plus avant au travers du support 62 et pousse par son extrémité 61 le le- vier coudé 59 qui par sa rotation autour de l'axe 60, actionne vers le haut le bloc 51. Dans ce déplacement du bloc 51, la crémaillière 53 étant fixe, fait tourner le pignon 52 qui entraîne la crémaillière 54 avec son guide 43 et con- séquemment tout le système mobile 40, 41, 42. Le plateau 40 déterminera l'épais- seur de la tranche à couper par son écart 67 plus ou moins grand du couteau 14 de la machine, voir fig. 2. Le ressort 56 servira à ramener le -système mobile
40, 41 42 43 vers le bas, lors de la rotation en sens inverse du bouton de manoeuvre 65.
Le fonctionnement de la machine à trancher est le suivant.
La marchandise étant placée dans le bac 39 supporté par le chariot on tourne le bouton 65 réglant l'épaisseur des tranches à couper par rapport à la graduation 64 et à son index non figuré, et par là, on impose la distan- ce 67 entre le couteau circulaire 14 et le plateau 40.
Le moteur 3 mis en marche, le couteau 14 prend la vitesse de rota- tion imposée de même que l'axe vertical 19 et ainsi la manivelle 20 tourne avec le coulisseau 22 engagé sur son bouton de manivelle 21.
En tournant le coulisseau 22 entraîne le bras de levier 23 dans un déplacement angulaire alternatif provoquant le déplacement correspondant du coulisseau 27 articulé sur son tourillon d'extrémité 26. La manivelle 20 acco plira sa rotation suivant le parcours x puis le parcours y et à nouveau le par- cours x et ainsi de suite de manière que lors d'une rotation complète de la ma- nivelle 20, la distance a figurant la distance des limites des déplacements lon- gitudinaux du chariot sera parcourue une fois dans un sens, puis dans l'autre sens et ansi de suite.
Le mécanisme de commande sera approprié de manière que la distance a soit parcourue dans le sens du retour donc sans travail du cou- teau 14 pendant le parcours y de la manivelle 20 et conséquemment plus rapide que pendant son parcours x dans le sens de l'aller pendant lequel le couteau
14 travaille avec un effort de translation du chariot conséquemment plus grand, vu le déplacement du coulisseau 22 sur une plus grande longueur du bras de le- vier 23. La fig. 3 explique clairement ces variations de vitesse et l'effort transmis par le mécanisme envisagé.
Au cours de la marche à suivre, les tranches se couperont ainsi au- tomatiquement à l'épaisseur donnée lors de la manoeuvre du bouton 65, et les tranches découpées tomberont en 70 sur la plateforme arrière du bâti 1
L'opération terminée, on arrête le moteur 3, et s'il y a lieu une nouvelle marchandise est placée en 39 avec ou sans nouveau réglage de l'épais- seur des tranches à découper par la manoeuvre du bouton 65 dans le sens de ro- tation convenable.
Ainsi, on réalise une machine à trancher automatique, simple, à haut rendement, dont tout le mécanisme est bien à l'abri de tout contact exté- rieur, et d'un encombrement aussi réduit que possible.
Il est à remarquer que le bac à marchandise, le plateau régulateur de l'épaisseur des tranches, le couteau circulaire et le mécanisme de réglage de l'épaisseur des tranches sont disposés à quanrante cinq degrés par rapport à l'horizontale.
Pour réaliser une machine à trancher, d'une part semi-automatique, et d'autre part, mûe à la main, on peut envisager les variantes constructives @ suivantes :
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1 ) La machine à trancher peut être rendue semi-automatique c' est-à-dire que seul le couteau est commande par moteur électrique et dans cet te éventualité, -.le chariot est commandé à la- main' par exemple par une poignée fixée en 38, les guides 31 et 33 et les coulisseaux 32 et 34 du chariot subsis- tant et le mécanisme 16, 10, 18,19 ,20 23,26 et 27 disparaissant.
2 ) La machine à trancher peut. également être commandée entière- ment à la mainen adaptant sur 1'extr(mité libre de,--1-'arbre 7 un bras de ma- nivelle qui ainsi se substitue au moteur électrique 3 et à l'engrenage d'at taque 6 de l'arbre 7. @ ' -;'
3 ) Dans le système du réglage'de l'épaisseur de coupe des tranches, le guide 50 au lieu d'être fixe comme dans la fig. 5 est mobile et-alors le guide 43 est fixe, c'est donc l'inverse de la disposition représentée à la- fige 5.
En résumé, il faut considérer comme rentrant dans le cadre du do- monaine du présent brevet une machine à trancher automatique, caractérisée par ce qui suit : ' .-REVENDICATIONS.
1) Machine à trancher automatique comportant un-bâti comprenant dans sa partie médiane une proéminence formant le carter de protection abri- tant un mécanisme de commande comprenant un arbre moteur mû en sens rotatif, au moyen d'un moteur électrique, par l'intermédiaire d'engrenages formant ré- ducteur de vitesse, caractérisée en ce que l'arbre moteur -attaque par un ac- couplement à cardan, un arbre intermédiaire sur lequel sont disposés.d'une part un engrenage en prise avec un engrenage calé sur l'arbre entraînant le plateau porteur du couteau circulaire,
d'autre part un second engrenage en prise avec un engrenage calé sur un' arbre intermédiaire portant à une de ses extrémités un accouplement à cardan entraînant un arbre vertical sur lequel est calé un bras de manivelle dont l'extrémité est munie d'un tourillon engagé dans un coulisseau destiné à se déplacer-sur un guide formé par le bra's d'un levier dont une extrémité est articulée à un,pivot fixe du bâti et dont 1.'au- tre extrémité'est pourvue d'un tourillon engagé dans un coulisseau engagé et guidé sur et par un bras en porte à faux solidaire d'une pièce d'entraînement constituée par un chariot pourvu de deux coulisseaux portés et guidés respecti- "vement par deux tringles fixées au bâti et disposées l'une au-dessus de l'au- tre,
ledit chariot étant pourvu à sa partie supérieure du bac en forme de V in- cliné à 45 et destiné à recevoir la marchandise à découper suivant'les tran- ches d'apaisseur voulue grâce à un dispositif de réglage de cette épaisseur commandé par un bouton de manoeuvre disposé latéralement et extérieurement au bâti de la machine.