BE487000A - - Google Patents

Info

Publication number
BE487000A
BE487000A BE487000DA BE487000A BE 487000 A BE487000 A BE 487000A BE 487000D A BE487000D A BE 487000DA BE 487000 A BE487000 A BE 487000A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
rod
lining
manufacturing
manufacturing process
bead
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE487000A publication Critical patent/BE487000A/fr

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00Footwear characterised by the assembling of the individual parts
    • A43B9/04Welted footwear

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "   Chaussure " 
La présente invention est relative à un procédé de fabri- cation d'une chaussure constituée, notamment, d'une tige montée sur une semelle et ornée d'une garniture réalisée le long de la jointure desdites tige et semelle. 



   L'assemblage des chaussures du genre est une opération dé- licate. En effet, il faut, d'une part, orner la tige de sa gar- niture avant le montage définitif de la chaussure, de façon telle que cette garniture suive exactement le bord inférieur de la forme de montage. D'autre part, cette tige n'étant pas toujours faite d'une seule et même matière, il s'ensuit une extension inégale de ladite tige, du fait du tirage effectué au cours des opérations de montage. D'où résultent des diffi- cultés pour la réalisation de la garniture. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présente invention a pour objet un procédé de fabrica- tion qui obvie aux inconvénients signalés. 



   A cet effet, suivant l'invention, le procédé de fabrica- tion d'une chaussure comprend les phases consécutives suivantes:   montage provisoire de la tige sur une forme ; sur la tige   de la position de la garniture;désassemblage de la tige et de la forme; exécution de la garniture suivant le traçage précité; montage définitif   d   la tige garnie sur la forme. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressorti- ront de la description du procédé de fabrication d'une chaussu- re, donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins ci-annexés. 



   Les figures 1 à 5 sont des vues illustrant les phases con- sécutives du procédé. 



   Les figures 6 à 9 représentent,en coupe, diverses formes de réalisation de chaussures fabriquées suivant ce procédé. 



   Dans les différentes figures, les mêmes notations de réfé- rence désignent des éléments identiques ou remplissant des fonc- tions identiques. 



   Le procédé suivant l'invention consiste, en premier lieu, à monter une tige 1 sur une forme 3 (figure 1)à laquelle elle est attachée provisoirement, par exemple, au moyen de quelques pointes. Ce montage provisoire doit être effectué très soigneu- sement en soumettant la tige aux mêmes tensions que celles qui seront appliquées au cours du montage définitif. 



   On procède ensuite au traçage sur la tige 1 de la position à occuper par la garniture (figure 2); cette position suivant exactement le bord inférieur de la forme 3. Le traçage est exé- cuté, par exemple, sous forme d'une piqûre 8, parallèle au bord   inférieur précité ; autre forme de traçage pouvant être   appliquée telle que le traçage à la pointe, le traçage à la 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 roulette, etc.. 



   La tige 1 et la forme 3 sont ensuite désassemblées (figure 3); après quoi on exécute la garniture, en plaçant, par exemple, un bourrelet 5 (figures 4 et 7). Cette opération est alors très facile car il suffit d'attacher le bourrelet 5 à la tige 1 en suivant le traçage exécuté. 



   On effectue ensuite les diverses opérations du montage dé- finitif de la tige 1 sur la forme 3 (figure 5). Quand la chaussu- re sort de la machine à monter, le bourrelet 5 affleure, sur tout son contour, la base de la forme 3 et vient s'appliquer contre la semelle 2 qui est, ensuite, fixée à l'ensemble déjà réalisé. 



   D'autres formes de garniture que celle décrite ci-avant sont à considérer. Cette garniture peut être, par exemple, consti tuée de perçages 4, pratiqués dans la partie inférieure de la ti- ge 1. (figure 6). 



   Dans la forme de réalisation représentée figure 8, la gar- niture est formée par une bande 6 dite "enveloppe d'intercalaire" qui entoure une semelle intercalaire 9, fixée à une première 10. 



   Dans la forme de réalisation représentée figure 9, la gar- niture est constituée par une trépointe 7. 



   Le procédé suivant l'invention permet une fabrication   fa-   cile et rapide tout en assurant une qualité constante et une pré- sentation impeccable aux chaussures confectionnées. 



   Il doit être entendu que/l'invention n'est nullement limitée aux réalisations décrites ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de la présente demande de brevet. 



   On pourrait notamment orner la partie inférieure de la tige de piqûres suivant un dessin quelconque. 



   On pourrait également exécuter une garniture sous la forme d'un bourrelet présentant,par exemple,des perçages ou des inciter..



   <Desc / Clms Page number 1>
 



    "Shoe"
The present invention relates to a method of manufacturing a shoe consisting, in particular, of an upper mounted on a sole and adorned with a lining produced along the joint of said upper and sole.



   The assembly of such shoes is a delicate operation. In fact, it is necessary, on the one hand, to decorate the upper with its lining before the final fitting of the boot, so that this lining follows exactly the lower edge of the fitting form. On the other hand, this rod not always being made of one and the same material, it follows an unequal extension of said rod, due to the pulling carried out during the assembly operations. This gives rise to difficulties in making the filling.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   The present invention relates to a manufacturing process which obviates the drawbacks pointed out.



   To this end, according to the invention, the method of manufacturing a shoe comprises the following consecutive phases: provisional mounting of the upper on a form; on the stem of the seal position; disassembly of the stem and the form; execution of the trim according to the aforementioned layout; final assembly of the padded rod on the form.



   Other details and features of the invention will emerge from the description of the method of manufacturing a shoe, given below by way of non-limiting example and with reference to the accompanying drawings.



