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"Dispositif d'accrochage pour casiers, rayonnages et similaires'.
L'invention concerne les installations de casiers, rayonnages et dispositions similaires exécutées à partir d'éléments métalliques assemblés. D'une manière générale, ces installations comportent seulement des montants et une série de plaques horizon- tales solidarisées auxdits montants. Ceux-ci sont entretoisés ou croisillonnés de manière à atteindre une bonne stabilité.
Les étagères horizontales sont solidarisées aux montants, soit par des boulons, soit par simple accrochage. Dans le premier cas, les montants présentent, pratiquement sur toute leur longueur, des orifices équidistants, ce qui permet d'immobi- liser lesdites étagères à tout niveau approprié aux ,articles ou objets y placés. Dans le second cas, les montants présentent généralement une série de languettes repoussées vers l'intérieur formant autant d'éléments d'accrochage sur lesquels les étagères
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peuvent prendre appui.
Néanmoins, ces dispositions entraînent seulement la modification de la hauteur des étagères, c'est-à-dire de l'espace qui les sépare verticalement l'une de l'autre. Cependant, dans la majeure partie des applications et des usages de telles instal- lions de casiers, rayonnages, étagères ou autres, il est extrê- utile mement de pouvoir approprier les distances horizontales sur cha- que étagère, non seulement aux objets à y placer, mais aussi à des boites, tiroirs, ou autres réceptacles favorisant l'organisation de magasins, dépôts, etc...
La présente invention se rapporte plus spécialement à des perfectionnements ayant pour but de pouvoir, à tout moment, rapidement, sans outillage et sans aucune main d'oeuvre spéciali- sée, adapter de telles installations de rayonnages à toutes orga- nisations, généralement quelconques, en conditionnant les parties constitutives du rayonnage en sorte d'en pouvoir limiter et appro- prier très judicieusement tous les espaces, tant verticalement qu'horizontalement. Si l'on considère les rayonnages actuels, on ne dispose que d'étagères d'une largeur prédéterminée dont la po- sition en hauteur est seule réglable.
En application des perfec- tionnements introduits dans ce matériel par la présente invention, on peut, à tout moment, compartimenter chaque étagère en sorte que la division réglable du rayonnage se fait à la fois verticalement et/ou horizontalement.
Selon une caractéristique dominante de l'invention, les parois horizontales et les parois verticales sont, par avance, profilées et conditionnées de manière à permettre une telle adap- tation systématique du rayonnage sans outillage, sans aucun moyen de fixation rapporté et dans un minimum de temps. A cet effet, les parois horizontales présentent, vennue d'atelier, une succes- sion d'orifices et de butées expressément disposés et profilés de manière à pouvoir coopérer avec les parois verticales en sorte de permettre à la fois la mise en place et l'immobilisation de
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ces dernières.
Une autre caractéristique encore de l'invention con- siste en fait que les orifices et les butées résultent de simples refoulements de matière, en sorte de réaliser d'un côté de la pa- roi les orifices permettait l'introduction de languettes correspon- dantes des parois verticales et de former simultanément, de l'au- tre côté, les butées permettant d'immobiliser lesdites parois ver- ticales rapportées. Ces orifices et butées sont combinées d'une manière particulièrement originale avec le profil spécial des pa- rois verticales.
Néanmoins, en vue de mieux faire comprendre cette disposition particulière, une exécution est décrite plus en détail ci-après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels:
Les figures 1, 2 et 3, représentent, en vue perspec- tive, schématique, les trois phases successives de la mise en pla- ce d'une paroi verticale.
La. figure 4 est une vue de,face d'une paroi verti- cale.
La figure 5 est une vue en plan d'une paroi orizon- tale.
Les figures 6 et 7 schématisent, respectivement, une coupe par les lignes VI-VI et VII-VII de la figure 5.
@ La figure 8 est une vue de face d'un rayonnage exé- cuté conformément à l'invention.
Dans cet exemple d'exécution, l'installation de rayonnage est substantiellement constituée par des montants 1, des parois horizontales 2 et des cloisons verticales . Les parois horizontales peuvent être solidarisées aux montants d'une manière pratiquement quelconque, mais préférablement par emboîtement sans aucun moyen de fixation rapporté. A cet effet, les montants 1 se- ront réalisés en sorte de présenter, sur toute leur longueur, des languettes repoussées ± formant des éléments d'accrochage sur les- quels peuvent prendre appui les parois horizontales 2.
