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Machine à mouler perfectionnée
La présente invention a pour objet une machine des- tinée à mouler des noyaux annulaires en sable,'notamment utilisables dans la coulée des tuyaux à emboftement par le procédé de centrifugation. Cette machine est remarquable en ce qu'elle comporte des moyens pour réaliser par le simple déplacement d'un piston le serrage du sable simul- tanément dans le sens longitudinalet radial du noyau.
D'autres caractéristiques apparaîtront au cours de la description qui va suivre.
Au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple : @ la Fig.l est une coupe verticale suivant la ligne
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1-1 de la Fig.2 d'une machine suivant l'invention, repré- sentée au repos;
1a Fig.2 est une coupe horizontale suivant la ligne 2-2 de la Fig.l; la Fig.3 est une coupe, à plus grande échelle, de la botte à noyau, aveo le noyau formé et 'des organes ayant coopéré à sa formation, les diverses pièces étant représentées dans la position longitudinale qui correspond à 1a fin du moupage du noyau; la Fig.4 est une vue en perspective de la boite à noyau; la Fig,5 représente en élévation le dispositif de verrouillage des tiges de guidage du plateau mobile; la Fig.6 est une vue schématique correspondante en perspective;
la Fig.7 représen-te une variante de la boite' à noyaux dans le cas d'une machine suivant l'invention fa- briquant simultanément quatre noyaux; la Fig.8 représente la variante correspondante de la plaque porte-chandelles.
Suivant l'exemple d'exécution représenté à la Fig.l, la machine comporte un bâti 1 dans lequel est emmanchée et fixée à l'aide d'écrous 2 une colonne 3. Au sommet de cette colonne 3 est emmanchée et bloquée par un écrou 4 une tête de presse 5. Sou s cette tête est fixé, par exemple au moyen de vis 6, un fouloir supérieur 7. Ce fouloir est percé d'un trotcentral 8 cylindre tronoonique d'axe vertical XX, et il comporte extérieurement un épaulement de butée 9.
Dans le bâti 1 est fixé un cylindre vertical 10 d'axe XX et dans lequel débouche à l'extrémité inférieure une tuyauterie 11 avec robinet à trois voies lla pour l'ar- rivée d'un liquide sous pression par une tubulure llb ou son départ par une tubulure 11c.
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Dans le cylindre 10 est mobile verticalement un piston creux 12 ouvert à sa base et pourvu d'une tête pleine
13. L'étanchéité entre le oylindre 10 et le piston 12 est , obtenue par une rondelle de cuir embouti 14, maintenue à la partie inférieure du piston par exemple par une rondelle métallique 15 fixée par des vis 16.
Sur la tête 13 du piston 12 repose une plaque 17.
Sur la face supérieure de cette plaque est.fixée, par exem- pleau moyen de vis, une chandelle 18 formée de deux par- ties cylindriques ab et cd de diamètres différents réunies par une partie tronconique be; la partie inférieure cd est celle ayant le plus grand diamètre.
La plaque 17 est entourée d'un cadre de démoulage sur lequel sont fixées, dirigées vers le bas, quatre tiges guides 20 (Figs.1,2,5) disposées en carré et coulissant dans des portées ménagées dans le bâti 1. Deux de ces tiges
20 disposées en diagonale comportent chacune une encoche 21.
Les deux encoches 21 sont destinées à coopérer avec deux cliquets-verrous 22 et 23 montés en regard des deux tiges guides sur des axes 24,25 tourillonnant dans le bâti 1.
Ces deux verrous sont reliés dans leurs oscillations par une biellette 26 articulée d'une part sur le talon du cliquet 22 et d'autre part sur un levier 27 claveté sur l'axe 25 du cliquet 23. Ce aliquet 23/a, en outre, une forme en équerre et sa deuxième branche 28 est reliée par une tige 29 à un levier-pédale.30 articulé en 31 sur le bâti 1.
Sur le cadre 19 est fixé au moyen de boulons 32 un plateau d'assise 33'qui repose aussi sur la plaque 17 par l'intermédiaire de nervures 34.
Le plateau.33 porte un fouloir inférieur 35 qui coulisse librement sur la partie de plus grand diamètrs cd de la chandelle 18.
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En outre, une boite à noyau en deux parties 36,37 (Figs.1 et 4) repose sur le plateau 33 par l'intermédiaire de deux ressorts hélicoïdaux 38, guidés respectivement par deux douilles 39 solidaires dudit plateau 33 et par deux tiges 40 solidaires de deux oreilles 41 de la partie fixe 36 de la bolte à noyau:
La partie 37 oscille autour d'un axe 42 (Fig.4) porté par la partie 36 et peut être verrouillée en position fermée par exemple à l'aide d'un.tenon 43 porté par la par- tie 36 et pénétrant dans une mortaise d'une patte,. 44 de l'autre partie et à l'aide d'une clavette engagée dans un trou de ce tenon.
Intérieurement, la boite à noyau comporte un loge- ment circulaire 45 (Figs.l et 3) pour un anneau de base
46 du noyau et une portée 47 dans laquelle repose par une collerette une douille circulaire également en deux parties
49 dont la face intérieure est usinée au profil extérieur du noyau à obtenir.
Le fonctionnement de la machine est le suivant : .
On supposera, 1''anneau de base 46 en place dans son logement 45 et la boite à noyau 36,37 fermée et verrouillée.
