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" Casier à bouteilles "
La présente Invention concerne les casiers à bouteilles du genre décrit au brevet principal dans lequel le fond du casier est formé par trois planches parallèles longitudinales laissant entre-elle de grande vides, des patina en boia, cloués sur les planches parallèle@ exté- rieures prenant seuls contact avec le sol, les rouleaux transporteurs, etc... et dana lequel également les tètes et les parois latérales sont constituées par des planches longitudinales et transversales laissant entre-elles des
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espaces vides.
On a constaté que les patins en bois, douée sur les planches du fond présentent l'inconvénient de a' arracher parfois. De plue, en contact direct avec le sol souvent humide, les clous de fixation finissent par rouiller
D'autre part on a constaté également que les tê- tes des casiers par lesquelles ceux-ci sont manipulés finis- sent par céder et se briser, et que les redents qui exis- tent le long des traverses de tête fixées sur les planches constituant les têtes provoquent des accrochages et peuvent même occasionner des blessures.
La présente Invention a pour but de remédier à ces inconvénients et d'apporter des améliorations et des perfectionnements à la fabrication des casiers à bouteilles.
Dans ce but, le casier à bouteilles, objet de l'invention est caractérisé en ce que les patins d'appui font corps avec les lattes de fond et sont réalisés par enlèvement de matière dans l'épaisseur des lattes elles- mêmes.
Dans la réalisation pratique de l'invention, cet enlèvement est réalisé par des machine.employées jusqu'ici dans l'industrie de la caisserie, en ce qui concerne la fabrication des casiers à bouteilles, mais généralement connue, en elles-mêmes dans celles de la menuiserie et de 11 ébénisterie.
D'autre part, le. têtes des casiers présentent une surface plate par l'encastrement complet des traverses de tête dans le. épaisseurs des planche, constituant les têtes.
A cet effet, le. planche, de tête ont une épais- seur doublée pour permettre cet encastrement et de l'ordre de 25 à 30 m/m.
Lee parois latérales sont formées de planche, de
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même épaisseur permettant l'encastrement coaplet des tête. des casiers à leur. extrémités.
Le dessin ci-Joint montre un exemple de réalisa- tion d'un casier à bouteilles suivant l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation de côté d'un casier à bouteilles.
La fig. 2 est la vue en élévation de face montrant la tête du casier.
La fig. 3 est une vue en plan.
La fig. 4 représente une coupe verticale par 1' une des lattes du fond et de son patin.
Comme le montrent ces figures, 1 désigne les plan- ches longitudinales et 2 les planches transversales formant la tête du casier, et laissant entre-elle, un espace vide 3.
Le fond du casier est formé de trois planches parallèles longitudinales 4, mais les deux planches exté- rieures 4 sont établies de tell. sorte que des patins 5 sont formés dans l'épaisseur même du bois et font corps avec les planches 4. Ce. patins 5 sont obtenus par des machines dans ce but non encore employées/par le. fabricants de caisses courantes mais connues en elles-mêmes dans l'industrie de la menui- serie et de l'ébénisterie. L'utilisation de ces machines constitue une application nouvelle d'un moyen en lui-même connu qui permet de réaliser une surface d'appui solide nouvelle en elle-même, mettant le casier hors de portée d'une détérioration rapide par contact avec des surfaces mouillées.
Les deux tête, du casier, qui sont le. petite cotés de celui-ci, sont formées des planches transversale.
2 et des traverses 9. Celles-ci ne sont plus douée, contre les planche. 2 mais sont encastrées complètement dans des rainure. 10 prévue, dans ces planche, de manière à réaliser
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des surfaces il sana aucun redent. A cet effet, il est fait usage de planches 2 d'une épaisseur sensiblement double de celle couramment employée et de l'ordre de 26 à 30 m/m alors qu'il est fait emploi habituellement de planches de
14 m/m environ.
Les parois latérales peuvent être également formée* de planches d'épaisseur doublée dans lesquelles sont tail- lées des rainures 12 qui reçoivent les têtes qui sont aussi complètement encastrées.
De cette manière, le pourtour des casiers ne présente plus aucun redent et est fortement consolidé.
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"Bottle rack"
The present invention relates to bottle racks of the kind described in the main patent in which the bottom of the rack is formed by three longitudinal parallel planks leaving between it large voids, wooden patina, nailed to the boards parallel to the exterior taking only contact with the ground, the transport rollers, etc ... and in which also the heads and the side walls are formed by longitudinal and transverse boards leaving between them
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empty spaces.
It has been found that the wooden runners, fitted on the back boards, have the disadvantage of sometimes tearing off. Moreover, in direct contact with the often wet ground, the fixing nails end up rusting.
On the other hand, it has also been observed that the heads of the racks by which they are handled end up giving way and breaking, and that the cusps which exist along the head rails fixed on the boards constituting heads cause collisions and can even cause injuries.
The object of the present invention is to remedy these drawbacks and to bring improvements and improvements to the manufacture of bottle racks.
For this purpose, the bottle rack, object of the invention is characterized in that the support pads are integral with the bottom slats and are produced by removing material in the thickness of the slats themselves.
In the practical embodiment of the invention, this removal is carried out by machines hitherto employed in the box industry, with regard to the manufacture of bottle racks, but generally known, in themselves in those cases. carpentry and cabinetry.
On the other hand, the. heads of the compartments have a flat surface by the complete embedding of the head rails in the. thicknesses of the boards, constituting the heads.
For this purpose, the. board, head have a thickness doubled to allow this embedding and of the order of 25 to 30 m / m.
The side walls are formed of plank,
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same thickness allowing coaplet embedding of heads. lockers to them. ends.
The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of a bottle rack according to the invention.
Fig. 1 is a side elevational view of a bottle rack.
Fig. 2 is the front elevational view showing the head of the rack.
Fig. 3 is a plan view.
Fig. 4 shows a vertical section through one of the bottom slats and its runner.
As these figures show, 1 designates the longitudinal boards and 2 the transverse boards forming the head of the rack, and leaving between it, an empty space 3.
The bottom of the rack is formed by three longitudinal parallel boards 4, but the two outer boards 4 are built from tell. so that the pads 5 are formed in the thickness of the wood itself and are integral with the boards 4. This. pads 5 are obtained by machines for this purpose not yet employed / by the. manufacturers of common cases but known in themselves in the carpentry and cabinetmaking industry. The use of these machines constitutes a new application of a means known per se which makes it possible to produce a solid bearing surface which is new in itself, putting the rack out of reach of rapid deterioration by contact with wet surfaces.
The two heads, of the locker, which are the. small sides of it, are formed transverse boards.
2 and crossbars 9. These are no longer gifted, against the boards. 2 but are completely embedded in grooves. 10 provided in these board, so as to achieve
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of surfaces it has no cusp. For this purpose, use is made of boards 2 of a thickness substantially double that of that currently used and of the order of 26 to 30 m / m, while boards of
14 m / m approximately.
The side walls can also be formed of planks of doubled thickness in which are cut grooves 12 which receive the heads which are also fully recessed.
In this way, the perimeter of the lockers no longer presents any step and is strongly consolidated.