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Les parois horizontales seront généralement for- mées par une plaque métallique dont les bords sont redressés en sorte de former une espèce de caisson plat en vue d'atteindre un moment d'inertie suffisant tout en conservant à la paroi une grande légèreté. Selon l'invention, ces parois présentent, le long de chaque bord longitudinal 5-6, une rangée de lumières oblongues, respectivement 7-8,et une rangée d'orifices oblongs de moindre longueur, respectivement 9-10. Ces derniers sont dis- posés légèrement enavant des premiers et sur le côté de ceux-ci et la distance séparant un orifice 7, respectivement 8, d'un orifice 9, respectivement 10, est sensiblement égale à l'épais- seur des parois verticales.
Tous ces orifices oblongs sont produits par refoulement local de la matière, en sorte de consti- tuer sous la plaque 2 une série de petits étriers disposés donc exactement comme lesdits orifices 7-8, 9 et 10. Les parois verti- cales 3 présentent une longueur égale, ou approximativement égale, à la largeur des parois horizontales 2 et une hauteur prédéterminée. On peut d'ailleurs prévoir de telles plaques de hauteurs différentes, standardisées ou appropriées aux installa- tions usuelles ou occasionnelles. Le bord inférieur de chaque plaque présente deux languettes 11-12 dont la largeur est sen- siblement plus petite que la longueur des lumières oblongues 7-8 des plaques horizontales.
Le bord supérieur des plaques présente deux découpures, généralement semi-circulaires, la-11; elles sont distantes l'une de l'autre d'une distance égale à celle qui sépare deux lumières oblongues correspondantes respecti- vement 9-10 des parois horizontales. Le coin supérieur gauche des parois est sectionné de manière à former un découpage 15.Moyennant une telle disposition caractéristique des parpis horizontales et des parois verticales celles-ci peuvent êtra aisément mises en place et immobilisées moyennant un modus faciendi simple.
En effet, pour mettre en place une telle paroi verticale à à la
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distance exacte désirée, il suffit de la présenter inclinée et d'introduire les languettes inférieures 11-12 dans les lumières 7-8 correspondant à l'emplacement exact désiré de ladite paroi verticale à fixer. Cette première opération est schématisée à la figure 1 et on prendra soin de placer les languettes 11-12 dans les orifices oblongs correspondants 7-8 de manière qu'elles se placent vers l'avant desdits orifices. Ensuite, la paroi est re- dressée et l'on constate qu'elle peut être amenée en position cor- rectement verticale du fait que les découpures supérieures 13-14 empêchent que la paroi ne bute contre les étriers correspondant aux lumières oblongues 9-10 de la paroi horizontale supérieure.
Cette seconde phase est schématisée à la figure 2 dans laquelle on remarque tout spécialement que la paroi à est dans une situation telle que ses languettes inférieures 11-12 se trouvent vers l'avant des orifices oblongs correspondants 7-8, tandis que les découpures supérieures 13-14 encadrent en quelque sorte les étriers corres- pondants 16-et ladite paroi verticale vient ainsi buter contre les étriers 17 correspondant aux lumières de plus grande longueur 7-8. Il suffit alors de repousser légèrement la paroi 3 vers le fond du rayonnage, ce qui est permis à raison de la précaution prise par lesdifférences de longueur entre leslanguettes 11-12: et les lumières oblongues 7-8.
En se déplaçant longitudinalement la paroi s'insère en quelque sorte entre les étriers 16-17 et rest ainsi immobilisée d'autant mieux que les languettes 11-la restent logées dans les orifices, respectivement 7-8. La découpure 15 a été rendue nécessaire à raison du redressement des bords des parois horizontales et de la nécessité de prolonger lesdites parois verticales jusqu'à la paroi horizontale supérieure, c'est-à-dire celle se trouvant directement au-dessus de la paroi horizontale sur laquelle prend appui la paroi verticale considérée.
Comme on le remarque donc, les parpis verticales . se mettent en place correctement, sans aucune difficulté, et très
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rapidement. Pour les enlever il suffit de faire les opérations inverses, c'est-à-dire de les retirer légèrement vers soi de manière à amener les découpures 13-14 en regard des étriers 16; il suffit alors de faire basculer la paroi verticale et de l'en- lever simplement.
Il va de soi que les orifices et les butées carac- tériaant les parois horizontales peuvent être réalisés de toute autre manière que par le moyen du ¯refoulement local des matières décrit ci-dessus. On pourrait, soit produire d'autres refoule- ments de matière, ou bien encore pratiquer des perforations et rapporter, par exemple par le moyen de la soudure, des butées locales. D'une manière générale, les orifices et les butées peu- vent aussi présenter des formes et des dimensions différentes de celles qui ont été décrites et schématisées à simple titre d'exemple.
