BE487558A - - Google Patents
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- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/04—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine or like blades from several pieces
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
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- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
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Description
Aube creuse refroidie pour turbine* à gaz ou à vapeur. La présente invention concerne une aube creuse refroidie pour turbines à gaz ou à vapeur, et convenant plus particulièrement à des températures élevées du fluide moteur. On sait que le rendement des turbines à gas ou à vapeur dépend largement de la température du fluide moteur. maie celle-ci est limitée par la résistance à chaud de la matière constitutive de l'aube. Un moyen permettant de réduire la température des aubes de turbines à gaz ou a vapeur consiste à utiliser des aube. creuses et à faire circuler dans la cavité <EMI ID=1.1> donné qu'on ne peut faire circuler le fluide réfrigérant avec une vitesse trop élevée à l'intérieur de l'aube (pour des raisons d'ordre économique par suite de la chute de pression qui en résulte), la transmission de la chaleur, sur la paroi intérieure de l'aube, est très inférieure à la transmission <EMI ID=2.1> est très grande. Il en résulte que le refroidissement intérieur des aubes creuses ne permet d'abaisser la température <EMI ID=3.1> par la suite expliqué en détail. Pour éviter cet inconvénient, les aubes creuses destinées à être refroidies par l'intérieur, sont, suivant l'invention, munies extérieurement d'un revêtement mauvais conducteur de la chaleur. Il est alors possible d'obtenir déjà une chute de température importante entre la surface extérieure et la surface intérieure du revêtement, de sorte que la matière de l'aube proprement dite, qui doit en premier lieu résister aux efforts mécaniques, n'est plus exposée à la pleine température du fluide moteur. Mais un revêtement mauvais conducteur de la chaleur, appliqué sur la surface extérieure de l'aube, est à lui seul insuffisant pour protéger les aubes contre les risques des contraintes thermiques. On ne peut éviter suffisamment ces contraintes qu'en utilisant en même temps une aube creuse dans laquelle on fait passer un fluide de refroidissement. En effet, si on ne prévoit pas ea même temps une évacuation artificielle de la chaleur de l'aube proprement dite, le revêtement la matière elle-même de l'aube atteignent pratiquement, à la longue, la même température, malgré l'effet isolant dudit revête ment. Le revêtement extérieur en matière mauvaise conductrice de la chaleur ne produit donc son effet intégral qu'en combinaison avec une évacuation intense de la chaleur par l'intérieur de l'aube. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, représente deux modes de mise en oeuvre de l'invention. La fig. 1 est une vue en coupe horizontale d'une aube creuse suivant l'invention. La fig. 2 est une coupe transversale à plus grande échelle suivant la ligne II-II de la fig. 1, et montre la courbe des températures dans une partie d'une aube de ce genre <EMI ID=4.1> La fig. 3 est une coupe transversale similaire, et montre la courbe des températures dans une aube non munie d'un revêtement extérieur. La fig. 4 est une vue en coupe horizontale d'un deuxième mode de réalisation de l'aube creuse suivant l'invention. Sur les figures 1 et 2 du dessin, 1 désigne l'aube pro prement dite qui présente une cavité intérieure 2 pour le passage d'un fluide de refroidissement. Toute la surface extérieure de l'aube 1 est recouverte d'un revêtement 3 fait en une matière mauvaise conductrice de la chaleur. Ce revêtement 3 peut être constitué par une matière céramique, qui peut être appliquée par projection sur l'âme 1. Mais le revêtement peut également être constitué par une couche métallique mauvaise conductrice de la chaleur, appliquée par projection ou par voie électrique. Enfin, le revêtement peut être constitué par une couche d'oxyde mauvais conducteur de la chaleur, par exemple d'oxyde de chrome. Après son application sur l'âme 1, le revêtement peut au besoin subir un traitement de frittage. <EMI ID=5.1> be de température (ordonnée) dans une partie de l'aube que représente la fig. 1. Le tronçon 4-5 de la fig. 2 correspond <EMI ID=6.1> de ce fluide moteur non encore en contact avec l'aube. Le <EMI ID=7.1> culière du revêtement 3, cette courbe présente une pente très accentuée, de sorte que la température au point 6 est très in- <EMI ID=8.1> tivement bien transmise dans l'âme 1 de l'aube, de sorte que lE tronçon 6-7 présente une pente beaucoup moins accentuée que le tronçon 5-6. t. désigne la température du fluide de refroidissement refoulé à travers la cavité de l'aube creuse 1, La fig. 3 représente, pour les mêmes températures du fluide moteur et du fluide de refroidissement, la courbe des températures dans une aube faite de la même matière que l'âme 1 de la fig. 1, mais ne comportant aucun revêtement extérieur en matière mauvaise conductrice de la chaleur. <EMI ID=9.1> refroidie par ur. fluide de même température. Pour les mêmes températures du fluide moteur et du fluide de refroidissement, l'invention permet donc d'obtenir <EMI ID=10.1> moins coûteuses. D'autre part, pour une même température de l'aube, on peut faire intervenir des températures plus éle- <EMI ID=11.1> turbines à gaz ou à vapeur, en utilisant des aubes suivant l'invention. <EMI ID=12.1> dessin, 8 désigne l'âme creuse de l'aube qui doit ici encore essentiellement résister aux contraintes mécaniques. 9 est la <EMI ID=13.1> REVENDICATIONS: <EMI ID=14.1> et plus particulièrement pour des fluides moteurs de tempérai élevées, caractérisée en ce qu'elle est munie d'un revêtement extérieur en matière mauvaise conductrice de la chaleur.
Claims (1)
- 2. - Aube creuse refroidie selon la revendication 1, cai risée en ce que le revêtement est fait en une matière cérame3. - Aube creuse refroidie selon les revendications 1 et caractérisée en ce que le revêtement céramique est appliqué p un procédé de projection.4. - Aube creuse refroidie selon la revendication 1, car risée en ce que le revêtement est constitué par une coucne métallique mauvaise conductrice de la chaleur.5. - Aube creuse refroidie selon les revendications 1 et caractérisée en ce que la couche métallique est appliquée par procédé de projection. <EMI ID=15.1>caractérisée en ce que la couche métallique est appliquée par électrolytique.7. - Aube creuse refroidie selon la revendication 1, caractérisée en ce que après son application sur l'aube, le revêtement est soumis à un traitement de frittage.8. - Aube creuse refroidie selon la revendication 1, caraterisée en ce que le revêtement est constitué par une cou. d'un oxyde mauvais conducteur de la chaleur.9. - Aube creuse refroidie selon la revendication 1, caractérisée en ce que le revêtement est constitué par une<EMI ID=16.1>de l'aube un intervalle produisant un e.fet isolant.1C. - Aube creuse refroidie selon les revendication* 1 et<EMI ID=17.1>ayant déjà servi au refroidissement de l'âme creuse.
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