Du sable est introduit par la partie supérieure de ladite boite jusqu'à remplir complètement l'espeoe vide ménagé entre le bord supérieur du fouloir inférieur 35, la paroi abc de 'la chandelle 18 et la paroi intérieure de la douille 49. Ce volume de sable est prévu de façon qu'une fois comprimé, il corresponde exactement au volume du noyau
50 (Fig.3) à obtenir.
De l'eau ou autre fluide sous pression est intro- duit par les conduits llb et 11 dans le cylindre 10 et ce fluide soulève le piston 12.
Celui-ci entraîne dans sa montée la plaque 13 et le plateau 33, et, par suite, le cadre 19.
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L'ensemble constitué par la chandelle 18, le fouloir inférieur 35 et la boitte à noyau 36,37 monte tout d'abord sans aucun déplacement relatif entre ces éléments.
Lorsque- la partie supérieure de la boite à noyau atteint la face inférieure du fouloir supérieur 7, le sable commence à être comprimé par ce fouloir qui pénètre dans la boite à noyau jusqu'à ce que son rebord 9 vienne en con- tact avec le bord supérieur de la boite à noyau.
A partir de ce moment, cette bofte à noyau ne monte plus, mais la chandelle 18 et le fouloir inférieur 35 con- tinuent de s'élever en comprimant les ressorts 38.
Le sable est alors comprimé dans le sens vertical par le fouloir inférieur 35 et dans le sens radial par la montée de la partie tronoonique bo de la chandelle 18 ce qui a pour effet de comprimer le sable dans la gorge circu- laire de l'anneau de base 46.
Lorsque la compression est terminée, la pression est supprimée dans le cylindre 10 et le piston 12 redescend sous l'action de son propre poids*
La décompression des ressorts 40 facilite le décol- lage de la chandelle 18'.
'Les deux cliquets-verrous 22,23 pénètrent dans les encoches 21 des deux tiges guides 20 lorsque ces encoches passent en face desdits verrous et ceux-ci bloquent la descente du plateau 33 et par suite de la boite à noyau 36,37 dans une position intermédiaire.
Seule continue à descendre la chandelle 18 entraînée par le piston 12.
La position intermédiaire du plateau 33 est telle que d'une parte la boite à noyau 36, 37 est alors dégagée du fouloir supérieur 7 et que, d'autre part, lorsque le //piston 12 est à fond de course vers le bas la chandelle 18
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est entièrement sortie du noyau 50 formé dans 1á partie supérieure de la botte à noyau, cette chandelle occupant alors la positionna représentée en traits mixtes sur la
Fig. 3.
Il suffitalors de déverrouiller cette bofte à noyau et dé l'ouvrir pour pouvoir sortir le noyau moulé sur son anneau de base 46.
Un nouvel anneau de base est alors engagé dans la boite à noyau qui est refermée et verrouillée.
La pression est- de'nouveau admise dans le cylindre
10 ce qui a pour effet de faire remonter le piston 12 et la chandelle 18 puis le cadre 19 lorsque la plaque 13 vient rencontrer et entraîner la plaque 33. Le cadre étant ,soulevé, les verrous 22-23 sont dégagés et il suffit d'appuyer sur la pédale 30 pour provoquer l'effacement des+ dits verrous et permettre la descente totale de l'ensemble ' de l'équipage mobile.
La machine est alors prête pour un nouveau moulage:
Comme on le voit, les manoeuvres de moulage sont réduites à la simple manoeuvre du robinet lla d'admission ou d'échappement d'un fluide sous préssion par la tubulure
11 et à celle de la pédale de déblocage,-des cliquets verrous.
Moyennant de légères modifications, la même maohine est susceptible de mouler simultanément plusieurs noyaux, deux ou qutre par exemple, suivant leur diamètre.
Il suffit en effet de remplacer le fouloir supérieur
7 par un autre fouloir à plusieurs saillies, la plaque porte- chandelle 13 le plateau d'assise 33 et la boite à noyau
36-37 par des ddspositifs de même encombrement maiscom- prenant îles éléments pour mouler deux ou quatre noyaux.
La Fig.7 représente une boite à noyaux destinée à remplacer dans une variante à quatre noyaux la boite à
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noyau 36,37. La bofte à noyaux comprend une partie fixe 51 posée sur les supports élastiques par ses oreilles 52 et deux parties mobiles 53,54 oscillante autour d'axes tels que 55 sur la partie fixe.
La Fig.8 représente par exemple une plaque 56 des- tinée à remplacer la plaque 13 pour le moulage simultané des quatre noyaux. Sur ladite plaque sont montées quatre chandelles 57.
Enfin le plateau de démoulage est remplacé par un plateau comportant quatre fouloirs inférieurs et le fouloir
7 par une pièce comportant quatre saillies formant quatre fouloirs supérieurs.
De préférence, dans tous les cas, les différentes plaques portant le ou les fouloirs inférieurs, la ou les chandelles, eto., seront choisies d'un,. même encombrement ce qui permettra de les utiliser sur une marne machine.
Naturellement, l'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution représentés et décrits qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemple.
REVENDICATIONS
1.- Machine à mouler par compression desnoyaux en sable ayant une forme creuse de révolution,,ladite machine étant caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour réaliser par .le simple déplacement d'un piston le serrage du sable simultanément dans le sens longitudinal et radial du noyau.