D'une manière plus générale, l'invention s'étend à toutes dispositions permettant, dans les installations de rayonnage et similaires, de placer et d'immobiliser en position correcte, sans outillage et sans élément rapporté, toutes parois verticales par le simple fait d'introduire des languettes de la paroi verticale dans les orifices d'une paroi horizontale et d'assujettir le bord supérieur des parois verticales entre des proéminences voisines solidaires ou faisant partie de ladite paroi horizontale supérieure.
Les dispositions caractéristiques de l'invention peuvent être appliquées à des rayonnages, casiers, étagères et tout cloisonnement similaire ou équivalent, de toutes dimensions, et pour toutes applications. Egalement, l'invention s'étend aux plaques horizontales essentiellement caractérisées par deux ran- gées d'orifices oblongs bordant chacun des côtés longitudinaux de la paroi et plus spécialement de tels orifices produits par le refoulement local de la matière en sorte de former des égales sé- ries d'étriers au verso de la paroi.
Dans le même ordre d'idée,
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l'invention s'étend à toutes parois verticales comportant au moins une languette inférieure et une découpure supérieure dans les buts détaillés ci-dessus.
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1.- Dispositif d'accrochage pour casiers, rayonnages et @imilires! caractérisé en ce qu'il consiste substantiellement en la coopération d'orifices et de butées des parois horizontales avec des languettes et des découpures des parois verticales, de manière que celles-ci puissent être mises en place et immobili- sées par un simple jeu de déplacements des parois verticales sans l'intervention d'outils ni d'une main-d'oeuvra spécialisée.
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"Hanging device for lockers, racks and the like".
The invention relates to installations of lockers, shelving and similar arrangements made from assembled metal elements. In general, these installations only comprise uprights and a series of horizontal plates secured to said uprights. These are braced or crossed so as to achieve good stability.
The horizontal shelves are secured to the uprights, either by bolts or by simple hooking. In the first case, the uprights have, practically over their entire length, equidistant orifices, which makes it possible to immobilize said shelves at any level suitable for the articles or objects placed therein. In the second case, the uprights generally have a series of tabs pushed inwards forming as many fastening elements on which the shelves
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can take support.
However, these arrangements only result in the modification of the height of the shelves, that is to say of the space which separates them vertically from one another. However, in the major part of the applications and uses of such installations of lockers, racks, shelves or the like, it is extremely useful to be able to adapt the horizontal distances on each shelf, not only to the objects to be placed there. , but also to boxes, drawers, or other receptacles favoring the organization of stores, deposits, etc ...
The present invention relates more specifically to improvements with the aim of being able, at any time, quickly, without tools and without any specialized manpower, to adapt such shelving installations to all organizations, generally any, by conditioning the constituent parts of the shelving in such a way as to be able to limit and very judiciously appropriate all the spaces, both vertically and horizontally. If we consider the current shelving, we only have shelves of a predetermined width, the height of which is only adjustable.
In application of the improvements introduced into this material by the present invention, it is possible, at any time, to compartmentalize each shelf so that the adjustable division of the shelving takes place both vertically and / or horizontally.
According to a dominant characteristic of the invention, the horizontal walls and the vertical walls are, in advance, profiled and packaged so as to allow such systematic adaptation of the shelving without tools, without any attached fixing means and in a minimum of time. For this purpose, the horizontal walls have, in the workshop, a succession of orifices and stops expressly arranged and profiled so as to be able to cooperate with the vertical walls so as to allow both the installation and the installation. 'immobilization of
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these last.
Yet another characteristic of the invention consists in fact that the orifices and the stops result from simple upsets of material, so as to make the orifices on one side of the wall allowing the introduction of corresponding tongues. vertical walls and simultaneously form, on the other side, the stops making it possible to immobilize said added vertical walls. These holes and stops are combined in a particularly original way with the special profile of the vertical walls.
However, in order to better understand this particular arrangement, one embodiment is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which:
FIGS. 1, 2 and 3 represent, in a perspective, schematic view, the three successive phases of the installation of a vertical wall.
Figure 4 is a front view of a vertical wall.
Figure 5 is a plan view of an horizontal wall.
Figures 6 and 7 show schematically, respectively, a section by the lines VI-VI and VII-VII of Figure 5.
@ Figure 8 is a front view of a shelving made in accordance with the invention.
In this exemplary embodiment, the shelving installation is substantially constituted by uprights 1, horizontal walls 2 and vertical partitions. The horizontal walls can be secured to the uprights in virtually any way, but preferably by interlocking without any attached fixing means. To this end, the uprights 1 will be made in such a way as to present, over their entire length, pushed back tongues ± forming hooking elements on which the horizontal walls 2 can rest.