   FIGS. 1 to 5 are views illustrating the consecutive phases of the process.



   Figures 6 to 9 show, in section, various embodiments of shoes made by this process.



   In the various figures, the same reference notations designate elements which are identical or fulfill identical functions.



   The method according to the invention consists, firstly, in mounting a rod 1 on a form 3 (FIG. 1) to which it is temporarily attached, for example, by means of a few spikes. This provisional assembly must be carried out very carefully, subjecting the rod to the same tensions as those which will be applied during the final assembly.



   The position to be occupied by the lining is then carried out on the rod 1 (FIG. 2); this position following exactly the lower edge of the form 3. The marking is performed, for example, in the form of a stitch 8, parallel to the aforementioned lower edge; other form of tracing that can be applied such as tip tracing, line tracing

 <Desc / Clms Page number 3>

 roulette, etc.



   The rod 1 and the form 3 are then disassembled (figure 3); after which the filling is carried out, by placing, for example, a bead 5 (Figures 4 and 7). This operation is then very easy because it suffices to attach the bead 5 to the rod 1 by following the tracing performed.



   The various operations for the final assembly of the rod 1 on the form 3 are then carried out (FIG. 5). When the shoe comes out of the fitting machine, the bead 5 is flush, over its entire contour, with the base of the form 3 and comes to rest against the sole 2 which is then fixed to the assembly already produced.



   Other forms of packing than that described above should be considered. This lining can be, for example, made up of bores 4, made in the lower part of the thread 1. (FIG. 6).



   In the embodiment shown in FIG. 8, the lining is formed by a strip 6 called the “midsole envelope” which surrounds an midsole 9, fixed to a first 10.



   In the embodiment shown in FIG. 9, the filling is constituted by a welt 7.



   The process according to the invention allows easy and rapid manufacture while ensuring constant quality and impeccable presentation to the manufactured shoes.



   It should be understood that the invention is in no way limited to the embodiments described above and that many modifications can be made to it without departing from the scope of the present patent application.



   In particular, the lower part of the rod could be adorned with pitting according to any design.



   It would also be possible to make a lining in the form of a bead having, for example, bores or indentations.


    

Claims (1)

REVENDICATIONS. CLAIMS. 1. Procédé de fabrication d'une chaussure constituée, notamment, d'une tige(l) montée sur une semelle (2) et ornée d'une garniture réalisée le long de la jointure desdites tige et semé' le, caractérisé en ce qu'il comprend les phases consécutives sui vantes : montage provisoire de la tige (1) sur une forme (3); traçage sur la tige (1) de la position de la garniture; désassem blage de la tige (1) et de la forme (3) ; exécution de la garnitu re suivant le traçage précité ; définitif de la tige (1) garnie sur la forme (3). 1. A method of manufacturing a shoe consisting, in particular, of a rod (l) mounted on a sole (2) and adorned with a lining made along the joint of said rod and sown, characterized in that 'it comprises the following consecutive phases: provisional mounting of the rod (1) on a form (3); marking on the rod (1) of the position of the seal; disassembly of the rod (1) and the form (3); execution of the lining following the aforementioned layout; final of the rod (1) packed on the form (3). 2. Procédé de fabrication suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite garniture est constituée par des découpures (4) pratiquées dans la partie inférieure de la tige pré citée (1). 2. The manufacturing method according to claim 1, characterized in that said lining is constituted by cutouts (4) made in the lower part of the aforementioned rod (1). 3. Procédé de fabrication suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite garniture est un bourrelet (5). 3. Manufacturing process according to claim 1, characterized in that said lining is a bead (5). 4' Procédé de fabrication suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite garniture est une "enveloppe d'intercalaire (6)". 4 'The manufacturing method according to claim 1, characterized in that said lining is an "insert shell (6)". 5. Procédé de fabrication suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite garniture est une trépointe (7)* 6. Procédé de fabrication tel que décrit ci-dessus. 5. Manufacturing process according to claim 1, characterized in that said filling is a welt (7) * 6. Manufacturing process as described above.
BE487000D BE487000A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE487000A true BE487000A (en)

Family

ID=132548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE487000D BE487000A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE487000A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2477006A1 (en) APPARATUS FOR TRANSFERRING ANIMAL REPRODUCTIVE ELEMENTS, IN PARTICULAR EMBRYOS
BE487000A (en)
CH246465A (en) Shoe.
FR2609440A3 (en) Saddle support element for a cycle, particularly for a bicycle
CH668165A5 (en) Ski boot with inner planar support - has back lever pulling cable that passes over flexible tongues on planar support to hold foot
FR2793406A1 (en) Protective sleeve for big toe made from double thickness sheet with viscoelastic path and symmetrical about vertical and horizontal axes; it is folded around arch of foot and also around big toe
BE490786A (en)
BE490144A (en)
FR2555025A1 (en) Method for manufacturing articles of footwear such as mules, and the articles of footwear obtained by implementing the method
FR2500728A1 (en) CAMBRION AND HEEL STIFFENER
BE434033A (en)
BE672248A (en)
FR2741542A1 (en) Ice skate with blade fixed to boot sole
BE501526A (en)
CH247136A (en) Box for a ball of sewing thread or similar textile product, and process for its manufacture.
BE372189A (en)
BE365467A (en)
EP4046536A1 (en) Method of manufacturing a seat and/or a backrest in textile coating mounted on a tubular chair frame and chair obtained according to said method
CH257705A (en) A method of manufacturing slippers with padded soles.
BE479640A (en)
BE537182A (en)
BE489845A (en)
BE485954A (en)
BE564271A (en)
BE476075A (en)