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The horizontal walls will generally be formed by a metal plate, the edges of which are straightened so as to form a kind of flat box in order to achieve a sufficient moment of inertia while keeping the wall very light. According to the invention, these walls have, along each longitudinal edge 5-6, a row of oblong slots, respectively 7-8, and a row of oblong openings of shorter length, respectively 9-10. The latter are arranged slightly in front of the former and on the side of the latter and the distance separating an orifice 7, respectively 8, from an orifice 9, respectively 10, is substantially equal to the thickness of the vertical walls. .
All these oblong orifices are produced by local discharge of the material, so as to constitute under the plate 2 a series of small stirrups therefore arranged exactly like the said orifices 7-8, 9 and 10. The vertical walls 3 have a length equal, or approximately equal, to the width of the horizontal walls 2 and a predetermined height. It is moreover possible to provide such plates of different heights, standardized or appropriate for usual or occasional installations. The lower edge of each plate has two tabs 11-12 the width of which is significantly smaller than the length of the oblong slots 7-8 of the horizontal plates.
The upper edge of the plates has two cutouts, generally semi-circular, la-11; they are spaced from each other by a distance equal to that which separates two corresponding oblong slots 9-10 respectively from the horizontal walls. The upper left corner of the walls is sectioned so as to form a cutout 15.Moyennant such a characteristic arrangement of the horizontal parpis and the vertical walls these can be easily put in place and immobilized by means of a simple modus faciendi.
Indeed, to set up such a vertical wall at the
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exact distance desired, it suffices to present it inclined and to introduce the lower tabs 11-12 into the slots 7-8 corresponding to the exact desired location of said vertical wall to be fixed. This first operation is shown diagrammatically in FIG. 1 and care will be taken to place the tongues 11-12 in the corresponding oblong holes 7-8 so that they are placed towards the front of said holes. Then, the wall is raised and it can be seen that it can be brought into the correct vertical position because the upper cutouts 13-14 prevent the wall from abutting against the brackets corresponding to the oblong slots 9-10. of the upper horizontal wall.
This second phase is shown schematically in Figure 2 in which it is especially noted that the wall is in a situation such that its lower tabs 11-12 are located towards the front of the corresponding oblong holes 7-8, while the upper cutouts 13-14 in a way frame the corresponding brackets 16-and said vertical wall thus abuts against the brackets 17 corresponding to the slots of greater length 7-8. It then suffices to push the wall 3 back slightly towards the bottom of the shelving, which is allowed because of the precaution taken by the differences in length between the tabs 11-12: and the oblong slots 7-8.
By moving longitudinally, the wall fits in some way between the brackets 16-17 and thus remains immobilized all the better as the tongues 11-la remain housed in the orifices, respectively 7-8. The cutout 15 was made necessary because of the straightening of the edges of the horizontal walls and the need to extend said vertical walls to the upper horizontal wall, that is to say that lying directly above the wall. horizontal on which rests the vertical wall considered.
As we can see, the vertical parpis. set up correctly, without any difficulty, and very
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quickly. To remove them, it suffices to do the reverse operations, that is to say to withdraw them slightly towards you so as to bring the cutouts 13-14 opposite the brackets 16; it suffices then to tilt the vertical wall and simply remove it.
It goes without saying that the orifices and the stops characterizing the horizontal walls can be produced in any way other than by means of the local discharge of the materials described above. One could either produce other upsets of material, or else make perforations and add, for example by means of welding, local stops. In general, the orifices and the stops can also have shapes and dimensions different from those which have been described and shown diagrammatically by way of example.
More generally, the invention extends to all arrangements allowing, in shelving installations and the like, to place and immobilize in the correct position, without tools and without added element, all vertical walls by the simple fact to introduce tongues of the vertical wall into the openings of a horizontal wall and to subject the upper edge of the vertical walls between neighboring protrusions integral with or forming part of said upper horizontal wall.
The characteristic arrangements of the invention can be applied to shelving, lockers, shelves and any similar or equivalent partitioning, of all sizes, and for all applications. Also, the invention extends to horizontal plates essentially characterized by two rows of oblong openings each bordering the longitudinal sides of the wall and more especially such openings produced by the local discharge of the material so as to form equals. series of brackets on the back of the wall.
With the same idea,
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the invention extends to all vertical walls comprising at least one lower tab and an upper cutout for the purposes detailed above.
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1.- Hanging device for lockers, shelves and @imilires! characterized in that it consists substantially in the cooperation of openings and stops of the horizontal walls with tabs and cutouts of the vertical walls, so that the latter can be put in place and immobilized by a simple set of displacements of the vertical walls without the intervention of tools or of a specialized manpower.